一種移動式粉塵捕集罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種移動式粉塵捕集罩，包含有捕集罩、固定通風(fēng)槽和移動通風(fēng)管，所述固定通風(fēng)槽固定設(shè)置于支架上，所述捕集罩底部設(shè)置行走輪，所述固定通風(fēng)槽兩側(cè)設(shè)置與行走輪配合的軌道，所述移動通風(fēng)管的兩端分別與捕集罩和固定通風(fēng)管連通，所述捕集罩上連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通過帶動行走輪使捕集罩及移動通風(fēng)管在固定通風(fēng)槽上直線往復(fù)行走，所述固定通風(fēng)槽與凈化設(shè)備連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，焊接粉塵捕集效果好顯著，提高操作工人工作的安全系數(shù)，改善生產(chǎn)車間環(huán)境。
【專利說明】一種移動式粉塵捕集罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉塵收集裝置，具體的說是一種移動式粉塵捕集罩。

【背景技術(shù)】
[0002]電爐車間廢鋼坯加工工段，其主要任務(wù)是將本廠電爐冶煉的廢鋼坯等切割成長度為500_左右的短段，以供再次回爐冶煉。切割作業(yè)區(qū)位于廠房內(nèi)，設(shè)置一個(gè)切割工位，工位上配置一支人工切割槍，一人/次作業(yè)；工作制度為24小時(shí)連續(xù)作業(yè)?，F(xiàn)場沒有設(shè)置任何防塵裝置。切割過程中產(chǎn)生的粉塵全部為無組織自由排放，給作業(yè)區(qū)和廠區(qū)環(huán)境造成了極大的污染，危害人員健康。切割時(shí)，鋼渣火花四濺，對操作工人安全也存在較大隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種移動式粉塵捕集罩，結(jié)構(gòu)簡單，焊接粉塵捕集效果好顯著，提高操作工人工作的安全系數(shù)，改善生產(chǎn)車間環(huán)境。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種移動式粉塵捕集罩，包含有捕集罩、固定通風(fēng)槽和移動通風(fēng)管，所述固定通風(fēng)槽固定設(shè)置于支架上，所述捕集罩底部設(shè)置行走輪，所述固定通風(fēng)槽兩側(cè)設(shè)置與行走輪配合的軌道，所述移動通風(fēng)管的兩端分別與捕集罩和固定通風(fēng)管連通，所述捕集罩上連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通過帶動行走輪使捕集罩及移動通風(fēng)管在固定通風(fēng)槽上直線往復(fù)行走，所述固定通風(fēng)槽與凈化設(shè)備連通。
[0006]所述軌道有兩根，內(nèi)側(cè)軌道設(shè)置于固定通風(fēng)槽內(nèi)側(cè)頂部，外側(cè)軌道設(shè)置在地面上，軌道頂部與固定通風(fēng)槽高度平齊。
[0007]所述軌道兩側(cè)設(shè)置行程開關(guān)。
[0008]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了可移動的粉塵捕集罩，在切割鋼件的一側(cè)隨動，捕集的鋼渣等粉塵經(jīng)捕集罩進(jìn)入移動通風(fēng)管并進(jìn)入固定通風(fēng)槽，由此進(jìn)入凈化設(shè)備進(jìn)行收集凈化，粉塵捕集徹底，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，成本低，工人操作便捷，有效遮擋鋼渣飛濺，保護(hù)操作者免遭燙傷，減少了工人的操作和維修工作量，改善了生產(chǎn)車間的環(huán)境，適宜大范圍推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0012]如圖1和2所示，該移動式粉塵捕集罩，包含有捕集罩1、固定通風(fēng)槽2和移動通風(fēng)管3，所述固定通風(fēng)槽2固定設(shè)置于支架4上，所述捕集罩I底部設(shè)置行走輪5，所述固定通風(fēng)槽2兩側(cè)設(shè)置與行走輪5配合的軌道，所述移動通風(fēng)管3的兩端分別與捕集罩I和固定通風(fēng)管2連通，所述捕集罩I上連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通過帶動行走輪5使捕集罩I及移動通風(fēng)管3在固定通風(fēng)槽2上直線往復(fù)行走，所述固定通風(fēng)槽2與凈化設(shè)備連通。
[0013]作為優(yōu)選的方式，所述軌道有兩根，內(nèi)側(cè)軌道設(shè)置于固定通風(fēng)槽2內(nèi)側(cè)頂部，外側(cè)軌道設(shè)置在地面上，軌道頂部與固定通風(fēng)槽2高度平齊。
[0014]作為優(yōu)選的方式，所述軌道兩側(cè)設(shè)置行程開關(guān)。
[0015]本實(shí)用新型在具體的制作過程中，本實(shí)施例中，該捕集罩I設(shè)置4個(gè)走行輪，每側(cè)兩個(gè)。設(shè)置軌道兩根，外側(cè)軌道(操作者一側(cè))設(shè)置在地面，軌道頂部與地面高度平齊；內(nèi)側(cè)軌道設(shè)置在固定通風(fēng)槽2上；行程兩端盡頭附近設(shè)置行程開關(guān)。
[0016]捕集罩I附有電動走行機(jī)構(gòu)，可驅(qū)動捕集罩I沿軌道直線往復(fù)運(yùn)動，行程約13米，，捕集罩I的行程以能夠完全覆蓋最長切割件(12米)的作業(yè)長度為度。捕集罩I走行電機(jī)的滑線設(shè)置在靠近通風(fēng)槽一側(cè)。
[0017]當(dāng)行車移動被切割物件時(shí)，捕集罩I行駛到廠房中部相鄰柱線處，給行車作業(yè)讓出空間。
[0018]移動通風(fēng)管3隨捕集罩I 一起運(yùn)動；固定通風(fēng)槽2為一長度18米的矩形風(fēng)道構(gòu)成，布置在作業(yè)區(qū)的內(nèi)側(cè)，與被切割物長度方向平行，見圖2。
[0019]本實(shí)用新型在工作中，捕集罩I設(shè)置在廢鋼坯6切割點(diǎn)的側(cè)上部，捕集罩I罩口距離被切割物外緣約200mm左右，以不妨礙切割作業(yè)為度，盡量靠近，捕集罩I內(nèi)腔具備足夠的儲存粉塵的空間；起動凈化設(shè)備，捕集罩I內(nèi)氣流攜帶捕集到的鋼渣粉塵等經(jīng)移動通風(fēng)管3進(jìn)入固定通風(fēng)槽2，再進(jìn)入凈化設(shè)備處理。
[0020]當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種移動式粉塵捕集罩，其特征在于，包含有捕集罩(I)、固定通風(fēng)槽(2)和移動通風(fēng)管(3)，所述固定通風(fēng)槽(2)固定設(shè)置于支架(4)上，所述捕集罩(I)底部設(shè)置行走輪(5)，所述固定通風(fēng)槽(2)兩側(cè)設(shè)置與行走輪(5)配合的軌道，所述移動通風(fēng)管(3)的兩端分別與捕集罩(I)和固定通風(fēng)管(2 )連通，所述捕集罩(I)上連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，通過帶動行走輪(5 )使捕集罩(I)及移動通風(fēng)管(3)在固定通風(fēng)槽(2)上直線往復(fù)行走，所述固定通風(fēng)槽(2)與凈化設(shè)備連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式粉塵捕集罩，其特征在于，所述軌道有兩根，內(nèi)側(cè)軌道設(shè)置于固定通風(fēng)槽(2)內(nèi)側(cè)頂部，外側(cè)軌道設(shè)置在地面上，軌道頂部與固定通風(fēng)槽(2)高度平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種移動式粉塵捕集罩，其特征在于，所述軌道兩側(cè)設(shè)置行程開關(guān)。
【文檔編號】B08B15/02GK204194408SQ201420524186
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月13日
【發(fā)明者】張發(fā)有, 艾衛(wèi)峰, 吳修江, 張延春, 高凱斌, 高廣森 申請人:山東萊鋼節(jié)能環(huán)保工程有限公司