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    一種新型臥式pp輸液瓶清洗機(jī)構(gòu)的制作方法

    文檔序號(hào):1477493閱讀:227來(lái)源:國(guó)知局
    一種新型臥式pp輸液瓶清洗機(jī)構(gòu)的制作方法
    【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型臥式PP輸液瓶清洗機(jī)構(gòu),它包括機(jī)架(1)、油缸(2)、伺服電機(jī)(3)、矩形板(4)和進(jìn)液管(5),油缸(2)設(shè)置在矩形板(4)的下方,油缸(2)的活塞桿鉸接在矩形板(4)上,伺服電機(jī)(3)平行于矩形板(4)且固定安裝在矩形板(4)頂部,伺服電機(jī)(3)的輸出端設(shè)置有垂直于矩形板(4)的轉(zhuǎn)盤(pán)(7),每根進(jìn)液管(5)的頂部上且沿進(jìn)液管(5)的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有多個(gè)噴嘴(6),每個(gè)噴嘴(6)的外徑均等于PP輸液瓶的口徑,它還包括控制器,控制器與油缸(2)和伺服電機(jī)(3)連接。本實(shí)用新型的有益效果是:清洗效率高、清洗殺菌液徹底、單位時(shí)間內(nèi)清洗量大、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高。
    【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型臥式PP輸液瓶清洗機(jī)構(gòu)

    【技術(shù)領(lǐng)域】
    [0001]本實(shí)用新型涉及PP輸液瓶?jī)?nèi)部殘留殺菌液清洗的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種新型臥式PP輸液瓶清洗機(jī)構(gòu)。

    【背景技術(shù)】
    [0002]目前,PP輸液瓶的生產(chǎn)工藝為注塑成型、檢漏、殺菌、清洗、表面烘干和成品包裝,其中用殺菌液殺菌的原理是將PP輸液瓶浸泡在盛裝有殺菌液的水槽內(nèi),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的浸泡以殺掉PP輸液瓶表面的微生物和細(xì)菌,經(jīng)過(guò)烘干后便可送到后續(xù)的包裝工序,對(duì)PP輸液瓶清洗的目的是為了除去PP輸液瓶上殘留的殺菌液,PP輸液瓶?jī)?nèi)部殘留殺菌液通常采用的清洗方式是工人先將放入到盛裝有清水的水槽內(nèi),再混合均勻的攪拌,保證清水能夠進(jìn)入PP輸液瓶?jī)?nèi)部,過(guò)一段時(shí)間后即可將PP輸液瓶打撈,從而達(dá)到了 PP輸液瓶清洗的目的,然而有部分PP輸液瓶?jī)?nèi)并沒(méi)有充滿清水,導(dǎo)致PP輸液瓶?jī)?nèi)表面上仍殘留有殺菌液,存在清洗不徹底的缺陷,此外,每次進(jìn)行清洗作業(yè)都需要人工打撈和攪拌,這無(wú)疑是增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且單位時(shí)間內(nèi)只能處理小批量的PP輸液瓶,該工序嚴(yán)重降低了 PP輸液瓶的生產(chǎn)產(chǎn)量,很難滿足市場(chǎng)需求量大的特點(diǎn)。
    實(shí)用新型內(nèi)容
    [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清洗效率高、清洗殺菌液徹底、單位時(shí)間內(nèi)清洗量大、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的新型臥式PP輸液瓶清洗機(jī)構(gòu)。
    [0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種新型臥式PP輸液瓶清洗機(jī)構(gòu),它包括機(jī)架、油缸、伺服電機(jī)、矩形板和進(jìn)液管,所述的矩形板的兩個(gè)長(zhǎng)邊轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架上,所述的油缸垂向設(shè)置,油缸設(shè)置在矩形板的下方,油缸的活塞桿鉸接在矩形板上,所述的伺服電機(jī)平行于矩形板且固定安裝在矩形板頂部,伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有垂直于矩形板的轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部設(shè)置有多根進(jìn)液管,每根進(jìn)液管的頂部上且沿進(jìn)液管的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有多個(gè)噴嘴,每個(gè)噴嘴的外徑均等于PP輸液瓶的口徑,它還包括控制器,所述的控制器與油缸和伺服電機(jī)連接。
    [0005]所述的每根進(jìn)液管均平行于矩形板的長(zhǎng)邊設(shè)置。
    [0006]所述的每根進(jìn)液管上噴嘴的間距相等。
    [0007]所述的控制器為PLC控制器。
    [0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本實(shí)用新型的每個(gè)噴嘴的外徑均等于PP輸液瓶的口徑,因此,PP輸液瓶的瓶口可直接套在噴嘴上,從而快速將PP輸液瓶固定,縮短了裝夾時(shí)間,提高了清洗效率。(2)實(shí)用新型的每根進(jìn)液管的頂部上且沿進(jìn)液管的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有多個(gè)噴嘴,因此,可一次性批量的進(jìn)行PP輸液瓶的清洗,提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。(3)本實(shí)用新型的矩形板能夠做擺動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合使噴入到PP輸液瓶?jī)?nèi)部的清水在瓶?jī)?nèi)充分晃動(dòng),從而使PP輸液瓶?jī)?nèi)表面上的殺菌液快速融入清水內(nèi),同時(shí)保證了瓶?jī)?nèi)所有的殺菌液均能夠與清水接觸,使沖洗瓶?jī)?nèi)殺菌液更徹底。(4)本實(shí)用新型還包括控制器,所述的控制器與油缸和伺服電機(jī)連接,控制器控制油缸的活塞桿連續(xù)的做往復(fù)運(yùn)動(dòng),具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。(5)本實(shí)用新型的伺服電機(jī)是平行于矩形板安裝在矩形板上,而轉(zhuǎn)盤(pán)是垂直于矩形板設(shè)置的,因此,轉(zhuǎn)盤(pán)是面向工人的,方便了工人的上料和取料。

    【專(zhuān)利附圖】

    【附圖說(shuō)明】
    [0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
    [0010]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
    [0011]圖3為本實(shí)用新型的左視圖;
    [0012]圖4為PP輸液瓶套裝在噴嘴上的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0013]圖中,1-機(jī)架,2-油缸,3-伺服電機(jī),4-矩形板,5-進(jìn)液管,6_噴嘴,7_轉(zhuǎn)盤(pán)。

    【具體實(shí)施方式】
    [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
    [0015]如圖1-3所示,一種新型臥式PP輸液瓶清洗機(jī)構(gòu),它包括機(jī)架1、油缸2、伺服電機(jī)3、矩形板4和進(jìn)液管5,所述的矩形板4的兩個(gè)長(zhǎng)邊轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架I上,所述的油缸2垂向設(shè)置,油缸2設(shè)置在矩形板4的下方,油缸2的活塞桿鉸接在矩形板4上,所述的伺服電機(jī)3平行于矩形板4且固定安裝在矩形板4頂部,伺服電機(jī)3的輸出端設(shè)置有垂直于矩形板4的轉(zhuǎn)盤(pán)7,轉(zhuǎn)盤(pán)7的頂部設(shè)置有多根進(jìn)液管5,伺服電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)后,噴入到PP輸液瓶?jī)?nèi)部的清水做離心運(yùn)動(dòng),再結(jié)合矩形板4的擺動(dòng),從而使由噴嘴6噴入到PP輸液瓶?jī)?nèi)部的清水在瓶?jī)?nèi)充分晃動(dòng),以使PP輸液瓶?jī)?nèi)表面上的殺菌液快速融入清水內(nèi),同時(shí)保證了瓶?jī)?nèi)所有的殺菌液均能夠與清水接觸,使沖洗瓶?jī)?nèi)殺菌液更徹底。如圖1-3所示,每根進(jìn)液管5的頂部上且沿進(jìn)液管5的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有多個(gè)噴嘴6,每個(gè)噴嘴6的外徑均等于PP輸液瓶的口徑,PP輸液瓶的瓶口可直接套在噴嘴6上,從而快速將PP輸液瓶固定,縮短了裝夾時(shí)間,提高了清洗效率,且噴嘴向瓶?jī)?nèi)噴入清水時(shí),PP輸液瓶不會(huì)從噴嘴上脫落。它還包括控制器,控制器為PLC控制器,所述的控制器與油缸2和伺服電機(jī)3連接,控制器用于油缸2的活塞桿做向上或向下的連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使矩形板4擺動(dòng),控制器還能控制伺服電機(jī)3的啟動(dòng)或關(guān)閉,同時(shí)還能控制伺服電機(jī)3的轉(zhuǎn)速,以改變清洗時(shí)間,具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),整個(gè)清洗過(guò)程只需一人操作,極大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
    [0016]如圖1-3所示,每根進(jìn)液管5均平行于矩形板4的長(zhǎng)邊設(shè)置;每根進(jìn)液管5上噴嘴6的間距相等。
    [0017]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:如圖4所示,先將PP倒立套裝在噴嘴6上,再經(jīng)控制器控制油缸2的活塞桿連續(xù)伸出或縮回,使矩形板4做擺動(dòng),然后啟動(dòng)伺服電機(jī)3,伺服電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7上的進(jìn)液管5轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)向各根進(jìn)液管5內(nèi)通入高壓清水,高壓清水經(jīng)噴嘴6噴入PP輸液瓶?jī)?nèi),矩形板4做擺動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)7做轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合使PP輸液瓶?jī)?nèi)部的清水在瓶?jī)?nèi)充分晃動(dòng),以徹底清除瓶?jī)?nèi)殘留殺菌液。
    [0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
    【權(quán)利要求】
    1.一種新型臥式PP輸液瓶清洗機(jī)構(gòu),其特征在于:它包括機(jī)架(I)、油缸(2)、伺服電機(jī)(3)、矩形板(4)和進(jìn)液管(5),所述的矩形板(4)的兩個(gè)長(zhǎng)邊轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架(I)上,所述的油缸(2)垂向設(shè)置,油缸(2)設(shè)置在矩形板(4)的下方,油缸(2)的活塞桿鉸接在矩形板(4)上,所述的伺服電機(jī)(3)平行于矩形板(4)且固定安裝在矩形板(4)頂部,伺服電機(jī)(3)的輸出端設(shè)置有垂直于矩形板(4)的轉(zhuǎn)盤(pán)(7),轉(zhuǎn)盤(pán)(7)的頂部設(shè)置有多根進(jìn)液管(5),每根進(jìn)液管(5)的頂部上且沿進(jìn)液管(5)的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有多個(gè)噴嘴(6),每個(gè)噴嘴(6)的外徑均等于PP輸液瓶的口徑,它還包括控制器,所述的控制器與油缸(2)和伺服電機(jī)(3)連接。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式PP輸液瓶清洗機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的每根進(jìn)液管(5)均平行于矩形板(4)的長(zhǎng)邊設(shè)置。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型臥式PP輸液瓶清洗機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的每根進(jìn)液管(5)上噴嘴(6)的間距相等。
    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型臥式PP輸液瓶清洗機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的控制器為PLC控制器。
    【文檔編號(hào)】B08B13/00GK204247649SQ201420722653
    【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
    【發(fā)明者】鄧茂林, 劉文軍, 吳小愚, 饒小莉, 陳柯志 申請(qǐng)人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司
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