洗針筒的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種洗針筒的裝置，包括起吊機構(gòu)、自轉(zhuǎn)機構(gòu)、清洗機構(gòu)，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電機、以及與電機連接的轉(zhuǎn)動架，所述清洗機構(gòu)包括升降桿、以及設(shè)置在升降桿上的油槍，所述升降桿設(shè)置在轉(zhuǎn)動架的旁側(cè)，所述起吊機構(gòu)包括支架、旋轉(zhuǎn)臂、帶吊繩的電動葫蘆、夾具，所述旋轉(zhuǎn)臂可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架上，所述電動葫蘆設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，所述夾具與電動葫蘆的吊繩連接。所述洗針筒的裝置，通過設(shè)置起吊機構(gòu)，能十分方便實現(xiàn)對針筒的起吊、移動、放落，大大降低人力勞動強度，通過設(shè)置自轉(zhuǎn)機構(gòu)與清洗機構(gòu)相配合，能方便實現(xiàn)對針筒的自動清洗，避免操作人員直接接觸槍水，降低職業(yè)傷害。
【專利說明】洗針筒的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，，特別是涉及一種洗針筒的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]洗針筒是針織生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)的操作，是否洗針筒直接影響到布面質(zhì)量和設(shè)備的運轉(zhuǎn)故障情況。目前工廠內(nèi)一般采用人工搬運針筒到指定位置，操作人員手持打油槍對針筒進行沖洗，但是這種方式操作人員會直接接觸槍水，容易造成職業(yè)傷害，而且效率低下，勞動強度大，操作過程中容易出現(xiàn)安全事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種洗針筒的裝置，不僅能有效降低勞動強度，而且能避免操作人員直接接觸槍水，降低職業(yè)傷害。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種洗針筒的裝置，包括起吊機構(gòu)、自轉(zhuǎn)機構(gòu)、清洗機構(gòu)，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電機、以及與電機連接的轉(zhuǎn)動架，所述清洗機構(gòu)包括升降桿、以及設(shè)置在升降桿上的油槍，所述升降桿設(shè)置在轉(zhuǎn)動架的旁側(cè)，所述起吊機構(gòu)包括支架、旋轉(zhuǎn)臂、帶吊繩的電動葫蘆、夾具，所述旋轉(zhuǎn)臂可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架上，所述電動葫蘆設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，所述夾具與電動葫蘆的吊繩連接。
[0006]其進一步技術(shù)特征如下:
[0007]所述夾具包括連接桿、調(diào)節(jié)輪、至少三個夾腳，所述夾腳包括伸縮腳、套設(shè)置伸縮腳外的伸縮管、設(shè)置在伸縮腳內(nèi)并與伸縮腳連接的螺桿，所述伸縮管通過筋條與連接桿連接，所述連接桿的上端與電動葫蘆的吊繩連接，所述調(diào)節(jié)輪的上端可轉(zhuǎn)動地與連接桿的下端連接，所述調(diào)節(jié)輪的下端通過齒輪機構(gòu)同時與各螺桿連接。
[0008]所述夾具包括三個夾腳，三個夾腳以調(diào)節(jié)輪為中心均勻分布，相鄰伸縮管之間通過撐桿連接，所述調(diào)節(jié)輪外套設(shè)有外殼，所述外殼與各伸縮管固定連接，所述調(diào)節(jié)輪上設(shè)有伸出外殼的操作手輪。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)臂包括轉(zhuǎn)軸、以及與轉(zhuǎn)軸連接的橫梁，所述支架上設(shè)置旋轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)，所述電動葫蘆安裝在橫梁上，所述橫梁遠離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有操作桿。
[0010]所述洗針筒的裝置還包括用于放置針筒的安裝架，所述安裝架設(shè)置在夾具下方。
[0011]所述洗針筒的裝置還包括收油盤，所述轉(zhuǎn)動架設(shè)置在收油盤內(nèi)。
[0012]所述洗針筒的裝置還包括機架，所述收油盤設(shè)置在機架上，所述電機設(shè)置在轉(zhuǎn)動架的下方。
[0013]所述支架設(shè)置在機架的一側(cè)，并且與機架固定連接，所述支架的下端兩側(cè)分別設(shè)置有調(diào)腳杯，所述機架的底部設(shè)有腳輪。
[0014]一種洗針筒的方法，包括如下步驟:
[0015]調(diào)節(jié)電動葫蘆的吊繩長度，將夾具下降到待清洗的針筒內(nèi)，夾具勾住針筒；
[0016]再次調(diào)節(jié)電動葫蘆的吊繩長度，將針筒吊起至高于轉(zhuǎn)動架的高度；
[0017]撥動旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動至轉(zhuǎn)動架的上方，將針筒放到轉(zhuǎn)動架上；
[0018]啟動電機,帶動轉(zhuǎn)動架及針筒轉(zhuǎn)動；
[0019]打開油槍，控制升降桿升降，帶動油槍對轉(zhuǎn)動架上的針筒進行沖洗。
[0020]進一步，所述洗針筒的方法，還包括如下步驟:
[0021]針筒清洗完畢后，停止電機、油槍及升降桿；
[0022]調(diào)節(jié)電動葫蘆的吊繩長度，將夾具下降到已清洗過的針筒內(nèi)，夾具勾住針筒；
[0023]撥動旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動,帶動針筒脫離轉(zhuǎn)動架。
[0024]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明:
[0025]上述洗針筒的裝置，通過設(shè)置起吊機構(gòu)，能十分方便實現(xiàn)對針筒的起吊、移動、放落，大大降低人力勞動強度，通過設(shè)置自轉(zhuǎn)機構(gòu)與清洗機構(gòu)相配合，能方便實現(xiàn)對針筒的自動清洗，避免操作人員直接接觸槍水，降低職業(yè)傷害。將待清洗的針筒拉至電動葫蘆下方，調(diào)節(jié)電動葫蘆及夾具的位置，使夾具中心正對待清洗針筒的中心，降下夾具至針筒底部勾起針筒，起吊針筒至略高于轉(zhuǎn)動架的高度，扳動旋轉(zhuǎn)臂至轉(zhuǎn)動架的正上方，一手扶住針筒，另一手調(diào)節(jié)電動葫蘆及夾具降下針筒至轉(zhuǎn)動架上，啟動電機帶動轉(zhuǎn)動架及針筒轉(zhuǎn)動，啟動油槍及升降桿，油槍高速噴射槍水，針筒自轉(zhuǎn)，升降桿均速升降，三者自動協(xié)調(diào)清洗干凈針筒；當清洗完畢后，停止油槍、升降桿及電機，調(diào)節(jié)電動葫蘆及夾具，使夾具高于針筒的高度，扳動旋轉(zhuǎn)臂至針筒的正上方，降下夾具至針筒底部勾起清洗干凈的針筒，起吊針筒至略高于轉(zhuǎn)動架的高度，扳動旋轉(zhuǎn)臂帶動針筒脫離轉(zhuǎn)動架。
[0026]上述洗針筒的方法，操作方便，清洗效率高，勞動強度低，無需操作人員直接接觸槍水，職業(yè)傷害小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型實施例所述的洗針筒的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型實施例所述的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實用新型實施例所述的夾具的局部剖視示意圖。
[0030]附圖標記說明:
[0031]001、針筒，1、轉(zhuǎn)動架，2、升降桿，3、油槍，4、支架，5、旋轉(zhuǎn)臂，510、轉(zhuǎn)軸，520、橫梁，530、操作桿，6、電動葫蘆，610、吊繩，7、夾具，710、連接桿，720、調(diào)節(jié)輪，730、夾腳，731、伸縮腳，732、伸縮管，733、螺桿，740、筋條，750、齒輪機構(gòu)，760、撐桿，770、外殼，780、操作手輪，8、安裝架，9、收油盤，10、機架，11、調(diào)腳杯，12、腳輪。

【具體實施方式】
[0032]如圖1所示，一種洗針筒的裝置，包括起吊機構(gòu)、自轉(zhuǎn)機構(gòu)、清洗機構(gòu)，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電機、以及與電機連接的轉(zhuǎn)動架1，所述清洗機構(gòu)包括升降桿2、以及設(shè)置在升降桿2上的油槍3，所述升降桿2設(shè)置在轉(zhuǎn)動架I的旁側(cè)，所述起吊機構(gòu)包括支架4、旋轉(zhuǎn)臂5、帶吊繩610的電動葫蘆6、夾具7所述旋轉(zhuǎn)臂5可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架4上,所述電動葫蘆6設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂5上,所述夾具7與電動葫蘆6的吊繩610連接。
[0033]本實施例所述洗針筒的裝置，通過設(shè)置起吊機構(gòu)，能十分方便實現(xiàn)對針筒001的起吊、移動、放落，大大降低人力勞動強度，通過設(shè)置自轉(zhuǎn)機構(gòu)與清洗機構(gòu)相配合，能方便實現(xiàn)對針筒001的自動清洗，避免操作人員直接接觸槍水，降低職業(yè)傷害。將待清洗的針筒001拉至電動葫蘆6下方，調(diào)節(jié)電動葫蘆6及夾具7的位置，使夾具7中心正對待清洗針筒001的中心，降下夾具7至針筒001底部勾起針筒001，起吊針筒001至略高于轉(zhuǎn)動架I的高度，扳動旋轉(zhuǎn)臂5至轉(zhuǎn)動架I的正上方，一手扶住針筒001，另一手調(diào)節(jié)電動葫蘆6及夾具7降下針筒001至轉(zhuǎn)動架I上,啟動電機帶動轉(zhuǎn)動架I及針筒001轉(zhuǎn)動,啟動油槍3及升降桿2，油槍3高速噴射槍水，針筒001自轉(zhuǎn)，升降桿2均速升降，三者自動協(xié)調(diào)清洗干凈針筒
001;當清洗完畢后，停止油槍3、升降桿2及電機，調(diào)節(jié)電動葫蘆6及夾具7，使夾具7高于針筒001的高度，扳動旋轉(zhuǎn)臂5至針筒001的正上方，降下夾具7至針筒001底部勾起清洗干凈的針筒001，起吊針筒001至略高于轉(zhuǎn)動架I的高度，扳動旋轉(zhuǎn)臂5帶動針筒001脫離轉(zhuǎn)動架I。
[0034]如圖2、圖3所示，所述夾具7包括連接桿710、調(diào)節(jié)輪720、至少三個夾腳730，所述夾腳730包括伸縮腳731、套設(shè)置伸縮腳731外的伸縮管732、設(shè)置在伸縮腳731內(nèi)并與伸縮腳731連接的螺桿733，所述伸縮管732通過筋條740與連接桿710連接，所述連接桿710的上端與電動葫蘆6的吊繩610連接，所述調(diào)節(jié)輪720的上端可轉(zhuǎn)動地與連接桿710的下端連接，所述調(diào)節(jié)輪720的下端通過齒輪機構(gòu)750同時與各螺桿733連接。當夾具7降至針筒001的底部時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪720，齒輪機構(gòu)750帶動各螺桿733轉(zhuǎn)動，從而帶動與螺桿733連接的伸縮腳731沿伸縮管732伸出，勾起針筒001底端，從而實現(xiàn)對針筒001的穩(wěn)固夾取，當針筒001需要降下至轉(zhuǎn)動架I上時，反向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪720，齒輪機構(gòu)750帶動各螺桿733反向轉(zhuǎn)動，從而帶動與螺桿733連接的伸縮腳731沿伸縮管732縮回，伸縮腳731不再勾住針筒001底端，從而松開針筒001 ;設(shè)置至少三個夾腳730是為了保證夾取的穩(wěn)定性，該齒輪機構(gòu)750可設(shè)置成錐齒輪組或者齒輪齒條結(jié)構(gòu)或者渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)等。
[0035]本實施例所述夾具7包括三個夾腳730，三個夾腳730以調(diào)節(jié)輪720為中心均勻分布，相鄰伸縮管732之間通過撐桿760連接，所述調(diào)節(jié)輪720外套設(shè)有外殼770，所述外殼770與各伸縮管732固定連接，所述調(diào)節(jié)輪720上設(shè)有伸出外殼770的操作手輪780。通過調(diào)節(jié)操作手輪780，實現(xiàn)對調(diào)節(jié)輪720的轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置撐桿760使三個伸縮管732形成一個整體，在調(diào)節(jié)輪720外套設(shè)有外殼770，避免灰塵雜質(zhì)進入齒輪機構(gòu)750，且外殼770與各伸縮管732固定連接，增加夾具的剛性及整體穩(wěn)定性。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪720，可以控制伸縮腳732的長短，三個伸縮腳732呈等120度角均勻分布。
[0036]所述旋轉(zhuǎn)臂5包括轉(zhuǎn)軸510、以及與轉(zhuǎn)軸510連接的橫梁520，所述支架4上設(shè)置旋轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)軸510可轉(zhuǎn)動地安裝在旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)，所述電動葫蘆6安裝在橫梁520上，所述橫梁520遠離轉(zhuǎn)軸510的一端設(shè)有操作桿530。通過調(diào)節(jié)操作桿530實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)臂5的調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)軸510可在旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而帶橫梁520轉(zhuǎn)動，電動葫蘆6可沿橫梁520左右移動，實現(xiàn)對夾具位置的調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同尺寸的針筒。
[0037]所述洗針筒的裝置還包括用于放置針筒的安裝架8，所述安裝架8設(shè)置在夾具7下方。將待清洗的針筒放置在安裝架8上，一方面使針筒的位置保持穩(wěn)定，避免夾具中心的反復調(diào)節(jié)，另一方面使針筒底部預讓出空間，方便伸縮管732伸到針筒底部夾取針筒。
[0038]所述洗針筒的裝置還包括機架10，所述收油盤9設(shè)置在機架10上，所述電機設(shè)置在轉(zhuǎn)動架I的下方。所述洗針筒的裝置還包括收油盤9，所述轉(zhuǎn)動架I設(shè)置在收油盤9內(nèi)。該收油盤9為不銹鋼板，用于收集清洗針筒時殘留的污潰和廢槍水，并由油管收集到機架10下方的廢油桶內(nèi)，有效回收廢油與槍水，減少廢油廢水的污染。轉(zhuǎn)動架I形狀呈十字架形，其底部帶輪子，可由電機傳動或手動在收油盤9表面自轉(zhuǎn)。所述的電動葫蘆6功率為0.5KW，吊繩610直徑為5mm，以確保安全性，避免針筒墜地，造成針筒損壞或人員傷害。
[0039]所述支架4設(shè)置在機架10的一側(cè)，并且與機架10固定連接，所述支架4的下端兩側(cè)分別設(shè)置有調(diào)腳杯11，所述機架10的底部設(shè)有腳輪12。使起吊機構(gòu)、自轉(zhuǎn)機構(gòu)、清洗機構(gòu)形成一個整體，通過設(shè)置腳輪12可根據(jù)需要方便移動整體裝置的位置，適用多變的操作需求。設(shè)置調(diào)腳杯11，可以上下調(diào)節(jié)支架4的高度，以確保支撐穩(wěn)固。自轉(zhuǎn)機構(gòu)、清洗機構(gòu)及機架的重量要足夠重，不至于在起吊機構(gòu)起吊針筒001時因針筒過重掀翻機架。
[0040]一種洗針筒的方法，包括如下步驟:
[0041]調(diào)節(jié)電動葫蘆的吊繩長度，將夾具下降到待清洗的針筒內(nèi)，夾具勾住針筒；
[0042]再次調(diào)節(jié)電動葫蘆的吊繩長度，將針筒吊起至高于轉(zhuǎn)動架的高度；
[0043]撥動旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動至轉(zhuǎn)動架的上方，將針筒放到轉(zhuǎn)動架上；
[0044]啟動電機,帶動轉(zhuǎn)動架及針筒轉(zhuǎn)動；
[0045]打開油槍，控制升降桿升降，帶動油槍對轉(zhuǎn)動架上的針筒進行沖洗。
[0046]進一步，所述洗針筒的方法，還包括如下步驟:
[0047]針筒清洗完畢后，停止電機、油槍及升降桿；
[0048]調(diào)節(jié)電動葫蘆的吊繩長度，將夾具下降到已清洗過的針筒內(nèi)，夾具勾住針筒；
[0049]撥動旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動,帶動針筒脫離轉(zhuǎn)動架。
[0050]本實施例所述的洗針筒的方法，操作方便，清洗效率高，勞動強度低，無需操作人員直接接觸槍水，職業(yè)傷害小。
[0051]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。
[0052]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種洗針筒的裝置，其特征在于，包括起吊機構(gòu)、自轉(zhuǎn)機構(gòu)、清洗機構(gòu)，所述自轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電機、以及與電機連接的轉(zhuǎn)動架，所述清洗機構(gòu)包括升降桿、以及設(shè)置在升降桿上的油槍，所述升降桿設(shè)置在轉(zhuǎn)動架的旁側(cè)，所述起吊機構(gòu)包括支架、旋轉(zhuǎn)臂、帶吊繩的電動葫蘆、夾具，所述旋轉(zhuǎn)臂可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架上，所述電動葫蘆設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，所述夾具與電動葫蘆的吊繩連接。
2.如權(quán)利要求1所述的洗針筒的裝置，其特征在于，所述夾具包括連接桿、調(diào)節(jié)輪、至少三個夾腳，所述夾腳包括伸縮腳、套設(shè)置伸縮腳外的伸縮管、設(shè)置在伸縮腳內(nèi)并與伸縮腳連接的螺桿，所述伸縮管通過筋條與連接桿連接，所述連接桿的上端與電動葫蘆的吊繩連接，所述調(diào)節(jié)輪的上端可轉(zhuǎn)動地與連接桿的下端連接，所述調(diào)節(jié)輪的下端通過齒輪機構(gòu)同時與各螺桿連接。
3.如權(quán)利要求2所述的洗針筒的裝置，其特征在于，所述夾具包括三個夾腳，三個夾腳以調(diào)節(jié)輪為中心均勻分布，相鄰伸縮管之間通過撐桿連接，所述調(diào)節(jié)輪外套設(shè)有外殼，所述外殼與各伸縮管固定連接，所述調(diào)節(jié)輪上設(shè)有伸出外殼的操作手輪。
4.如權(quán)利要求1所述的洗針筒的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臂包括轉(zhuǎn)軸、以及與轉(zhuǎn)軸連接的橫梁，所述支架上設(shè)置旋轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)，所述電動葫蘆安裝在橫梁上，所述橫梁遠離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有操作桿。
5.如權(quán)利要求1所述的洗針筒的裝置，其特征在于，其還包括用于放置針筒的安裝架，所述安裝架設(shè)置在夾具下方。
6.如權(quán)利要求1所述的洗針筒的裝置，其特征在于，其還包括收油盤，所述轉(zhuǎn)動架設(shè)置在收油盤內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的洗針筒的裝置，其特征在于，其還包括機架，所述收油盤設(shè)置在機架上，所述電機設(shè)置在轉(zhuǎn)動架的下方。
8.如權(quán)利要求7所述的洗針筒的裝置，其特征在于，所述支架設(shè)置在機架的一側(cè)，并且與機架固定連接，所述支架的下端兩側(cè)分別設(shè)置有調(diào)腳杯，所述機架的底部設(shè)有腳輪。
【文檔編號】B08B13/00GK204035139SQ201420479276
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】蘇檢平 申請人:廣東溢達紡織有限公司