用于fdy生產(chǎn)的波輪式零部件清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于FDY生產(chǎn)的波輪式零部件清洗裝置，包括清洗槽和沉淀罐，在清洗槽底部設(shè)有一個波輪，清洗槽的中心具有一個中空的內(nèi)環(huán)壁，內(nèi)環(huán)壁的厚度大于所述外槽壁，外槽壁和內(nèi)環(huán)壁的下方都設(shè)有支桿；沉淀罐由上罐體和直徑小于上罐體的下罐體連接而成，在上罐體和下罐體的連接處為臺階面，所述臺階面設(shè)有內(nèi)環(huán)壁上方并且所述臺階面與所述內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)有密封圈；所述清洗槽通過一根管道與所述沉淀罐連通，所述的沉淀罐中下部的位置處設(shè)有溢流管。這種清洗裝置清洗液在清洗槽1中清洗，洗完后可以在沉淀罐2內(nèi)進(jìn)行沉淀，以便于大部分的清洗液下一次時又可以使用，從而達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本的效果，客觀上也可以降低FDY的成本。
【專利說明】用于FDY生產(chǎn)的波輪式零部件清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在化纖企業(yè)中使用的清洗設(shè)備，尤其是一種用于FDY生產(chǎn)的波輪式零部件清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]FDY、DTY是常規(guī)的化纖品種，在國內(nèi)需求較大，能降低其生產(chǎn)成本則最好。
[0003]在化纖行業(yè)中大家都知道，在FDY的生產(chǎn)過程中用到的網(wǎng)絡(luò)嘴、側(cè)吹風(fēng)濾網(wǎng)、過濾器濾芯等需要定期清洗，在清洗過程中使用清洗液可提高清洗效果。現(xiàn)有的清洗設(shè)備為波輪式清洗機(jī)，中國專利 ZL2011100341765、ZL200920196712X、ZL2011201285626 都公開了波輪式零部件清洗機(jī)，結(jié)構(gòu)大同小異，但都存在缺點(diǎn)，即不能進(jìn)行清洗液重復(fù)利用，因此浪費(fèi)較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種清洗液可以反復(fù)使用的用于FDY生產(chǎn)的波輪式零部件清洗裝置。
[0005]本實(shí)用新型所設(shè)計的用于FDY生產(chǎn)的波輪式零部件清洗裝置，包括一個清洗槽和一個高度大于所述清洗槽的沉淀罐，所述清洗槽具有一個總體呈圓形的外槽壁，所述清洗槽上設(shè)有排放管，所述排放管上設(shè)有排放閥，在所述的清洗槽底部設(shè)有一個波輪，所述的波輪與一個位于清洗槽下方的電機(jī)傳動連接，其特征是所述清洗槽的中心具有一個中空的內(nèi)環(huán)壁，所述內(nèi)環(huán)壁的厚度大于所述外槽壁，所述外槽壁和內(nèi)環(huán)壁的下方都設(shè)有支桿；所述的沉淀罐由上罐體和直徑小于上罐體的下罐體連接而成,在上罐體和下罐體的連接處為臺階面，所述臺階面設(shè)有內(nèi)環(huán)壁上方并且所述臺階面與所述內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)有密封圈；所述上罐體的頂部設(shè)有排氣管，所述下罐體位于所述內(nèi)環(huán)壁的中空內(nèi)，并且所述下罐體底面為錐面，在錐面下方設(shè)有排污管，在排污管底部設(shè)有排污閥，所述排污閥的位置低于所述清洗槽；所述外槽壁的內(nèi)側(cè)以及內(nèi)環(huán)壁的外側(cè)都設(shè)有擋圈，所述擋圈上方設(shè)有置物網(wǎng)；所述清洗槽通過一根管道與所述沉淀罐連通，所述管道上設(shè)有輸送泵；所述的沉淀罐中下部的位置處設(shè)有溢流管，所述溢流管上設(shè)有溢流閥。
[0006]作為優(yōu)選:所述管道位于所述清洗槽下部，所述管道與清洗槽的連接處位于所述下罐體的錐面上。
[0007]本實(shí)用新型所設(shè)計的用于FDY生產(chǎn)的波輪式零部件清洗裝置，它的有益效果是:網(wǎng)絡(luò)嘴等零部件可以放置在置物網(wǎng)上，在清洗槽中裝入清洗液后使波輪動作，網(wǎng)絡(luò)嘴等零部件即可得到清洗，清洗完成后，清洗液在輸送泵的作用下經(jīng)管道進(jìn)入沉淀罐內(nèi)進(jìn)行沉淀，沉淀罐中雜質(zhì)沉在下方，而上部相對較清的清洗液可以再一次從溢流管中被人工放出，進(jìn)入清洗槽內(nèi)進(jìn)行下一次清洗，從而有效節(jié)約清洗液，在下罐體中堆積的過多的雜質(zhì)最終可通過排污管放掉。【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是實(shí)施例1的半剖示意圖；
[0009]圖2是實(shí)施例1清洗槽的俯視圖；
[0010]圖3是實(shí)施例1沉淀罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:清洗槽1、沉淀罐2、外槽壁3、波輪4、電機(jī)5、內(nèi)環(huán)壁6、支桿7、上罐體8、下罐體9、臺階面10、密封圈11、排氣管12、錐面13、排污管14、排污閥15、擋圈16、置物網(wǎng)17、管道18、輸送泵19、溢流管20、溢流閥21、排放管22、排放閥23。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1、2、3所示，本實(shí)施例所描述的用于FDY生產(chǎn)的波輪式零部件清洗裝置，包括一個清洗槽I和一個高度大于所述清洗槽I的沉淀罐2，所述清洗槽I具有一個總體呈圓形的外槽壁3，所述清洗槽I上設(shè)有排放管22，所述排放管22上設(shè)有排放閥23，在某些情況下，如清洗時，排放管22可以用于排出清洗槽I的液體；在所述的清洗槽I底部設(shè)有一個波輪4，所述的波輪4與一個位于清洗槽I下方的電機(jī)5傳動連接，電機(jī)5動作后，波輪4可以轉(zhuǎn)動，從而使得清洗槽I內(nèi)的清洗液可以呈流動狀大，加大清洗效果；所述清洗槽I的中心具有一個中空的內(nèi)環(huán)壁6，所述內(nèi)環(huán)壁6的厚度大于所述外槽壁3，所述外槽壁3和內(nèi)環(huán)壁6的下方都設(shè)有支桿7，支桿7可以呈圓周分布，穩(wěn)定效果更好，如在圓周上呈90度間隔分布；內(nèi)環(huán)壁6的厚度相對較大，具有較強(qiáng)的支撐力，從而可以對沉淀罐2起到良好的支撐效果，所述的沉淀罐2由上罐體8和直徑小于上罐體8的下罐體9連接而成，在上罐體8和下罐體9的連接處為臺階面10，所述臺階面10設(shè)有內(nèi)環(huán)壁6上方并且所述臺階面10與所述內(nèi)環(huán)壁6之間設(shè)有密封圈11 ;臺階面10的存在是為了更好地與內(nèi)環(huán)壁6相配合，使沉淀罐2能更穩(wěn)定的設(shè)置在清洗槽I的中心；所述上罐體8的頂部設(shè)有排氣管12，排氣管12便于氣體的排出，當(dāng)使用過的清洗液由管道18打入沉淀罐2內(nèi)時可以順利進(jìn)入，密封圈11剛可以防止漏水；所述下罐體9位于所述內(nèi)環(huán)壁6的中空內(nèi)，并且所述下罐體9底面為錐面13，在錐面13下方設(shè)有排污管14，在排污管14底部設(shè)有排污閥15，所述排污閥15的位置低于所述清洗槽I ;排污管14可以在沉淀罐2工作一段時間后下部集結(jié)較多污泥時用于排出污泥，錐面13的存在可以更便于濃度較大的污泥水從排污管14排出，排出時，排污管14下方可以設(shè)置小車來排收污泥；所述外槽壁3的內(nèi)側(cè)以及內(nèi)環(huán)壁6的外側(cè)都設(shè)有擋圈16，所述擋圈16上方設(shè)有置物網(wǎng)17，置物網(wǎng)17的形狀可以是環(huán)狀，從而更好地與內(nèi)外兩側(cè)的擋圈16相配合，置物網(wǎng)17還可以是其他形狀，其設(shè)計要求只要能滿足可放置在內(nèi)外兩個擋圈16上即可；所述清洗槽I通過一根管道18與所述沉淀罐2連通，所述管道18上設(shè)有輸送泵19 ;所述的沉淀罐2中下部的位置處設(shè)有溢流管20，所述溢流管20上設(shè)有溢流閥21，溢流管20打開后，位于其上方的得到沉淀的清洗液就可以放出來了。
[0016]需要說明的是，沉淀罐2的高度一般可以設(shè)置在4-5米，以可以儲藏足夠的清洗液為準(zhǔn)。
[0017]這種用于FDY生產(chǎn)的波輪式零部件清洗裝置，在FDY生產(chǎn)過程中所需要用到的網(wǎng)絡(luò)嘴、側(cè)吹風(fēng)風(fēng)網(wǎng)等零部件都可以清洗，清洗液在清洗槽I中清洗，洗完后可以在沉淀罐2內(nèi)進(jìn)行沉淀，以便于大部分的清洗液下一次時又可以使用，從而達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本的效果，客觀上也可以降低FDY的成本。
[0018]在本實(shí)施例中，沉淀罐2最好是由整塊鋼板構(gòu)成的，以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。沉淀罐2也可以是注塑而成的塑料罐或其他高分子材料罐。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]如圖4所示，本實(shí)施例所描述的用于FDY生產(chǎn)的波輪式零部件清洗裝置，與實(shí)施例1不同的是:所述管道18位于所述清洗槽I下部，所述管道18與清洗槽I的連接處位于所述下罐體9的錐面13上。這樣，管道18位于清洗槽I下部，可以有效簡化結(jié)構(gòu)。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于FDY生產(chǎn)的波輪式零部件清洗裝置，包括一個清洗槽(I)和一個高度大于所述清洗槽(I)的沉淀罐(2)，所述清洗槽(I)具有一個總體呈圓形的外槽壁(3)，所述清洗槽(I)上設(shè)有排放管(22)，所述排放管(22)上設(shè)有排放閥(23)，在所述的清洗槽(I)底部設(shè)有一個波輪(4)，所述的波輪(4)與一個位于清洗槽(I)下方的電機(jī)(5)傳動連接，其特征是所述清洗槽(I)的中心具有一個中空的內(nèi)環(huán)壁(6)，所述內(nèi)環(huán)壁(6)的厚度大于所述外槽壁(3)，所述外槽壁(3)和內(nèi)環(huán)壁(6)的下方都設(shè)有支桿(7);所述的沉淀罐(2)由上罐體(8)和直徑小于上罐體(8)的下罐體(9)連接而成，在上罐體(8)和下罐體(9)的連接處為臺階面(10)，所述臺階面(10)設(shè)有內(nèi)環(huán)壁(6)上方并且所述臺階面(10)與所述內(nèi)環(huán)壁(6)之間設(shè)有密封圈(11);所述上罐體⑶的頂部設(shè)有排氣管(12)，所述下罐體(9)位于所述內(nèi)環(huán)壁(6)的中空內(nèi)，并且所述下罐體(9)底面為錐面(13)，在錐面(13)下方設(shè)有排污管(14)，在排污管(14)底部設(shè)有排污閥(15)，所述排污閥(15)的位置低于所述清洗槽⑴；所述外槽壁⑶的內(nèi)側(cè)以及內(nèi)環(huán)壁(6)的外側(cè)都設(shè)有擋圈(16)，所述擋圈(16)上方設(shè)有置物網(wǎng)(17);所述清洗槽(I)通過一根管道(18)與所述沉淀罐(2)連通，所述管道(18)上設(shè)有輸送泵(19);所述的沉淀罐(2)中下部的位置處設(shè)有溢流管(20)，所述溢流管(20)上設(shè)有溢流閥(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于FDY生產(chǎn)的波輪式零部件清洗裝置，其特征是所述管道(18)位于所述清洗槽(I)下部，所述管道(18)與清洗槽(I)的連接處位于所述下罐體(9)的錐面(13)上。
【文檔編號】B08B3/10GK203816972SQ201420212979
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】陳鵬 申請人:陳鵬