一種工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備，包括設(shè)置于工作臺(tái)一端的引流風(fēng)機(jī)以及設(shè)置于工作臺(tái)另一端的霧化除塵器，所述引流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向所述霧化除塵器，所述霧化除塵器包括造霧機(jī)、除塵箱、設(shè)置在所述除塵箱的側(cè)壁上并與所述引流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相對應(yīng)的導(dǎo)流板、設(shè)置在所述除塵箱底部并與所述除塵箱連通的集水槽、以及安裝在所述除塵箱頂部的排氣風(fēng)機(jī)，所述導(dǎo)流板上設(shè)置有水霧噴頭，所述水霧噴頭的出霧口朝向所述除塵箱的內(nèi)部，進(jìn)霧口與所述造霧機(jī)連接。通過對應(yīng)設(shè)置在工作臺(tái)兩端的引流風(fēng)機(jī)和霧化除塵器的相互作用，通過氣流將工作臺(tái)上產(chǎn)生的粉塵引入除塵箱，然后在除塵箱內(nèi)進(jìn)行霧化除塵，除塵效率較高。
【專利說明】一種工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵設(shè)備，尤其是一種可用于石材廠的工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]石材由于其特有的質(zhì)感和紋路被廣泛應(yīng)用于建筑裝飾領(lǐng)域，現(xiàn)有高檔的石材加工往往需要通過切削設(shè)備對石材進(jìn)行切削，之后還需通過人工或機(jī)械對石材進(jìn)行整修、雕刻或打磨等工序，各個(gè)工序都可能產(chǎn)生大量的粉塵，造成石材車間勞動(dòng)環(huán)境差，長期處于這種環(huán)境中容易不利于身體健康。
[0003]中國發(fā)明專利ZL201310177148.8公開了一種吸排式除塵設(shè)備，包括操作室、設(shè)置于操作室內(nèi)的吸塵裝置和與操作室連接的排塵裝置，所述操作室頂面設(shè)有開啟機(jī)構(gòu)，所述吸塵裝置包括設(shè)置于操作室正面的水幕墻、設(shè)置于水幕墻上端且沿水幕墻長度方向延伸的溢水槽、設(shè)置于水幕墻下方與溢水槽相對的貯水箱，所述排塵裝置包括進(jìn)氣口、排塵管、風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口開設(shè)于水幕墻上、排塵管一端連接于操作室上且與進(jìn)氣口相對應(yīng)，風(fēng)機(jī)安裝于排風(fēng)管于進(jìn)氣口相對應(yīng)的一端。該種吸排式除塵設(shè)備能迅速吸排石粉塵實(shí)現(xiàn)迅速凈化空氣、消除粉塵污染。但是該種吸排式除塵設(shè)備主要針對整個(gè)車間進(jìn)行除塵，在車間內(nèi)工作的工人仍然會(huì)受到粉塵的影響；同時(shí)該種吸排式除塵設(shè)備采用設(shè)置水幕墻的方式進(jìn)行除塵，需要使用大量的水資源，且使用后的水還需要進(jìn)行污水處理，用水成本和污水處理成本都會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)造成額外的負(fù)擔(dān)；此外，該種吸排式除塵設(shè)備對于面積較大的車間作用較為有限，仍有進(jìn)一步改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種除塵效率高且能有效改善工人勞動(dòng)環(huán)境的工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備，包括設(shè)置于工作臺(tái)一端的引流風(fēng)機(jī)以及設(shè)置于工作臺(tái)另一端的霧化除塵器，所述引流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向所述霧化除塵器，所述霧化除塵器包括造霧機(jī)、除塵箱、設(shè)置在所述除塵箱的側(cè)壁上并與所述引流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相對應(yīng)的導(dǎo)流板、設(shè)置在所述除塵箱底部并與所述除塵箱連通的集水槽、以及安裝在所述除塵箱頂部的排氣風(fēng)機(jī)，所述導(dǎo)流板上設(shè)置有水霧噴頭，所述水霧噴頭的出霧口朝向所述除塵箱的內(nèi)部，進(jìn)霧口與所述造霧機(jī)連接。
[0007]采用上述技術(shù)方案，通過對應(yīng)設(shè)置在工作臺(tái)兩端的引流風(fēng)機(jī)和霧化除塵器的相互作用，通過氣流將工作臺(tái)上產(chǎn)生的粉塵引入除塵箱，然后在除塵箱內(nèi)進(jìn)行霧化除塵，除塵效率較高，同時(shí)由于粉塵不容易飛散出工作臺(tái)，可以有效減少整個(gè)車間的粉塵，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，本實(shí)用新型的工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備還包括濾水擋板，所述濾水擋板設(shè)置在所述除塵箱頂部且位于所述排氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。通過上述改進(jìn)，有效的提高霧化除塵器的除塵效果。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述濾水擋板內(nèi)部具有多個(gè)曲折的濾水通道，所述濾水擋板的上表面與水平面平行，下表面與水平面傾斜且與所述導(dǎo)流板相對應(yīng)。通過上述改進(jìn)，進(jìn)一步提高霧化除塵器的除塵效果。
[0010]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述集水槽底部開設(shè)有排污口。通過上述改進(jìn)，集水槽內(nèi)的污水可以自動(dòng)排出，使用方便。
[0011]作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流板包括多個(gè)導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片與水平面傾斜設(shè)置，且所述導(dǎo)流片朝向所述除塵箱的一側(cè)朝下，每個(gè)所述導(dǎo)流片上設(shè)置有一個(gè)或兩個(gè)所述水霧噴頭，或者等間距設(shè)置有多個(gè)所述水霧噴頭。通過上述改進(jìn)，使得水霧噴頭噴出的水霧可以與粉塵進(jìn)行充分混合，提高除塵效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備中霧化除塵器的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0014]圖3為圖1中A處的局部放大圖。
[0015]圖中標(biāo)示對應(yīng)如下:
[0016]1-工作臺(tái)；2_引流風(fēng)機(jī)；
[0017]3-霧化除塵器；4_造霧機(jī)；
[0018]5-除塵箱；6-導(dǎo)流板；
[0019]6a-導(dǎo)流片；7-集水槽；
[0020]8-排氣風(fēng)機(jī)；9_水霧噴頭；
[0021]10-排污口；11-濾水擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例提供的工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備，包括設(shè)置于工作臺(tái)I 一端的引流風(fēng)機(jī)2以及設(shè)置于工作臺(tái)I另一端的霧化除塵器3，引流風(fēng)機(jī)2可以是常規(guī)的引流風(fēng)機(jī)。引流風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口朝向霧化除塵器3。
[0024]如圖2和圖3所示，霧化除塵器3包括造霧機(jī)4、除塵箱5、設(shè)置在除塵箱5的側(cè)壁上并與引流風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口相對應(yīng)的導(dǎo)流板6、設(shè)置在除塵箱5底部并與除塵箱5連通的集水槽7、以及安裝在除塵箱5頂部的排氣風(fēng)機(jī)8，導(dǎo)流板6上設(shè)置有水霧噴頭9，水霧噴頭9的出霧口朝向除塵箱5的內(nèi)部，進(jìn)霧口與造霧機(jī)4連接，造霧機(jī)4與水霧噴頭9之間的連接可以是常規(guī)的連接方式，此處不再詳述。
[0025]需要說明的是，上述造霧機(jī)4、排氣風(fēng)機(jī)8、水霧噴頭9都可以是現(xiàn)有技術(shù)中存在的造霧機(jī)、排氣風(fēng)機(jī)和水霧噴頭。
[0026]在本實(shí)施例中，集水槽7的底部還開設(shè)有排污口 10。排污口 10可以將集水槽7內(nèi)積聚的污水排出。
[0027]導(dǎo)流板6包括多個(gè)導(dǎo)流片6a，導(dǎo)流片6a與水平面傾斜設(shè)置，且導(dǎo)流片6a朝向除塵箱5的一側(cè)朝下，這樣通過導(dǎo)流片6a的氣流會(huì)在導(dǎo)流片6a的作用下改變流動(dòng)方向，朝集水槽7的方向流動(dòng)。每個(gè)導(dǎo)流片6a上等間距設(shè)置有多個(gè)水霧噴頭9，當(dāng)然，每個(gè)導(dǎo)流片6a上也可以只設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)水霧噴頭9。
[0028]使用時(shí)，工作臺(tái)I上產(chǎn)生的粉塵在引流風(fēng)機(jī)2和排氣風(fēng)機(jī)8產(chǎn)生的引導(dǎo)氣流的作用下經(jīng)導(dǎo)流板6流入除塵箱5，包含粉塵的引導(dǎo)氣流在經(jīng)過導(dǎo)流板6時(shí)在導(dǎo)流板6的作用下改變方向，朝向集水槽7的方向運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，水霧噴頭噴灑水霧，水霧在除塵箱5內(nèi)與引導(dǎo)氣流內(nèi)的粉塵相互反應(yīng)形成霧滴滴落在除塵箱5底部的集水槽7內(nèi)，當(dāng)霧滴積聚到一定程度后形成水流從排污口 10中排除；除去粉塵后的引導(dǎo)氣流在排氣風(fēng)機(jī)8的作用下從除塵箱5的頂部排出。
[0029]為了防止水霧和粉塵形成的霧滴在氣流的帶動(dòng)下從除塵箱5的頂部排出，本實(shí)施例的工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備還包括濾水擋板11，濾水擋板11設(shè)置在除塵箱5頂部且位于排氣風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口位置。濾水擋板11可以是常規(guī)的濾水擋板，也可以是其他新型的濾水擋板。
[0030]本實(shí)施例的濾水擋板11內(nèi)部具有多個(gè)曲折的濾水通道，濾水擋板11的上表面位于排氣風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口位置，且與水平面平行；濾水擋板11的下表面與水平面傾斜且與導(dǎo)流板6相對應(yīng)，即濾水擋板11的下表面由靠近導(dǎo)流板6的一側(cè)向相對應(yīng)的另一側(cè)向下傾斜。這樣，氣流中含有的霧滴在經(jīng)過濾水擋板11時(shí)，在曲折的濾水通道內(nèi)不斷撞擊濾水通道的側(cè)壁，從而匯集成重量更大的水滴滴落到集水槽7內(nèi)。
[0031]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實(shí)用新型做出各種變形，如引流風(fēng)機(jī)2和霧化除塵器3之間設(shè)置防塵罩等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備，其特征在于，包括設(shè)置于工作臺(tái)一端的引流風(fēng)機(jī)以及設(shè)置于工作臺(tái)另一端的霧化除塵器，所述引流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向所述霧化除塵器，所述霧化除塵器包括造霧機(jī)、除塵箱、設(shè)置在所述除塵箱的側(cè)壁上并與所述引流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相對應(yīng)的導(dǎo)流板、設(shè)置在所述除塵箱底部并與所述除塵箱連通的集水槽、以及安裝在所述除塵箱頂部的排氣風(fēng)機(jī)，所述導(dǎo)流板上設(shè)置有水霧噴頭，所述水霧噴頭的出霧口朝向所述除塵箱的內(nèi)部，進(jìn)霧口與所述造霧機(jī)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備，其特征在于，還包括濾水擋板，所述濾水擋板設(shè)置在所述除塵箱頂部且位于所述排氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。
3.如權(quán)利要求2所述的工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備，其特征在于，所述濾水擋板內(nèi)部具有多個(gè)曲折的濾水通道，所述濾水擋板的上表面與水平面平行，下表面與水平面傾斜且與所述導(dǎo)流板相對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備，其特征在于，所述集水槽底部開設(shè)有排污口。
5.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的工作臺(tái)霧化除塵設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)流板包括多個(gè)導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片與水平面傾斜設(shè)置，且所述導(dǎo)流片朝向所述除塵箱的一側(cè)朝下，每個(gè)所述導(dǎo)流片上設(shè)置有一個(gè)或兩個(gè)所述水霧噴頭，或者等間距設(shè)置有多個(gè)所述水霧噴頭。
【文檔編號】B08B15/04GK204121914SQ201420537508
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】鄧金榮 申請人:福建省霧精靈環(huán)境科技有限公司