專利名稱：新的洗滌制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新的洗滌制品，該洗滌制品為穩(wěn)定的、含有已溶助洗劑及高濃度表面活性劑的單相液體，其具有優(yōu)良的洗滌性能。
本發(fā)明組合物的穩(wěn)定性不依賴于溶劑的存在，因為從成本或環(huán)境因素而言溶劑的存在可能是不利的。
液體洗滌劑與粉狀產(chǎn)品相比具有許多優(yōu)越之處，因而使得該液體洗滌劑在整個洗滌劑市場中占有相當(dāng)大的比例。含有比傳統(tǒng)粉末更高濃度活性組份的壓型粉末的引入向液體洗滌劑這一發(fā)展趨向提出了挑戰(zhàn)。因而市場需要有更濃的液體產(chǎn)品來迎接這一挑戰(zhàn)，尤其是需要含有已溶解或已分散的助洗劑鹽類的濃縮水基表面活性劑組合物，所述組合物具有低粘度。
迄今，濃縮液體洗滌劑的能力受常規(guī)洗滌劑表面活性劑體系在其濃度高于30%(wt)(以水及表面活性劑重量計)時形成中間相這一趨勢的限制。中間相或者液晶的有序程度低于固態(tài)但高于標(biāo)準溶液，如在一維或二維有序，但不是在全部的三維均有序。
當(dāng)濃度高至約30%(wt)時，許多表面活性劑形成膠束溶液(L1-相)，在該溶液中表面活性劑的膠態(tài)離子分散在水中，它們是表面活性劑分子的聚集體而其非常小以致在旋光顯微鏡下不可見。膠束溶液的外觀和大部分性能與真溶液相似。在濃度約為30%(wt)時許多洗滌劑表面活性劑形成M-相，該相為具有六方對稱的液晶，通常為固定相的蠟狀物質(zhì)。該產(chǎn)品不可傾倒，且明顯不能用做液體洗滌劑。當(dāng)處于更高的濃度，如高于約50%(wt)，通常是處在高于60%，低于80%的某一濃度范圍時形成更加流動的G-相。
G-相是非牛頓(剪切變稀)的，通常是可傾倒的相，一般具有粘稠、混濁及乳色的外觀和流動性，這使得它們對消費者不具有吸引力且不適于直接用做洗衣洗滌劑。
在更高的濃度，如高于約70%或80%(wt)，大多數(shù)表面活性劑形成水合固體。某些情況下，特別是非離子表面活性劑，形成含有水滴的分散的膠束離子大小的液相(L2-相)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)L2-相不適于用做液體洗滌劑，因為它們在水中不易分散，且趨于形成膠體?？梢杂^察到但不適于直接用做洗衣洗滌劑的其它相包括粘性各向同性(Ⅵ)相，該相是固定的且具有透明的外觀。
可通過外觀、流變學(xué)、旋光顯微鏡和電子顯微鏡下的晶體結(jié)構(gòu)及X-射線衍射或中子散射的結(jié)合來識別不同的相。
在本說明書中討論的涉及不同相的下列術(shù)語需進行解釋或定義“旋光各向同性”表面活性劑相通常不使偏振燈偏振面的面發(fā)生改變。如果一滴樣品放置在偏振材料旋光面的兩個片之間，該材料的偏振面處于正確的角度，且光線照在一個片上，則當(dāng)透過另一片觀察時旋光各向同性表面活性劑樣品并不顯得比其周圍環(huán)境明亮很多。旋光各向異性材料則要顯得明亮得多。當(dāng)通過顯微鏡于正交起偏鏡之間觀察時，旋光各向異性中間相一般均顯現(xiàn)出其特征，反之，旋光各向同性相通常顯現(xiàn)出一種黑的、基本無特征的連續(xù)光譜。
“牛頓液體”在不同的剪切速率下粘度保持為一常數(shù)。在本發(fā)明中，當(dāng)剪切速率高至1000秒-1時若粘度沒有明顯改變則該類流體被認為是牛頓(液體)。
該組合物的“有效負載”是指組分的百分比，其以該組合物的總重量計。這些組分影響所述組合物的洗滌效果，即功能組分，并且其包括表面活性劑、洗滌助劑、熒光增白劑、堿性緩沖劑、酶、抗再沉積劑和消泡劑。
本發(fā)明中“電解質(zhì)”是指不是表面活性劑且在溶液中離子化的任何水溶性化合物。優(yōu)選的電解質(zhì)是當(dāng)其與表面活性劑均以足夠高濃度存在時，該電解質(zhì)能使表面活性劑從溶液中鹽析，在本發(fā)明中稱做“表面活性劑-去增溶電解質(zhì)”。
“皂”在本發(fā)明中指C8-C22天然或合成脂族單羧基脂肪酸的一種至少可少量溶于水的鹽，該鹽具備表面活性劑的性能。
“助洗劑”在本發(fā)明中指通過改善溶解的鈣和/或鎂的作用來輔助增加表面活性劑的洗滌作用的化合物。通常助洗劑還有助于保持洗滌液的堿性。典型的助洗劑包括多價螯合劑和絡(luò)合劑，例如三聚磷酸鈉、焦磷酸鉀、磷酸鈉、檸檬酸鈉或氮川三乙酸鈉，離子交換劑如沸石和沉淀劑如碳酸鈉或鉀，以及如硅酸鈉那樣的其它堿。
洗衣用洗滌劑通常含有表面活性劑和助洗劑。后者使表面活性劑更為有效地發(fā)揮作用，從而明顯減少表面活性劑的用量。加助洗劑的液體洗滌劑一般含約5-15%表面活性劑和10-30%的助洗劑。
在沒有助洗劑時，為達到滿意的功效可能需要使用加倍的表面洗滌劑。由于表面活性劑比助洗劑貴得多，因而某些人認為后者是得到有效作用的必需的花費。
設(shè)法在液體洗滌劑中包容可溶助洗劑帶來的主要問題是助洗劑是電解質(zhì)，它們可能使表面活性劑從溶液中鹽析出來。向有機化合物的水溶液中加入鹽析電解質(zhì)的常見的后果是造成相分離。這種結(jié)果通常在水基表面活性劑情況下可觀察得到，并且對加入電解質(zhì)產(chǎn)生很強的損害，甚至在很可能發(fā)生表面活性劑鹽析的足夠高濃度下降低水基表面活性劑的濃度。對于更濃的水基表面活性劑溶液，則會對以任何有效量添加的電解質(zhì)產(chǎn)生更為強烈的損害。
對于適用于自動給料的濃縮液體洗滌劑存在一個特殊的要求。這些產(chǎn)品理想地應(yīng)當(dāng)具有低的、不依賴于剪切的粘度或者具有牛頓粘度，并且易于分散于水中不形成中間物膠體。這類濃縮液體洗滌劑特別適用于工業(yè)和公共場所使用者，大體積洗滌劑的作用和高效操作的需要一般將導(dǎo)致使用自動計量系統(tǒng)。
一般而言，商業(yè)液體洗衣用洗滌劑分為三大類。最早的液體洗衣用洗滌劑是水基表面活性劑，只含有低濃度的水溶助洗劑鹽類，以及溶劑和水溶助長劑以克服任何電解質(zhì)的鹽析作用，同時保持一個穩(wěn)定、非結(jié)構(gòu)、各向同性的水基膠束溶液(L1-相)。這類產(chǎn)品的性能很難與粉狀產(chǎn)品相比。通過以相當(dāng)高的濃度，如表面活性劑濃度高至60%(以重量計)，使用更易溶解，但也更為昂貴的表面活性劑及足夠多用量的有機溶劑進行配制來改進每克產(chǎn)品的效能。由于后者不含有高濃度的助洗劑，與標(biāo)準含助洗劑的產(chǎn)品的通常用量相比，它們必須以更高的用量配料以獲得可比的性能。其結(jié)果是向洗滌水中提供了更高用量的表面活性劑以彌補助洗劑的缺乏。此外，更易溶的表面活性劑做為洗滌劑效果趨向更差。因此，就所需條件的總體而言其好處甚少，而可溶表面活性劑的較高費用以及保持均相各相同性組合物所需的溶劑費用(這兩種做法無助于洗滌功效)加深了每次洗滌所需費用相對較高這一缺陷，每次洗滌用量大但相對低效的表面活性劑配料及溶劑的存在對于環(huán)境也是不利的。
第二種類型的液體洗滌劑的改進使得水基洗滌劑組合物可以將固體助洗劑，如三聚磷酸鈉或沸石懸浮在結(jié)構(gòu)水基表面活性劑體系中。通過溶解的電解質(zhì)和表面活性劑作用通常可以形成表面活性劑結(jié)構(gòu)。表面活性劑從各向同性膠束相中鹽析出來從而與含水電解質(zhì)形成分散的中間相。所有的結(jié)構(gòu)表面活性劑體系均顯現(xiàn)出依賴于剪切的粘度。如果該體系能夠懸浮固體顆粒且沒有沉積的危險則非-牛頓粘度是必需的，但是在打算把該產(chǎn)品用于需要與自動投料系統(tǒng)配合使用的工業(yè)或公共用途時，非-牛頓粘度則是一個不足。
最新引入市場的第三種類型的洗滌劑是無水型。其優(yōu)點是高表面活性劑濃度和通常難于包容在水基配方中的包容氧化漂白劑的能力。然而現(xiàn)存的無水配方含有在環(huán)境問題上可能招致批評的大量有機溶劑，而且這樣的配方產(chǎn)品難以稀釋至洗滌液濃度。水的加入趨于引起膠體的形成。表面活性離劑的高濃度可能看過度投料的危險。此外這類洗滌劑的儲存穩(wěn)定性通常很差。
本發(fā)明的一個目的是提供相對濃的液體洗衣用洗滌劑，如含有35%或更高的有效成份(包括表面活性劑和溶解的助洗劑)，該洗滌劑在無遮光劑存在下為各向同性(L1-相)。本發(fā)明的一個特別的目的是提供這樣一類組合物，該類組合物不需要有迄今為止的濃縮液體洗滌劑所必需的不合乎環(huán)保要求的溶劑，或昂貴的穩(wěn)定劑或相對耗費高且低效的表面活性劑的存在。
另一個目的是提供一種適用于自動給料，如適用于工業(yè)或公共環(huán)境的低粘度，非剪切增稠的液體洗滌劑。
根據(jù)第一個方案，本發(fā)明提供了一種牛頓液體洗滌劑組合物，其中所有的百分比均是以組合物總重量計的重量百分比，所述組合物包括A)總量為35-60%的表面活性劑，其中包括12-55%的單-、二-或三乙醇胺皂;0-43%的非皂類陰離子表面活性劑和/或兩性表面活性劑，以及5-48%的非離子表面活性劑;
B)2-20%至少主要由助洗劑鹽類組成的溶解電解質(zhì);及C)至少20%的水。
本發(fā)明優(yōu)選含有陰離子磺基表面活性劑的組合物。例如至少5%(wt)的陰離子表面活性劑，優(yōu)選選自烷基苯磺酸鹽、石蠟烴磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基醚硫酸鹽和烷基醚聚羧酸鹽。特別優(yōu)選的陰離子表面活性劑組合是烷基苯磺酸鹽和烷荃醚硫酸鹽的組合。一般該組合物含有至少25%，更常見的是30%，有時超過36%(wt)的水。一般該組合物還有至少3%，如至少5%(wt)的主要由助洗劑鹽類組成的溶解電解質(zhì)。
根據(jù)第二個實施方案，本發(fā)明提供了一種液體洗滌劑組合物，所有的百分比均為以組合物總重量計的重量百分比，所述組合物包括A)總量為35-55%的表面活性劑，其中含有12-50%的單-、二-或三乙醇胺皂，0-38%的非皂類表面活性劑，優(yōu)選陰離子和/或兩性表面活性劑及5-43%的非離子表面活性劑。
B)2-20%的至少主要由助洗劑鹽類組成的溶解電解質(zhì);及C)至少20%的水。
根據(jù)第二個方案優(yōu)選的組合物應(yīng)當(dāng)含有陰離子磺基表面活性劑做為現(xiàn)有的任何表面活性劑主要組分，而不是皂類或非離子表面活性劑。例如至少剩余表面活性劑的5%(wt)選自烷基苯磺酸鹽，石蠟烴苯磺酸鹽和烷基硫酸鹽。
一般該組合物含有至少25%，更為常見的是至少30%，有時多于36%(wt)的水。一般情況下該組合物含有至少3%，如至少5%(wt)主要由助洗劑鹽類組成的溶解電解質(zhì)。
根據(jù)第三種方案，本發(fā)明的產(chǎn)品含有(以重量百分比表示)2-20%的烷基苯磺酸鹽，0-15%的烷基醚硫酸鹽，15-40%的皂，5-15%的非離子烷氧基化表面活性劑，總量2-20%的溶解電解質(zhì)，該電解質(zhì)含有2-10%檸檬酸鹽，0-10%碳酸鹽和0-4%膦酸鹽以及30-60%的水。陰離子表面活性劑的陰離子成分及其它鹽類優(yōu)選含有至少10%的單一、二一或三乙醇胺，平衡離子基本上是堿金屬離子。
根據(jù)第四種方案，本發(fā)明提供了透明、均相、低粘度和非剪切依賴性的液體，20℃時一般具有低于0.6Pas的粘度，此處的所述組合物適用于自動投料。
皂的比例用wt%脂肪酸表示優(yōu)選為8-20%(以組合物重量計)，如10-15%。以組合物總重計用皂的重量表示的總比例優(yōu)選為15-40%(wt)，更優(yōu)選的是18-35%(wt)，如20-32%(wt)。
皂的陰離子成份優(yōu)選含有單一、二一或三乙醇胺，在組合物中優(yōu)選含有7-25%(wt)的單一、或二乙醇胺，更優(yōu)選的是9-20%，尤其是10-15%，平衡離子主要是堿金屬離子，優(yōu)選鈉和/或鉀。
可用于生產(chǎn)該皂類的天然式合成酸優(yōu)選為C8-C22飽和或不飽和，直鏈或支鏈脂肪酸，它們包括月桂酸、肉豆寇酸、棕櫚酸、硬脂酸、花生酸、棕櫚油酸、油酸、蓖麻油酸、亞油酸和花生四烯酸。
特別優(yōu)選C8-C20脂肪酸的單一或二乙醇胺鹽，例如棕櫚仁脂肪酸的單乙醇胺鹽。
該皂可以預(yù)制皂形式加至組合物中或可通過脂肪酸與合適的堿反應(yīng)就地制得。
本發(fā)明的組合物一般含有陰離子和/或兩性表面活性劑，總的表面活性劑所占比例最多可達43%(wt)，優(yōu)選5-30%(wt)，如5-25%(wt)。
陰離子表面活性劑優(yōu)選含有總比例至少為5%，優(yōu)選5-20%，尤為優(yōu)選的是5-15%，最優(yōu)選的是10-14%(wt)的C10-18，如C10-14烷基苯磺酸鹽。如果需要，該陰離子表面活性劑可選擇性地或另外含有每分子帶有平均為1-20，優(yōu)選2-4個乙氧基的C10-18，如C10-14烷基聚氧化乙烯硫酸鹽，其所占比例為至少2%，優(yōu)選5-10%(wt)。添加該類烷基聚氧化乙烯硫酸鹽的一個具體的好處是可以增加所述組合物的有效負載并改善其性能，而且不對所述組合物的性能產(chǎn)生負作用。
其它可存在的陰離子表面活性劑包括C8-C22石蠟烴磺酸鹽和C8-C22烷基硫酸鹽，以及C8-C22烷基醚聚羧酸鹽，該鹽每分子帶有1-50個，優(yōu)選2-20個乙烯氧基。
該表面活性劑可選擇性地，但是優(yōu)選地含有少量，如果多為5%，優(yōu)選1-2%的兩性表面活性劑。優(yōu)選的兩性表面活性劑C8-18烷基二甲基三甲銨內(nèi)酯類。其它兩性表面活性劑包括酰胺氨基三甲銨內(nèi)酯類，烷基咪唑啉三甲銨內(nèi)酯類和磺基三甲銨內(nèi)酯類。
優(yōu)選的非離子表面活性劑是每分子平均具有5-50，優(yōu)選6-20，最優(yōu)選6-10個乙烯氧基的乙氧基化的C8-20，如C10-14醇。其它非離子表面活性劑包括具有與上述非離子表面活性劑相同的優(yōu)選比例的環(huán)氧乙烷和混有乙氧基化的丙氧基化類似物(其氧化丙烯基與乙烯氧基的比例為0-0.5)的乙氧基化C8-20脂肪酸。該表面活性劑可包含通常所占比例最多為1%的氧化胺，如果低泡性能并不重要的話該比例可以更高。其它非離子表面活性劑包括脂肪烷基單一或二乙醇酰胺。
非離子表面活性劑在該組合物中所占比例為5-48%(wt)，優(yōu)選7-35%，如9-20%，例如10-15%。
以該組合物的總重量計，希望表面活性劑總的重量百分比為31-59%，如40-55%，尤其希望是48-52%。
溶解電解質(zhì)的優(yōu)選總比例為該組合物重量的7-15%(wt)。該電解質(zhì)優(yōu)選含有檸檬酸鹽和碳酸鹽，以及可選擇地含有最多為4%的膦酸鹽，如氨基三(亞甲基膦酸鹽)、乙二胺四(亞甲基膦酸鹽)或二乙烯三胺五(亞甲基膦酸鹽)。優(yōu)選的組合物至少含有5%(wt)的檸檬酸鹽和至少2%(wt)的碳酸鹽。該組合物還可選擇性地含有少量的，如最多為5%，優(yōu)選最多為2%的乙酸鹽。
可以存在的電解質(zhì)包括這樣一些助洗劑，如硅酸鹽、氮川三乙酸鹽、焦磷酸鹽和乙二胺四乙酸鹽，以及其它鹽類，如氯化物、溴化物、甲酸鹽、乙酸鹽和硝酸鹽或緩沖劑，如硼酸鹽。
從成本因素考慮，優(yōu)選在可能時使用鈉鹽，盡管通常希望在電解質(zhì)中含有一些鉀鹽以獲得低粘度。還曾使用鋰和銫鹽做過成功的試驗，但在商業(yè)配方中未必要使用。
還可能含有磷酸鹽和/或縮合磷酸鹽，如六偏磷酸鈉、焦磷酸鉀或三聚磷酸鉀或鈉。膦酸鹽，如乙酰二膦酸鹽或氨基三(亞甲基膦酸鹽)，乙二胺四(亞甲基膦酸鹽)和二亞乙基三胺五(亞甲基膦酸鹽)也可被采用。
存在的電解質(zhì)的濃度最高可至飽和，但我們優(yōu)選任何非功能性組份都不應(yīng)超過其在0℃的飽和濃度。因此該電解質(zhì)優(yōu)選不含有大比例，如超過2%(wt)的硫酸鈉。優(yōu)選的硫酸鈉含量低于1%(wt)。總的溶解電解質(zhì)濃度一般應(yīng)在2-20%(wt)之間，更常見的是4-18%，如6-17%(以該組合物總重量計)。本發(fā)明特別優(yōu)選的組合物應(yīng)含有至少2%(wt)，優(yōu)選至少3%(wt)，更優(yōu)選至少5%(wt)，最優(yōu)選至少6%(wt)，特別是至少7%(wt)，有時至少8%(wt)的溶解助洗劑。
除乙醇胺之外，溶液中的平衡陽離子優(yōu)選為堿金屬，更優(yōu)選的是鈉和/或鉀，特別是鈉與鉀原子比為0.5∶1-1∶0.1。
本發(fā)明的優(yōu)選組合物含有少量的，如最多為2%，優(yōu)選0.1-1%的水溶助長劑，如低級烷基苯磺酸鹽，例如二甲苯磺酸鈉，異丙基苯磺酸鈉或甲苯磺酸鈉。
優(yōu)選的本發(fā)明組合物基本不含有溶劑，因為該類組合物不需要用溶劑保持均一性，而且溶劑對環(huán)境不利。然而，有時需要含有少量揮發(fā)性羥基溶劑如乙醇(一般為工業(yè)甲基化酒精)做為香料增強劑。用量最多可達10%，但優(yōu)選少于3%(wt)，如少于2.5%(wt)。
本發(fā)明的組合物一般含有常用的微量組份，如香料、色素、旋光增白劑、遮光劑、防腐劑或酶，抗沉淀劑或常規(guī)量的其它聚合物。
該組合物一般含有20-60%(wt)的水，如30-50%，更常見的是32-45%。
在本發(fā)明組合物的配制中將各種組份混合直至形成透明、均一的液相。如果該組合物趨于分離出一個乳色的G-相層，則應(yīng)用少量的水和/或乙醇胺稀釋，直至獲得一個穩(wěn)定，透明、單一相的組合物。
本發(fā)明的配方產(chǎn)品為低粘度的牛頓液體。一般20℃時該類組合物的粘度低于0.6Pas，高于0.03Pas，優(yōu)選0.05Pas-0.5Pas，最優(yōu)選0.12Pas-0.35Pas，測量條件控壓流變儀，剪切速率21秒-1。
本發(fā)明的組合物為非剪切依賴性的牛頓液體，該液體易于用自動投料裝置投料。
本發(fā)明用下述表1中的實施例加以舉例說明，其中所有的百分比均表達為以組合物總重量計的重量百分比。
表1實施例實施例編號1 2 3 4精制棕櫚仁脂肪酸 13.5 13.5 13.5 13.5C10-14烷基苯磺酸鈉 13 13 13 13單乙醇胺 - - 11 13三乙醇胺 13 11 - -C12-14醇8mol乙氧基化物 11.5 11.5 11.5 11.5C10-14烷基二甲基三甲銨乙內(nèi)酯 1 1 1 1檸檬酸鉀一水合物 5 5 5 5碳酸鉀 2 2 2 2二亞乙基三胺五(亞甲基膦酸鈉) 1 1 1 1二甲苯磺酸鈉 0.6 0.6 0.6 0.6乙酸鈣 0.1 0.1 0.1 0.1旋光增白劑("TINOPAL" 0.2 0.2 0.2 0.2CBS/x RTM)酶 0.5 0.5 0.5 0.5工業(yè)甲基化酒精 - 2 2 -香料、染料、防腐劑、聚合物 1.2 1.2 1.2 1.2(全部)水 37.4 37.4 37.4 37.4實施例1和2的組合物是透明、均一，各向同性的液體，其具有1%溶液pH8，凝固溫度約-5℃，21秒-1，20℃時的粘度分別為0.3Pas和0.2Pas。
實施例3和4的組合物也是透明、均一，各向同性的液體，其具有1%溶液pH為10.0，凝固溫度約-5℃，對實施例3，在21秒-1，20℃時的粘度為0.13Pas。
在固定條件下，使用標(biāo)準化洗衣機，于40℃和60℃，人造的總水硬度200ppm(鈣鎂硬度)條件下進行洗滌，實施例1-4的組合物對于試驗用織物給出了優(yōu)良的去污效果。織物的白度等級在用所述組合物處理后用反射率測量儀測定。
將兩塊3平方英時并且每塊被標(biāo)準預(yù)染污或預(yù)沾污的試驗用織物(詳見下文)一起于40℃或60℃，在標(biāo)準化自動洗衣機內(nèi)用120ml(每升洗滌水8.8g重)實施例2或一種現(xiàn)行使用的一流品牌的洗衣用洗滌劑進行洗滌。用現(xiàn)在使用的洗衣洗滌劑為標(biāo)準。使用氯化鈣和碳酸鎂投料至洗滌水中使得總的人造水硬度達到200ppm(鈣鎂硬度)。洗滌循環(huán)完成后，試驗用織物在硬度調(diào)節(jié)水中漂洗，風(fēng)干。
風(fēng)干和熨平后，用Minolta光反射儀(CR200型)從每件織物兩側(cè)的不同區(qū)域讀取兩個光反射讀數(shù)值。將對于每件標(biāo)準織物由此得到的8個光反射值進行平均并按下述公式轉(zhuǎn)化為去污百分率％去污 ＝ (W1- W2)/(W - W2) ×100式中W是標(biāo)準大小的未污染織物的反射值讀數(shù)。
W1是洗后織物的反射值讀數(shù)。
W2是沾污/染污織物的反射值讀數(shù)。
標(biāo)準沾污和染污的織物由Swiss Federal Labratories for Materials Testing and research-Switzerland′和Washereif orfehung Krefeld(WFK)-Germany提供。上文中所述的評估用織物是整個洗滌劑工業(yè)中公認的標(biāo)準試驗用織物。茶、咖啡和黑醋栗汁試驗用織物是在國內(nèi)制備的，方法是將織物手工染污。在洗滌前后測試試驗用織物的反射率。
每件標(biāo)準棉織物用下述混合物中的一種沾污a)炭/橄欖油b)炭/羊毛脂c)顏料/皮脂每件標(biāo)準多棉(polycotton)織物用下述混合物之一預(yù)沾污a)炭/橄欖油b)顏料/皮脂標(biāo)準聚酯織物用顏料/皮脂預(yù)沾污。
標(biāo)準預(yù)染污的織物都是棉的，將它們或者用可漂白的染色劑(茶、咖啡、黑醋栗汁或紅葡萄酒)染污，或者用可酶解染色劑(血/牛奶/炭)染污。
表2在標(biāo)準化條件下實施例2和市售洗衣產(chǎn)品去除污物的評價結(jié)果總?cè)嗽焖捕?00ppm(鈣鎂硬度)投料量120ml(8.88g/l洗滌水)實施例2 標(biāo)準污物去除 40℃ 60℃ 40℃ 60℃棉 39.3% 59.3% 39.3% 59.3%多棉 30.7% 46.7% 32.7% 49.3%聚酯 33.3% 38.0% 33.3% 32.0%- - - -總的污物去除 103.3 144.0 105.3 140.6染漬去除實施例2 標(biāo)準40℃ 60℃ 40℃ 60℃生物染漬 34.9% 52.0% 36.0% 48.7%可漂白染漬 55.3% 65.3% 57.3% 61.3%- - - -總?cè)緷n去除 89.3 117.3 93.3% 110.0總沾污/染漬 -去除@40/ 453.9 449.260℃
從上述對污跡和染漬去除性能的評估可以看出實施例2給出了與現(xiàn)行市售一流品牌產(chǎn)品相同的性能。兩種產(chǎn)品均是在相同的標(biāo)準化試驗條件下進行評估的。
然而，現(xiàn)行市售產(chǎn)品含有大比例的溶劑。因此本發(fā)明的實施例提供了在標(biāo)準化條件下對標(biāo)準試驗織物的相同的污跡和染漬去除性能，但卻不需要不利于環(huán)境的溶劑。
權(quán)利要求
1.一種液體洗滌劑組合物，其中所有的百分比均是以該組合物的總重量計的重量百分比，所述組合物包括(A)總量為35-60%的表面活性劑，其中包括12%-55%的單一，二-或三乙醇胺皂，0%-43%的非皂類陰離子表面活性劑和/或兩性表面活性劑，以及5%-48%的非離子表面活性劑；(B)2%-20%的至少主要由助洗劑鹽類組成的溶解電解質(zhì)；和(C)至少20%的水。
2.一種液體洗滌劑組合物，其中所有的百分比均是以該組合物總重量計的重量百分比，所述組合物包括(A)總量為35-55%的表面活性劑，由12-50%的單一，二-或三乙醇胺皂，0-38%的非皂類陰離子和/或兩性表面活性劑及5%-43%的非離子表面活性劑組成;(B)2-20%的至少主要由助洗劑鹽類組成的溶解電解質(zhì);及(C)至少20%的水。
3.一種液體洗滌劑組合物，其中所有的百分比均是以該組合物總重量計的重量百分比，所述組合物包括(a)至少20%的水，(b)2%-20%的烷基苯磺酸鈉，(c)0%-15%的烷基醚硫酸鹽，(d)15%-40%的單-，二-或三乙醇胺皂，(e)5%-15%的非離子烷氧基化表面活性劑，和(f)總重量為2%-20%的溶解電解質(zhì)，所述溶解電解質(zhì)包括(ⅰ)2%-10%檸檬酸鹽，(ⅱ)0%-10%碳酸鹽，及(ⅲ)0%-4%的膦酸鹽。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的液體洗滌劑組合物，該組合物含有5-30%的其它所述的非皂類陰離子表面活性劑，該表面活性劑包括C8-C18的烷基苯磺酸鹽、C8-C22石蠟烴磺酸鹽、C8-C22烷基磺酸鹽、C8-C22烷基醚聚羧酸鹽和/或C10-C18烷基聚氧乙烯硫酸鹽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的液體洗滌劑組合物，其中非皂類陰離子表面活性劑含有C10-C14烷基苯磺酸鹽。
6.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的液體洗滌劑組合物，其中的皂是C8-C22飽和或不飽和、直鏈或支鏈，天然或合成的脂肪酸的鹽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的液體洗滌劑組合物，其中皂的濃度至少為12%(wt)，以皂在總的組合物中的重量計。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的液體洗滌劑組合物，其中皂的總濃度為15%-40%。
9.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的液體洗滌劑組合物，其中的非離子表面活性劑包括乙氧基化的C8-C20醇或脂肪酸，其中每分子平均帶有5-50個乙烯氧基。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的液體洗滌劑組合物，其中非離子表面活性劑的比例為總的組合物的7%-35%。
11.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的液體洗滌劑組合物，該組合物含有0.5%-5%的兩性表面活性劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的液體洗滌劑組合物，其中的兩性表面活性劑包括C8-C18烷基二甲基三甲銨乙內(nèi)酯、酰胺基胺三甲乙內(nèi)酯、烷基咪唑啉三甲銨乙內(nèi)酯和/或磺基三甲銨乙內(nèi)酯，優(yōu)選C8-C18烷基二甲基三甲銨乙內(nèi)酯。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2的液體洗滌劑組合物，其中的溶解電解質(zhì)為水溶性檸檬酸鹽和/或碳酸鹽和/或膦酸鹽。
14.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的液體洗滌劑組合物，其中所述溶解電解質(zhì)含有至少5%的檸檬酸鹽、和至少2%的碳酸鹽，及任選地最高達4%(wt)的膦酸鹽。
15.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的液體洗滌劑組合物，該組合物含有7-15%的溶解電解質(zhì)。
16.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的液體洗滌劑組合物，該組合物含有常規(guī)量的最多為5%的水溶助長劑、遮光劑、香料、顏料、熒光增白劑、防腐劑、酶、抗再沉積劑和/或其它聚合物。
17.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的液體洗滌劑組合物，該組合物具備牛頓流動特性，20℃粘度為0.03Pas-0.6Pas。
18.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的液體洗滌劑組合物用做洗衣洗滌劑。
19.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的液體洗滌劑組合物與自動計量系統(tǒng)一起使用。
全文摘要
提供了低粘度濃縮液體洗滌劑組合物，尤其適于用做洗衣用洗滌劑。所述組合物含有2—20％(wt)的溶解助洗劑鹽類和總量為35％—60％(wt)的表面活性劑，其中至少12％(wt)是單一，二-或三乙醇胺皂，至少5％(wt)是乙氧基化的非離子表面活性劑，其余為陰離子和/或兩性表面活性劑。本發(fā)明的組合物特別適用于自動投料系統(tǒng)以用于工業(yè)或公共用途。
文檔編號C11D1/72GK1088972SQ9311485
公開日1994年7月6日 申請日期1993年10月12日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月12日
發(fā)明者J·霍金斯 申請人:阿爾布賴特-威爾遜公司