全自動智能豆?jié){的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動智能豆?jié){機，所述全自動智能豆?jié){機還包括自動進料裝置，該自動進料裝置包括管道及抽氣泵，該管道一端與儲料組件連通，另一端與抽氣泵連通，該管道上開設有第一進料口，該蓋體上開設有第二進料口，第一進料口與第二進料口對應連通，抽氣泵工作使儲料組件內的物料經管道依次從第一進料口、第二進料口落入粉碎器內，所述管道內的氣體流量為1至50毫升/秒，所述管道的直徑為10至50毫米，如此，抽氣泵啟動抽氣，流動的氣體攜帶儲料組件內的物料經管道從第一進料口及第二進料口落入粉碎器中，利用抽氣泵抽氣吸料即可順利實現自動向粉碎器內進料，減少了用戶的人工操作，并且在實現自動進料過程中不易出現卡料的問題。
【專利說明】全自動智能豆?jié){機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種豆?jié){機，尤其涉及一種全自動智能豆?jié){機。

【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，廚房小家電正朝著小型化及自動化的方向發(fā)展，如此，具備自動下料功能的豆?jié){機應運而生。
[0003]現有的具有自動下料功能的豆?jié){機，通常是通過控制儲料倉的下料板的開閉，利用物料自身的重力作用實現自動下料。然而，利用物料自身的重力作用實現自動下料容易卡料，即物料卡住儲料倉的下料口，無法實現順利落料；另外，利用物料自身的重力作用實現下料的方式對儲料倉的位置有特定的要求，儲料倉必須位于粉碎腔的上方，因此也使得整機布局受到限制。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，有必要提供一種下料徹底的全自動智能豆?jié){機。
[0005]本實用新型是通過下述技術方案實現的:
[0006]一種全自動智能豆?jié){機，包括機座、制漿組件、儲料組件、控制單元，該制漿組件、儲料組件及控制單元分別設置在機座上，該制漿組件包括電機、粉碎刀具及粉碎器，該電機與控制單元電連接，該電機帶動粉碎刀具旋轉，該粉碎器包括帶開口的缸體及封閉開口的蓋體，該粉碎刀具位于缸體內，其特征在于:所述全自動智能豆?jié){機還包括自動進料裝置，該自動進料裝置包括管道及抽氣泵，該管道一端與儲料組件連通，另一端與抽氣泵連通，該管道上開設有第一進料口，該蓋體上開設有第二進料口，第一進料口與第二進料口對應連通，抽氣泵工作使儲料組件內的物料經管道依次從第一進料口、第二進料口落入粉碎器內。
[0007]所述管道在第一進料口處設有擋料部，該擋料部設置在所述第一進料口鄰近抽氣泵的一側。
[0008]所述管道包括進料管道、抽氣管道、以及其中兩端連接進料管道及抽氣管道的三通結構，該進料管道另一端與儲料組件連通，該抽氣管道另一端與抽氣泵連通，該三通結構的還有一端為第一進料口。
[0009]所述蓋體可拆卸地安裝在機座上，所述蓋體上設有第一進料管道、第一抽氣管道、進料管道連接件、抽氣管道連接件，所述機座上設有第二進料管道及第二抽氣管道，第一進料管道其中一端通過進料管道連接件與第二進料管道其中一端連接，第一抽氣管道其中一端通過抽氣管道連接件與第二抽氣管道其中一端連通，第一進料管道另一端與第一抽氣管道另一端通過三通結構連接，第二進料管道另一端與儲料組件接連，第二抽氣管道另一端與抽氣泵連接。
[0010]所述儲料組件包括儲料倉、電機、下料螺桿及過渡料倉，該儲料倉包括下料口，該下料螺桿固定安裝在儲料倉下方且毗鄰下料口設置，該過渡料倉位于下料螺桿下方，該電機與控制單元電連接，該電機帶動下料螺桿旋轉帶動物料從儲料倉下料至過渡料倉，該過渡料倉設有出料口，該出料口與管道的一端連通。
[0011]所述過渡料倉上設有烘焙物料的烘焙裝置。
[0012]所述儲料倉包括第一儲料倉及第二儲料倉,該第一儲料倉包括第一下料口，該第二儲料倉包括第二下料口，該下料螺桿毗鄰第一下料口及第二下料口，該電機帶動下料螺桿正轉實現第一儲料倉下料，該電機帶動下料螺桿反轉實現第二儲料倉下料。
[0013]所述儲料組件與粉碎器并排設置，且所述儲料組件的最高位置與粉碎器的最高位置齊平設置。
[0014]所述全自動智能豆?jié){機還包括自動進水組件，該粉碎器上開設有進水口，該自動進水組件包括進水管及設置在進水管上的水閥，該進水管一端直接外接于自來水龍頭上，該進水管的另一端與進水口連通；或者該自動進水組件包括水箱及進水管，該進水管一端與水箱連通，該進水管的另一端與進水口連通。
[0015]所述缸體的底壁上開設有排廢水口及排漿口，所述全自動智能豆?jié){機還包括廢水盒及接衆(zhòng)杯，該廢水盒與排廢水口連通，該接衆(zhòng)杯與排衆(zhòng)口連通。
[0016]本實用新型所帶來的有益效果是:
[0017]所述全自動智能豆楽:機還包括自動進料裝置，該自動進料裝置包括管道及抽氣泵，該管道一端與儲料組件連通，另一端與抽氣泵連通，該管道上開設有第一進料口，該蓋體上開設有第二進料口，第一進料口與第二進料口對應連通，抽氣泵工作使儲料組件內的物料經管道依次從第一進料口、第二進料口落入粉碎器內。如此，用戶只需往儲料組件內加料，抽氣泵啟動抽氣，流動的氣體攜帶儲料組件內的物料經管道從第一進料口及第二進料口落入粉碎器中，利用抽氣泵抽氣吸料即可順利實現自動向粉碎器內進料，減少了用戶的人工操作，并且在實現自動進料過程中不易出現卡料的問題，即使出現堵塞的情況，隨著抽氣泵不斷的抽氣，抽物料的動力增加最終也可以將物料吸到粉碎器內，從而使得抽料更徹底，儲料組件內不會殘留物料；另外，抽氣泵單位時間內形成的抽氣量是定值，那么提供的能量也是定值，在物料充足的情況下，每次抽送的物料量也就定了，所以可以通過控制抽氣時間來控制物料量；除此之外，儲料組件不需要設置在粉碎腔體上方，儲料組件可以任意位置，因此儲料組件不會受蒸汽影響而使物料受潮，另外使得整機布局也更加靈活，可以降低整機高度，結構更加緊湊。
[0018]所述管道在第一進料口處設有擋料部，該擋料部設置在所述第一進料口鄰近抽氣泵的一側。擋料部的作用下可以使得物料進一步順利地從第一進料口到第二進料口落入粉碎器內，也可以阻擋物料進入抽氣泵的風險，
[0019]所述擋料部向第一進料口方向傾斜設置，擋料部向第一進料口方向傾斜從而使得物料不會在擋料部處堆積，從而確保物料可以完全落入粉碎器內。
[0020]所述管道包括進料管道、抽氣管道、以及其中兩端連接進料管道及抽氣管道的三通結構，該進料管道另一端與儲料組件連通，該抽氣管道另一端與抽氣泵連通，該三通結構的還有一端為第一進料口。如此，安裝制造比較方便，另外三通結構可設置為可拆卸模式，用戶可通過拆卸后的口進行人工加料，增加制漿的多樣性和靈活性，方便用戶自行選擇，同時減少對蓋體的開合，提聞使用壽命。
[0021]所述蓋體可拆卸地安裝在機座上，所述蓋體上設有第一進料管道、第一抽氣管道、進料管道連接件、抽氣管道連接件，所述機座上設有第二進料管道及第二抽氣管道，第一進料管道其中一端通過進料管道連接件與第二進料管道其中一端連接，第一抽氣管道其中一端通過抽氣管道連接件與第二抽氣管道其中一端連通，第一進料管道另一端與第一抽氣管道另一端通過三通結構連接，第二進料管道另一端與儲料組件接連，第二抽氣管道另一端與抽氣泵連接。如此，第一進料管道和第二進料管道可以拆分，第一抽氣管道和第二抽氣管道可以拆分，第一進料管道及第一抽氣管道可以隨著整個蓋體可以拆卸下來清洗，方便清洗和維護，另外，蓋體不帶電器元器件，可以完全浸入水里面進行清洗，方便清洗。
[0022]所述儲料組件包括儲料倉、電機、下料螺桿及過渡料倉，該儲料倉包括下料口，該下料螺桿固定安裝在儲料倉下方且毗鄰下料口設置，該過渡料倉位于下料螺桿下方，該電機與控制單元電連接，該電機帶動下料螺桿旋轉帶動物料從儲料倉下料至過渡料倉，該過渡料倉設有出料口，該出料口與管道連通。如此，通過設置過渡料倉，將物料先投送至過渡料倉，可以實現精確控制物料量，從而使得豆?jié){的口感保持一致。
[0023]所述儲料倉包括第一儲料倉及第二儲料倉,該第一儲料倉包括第一下料口，該第二儲料倉包括第二下料口，該下料螺桿毗鄰第一下料口及第二下料口，該電機帶動下料螺桿正轉實現第一儲料倉下料，該電機帶動下料螺桿反轉實現第二儲料倉下料，如此用戶可以根據自己的喜好自由選擇物料，同時多種物料還可以在過渡料倉進行混合，實現豆?jié){的多樣化。
[0024]所述儲料組件與粉碎器并排設置，且所述儲料組件的最高位置與粉碎器的最高位置齊平設置。如此，有利于整機的布局，可以降低整機高度，重心下移后整機不易傾倒，而且結構緊湊。
[0025]所述全自動智能豆?jié){機還包括自動進水組件，該粉碎器上開設有進水口，該自動進水組件包括進水管及設置在進水管上的水閥，該進水管一端直接外接于自來水龍頭上，該進水管的另一端與進水口連通。如此，可以實現自動進水，無需人工參與，另外無需設置水箱，降低了整機的成本。
[0026]所述全自動智能豆?jié){機還包括自動進水組件，該粉碎器上開設有進水口，該自動進水組件包括水箱及進水管，該進水管一端與水箱連通，該進水管的另一端與進水口連通。如此，可以實現自動進水，并且可以自由移動豆?jié){機而不受限制。
[0027]所述缸體的底壁上開設有排廢水口及排漿口，所述全自動智能豆?jié){機還包括廢水盒及接漿杯，該廢水盒與排廢水口連通，該接漿杯與排漿口連通。如此，可以實現自動清洗，無需人工參與清洗，使用戶更加便捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0029]圖1是本實用新型所述的全自動智能豆?jié){機第一較佳實施方式的示意圖；
[0030]圖2是圖1所述全自動智能豆?jié){機內部示意圖；
[0031]圖3是所述制漿組件的示意圖；
[0032]圖4是所述儲料組件的示意圖；
[0033]圖5是所述自動下料裝置的管道連接示意圖；
[0034]圖6是所述自動下料裝置的管道連接的另一種結構的示意圖；
[0035]圖7是所述自動下料裝置的管道連接的再一種結構的示意圖；
[0036]圖8是圖7另一個角度的示意圖；
[0037]圖9是本實用新型所述的全自動智能豆?jié){機第二較佳實施方式的示意圖。
[0038]圖中部件名稱對應的標號如下:
[0039]10、全自動智能豆?jié){機；11、機座；12、制漿組件；121、電機；122、粉碎刀具；123、粉碎器；1231、缸體；1232、蓋體；1233、第二進料口 ；1234進料管道連接件；1235、抽氣管道連接件；1236、排廢水口 ；1237、排漿口 ；1238、進水口 ；124、加熱裝置；13、儲料組件；131、儲料倉；1311、下料口 ；132、電機；133、下料螺桿；134、過渡料倉；1341、出料口 ；14、自動進料裝置；141、管道；1411、第一進料口 ；1412、進料管道；1413、抽氣管道；1414、三通結構；1415、擋料部；1416、第一進料管道；1417、第二進料管道；1418、第一抽氣管道；1419、第二抽氣管道；142、抽氣泵；16、接漿杯；17、自動進水組件；171、水管；172、水閥；20、全自動智能豆?jié){機；21、自動進水組件；211、水箱；212、進水管；22、粉碎器；23、蓋體。

【具體實施方式】
[0040]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步的詳述:
[0041]實施方式一:
[0042]請一并參閱圖1及圖2所述的全自動智能豆?jié){機10，包括機座11、制漿組件12、儲料組件13、自動進料裝置14、接楽:杯16、自動進水組件17及控制單元(圖未示),該制楽:組件12、儲料組件13、自動進料裝置14、接漿杯16、自動進水組件17及控制單元分別設置在機座11上。
[0043]請一并參閱圖3,本實施方式中,所述制楽:組件12包括電機121、粉碎刀具122、粉碎器123及用于加熱粉碎器123的加熱裝置124，該電機121及加熱裝置124與控制單元電連接，該電機121位于粉碎器123下方，該電機121的電機軸從粉碎器123的底部伸入粉碎器123內，該電機121帶動粉碎刀具122旋轉，該粉碎器123包括帶開口的缸體1231及封閉開口的蓋體1232，該粉碎刀具122位于缸體1231內，該蓋體1232固定安裝在機座11上。
[0044]在本實施方式中，粉碎器123與所述儲料組件13并排設置，且所述粉碎器123的最高位置與所述儲料組件13的最高位置齊平設置，如此，可以有效地降低整機高度，使得整機結構更加緊湊可靠，另外整機的重心降低可以減少豆?jié){機傾倒的風險。
[0045]在本實施方式中，所述缸體1231的底壁上開設有排廢水口 1236及排漿口 1237，所述全自動智能豆?jié){機還包括廢水盒(圖未示)，該廢水盒與排廢水口 1236連通，該接漿杯16與排漿口 1237連通，該接漿杯16位于粉碎器123下方，從而可以實現自動清洗，無需人工參與清洗，使用戶更加便捷。當然，也可以省卻廢水盒，直接將清洗粉碎器的廢水排放至水槽中。
[0046]請一并參閱圖4，本實施方式中，所述儲料組件13包括儲料倉131、電機132、下料螺桿133及過渡料倉134，該儲料倉131包括下料口 1311，該下料螺桿133經支架135固定安裝在儲料倉131下方且毗鄰下料口 1311設置，該過渡料倉134位于下料螺桿133下方，該電機132與控制單元電連接，該電機132帶動下料螺桿133旋轉帶動物料從儲料倉131下料至過渡料倉134，該過渡料倉134設有出料口 1341。
[0047]在本實施方式中，所述儲料倉131及過渡料倉134內部底壁呈圓錐體結構，該下料口 1311開設在儲料倉131底壁的正中心，該出料口 1341開設在過渡料倉134底壁的正中心，如此，過渡料倉134具備精確控制物料量的同時，還具有聚料的作用，過渡料倉134不會積物料，使得抽料更加徹底，儲料倉131也具有聚料的作用且不會積存物料。
[0048]請一并參閱圖5，所述自動進料裝置14包括管道141及抽氣泵142，該管道141 一端與過渡料倉134的出料口 1341連通，另一端與抽氣泵142連通，該管道141有一部分設置在蓋體1232上且該部分管道上開設有第一進料口 1411，該管道141鄰近第一進料口 1411處設有擋料部1415，該擋料部1415向第一進料口 1411方向傾斜設置，并且該擋料部1415設置在連通抽氣泵142的那一端，該蓋體1232上開設有第二進料口 1233，第一進料口 1411與第二進料口 1233對應連通，所謂對應連通指的是第一進料口 1411與第二進料口 1233在豎直方向上正對設置，第一進料口 1411與第二進料口 1233可以是貼合設置，當然第一進料口 1411與第二進料口 1233也可以在豎直方向上有一點間隙，只要第一進料口 1411與第二進料口 1233在豎直方向上正對，都是本實用新型所指的對應連通關系。該抽氣泵142與控制單元電連接，抽氣泵142啟動抽氣，流動的氣體攜帶儲料組件13內的物料經管道141從第一進料口 1411及第二進料口 1233落入粉碎器123中，利用抽氣泵142抽氣吸料即可順利實現自動向粉碎器123內進料。
[0049]在本實施方式中，所述蓋體1232可以在一側打開，另一側與機座11固定連接，所述設置在蓋體1232上的那一部分管道141成U型布置，U型開口方向朝向蓋體1232與機座11固定的那一側，所述管道141的剩下部分延伸固定在機座11上，設置在蓋體1232上的管道141和設置在機座11上的管道141是連續(xù)的，所述蓋體1232與機座11之間不可拆卸。
[0050]在本實施方式中，所述擋料部1415為擋料網，所述擋料網斜度角度優(yōu)選5至90度，最優(yōu)60至85度，擋料網的網孔直徑優(yōu)選0.1至10毫米，最優(yōu)0.5至1.5毫米，如此可以更為有效地確保順利下料。
[0051]在本實施方式中，該粉碎器上還開設有進水口 1238，所述自動進水組件17包括進水管171及設置在進水管上的水閥172，該進水管171 —端直接外接于自來水龍頭上，該進水管171的另一端與進水口 1238連通，為了降低水壓，還可以在進水管上設置降壓裝置，從而可以更好地控制單位時間內的水量。
[0052]所述自動進料裝置14包括管道141及抽氣泵142，該管道141 一端與儲料組件13連通，另一端與抽氣泵142連通，該管道142上開設有第一進料口 1411，該蓋體1232上開設有第二進料口 1233，第一進料口 1411與第二進料口 1233對應連通，抽氣泵142工作使儲料組件13內的物料經管道141依次從第一進料口 1411、第二進料口 1233落入粉碎器123內。如此，用戶只需往儲料組件13內加料，抽氣泵142啟動抽氣，流動的氣體攜帶儲料組件13內的物料經管道141從第一進料口 1411及第二進料口 1233落入粉碎器123中，利用抽氣泵142抽氣吸料即可順利實現自動向粉碎器123內進料，減少了用戶的人工操作，并且在實現自動進料過程中不易出現卡料的問題，即使出現堵塞的情況，隨著抽氣泵142不斷的抽氣，抽氣的動力增加也可以將堵塞在管道內的物料吸到粉碎器123內，從而使得抽料更徹底，儲料組件13內不會殘留物料，另外，抽氣泵142單位時間內形成的抽氣量是定值，那么提供的能量也是定值，在物料充足的情況下，每次抽送的物料量也就定了，所以可以通過控制抽氣時間來控制物料量；除此之外，儲料組件13不需要設置在粉碎腔體上方，儲料組件13可以任意位置，因此儲料組件13不會受蒸汽影響而使物料受潮，另外使得整機布局也更加靈活，可以降低整機高度，結構更加緊湊。
[0053]可以理解，所述儲料倉包括第一儲料倉及第二儲料倉，該第一儲料倉包括第一下料口，該第二儲料倉包括第二下料口，該下料螺桿毗鄰第一下料口及第二下料口，該下料螺桿中間設有擋料部，該下料螺桿由擋料片分為兩部分，該兩部分螺旋都是順時針方向繞制，當然也可以都是逆時針方向繞制，第一下料口對應螺旋末端與擋料部之間的間隙，第二下料口對應另一個螺旋末端與擋料部之間的間隙，該電機帶動下料螺桿正轉實現第一儲料倉下料，該電機帶動下料螺桿反轉實現第二儲料倉下料，如此，用戶可以根據自己的喜好自由選擇物料，同時多種物料還可以在過渡料倉進行混合，實現豆?jié){的多樣化。
[0054]可以理解，所述擋料部也可以是柱狀擋條；或者所述管道折彎自身形成擋料部。
[0055]可以理解，所述管道也可以全部設置在機座上，例如框式機的結構，該機座包括頂部，該管道的一部分設置在頂部，該粉碎器的蓋體對應設置在機座頂部的下方，從而使得第一下料口與第二下料口對應連通，該頂部是固定不動的，該粉碎器從機座的一側抽離，或者該頂部是可以翻轉的，該粉碎器的蓋體可以打開，該粉碎器也可以從機座上取出。
[0056]可以理解，所述過渡料倉上設有烘焙物料的烘焙裝置。
[0057]請參閱圖6所述自動下料裝置的管道的另一種結構示意圖，所述管道141包括進料管道1412、抽氣管道1413、以及其中兩端連通進料管道1412及抽氣管道1413的三通結構1414，該三通結構1414的還有一端為第一進料口 1411，該進料管道1412及抽氣管道1413的一部分管道設置在蓋體1232上，該三通結構設置在蓋體1232上，該三通結構1414可設置為可拆卸模式，操作人員可通過拆卸后的口進行人工加料，增加制漿的多樣性和靈活性，方便用戶自行選擇，同時減少對蓋體1232的開合，提高使用壽命，該三通結構1414鄰近第一進料口 1411處設有擋料部1415，并且該擋料部1415向第一下料口 1411方向傾斜設置，如此，物料在擋料部1415的作用下可以實現順利落料，不會在擋料部1415處堆積物料。
[0058]可以理解，三通結構上的第一進料口也可以從第二進料口伸入，這種情況下我們認為第一進料口和第二進料口也是對應相通，同樣在本實用新型的保護范圍之內。
[0059]請參閱圖7及圖8所述的管道的再一種結構示意圖,所述蓋體1232可拆卸地連接在機座上，所述進料管道1412包括第一進料管道1416及第二進料管道1417，所述抽氣管道1413包括第一抽氣管道1418及第二抽氣管道1419，第一進料管道1416及第一抽氣管道1418設置在蓋體1232上，第二進料管道1417及第二抽氣管道1419設置在機座上，該蓋體1232上設有進料管道連接件1234及抽氣管道連接件1235，第一進料管道1416其中一端通過進料管道連接件1235與第二進料管道1417其中一端連通，第一抽氣管道1418其中一端通過抽氣管道連接件1235與第二抽氣管道1419其中一端連通，第一進料管道1416另一端及第一抽氣管道1418另一端與三通結構1414連通，第二進料管道1417另一端與儲料組件接連，第二抽氣管道1419另一端與抽氣泵連接，通過進料管道連接件1234及抽氣管道連接件1235斷開進料管道1412和抽氣管道1413，使得第一進料管道1416及第一抽氣管道1418隨著蓋體1232可以與機座徹底分離，蓋體1232可以完全拆卸清洗，方便用戶使用。
[0060]可以理解，所述三通結構也可以省略，第一進料管道及第一抽氣管道是連續(xù)的管道。
[0061]實施方式二:
[0062]請參閱圖9所示本實用新型全自動智能豆?jié){機的第二較佳實施方式，該全自動智能豆?jié){機20與全自動智能豆?jié){機10的區(qū)別在于:所述自動進水組件21包括水箱211及進水管212，該進水管212 —端與水箱211連通，該進水管212的另一端與粉碎器22的進水口221連通。
[0063]在本實施方式中，所述水箱211圍繞粉碎器22設置，該粉碎器22的進水口 221可以設置在粉碎器22的側壁和底壁上，所述蓋體23封閉粉碎器的開口的同時還用于封閉水箱211的開口。
[0064]如此，加熱裝置124加熱粉碎器22的同時可以對水箱211內的水進行加熱，同時水箱211內水的熱量又可以同時對粉碎器22進行保溫，從而實現節(jié)能，提高能效。
[0065]可以理解，所述水箱可以是人工加水。也可以直接通過水管與自來水的水龍頭連接實現自動加水，該水管上設置有水閥，為了減小水壓，也可以在水管上設置減壓裝置，從而可以有效地控制單位時間內的水量。
[0066]可以理解，所述進水管上還設有水泵，可以提升進水的效率。
【權利要求】
1.一種全自動智能豆?jié){機，包括機座、制漿組件、儲料組件、控制單元，該制漿組件、儲料組件及控制單元分別設置在機座上，該制漿組件包括電機、粉碎刀具及粉碎器，該電機與控制單元電連接,該電機帶動粉碎刀具旋轉，該粉碎器包括帶開口的缸體及封閉開口的蓋體，該粉碎刀具位于缸體內，其特征在于:所述全自動智能豆?jié){機還包括自動進料裝置，該自動進料裝置包括管道及抽氣泵，該管道一端與儲料組件連通，另一端與抽氣泵連通，該管道上開設有第一進料口，該蓋體上開設有第二進料口，第一進料口與第二進料口對應連通，抽氣泵工作使儲料組件內的物料經管道依次從第一進料口、第二進料口落入粉碎器內。
2.如權利要求1所述的全自動智能豆?jié){機，其特征在于:所述管道在第一進料口處設有擋料部，該擋料部設置在所述第一進料口鄰近抽氣泵的一側。
3.如權利要求1或2所述的全自動智能豆?jié){機，其特征在于:所述管道包括進料管道、抽氣管道、以及其中兩端連接進料管道及抽氣管道的三通結構，該進料管道另一端與儲料組件連通，該抽氣管道另一端與抽氣泵連通，該三通結構的還有一端為第一進料口。
4.如權利要求3所述的全自動智能豆?jié){機，其特征在于:所述蓋體可拆卸地安裝在機座上，所述蓋體上設有第一進料管道、第一抽氣管道、進料管道連接件、抽氣管道連接件，所述機座上設有第二進料管道及第二抽氣管道，第一進料管道其中一端通過進料管道連接件與第二進料管道其中一端連接，第一抽氣管道其中一端通過抽氣管道連接件與第二抽氣管道其中一端連通，第一進料管道另一端與第一抽氣管道另一端通過三通結構連接，第二進料管道另一端與儲料組件接連，第二抽氣管道另一端與抽氣泵連接。
5.如權利要求1所述的全自動智能豆?jié){機，其特征在于:所述儲料組件包括儲料倉、電機、下料螺桿及過渡料倉，該儲料倉包括下料口，該下料螺桿固定安裝在儲料倉下方且毗鄰下料口設置，該過渡料倉位于下料螺桿下方，該電機與控制單元電連接，該電機帶動下料螺桿旋轉帶動物料從儲料倉下料至過渡料倉，該過渡料倉設有出料口，該出料口與管道的一端連通。
6.如權利要求5所述的全自動智能豆?jié){機，其特征在于:所述過渡料倉上設有烘焙物料的烘焙裝置。
7.如權利要求5所述的全自動智能豆?jié){機，其特征在于:所述儲料倉包括第一儲料倉及第二儲料倉，該第一儲料倉包括第一下料口，該第二儲料倉包括第二下料口，該下料螺桿毗鄰第一下料口及第二下料口，該電機帶動下料螺桿正轉實現第一儲料倉下料，該電機帶動下料螺桿反轉實現第二儲料倉下料。
8.如權利要求5至7任意一項所述的全自動智能豆?jié){機，其特征在于:所述儲料組件與粉碎器并排設置，且所述儲料組件的最高位置與粉碎器的最高位置齊平設置。
9.如權利要求1所述的全自動智能豆?jié){機，其特征在于:所述全自動智能豆?jié){機還包括自動進水組件，該粉碎器上開設有進水口， 該自動進水組件包括進水管及設置在進水管上的水閥，該進水管一端直接外接于自來水龍頭上，該進水管的另一端與進水口連通；或者該自動進水組件包括水箱及進水管，該進水管一端與水箱連通，該進水管的另一端與進水口連通。
10.如權利要求1所述的全自動智能豆?jié){機，其特征在于:所述缸體的底壁上開設有排廢水口及排漿口，所述全自動智能豆?jié){機還包括廢水盒及接漿杯，該廢水盒與排廢水口連通，該接漿杯與排漿口連通。
【文檔編號】A47J31/00GK204091731SQ201420512969
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權日:2014年9月9日
【發(fā)明者】王旭寧, 夏立國, 王軍偉, 黃建峰 申請人:九陽股份有限公司