一種蠟燭自動浸制的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蠟燭自動浸制機，包括機架、多個貯水槽、貯蠟槽以及傳動裝置，所述貯水槽和所述貯蠟槽分別并列設置在所述機架下方，所述貯水槽和所述貯蠟槽的兩端上方分別設置有板架，所述傳動裝置設置在所述兩端板架以及機架上，所述傳動裝置上橫向架設有多個載物桿，所述載物桿上均勻固定設置有多個蠟燭芯固定裝置，所述多個貯水槽為兩個貯水槽，且分別設置在所述貯蠟槽的兩側，所述傳動裝置包括對稱設置在所述貯水槽和所述貯蠟槽兩端板架上的鏈輪、鏈條和電機。本實用新型的有益效果在于，提供一種操作方便且生產效率高的蠟燭自動浸制機。
【專利說明】一種蠟燭自動浸制機

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種蠟燭自動浸制機。

【背景技術】
[0002]目前，我國廣大城鄉(xiāng)寺廟以及市場上出售的各種蠟燭大部分采用傳統(tǒng)的手工作坊式的方法制造而成，特別是寺廟里使用的錐形蠟燭更是采用手工方法一支支單個地制作而成，這樣費時又費力，而且生產工人的勞動強度很大，生產效率也不高，生產出來的蠟燭個體形狀差異也較大，無形中增加了蠟燭的成本，同時也不能較好地滿足購買者的需求。
[0003]現(xiàn)有技術中已經存在一些用于制作蠟燭的設備，然而這些設備大都結構復雜，自動化程度比較低進而導致生產效率低下，同時操作不方便，制作不同規(guī)格的蠟燭需要用到不同的模板，制作成本較高等。
實用新型內容
[0004]鑒于現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供一種操作方便且生產效率高的蠟燭自動浸制機。
[0005]本實用新型提供了一種蠟燭自動浸制機，包括機架、多個貯水槽、貯蠟槽以及傳動裝置，所述貯水槽和所述貯蠟槽分別并列設置在所述機架下方，所述貯水槽和所述貯蠟槽的兩端上方分別設置有板架，所述傳動裝置設置在所述兩端板架以及機架上，所述傳動裝置上橫向架設有多個載物桿，所述載物桿上均勻固定設置有多個蠟燭芯固定裝置，所述多個貯水槽為兩個貯水槽，且分別設置在所述貯蠟槽的兩側，所述傳動裝置包括對稱設置在所述貯水槽和所述貯蠟槽兩端板架上的鏈輪、鏈條和電機，所述鏈條環(huán)繞設置在所述鏈輪上，所述電機和所述鏈條相連以帶動所述鏈條轉動，所述鏈條軌道上端與所述兩貯水槽相對應的位置設置有兩個對稱的波峰以及與所述貯蠟槽相對應的位置設置有一波谷，所述多個載物桿為兩個載物桿，其距離設置為當一個載物桿隨鏈條運動使其上蠟燭芯固定裝置中的蠟燭芯浸入貯蠟槽中時，第二個載物桿上蠟燭芯固定裝置中的蠟燭芯浸入貯水槽，所述蠟燭芯固定裝置包括連接桿、支撐角板以及插簽板，所述連接桿豎直固定設置在所述載物桿下方，所述支撐角板橫向固定設置在所述連接桿下方，所述蠟燭芯固定裝置卡接在所述相鄰兩支撐角板之間。
[0006]可選的，所述貯蠟槽中均勻設置有多個加熱器。
[0007]可選的，所述貯水槽底部設置有冷卻水泵，所述貯水槽一側設置有溢流槽，所述溢流槽底部設置有溢流口。
[0008]本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果:本實用新型提供一種蠟燭自動浸制機，通過載物桿繞鏈輪軌道往返運行一次即可使得兩根載物桿上的蠟燭芯均能浸蠟一次，即在相同的時間內可生產兩倍數量的蠟燭，生產效率提高至少兩倍；同時通過設置的蠟燭芯固定裝置，安裝以及后期維護比較方便，提高了生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的蠟燭自動浸制機的主視結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的蠟燭自動浸制機的左視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面將參照附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0012]如圖1至圖2所示:本實用新型實施例的一種蠟燭自動浸制機，包括機架1、多個貯水槽2、貯蠟槽3以及傳動裝置，所述貯水槽2和所述貯蠟槽3分別并列設置在所述機架I下方，所述貯水槽和所述貯蠟槽的兩端上方分別設置有板架4，所述傳動裝置設置在所述兩端板架4以及機架I上，所述傳動裝置上橫向架設有多個載物桿6，所述載物桿6上均勻固定設置有多個蠟燭芯固定裝置，所述多個貯水槽為兩個貯水槽，且分別設置在所述貯蠟槽的兩側，所述傳動裝置包括對稱設置在所述貯水槽和所述貯蠟槽兩端板架4上的鏈輪8、鏈條9和電機10，所述鏈條環(huán)繞設置在所述鏈輪上，所述電機和所述鏈條相連以帶動所述鏈條轉動，所述鏈條軌道上端與所述兩貯水槽相對應的位置設置有兩個對稱的波峰以及與所述貯蠟槽相對應的位置設置有一波谷，所述多個載物桿為兩個載物桿，其距離設置為當一個載物桿隨鏈條運動使其上蠟燭芯固定裝置中的蠟燭芯浸入貯蠟槽中時，第二個載物桿上蠟燭芯固定裝置中的蠟燭芯浸入貯水槽，所述蠟燭芯固定裝置包括連接桿11、支撐角板12以及插簽板13，所述連接桿豎直固定設置在所述載物桿下方，所述支撐角板橫向固定設置在所述連接桿下方，所述蠟燭芯固定裝置卡接在所述相鄰兩支撐角板之間，通過載物桿繞鏈輪軌道往返運行一次即可使得兩根載物桿上的蠟燭芯均能浸蠟一次，即在相同的時間內可生產兩倍數量的蠟燭，生產效率提高至少兩倍；同時通過設置的蠟燭芯固定裝置，安裝以及后期維護比較方便，提高了生產效率。
[0013]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述貯蠟槽中均勻設置有多個加熱器。
[0014]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述貯水槽底部設置有冷卻水泵，所述貯水槽一側設置有溢流槽，所述溢流槽底部設置有溢流口。
[0015]最后應說明的是:以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種蠟燭自動浸制機，其特征在于:包括機架、多個貯水槽、貯蠟槽以及傳動裝置，所述貯水槽和所述貯蠟槽分別并列設置在所述機架下方，所述貯水槽和所述貯蠟槽的兩端上方分別設置有板架，所述傳動裝置設置在所述兩端板架以及機架上，所述傳動裝置上橫向架設有多個載物桿，所述載物桿上均勻固定設置有多個蠟燭芯固定裝置，所述多個貯水槽為兩個貯水槽，且分別設置在所述貯蠟槽的兩側，所述傳動裝置包括對稱設置在所述貯水槽和所述貯蠟槽兩端板架上的鏈輪、鏈條和電機，所述鏈條環(huán)繞設置在所述鏈輪上，所述電機和所述鏈條相連以帶動所述鏈條轉動，所述鏈條軌道上端與所述兩貯水槽相對應的位置設置有兩個對稱的波峰以及與所述貯蠟槽相對應的位置設置有一波谷，所述多個載物桿為兩個載物桿，其距離設置為當一個載物桿隨鏈條運動使其上蠟燭芯固定裝置中的蠟燭芯浸入貯蠟槽中時，第二個載物桿上蠟燭芯固定裝置中的蠟燭芯浸入貯水槽，所述蠟燭芯固定裝置包括連接桿、支撐角板以及插簽板，所述連接桿豎直固定設置在所述載物桿下方，所述支撐角板橫向固定設置在所述連接桿下方，所述蠟燭芯固定裝置卡接在所述相鄰兩支撐角板之間。
2.根據權利要求1所述的蠟燭自動浸制機，其特征在于，所述貯蠟槽中均勻設置有多個加熱器。
3.根據權利要求1所述的蠟燭自動浸制機，其特征在于，所述貯水槽底部設置有冷卻水泵，所述貯水槽一側設置有溢流槽，所述溢流槽底部設置有溢流口。
【文檔編號】C11C5/02GK204125441SQ201420430545
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】龔必春 申請人:龔必春