一種豆?jié){機機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種廚房器具部件，具體涉及一種豆?jié){機機頭，包括機頭上蓋和機頭下蓋，其特征在于：所述機頭下蓋為金屬下蓋，所述豆?jié){機機頭還包括有連接機頭上蓋與機頭下蓋的過渡部件和密封豆?jié){機機頭的密封部件，并且所述過渡部件包括插入機頭下蓋內(nèi)的插入部，所述插入部外側(cè)設(shè)有第一卡接部，所述機頭下蓋上部內(nèi)側(cè)設(shè)有第二卡接部，所述過渡部件與機頭下蓋通過第一卡接部與第二卡接部的卡接配合固定。采用上述技術(shù)方案后，豆?jié){機機頭沒有較多的外露螺釘，消費者無需擔心飲品飲用安全問題，同時，機頭清洗也更加方便，機頭密封效果更好，而且批量生產(chǎn)成本較低。
【專利說明】一種豆?jié){機機頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廚房電動器具部件，具體涉及一種豆?jié){機機頭。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上銷售的豆?jié){機，主要包括杯體和扣置在杯體上的機頭，機頭包括機頭上蓋、機頭下蓋和用于密封機頭上、下蓋的密封墊，機頭都是通過螺釘將機頭上蓋、密封墊和機頭下蓋固定一起。因此，螺釘頭部一般都是外露于機頭下蓋外部。由于豆?jié){機是在高溫高濕的環(huán)境下工作，外露的螺釘頭部長期受到高溫水蒸汽的熏蒸后容易發(fā)生生銹現(xiàn)象，螺釘生銹后，機頭上蓋與機頭下蓋之間容易出現(xiàn)松動，并且密封性能將變差，若豆?jié){機繼續(xù)工作，則可能會導致有水汽進入到機頭內(nèi)，從而進一步導致機頭內(nèi)的控制板進水短路、損壞或者電機進水燒壞，又或者是機頭內(nèi)的其它元器件損壞等現(xiàn)象，致使豆?jié){機無法正常工作。另外，制漿時，螺釘上的鐵銹，還有可能會掉落入杯體內(nèi)，從而污染飲品，嚴重時，生銹的螺釘由于松動甚至會整顆掉落入飲品內(nèi)，從而對消費者的安全飲用構(gòu)成威脅。
[0003]還有螺釘頭部由于有十字型或者梅花型的安裝部，因此，豆?jié){機長期使用后，螺釘頭部上的安裝部容易積渣，并且難以清洗，長期未清理干凈，會發(fā)生霉變，對消費者的食品安全也會造成一定的影響。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種清洗容易、密封可靠、成本較低的豆?jié){機機頭。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種豆?jié){機機頭，包括機頭上蓋和機頭下蓋，其特征在于:所述機頭下蓋為金屬下蓋，所述豆?jié){機機頭還包括有連接機頭上蓋與機頭下蓋的過渡部件和密封豆?jié){機機頭的密封部件，并且所述過渡部件包括插入機頭下蓋內(nèi)的插入部，所述插入部外側(cè)設(shè)有第一卡接部，所述機頭下蓋上部內(nèi)側(cè)設(shè)有第二卡接部，所述過渡部件與機頭下蓋通過第一卡接部與第二卡接部的卡接配合固定。
[0006]進一步的，所述過渡部件整體位于機頭下蓋內(nèi)，且所述插入部插入機頭下蓋后，所述機頭下蓋頂部抵壓在機頭上蓋上。
[0007]進一步的，所述機頭上蓋上相對機頭下蓋一側(cè)設(shè)有容納密封部件的凹槽，且機頭下蓋頂部壓緊密封部件于凹槽內(nèi)；
[0008]或者，所述插入部側(cè)壁外側(cè)設(shè)有容納密封部件的凹槽，且機頭下蓋上部側(cè)壁壓緊密封部件于凹槽內(nèi)；
[0009]或者，所述機頭上蓋包括有伸入機頭下蓋內(nèi)的延伸部，所述延伸部側(cè)壁外側(cè)設(shè)有容納密封部件的凹槽，且機頭下蓋上部側(cè)壁壓緊密封部件于凹槽內(nèi)。
[0010]進一步的，所述密封部件位于過渡部件與機頭下蓋之間，且所述過渡部件還包括位于插入部外側(cè)的過渡部，所述插入部插入機頭下蓋后，機頭下蓋頂部抵壓在過渡部上。
[0011]進一步的，所述過渡部上與機頭下蓋相對應一側(cè)設(shè)有凹槽，所述密封部件由機頭下蓋頂部壓持，并被壓縮于凹槽內(nèi)；
[0012]或者，所述插入部側(cè)壁外側(cè)設(shè)有凹槽，所述密封部件由機頭下蓋上部側(cè)壁壓持，并被壓縮于凹槽內(nèi)。
[0013]進一步的，所述機頭上蓋或過渡部件上設(shè)有遮擋機頭下蓋頂部的凸環(huán)。
[0014]進一步的，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位凸塊，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與扣位凸塊相配合的卡塊，所述過渡部件通過旋合卡接的方式固定于機頭下蓋上；
[0015]或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位凹槽，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與扣位凹槽相配合的卡塊，所述過渡部件通過旋合卡接的方式固定于機頭下蓋上；
[0016]或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與扣位相配合的卡勾，所述過渡部件通過壓裝卡接的方式固定于機頭下蓋上；
[0017]或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與卡塊相配合的扣位凸塊，所述過渡部件通過旋合卡接的方式固定于機頭下蓋上；
[0018]或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與卡塊相配合的扣位凹槽，所述過渡部件通過旋合卡接的方式固定于機頭下蓋上；
[0019]或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的卡勾，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與卡勾相配合的扣位，所述過渡部件通過壓裝卡接的方式固定于機頭下蓋上；
[0020]或者，所述插入部側(cè)壁外側(cè)設(shè)有外螺紋，所述機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述過渡部件通過螺紋旋合卡接的方式固定于機頭下蓋上。
[0021]進一步的，所述插入部側(cè)壁外側(cè)設(shè)有螺釘定位孔，所述機頭下蓋上部側(cè)壁設(shè)有與螺釘定位孔相對應的通孔，螺釘穿過通孔固定于螺釘定位孔內(nèi)；
[0022]或者，所述機頭下蓋內(nèi)壁上設(shè)有螺釘柱或螺釘孔，所述過渡部件上設(shè)有與螺釘柱或螺釘孔相對應的通孔，螺釘穿過通孔固定于螺釘柱或螺釘孔上；
[0023]或者，所述機頭下蓋上設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)有螺釘柱或螺釘孔，所述過渡部件上設(shè)有與螺釘柱或螺釘孔相對應的通孔，螺釘穿過通孔固定于螺釘柱或螺釘孔上。
[0024]進一步的，所述過渡部件上部設(shè)有扣位，所述機頭上蓋上設(shè)有與扣位相配合的卡勾，所述機頭上蓋與過渡部件為旋合卡接或者壓裝卡接；
[0025]或者，所述過渡部件上部設(shè)有卡勾，所述機頭上蓋上設(shè)有與卡勾相配合的扣位，所述機頭上蓋與過渡部件為旋合卡接或者壓裝卡接；
[0026]或者，所述過渡部件上部設(shè)有外螺紋，所述機頭上蓋上設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述機頭上蓋與過渡部件為螺紋旋合卡接；
[0027]或者，所述過渡部件上部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述機頭上蓋上設(shè)有與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，所述機頭上蓋與過渡部件為螺紋旋合卡接；
[0028]或者，所述過渡部件上設(shè)有螺釘孔，所述機頭上蓋通過螺釘固定于過渡部件的螺釘孔上；
[0029]或者，所述過渡部件與機頭上蓋為一體結(jié)構(gòu)。
[0030]進一步的,所述密封部件的壓縮量為0.5mm?2mm ；
[0031]或者，所述密封部件為“日”字型密封圈；
[0032]或者，所述密封部件為空心密封圈；
[0033]或者，所述密封部件為發(fā)泡密封圈。
[0034]采用上述技術(shù)方案后，由于過渡部件與機頭下蓋的連接是通過第一卡接部與第二卡接部的卡接方式固定的，相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，不需要采用螺釘連接。因此，批量生產(chǎn)時，整機成本更低。同時，由于不需要采用螺釘固定，螺釘頭也不會外露于機頭外部，因此，不會出現(xiàn)因螺釘生銹而出現(xiàn)的機頭密封失效問題，還可以避免因螺釘生銹而造成的飲品污染和消費者安全飲用的問題。另外，也不會出現(xiàn)因螺釘頭積渣而無法清洗的問題，還可以避免因螺釘頭長期積渣而出現(xiàn)的機頭異味問題。另外，本實用新型由于沒有螺釘外露，因此，機頭清洗也更加容易、更加輕便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0036]圖1為本實用新型的第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖2為圖1中A處的放大示意圖；
[0038]圖3為圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖4為圖1中第一^^接部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖5為本實用新型的第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖6為圖5中B處的放大示意圖；
[0042]圖7為圖5的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖8為圖5中第一^^接部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖9為本實用新型的第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖10為圖9中C處的放大示意圖；
[0046]圖11為圖9的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖12為本實用新型的第四種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖13為本實用新型的第五種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖14為本實用新型的第六種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0050]需要說明的是，本實用新型所述的“側(cè)壁外側(cè)”、“外側(cè)”是指側(cè)壁的外表面，所述的“側(cè)壁內(nèi)側(cè)”、“內(nèi)偵彳”是指側(cè)壁的內(nèi)表面，所述“內(nèi)壁”即指內(nèi)表面。還需要說明的是，本實用新型任意實施例的任意變化，也適用于本實用新型的其它實施例。
[0051]實施例一:
[0052]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，為本實用新型的第一種實施例。一種豆?jié){機機頭，包括機頭上蓋1、機頭下蓋2和與機頭上蓋1、機頭下蓋2連接的過渡部件6，所述機頭下蓋2為金屬下蓋，并且所述過渡部件包括插入機頭下蓋2內(nèi)的插入部II。同時，插入部II外側(cè)設(shè)有第一卡接部，所述機頭下蓋上部內(nèi)側(cè)設(shè)有第二卡接部，所述過渡部件6與機頭下蓋2通過第一卡接部與第二卡接部的卡接配合固定，且所述渡部件6與機頭下蓋2之間還設(shè)有用于密封豆?jié){機機頭的密封部件3。另外，所述過渡部件還包括位于插入部II上方且向過渡部件外側(cè)凸起的過渡部，本實施例中，過渡部為臺階63，所述機頭下蓋2頂部抵壓在臺階63上，在臺階63上與機頭下蓋相對應一側(cè)設(shè)有凹槽631，并且密封部件3由機頭下蓋2頂部壓持，并被壓縮于凹槽631內(nèi)。
[0053]在本實施例的豆?jié){機還包括有用于制漿和盛漿的杯體，并且機頭是放置于杯體上(圖中未畫出)，機頭內(nèi)還設(shè)有電機、控制板等(圖中未畫出)，另外，機頭上蓋包括有提手、耦合器等等(圖中未標記出)。
[0054]在本實施例中，第一^^接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位凸塊61a，第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與扣位凸塊61a相配合的卡塊21a，過渡部件6是通過旋合安裝的方式卡接在機頭下蓋2上，實現(xiàn)過渡部件6與機頭下蓋2的連接固定。在扣位凸塊61a上還設(shè)置有止脫部611和限位部612，止脫部611可以阻擋卡塊21a從扣位凸塊61a上脫落，從而可以進一步的防止過渡部件與機頭下蓋出現(xiàn)松脫或掉落。而限位部612可以對卡塊21a進行阻擋限位，從而可以防止過渡部件6與機頭下蓋2旋合過渡，而導致的過渡部件與機頭下蓋的連接脫落。同時，在插入部的側(cè)壁外側(cè)上還設(shè)有一個螺釘定位孔62，在機頭下蓋上部的側(cè)壁設(shè)置有與螺釘定位孔62相對應的一個通孔22，并且螺釘4穿過通孔22將機頭下蓋2固定在過渡部件6的螺釘定位孔62內(nèi)，螺釘4不僅可以對過渡部件6與機頭下蓋2進行輔助的固定，還可以進一步的降低過渡部件6與機頭下蓋2之間出現(xiàn)松脫的風險。當然，本實施例中的螺釘、通孔及螺釘定位孔可以沒有，也可以設(shè)置多個。
[0055]在本實施例中，由于過渡部件與機頭下蓋的連接是通過卡塊與扣位凸塊的卡接進行固定的，相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，不需要采用螺釘連接。因此，批量生產(chǎn)時，整機成本更低。同時，由于不需要采用螺釘固定，螺釘頭不會外露于機頭外部，因此，不會出現(xiàn)因螺釘生銹而出現(xiàn)的機頭密封失效問題，還可以避免因螺釘生銹而造成的飲品污染和消費者飲用安全的問題。另外，也不會出現(xiàn)因螺釘頭積渣而無法清洗的問題，還可以避免因螺釘頭長期積渣而出現(xiàn)的機頭異味問題。本實施例由于沒有螺釘外露，因此，機頭清洗也更加容易、更加輕便。
[0056]另外，本實施例中，所述機頭上蓋I包覆在過渡部件6上部外側(cè)，并且在機頭上蓋的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有卡勾16，過渡部件上部的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有與卡勾16相卡接的扣位66，機頭上蓋I與過渡部件6通過旋合卡接的方式固定。
[0057]需要說明的是，本實施例中，機頭上蓋與過渡部件也可以通過壓裝卡接的方式固定，另外，機頭上蓋與過渡部件上設(shè)置的卡勾和扣位也可以相互置換，而不限于本實施例的方式。當然，機頭上蓋與過渡部件的卡勾與扣位一般為兩對或兩對以上，并且沿電機軸周向均布。
[0058]還需要說明的是，本實施例中的卡塊與扣位凸塊也是沿電機軸周向均布的，并且卡塊與扣位凸塊的組合，一般要求不少于三對，才能保證過渡部件與機頭下蓋具有良好的密封效果。并且需要說明的是，本實施例中，設(shè)置有扣位凸塊的插入部可以是連續(xù)的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，也可以是間斷的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，或者是非連續(xù)狀結(jié)構(gòu)。另外，由于過渡部件、機頭下蓋是通過旋合卡接的方式固定的，因此，設(shè)置于過渡部件與機頭下蓋之間的用于密封豆?jié){機機頭的密封部件需要較大的壓縮量，才能保證機頭密封可靠、有效。現(xiàn)有技術(shù)中，通過螺釘鎖定機頭上、下蓋的，其密封部件的壓縮量一般為0.2mm?0.4mm,因此，為了保證機頭密封可靠、不進水，本實用新型的密封部件的壓縮量設(shè)置的較大，為0.5mm?2mm，對于本實施例來說，密封部件的壓縮量優(yōu)選的設(shè)置為 0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、l.7mm、l.8mm、l.9mm、2mm。同時，為了保證密封部件具有較大的壓縮量，本實施例中，將密封部件設(shè)置為“日”字型的密封圈或者空心密封圈，當然，本實施例的密封部件也可以為發(fā)泡形式的發(fā)泡密封圈。為了保證密封部件好安裝和防止安裝后密封部件異位，本實施例中，在過渡部件上與機頭下蓋相對的臺階處設(shè)置有凹槽，可以對密封部件進行定位和限位。本實施例中，插入部呈收縮狀，并且在過渡部件上設(shè)置具有臺階狀的過渡部，可以使得過渡部件與機頭下蓋的安裝結(jié)構(gòu)更加緊湊、外觀更美觀，并且與杯體配合時，該臺階狀的過渡部可以放置于杯體上，對機頭進行定位，當然，過渡部也可以是非臺階狀的其它結(jié)構(gòu)，對于本實施例來說，也可以不需要設(shè)置臺階，或者臺階不限于本實施例的水平狀，也可以是有一定斜度的。過渡部件與機頭下蓋的旋合卡接照樣能夠?qū)崿F(xiàn)。另外，需要說明的是，本實用新型的機頭下蓋為單層的金屬下蓋，當然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能會在本實施例的基礎(chǔ)上將機頭下蓋設(shè)置為單層的塑料下蓋。
[0059]需要說明的是，本實施例的上述任意變化也可以適用于本實用新型的其它任意實施例。
[0060]實施例二:
[0061]如圖5、圖6、圖7、圖8所示，為本實用新型的第二種實施例。本實施例與實施例一不同之處在于:所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位凹槽61b，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與扣位凹槽61b相配合的卡塊21b，過渡部件與機頭下蓋也是通過旋合卡接的方式相固定的。另外，位于過渡部件的臺階下方還設(shè)有包覆在機頭下蓋側(cè)壁外側(cè)的柔性部件5，該柔性部件5為具有緩沖、減震作用的硅膠件或橡膠件，或者為具有密封作用的硅膠件或橡膠件。本實施例中，該柔性部件5上還設(shè)有凸柱51。
[0062]本實施例中，機頭上蓋為一蓋合在過渡部件上的蓋板,并且在過渡部件頂部設(shè)有螺釘孔67，在機頭上蓋上設(shè)有與螺釘孔67相對應的通孔17，螺釘7穿過通孔17將機頭上蓋固定于過渡部件的螺釘孔67上。與實施例一卡塊與扣位凸塊卡接不同的是，本實施例中，卡塊21b是與扣位凹槽61b相卡接的,并且扣位凹槽61b包括有方便卡塊插入的開口部613、防止卡塊脫出的止脫部611和防止卡塊旋合過渡的限位部612。另外，在機頭下蓋的內(nèi)壁上還設(shè)有螺釘柱29，并且在過渡部件上與螺釘柱29相對應處還設(shè)有通孔69，過渡部件與機頭下蓋通過螺釘9輔助固定，防止過渡部件與機頭下蓋之間出現(xiàn)脫落現(xiàn)象發(fā)生。
[0063]需要說明的是，本實施例的豆?jié){機機頭放置于杯體上制漿時，柔性部件可以對機頭進行減震、緩沖，可以防止機頭發(fā)生共振或噪音。另外，柔性部件也可以對機頭與杯體進行密封，實現(xiàn)密封制漿，提高制漿的口感。還有，如果機頭下蓋上部側(cè)壁外側(cè)形成有凹陷，柔性部件還可以遮擋凹陷，因此，可以解決該凹陷內(nèi)藏渣難清洗的問題。另外，需要指出的是，柔性部件上設(shè)置的凸柱，可以是放置于杯體頂部，并且用于支撐豆?jié){機機頭的緩沖凸點，在制漿時，可以使得杯體與機頭之間形成有散熱縫隙，從而可以將杯體內(nèi)的飲品進行散熱，可以防止飲品因熱量過大而溢出。當然，柔性部件上設(shè)置的凸柱還可以是伸入杯體內(nèi)并且對豆?jié){機機頭進行定位的定位凸柱，用于制漿時，防止機頭與杯體因發(fā)生偏置而導致的粉碎不良，或者因偏置而出現(xiàn)的機頭振動問題。還需要說明的是，本實施例中，過渡部件與機頭下蓋的防脫方式采用了與實施例一不同的方式，本實施例中，螺釘9是安裝在機頭內(nèi)的，因此，真正的實現(xiàn)了螺釘不外露，方便清洗和安全衛(wèi)生。在此，需要指出的是，本實施例中螺釘柱是直接固定于機頭下蓋內(nèi)壁上的。而對于本實施例來說，螺釘柱也可以是間接的固定于機頭下蓋上的，比如，機頭下蓋內(nèi)固定設(shè)置有安裝板，并且在安裝板上設(shè)置螺釘柱，在過渡部件上設(shè)置與螺釘柱相對應的通孔，通過螺釘將過渡部件與機頭下蓋輔助固定，實現(xiàn)過渡部件與機頭下蓋防脫。當然，該處螺釘柱也可以用螺釘孔替代，需要指出的是，所述的安裝板可以是用于固定電機的安裝板，也可以是用于固定控制板的安裝板，當然還可以是固定機頭內(nèi)其它元器件的安裝板。
[0064]本實施例與實施例一具有相同的有益效果，此處不再贅述。需要說明的是，本實施例的上述變化也適用于本實用新型的其它實施例。
[0065]實施例三:
[0066]如圖9、圖10、圖11所示，為本實用新型的第三種實施例。本實施例與前述實施例不同之處在于:過渡部件與機頭上蓋為一體，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的卡塊61c，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與卡塊61c相配合的扣位凹槽21c。所述過渡部件與機頭下蓋也是通過旋合卡接的方式相固定的。同時，所述機頭下蓋頂部設(shè)有向外的翻邊23，并且過渡部件與機頭下蓋安裝后，翻邊23抵壓在密封部件3上。另外，在過渡部件上的邊沿處還設(shè)有凸環(huán)65遮擋機頭下蓋的翻邊23。
[0067]對于本實施例來說，為了防止過渡部件與機頭下蓋發(fā)生松脫，也可以在機頭下蓋的扣位凹槽上設(shè)置止脫部和限位部，也可以在機頭下蓋側(cè)壁外側(cè)打一顆或多顆螺釘進行輔助定位和固定。當然，設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)的第二卡接部也可以為扣位凸塊，該扣位凸塊與過渡部件上設(shè)置的卡塊相配合，也能實現(xiàn)過渡部件與機頭下蓋的旋合卡接固定。在機頭下蓋上設(shè)置翻邊抵靠密封部件，使得機頭下蓋壓密封部件具有較大的面積，因此豆?jié){機機頭密封效果也更加可靠、有效，同時，密封部件也不會發(fā)生變形。另外，本實施例中，過渡部件與機頭上蓋是通過超聲熱熔的方式一體成型的，因此，減少了過渡部件與機頭上蓋的安裝及密封要求，使得豆?jié){機機頭更加緊湊。當然，過渡部件與機頭上蓋的一體結(jié)構(gòu)也可以采用其它的連接方式固定，比如鉚接、焊接、注塑一體等。需要指出的是，本實施例中，在過渡部件的邊沿處還設(shè)置有遮擋翻邊的凸環(huán)，可以使得過渡部件與機頭下蓋卡接后，過渡部件與機頭下蓋之間的縫隙可以被凸環(huán)遮擋，從而使得豆?jié){機整體更美觀，也可以防止過渡部件與機頭下蓋之間因存在縫隙而藏渣。
[0068]本實施例與上述實施例具有相同的有益效果，此處不再贅述。需要說明的是，本實施例的這些結(jié)構(gòu)變化也可以適用于本實用新型的其它實施例。
[0069]實施例四:
[0070]如圖12所示，為本實用新型的第四種實施例。本實施例與前述實施例不同之處在于:所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的卡勾61d，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與卡勾61d相卡接的扣位21d，并且與前述實施例不同的是，本實施例中，過渡部件是通過壓裝卡接的方式固定于機頭下蓋上。另外，在過渡部件上部側(cè)壁外側(cè)位于卡勾61d的上方還設(shè)有容納密封部件3的凹槽64，并且在過渡部件的臺階上還設(shè)有另一凹槽632，過渡部件與機頭下蓋壓裝卡接到位后，密封部件3密封過渡部件與機頭下蓋的同時，機頭下蓋的頂部插入過渡部件的凹槽632內(nèi)。
[0071]本實施例過渡部件與機頭下蓋是通過壓裝卡接的方式相固定的，因此，對于本實用新型來說，又多了一種安裝方式。另外，本實施例的有益效果與上述實施例也相同，此處也不再贅述。需要指出的是，本實施例中的扣位也可以有多種結(jié)構(gòu)，比如扣位凸塊或者扣位凹槽等，當然，第一卡接部與第二卡接部的卡接配合關(guān)系也可以反向置換，比如，第一卡接部為扣位，第二卡接部為與扣位相卡接的卡勾等，也能實現(xiàn)過渡部件與機頭下蓋的卡接配合。另外，本實施例中，在過渡部件上設(shè)置有凹槽(圖12中標記632)，并且機頭下蓋頂部插入該凹槽內(nèi)，可以使得豆?jié){機機頭密封效果更好，另外也可以使豆?jié){機機頭更美觀，過渡部件與機頭下蓋之間無縫隙，不容易藏渣。需要指出的是，此處在過渡部件上設(shè)置該凹槽的同時，圖12中該凹槽左側(cè)的過渡部件上也相應形成了遮擋機頭下蓋頂部的凸環(huán)，因此，此處的變形也屬于本實用新型的保護內(nèi)。
[0072]需要指出的是，本實施例的上述結(jié)構(gòu)變換也適用于本實用新型的其它實施例。
[0073]實施例五:
[0074]如圖13所示，為本實用新型的第五種實施例。本實施例與前述實施例也不完全相同，不同之處在于:所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的外螺紋61e，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與外螺紋61e相配合的內(nèi)螺紋21e，并且與前述實施例不同的是，本實施例中，過渡部件是通過外螺紋與內(nèi)螺紋的螺紋旋合卡接方式，實現(xiàn)與機頭下蓋的卡接固定的。
[0075]另外，本實施例與前述實施例還有一個不同之處，即在本實施例中，機頭上蓋的下部是套設(shè)在過渡部件的上部外，并且在機頭上蓋下部側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，在過渡部件上部側(cè)壁外側(cè)設(shè)有與該內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，機頭上蓋I與過渡部件6也是通過該內(nèi)螺釘與外螺紋的螺紋旋合卡接方式固定的(圖中未畫出)。
[0076]本實施例，過渡部件與機頭下蓋是通過螺紋旋合卡接固定的，因此，拆裝上比前述實施例更加方便。當然，機頭上蓋與過渡部件螺紋旋合結(jié)構(gòu)也可以反向變換。另外，本實施例也具有前述實施例所述的有益效果。需要說明的是，本實施例的上述變換也適用于本實用新型的其它實施例。
[0077]實施例六:
[0078]如圖14所示，為本實用新型的第六種實施例。本實施例與前述實施例不同之處在于:本實施例中，機頭上蓋I為蓋板，并且在蓋板上設(shè)置有容納密封部件3的凹槽18，具有插入部的過渡部件6完全插入機頭下蓋2內(nèi)，插入部插入機頭下蓋2后，機頭下蓋2頂部抵壓密封部件3于凹槽18內(nèi)，實現(xiàn)機頭密封。在蓋板的邊緣還向外延伸有搭持部19，該搭持部19可以搭接在杯體上實現(xiàn)機頭搭持制漿。
[0079]本實施中，過渡部件與機頭下蓋的連接及過渡部件與機頭上蓋的連接與上述實施例相同，此處不再贅述。需要指出的是，本實施例中，機頭上蓋也可以為非蓋板結(jié)構(gòu)，并且蓋板的邊緣還可以設(shè)置向下的折邊，機頭下蓋頂部抵壓在折邊上，為了方便機頭下蓋定位和密封，還可以在折邊的底部設(shè)置凹槽，密封部件也可以放置于該凹槽內(nèi)實現(xiàn)機頭上、下蓋的密封；另外，本實施例中，機頭上蓋上也可以設(shè)置向機頭下蓋內(nèi)延伸的延伸部，并且在延伸部的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置容納密封部件的凹槽，插入部插入機頭下蓋內(nèi)后，機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)抵壓密封部件位于凹槽內(nèi)。以上幾種情況下，密封部件位于機頭上、下蓋之間。當然，本實施例中，密封部件也可以是位于機頭下蓋與過渡部件之間，比如，在插入部的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置容納密封部件的凹槽，由機頭下蓋上部側(cè)壁壓緊密封部件于凹槽內(nèi)，也能夠?qū)崿F(xiàn)機頭的密封。并且需要說明的是，本實施例的上述變化也可以應用于本實用新型的其它實施例。
[0080]熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種豆?jié){機機頭，包括機頭上蓋和機頭下蓋，其特征在于:所述機頭下蓋為金屬下蓋，所述豆?jié){機機頭還包括有連接機頭上蓋與機頭下蓋的過渡部件和密封豆?jié){機機頭的密封部件，并且所述過渡部件包括插入機頭下蓋內(nèi)的插入部，所述插入部外側(cè)設(shè)有第一卡接部，所述機頭下蓋上部內(nèi)側(cè)設(shè)有第二卡接部，所述過渡部件與機頭下蓋通過第一卡接部與第二卡接部的卡接配合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機機頭，其特征在于:所述過渡部件整體位于機頭下蓋內(nèi)，且所述插入部插入機頭下蓋后，所述機頭下蓋頂部抵壓在機頭上蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述豆?jié){機機頭，其特征在于:所述機頭上蓋上相對機頭下蓋一側(cè)設(shè)有容納密封部件的凹槽，且機頭下蓋頂部壓緊密封部件于凹槽內(nèi)； 或者，所述插入部側(cè)壁外側(cè)設(shè)有容納密封部件的凹槽，且機頭下蓋上部側(cè)壁壓緊密封部件于凹槽內(nèi)； 或者，所述機頭上蓋包括有伸入機頭下蓋內(nèi)的延伸部，所述延伸部側(cè)壁外側(cè)設(shè)有容納密封部件的凹槽，且機頭下蓋上部側(cè)壁壓緊密封部件于凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機機頭，其特征在于:所述密封部件位于過渡部件與機頭下蓋之間，且所述過渡部件還包括位于插入部外側(cè)的過渡部，所述插入部插入機頭下蓋后，機頭下蓋頂部抵壓在過渡部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述豆?jié){機機頭，其特征在于:所述過渡部上與機頭下蓋相對應一側(cè)設(shè)有凹槽，所述密封部件由機頭下蓋頂部壓持，并被壓縮于凹槽內(nèi)； 或者，所述插入部側(cè)壁外側(cè)設(shè)有凹槽，所述密封部件由機頭下蓋上部側(cè)壁壓持，并被壓縮于凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機機頭，其特征在于:所述機頭上蓋或過渡部件上設(shè)有遮擋機頭下蓋頂部的凸環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機機頭，其特征在于:所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位凸塊，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與扣位凸塊相配合的卡塊，所述過渡部件通過旋合卡接的方式固定于機頭下蓋上； 或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位凹槽，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與扣位凹槽相配合的卡塊，所述過渡部件通過旋合卡接的方式固定于機頭下蓋上； 或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與扣位相配合的卡勾，所述過渡部件通過壓裝卡接的方式固定于機頭下蓋上； 或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與卡塊相配合的扣位凸塊，所述過渡部件通過旋合卡接的方式固定于機頭下蓋上； 或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與卡塊相配合的扣位凹槽，所述過渡部件通過旋合卡接的方式固定于機頭下蓋上； 或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的卡勾，所述第二卡接部為設(shè)置在機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與卡勾相配合的扣位，所述過渡部件通過壓裝卡接的方式固定于機頭下蓋上； 或者，所述插入部側(cè)壁外側(cè)設(shè)有外螺紋，所述機頭下蓋上部側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述過渡部件通過螺紋旋合卡接的方式固定于機頭下蓋上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述豆?jié){機機頭，其特征在于:所述插入部側(cè)壁外側(cè)設(shè)有螺釘定位孔，所述機頭下蓋上部側(cè)壁設(shè)有與螺釘定位孔相對應的通孔，螺釘穿過通孔固定于螺釘定位孔內(nèi)； 或者，所述機頭下蓋內(nèi)壁上設(shè)有螺釘柱或螺釘孔，所述過渡部件上設(shè)有與螺釘柱或螺釘孔相對應的通孔，螺釘穿過通孔固定于螺釘柱或螺釘孔上； 或者，所述機頭下蓋上設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)有螺釘柱或螺釘孔，所述過渡部件上設(shè)有與螺釘柱或螺釘孔相對應的通孔，螺釘穿過通孔固定于螺釘柱或螺釘孔上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機機頭，其特征在于:所述過渡部件上部設(shè)有扣位，所述機頭上蓋上設(shè)有與扣位相配合的卡勾，所述機頭上蓋與過渡部件為旋合卡接或者壓裝卡接； 或者，所述過渡部件上部設(shè)有卡勾，所述機頭上蓋上設(shè)有與卡勾相配合的扣位，所述機頭上蓋與過渡部件為旋合卡接或者壓裝卡接； 或者，所述過渡部件上部設(shè)有外螺紋，所述機頭上蓋上設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述機頭上蓋與過渡部件為螺紋旋合卡接； 或者，所述過渡部件上部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述機頭上蓋上設(shè)有與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，所述機頭上蓋與過渡部件為螺紋旋合卡接； 或者，所述過渡部件上設(shè)有螺釘孔，所述機頭上蓋通過螺釘固定于過渡部件的螺釘孔上; 或者，所述過渡部件與機頭上蓋為一體結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機機頭，其特征在于:所述密封部件的壓縮量為0.5mnT2mm ； 或者，所述密封部件為“日”字型密封圈； 或者，所述密封部件為空心密封圈； 或者，所述密封部件為發(fā)泡密封圈。
【文檔編號】A47J31/44GK204049296SQ201420265855
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】王旭寧, 劉孝碧, 金恩來, 周國華 申請人:九陽股份有限公司