大型工件除銹裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種大型工件除銹裝置，包括清洗房、送風和排風裝置，清洗房包括輸入門和輸出門，清洗房內(nèi)設置有清洗槽和漂洗槽以及與清洗槽、漂洗槽分別通過輸送管道相流體連通的噴淋裝置，用于向工件噴淋液體對工件進行清洗或漂洗，送風裝置具有位于清洗房外部的進風口和位于清洗房內(nèi)部出風口，排風裝置具有位于清洗房內(nèi)底部的入風口和位于清洗房外部的排風口。送風裝置和排風裝置提供了風力循環(huán)，以吹干工件。本實用新型的除銹裝置不僅除銹效果好，效率高，而且可防止液體的飛濺，環(huán)境更友好，也更安全，且可實現(xiàn)自動化處理，具有非常好的應用前景。
【專利說明】大型工件除銹裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及清洗裝置領域，更特別涉及一種大型工件除銹裝置。
【背景技術】
[0002]大型工件的清洗和除銹一直是清洗行業(yè)的難題，大型工件不僅體積龐大，重量高，而且零部件非常多，組裝麻煩。而通常采用的拋丸或噴砂除銹會產(chǎn)生污染空氣和嚴重的噪音，此外電耗過大也是這類方法的難以改進的缺陷?，F(xiàn)有的大型工件常見的方法是將各零部件拆卸后，人工或機械清洗、除銹，然后再重新組裝、涂裝，在清洗和組裝的過程中，零部件可能因為長時間接觸空氣而又再次被氧化，導致生銹，因而造成了清洗和除銹的難題，而且耗時耗力，消耗了大量的人力成本和資源成本，更進一步影響了工件的工作效率。此外，清洗時，由于整個體積龐大和零部件數(shù)量過多，清洗的效率非常低，而且清洗后的液體四處飛濺，對清洗人員或周圍環(huán)境帶來較大污染，使用起來非常不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術中的上述問題，本實用新型提供了一種大型工件除銹裝置，其不僅清洗效率高，清洗效果更好，且清洗液不會四處飛濺，環(huán)境友好，整個清洗過程可通過自動化方式實現(xiàn)。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:一種大型工件除銹裝置，包括清洗房、送風裝置和排風裝置，清洗房包括分別用于輸入工件的輸入門和用于輸出工件的輸出門，清洗房內(nèi)設置有用于放置清洗液的清洗槽和用于放置漂洗液的漂洗槽以及與清洗槽、漂洗槽分別通過輸送管道相流體連通的噴淋裝置，噴淋裝置用于向工件噴淋清洗液或漂洗液以對工件進行清洗或漂洗，送風裝置具有位于清洗房外部的進風口和位于清洗房內(nèi)部用于向清洗房內(nèi)送風的出風口，排風裝置具有位于清洗房內(nèi)底部的入風口和位于清洗房外部的排風口。
[0005]進一步地，噴淋裝置設置在清洗房的內(nèi)頂部。
[0006]進一步地，該除銹裝置還包括用于將工件從輸入門輸入清洗房，并從輸出門輸出清洗房的的輸送裝置。這樣，可實現(xiàn)大型或超大型工件的自動化清洗，大大提高了除銹效率，節(jié)約了人力成本。
[0007]更進一步地，輸送裝置包括用于承載工件的輸送機構(gòu)和用于驅(qū)動輸送機構(gòu)的絞車。
[0008]再進一步地，輸送裝置還包括用于控制輸送機構(gòu)定位和鎖定的鎖定裝置。鎖定裝置可精確地控制工件的運行和定位位置，使得工件或其需要處理的部分位于噴淋裝置的正下方，經(jīng)由噴淋裝置的噴出的高壓高溫清洗液或漂洗液進行清洗或漂洗。
[0009]優(yōu)選地，輸送管道內(nèi)還設置有用于過濾漂洗液或清洗液的過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)可過濾掉清洗液或漂洗液中存在的固體或其他雜物，使得這些雜物不會對工件造成二次污染。
[0010]更優(yōu)選地，輸送管道內(nèi)在靠近噴淋裝置處還設置有均流板。均流板可以按需要改變角度，設置目的是為了讓流體按照需要改變方向和速流，使清洗時藥劑的飛濺減少。[0011]再優(yōu)選地，清洗房內(nèi)頂部還設置有用于過濾空氣的空氣過濾裝置。送風裝置主要是為了向清洗房內(nèi)的工件提供風力，使得其吹干，排風裝置主要是通過設置在清洗房底部的入風口將清洗房內(nèi)的風力排出，與送風裝置形成風循環(huán)，空氣過濾裝置可過濾空氣中可能存在的雜物，使得空氣更純凈，吹干效果更好，減少對工件的污染。
[0012]進一步地，清洗槽內(nèi)所放置的清洗液為檸檬酸水溶液。
[0013]優(yōu)選地，檸檬酸水溶液的溫度為65_75°C。高溫的檸檬酸水溶液的清洗效果更好。
[0014]進一步地，該除銹裝置還包括用于將清洗液或漂洗液加壓輸送至噴淋裝置的泵，泵所施加的壓力為6-8MPa。通過泵施加的高壓作用，使得液體高壓快速地從噴淋裝置噴出，使得清洗或漂洗的效果更好。
[0015]在高壓高溫射流作用下，工件上的銹污能很快清除干凈。
[0016]本實用新型為解決大型工件快速無污染清洗除銹提供了一個途徑，本實用新型在實施過程中噪聲小于75分貝，無粉層和廢棄，具有較好的環(huán)保性。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型提供了一種大型工件除銹裝置，通過具有輸入門和輸出門的清洗房，將大型工件自動輸入或輸出清洗房，在清洗房內(nèi)利用高溫高壓射流源，能夠?qū)⒐ぜ系匿P污快速而有效地清除干凈，而清洗房則起到隔離作用，能夠防止清洗時產(chǎn)生的高溫、高壓的水液飛濺，使得大型工件不需要拆卸清洗后再組裝的復雜工序，高溫高壓的檸檬酸清洗液除銹效果好，解決了大型壓縮機機組、車廂等超大型工件涂裝前除銹防銹處理。本實用新型的除銹裝置可實現(xiàn)自動化清洗大型，甚至是超大型工件，對其進行除銹，利用高溫高壓的清洗液通過噴淋裝置的射流作用，使得除銹和清除油污的效果更快，更好，送風裝置和排風裝置提供了吹干效果，使得工件經(jīng)除銹和漂洗后，直接吹干后從輸出門輸出，可直接應用到生產(chǎn)中，因而整個工序一氣呵成，自動化完成清洗到吹干的處理，不需要拆卸和組裝工件，使得清洗、除銹效率大大提高，節(jié)省了人力成本，清洗成本，更進一步提高了工件的工作效率，具有非常好的產(chǎn)業(yè)化意義和應用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖1為本實用新型的大型工件清洗裝置的正視示意圖；
[0019]附圖2為本實用新型的大型工件清洗裝置的側(cè)視示意圖；
[0020]附圖3為本實用新型的大型工件清洗裝置的俯視示意圖，其中工件也示意在圖中。
[0021]圖中:1、清洗房；2、送風裝置；3、排風裝置；4、清洗槽；5、漂洗槽；6、噴淋裝置；7、絞車；8、輸送機構(gòu)；9、鎖定裝置；10、過濾網(wǎng)；11、均流板；12、空氣過濾裝置。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，以便本領域技術人員可更好地理解本實用新型，從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚明確的界定。
[0023]參閱圖1-圖3，圖中展示了本實用新型的大型工件除銹裝置的一優(yōu)選實施例，該除銹裝置包括清洗房1、送風裝置2和排風裝置3。清洗房I為不銹鋼材質(zhì)，將工件的清洗處理防在清洗房內(nèi)進行，可以隔離和處理清洗時產(chǎn)生的高溫、高壓液體飛濺，有利于廢液的后處理和保證工作人員及周圍環(huán)境的安全。送風裝置2和排風裝置3可以提供風力循環(huán)，除了更有利于清洗外還提供了吹干作用，使得工件經(jīng)除銹后直接吹干投入使用。清洗房I包括分別可自動打開和關閉的用于輸入工件的輸入門和用于輸出工件的輸出門，清洗房內(nèi)設置有用于放置清洗液的清洗槽4和用于放置漂洗液的漂洗槽5以及與清洗槽4、漂洗槽5分別通過輸送管道相流體連通的噴淋裝置6，噴淋裝置6用于向工件噴淋清洗液或漂洗液對工件進行清洗或漂洗，噴淋裝置6設置在清洗房I的內(nèi)頂部，工件或其需要除銹的部分放置于噴淋裝置6下方，噴淋裝置6經(jīng)由泵的加壓作用從清洗槽4或漂洗槽5抽取液體并高壓噴到工件上。送風裝置2具有位于清洗房I外部的進風口和位于清洗房I內(nèi)部并向清洗房內(nèi)送風的出風口，排風裝置3具有位于清洗房I內(nèi)底部的入風口和位于清洗房I外部的排風口。送風裝置2從外部向清洗房內(nèi)部輸送風力并用于吹干工件，清洗房內(nèi)的風從底部通過排風裝置的入風口由排風裝置排出，由此形成風循環(huán)。
[0024]在本實施例中，還包括用于將工件從清洗房I的輸入門輸入，并從清洗房I的輸出門輸出的輸送裝置，輸送裝置包括用于放置工件的輸送機構(gòu)8和用于驅(qū)動輸送機構(gòu)8的絞車7，以及用于控制輸送機構(gòu)8定位和鎖定的鎖定裝置9。圖3中展示了工件的運行軌跡，將需要除銹的工件放置在輸送機構(gòu)8上，在絞車7的驅(qū)動作用下，輸送機構(gòu)8將工件從清洗房I的輸入門進入清洗房內(nèi)，并在噴淋裝置6的高溫高壓射流作用下進行清洗、除銹，先由清洗槽4中的檸檬酸水溶液進行除銹，然后經(jīng)由漂洗槽5中的漂洗液進一步漂洗干凈，然后除銹處理結(jié)束且工件吹干后再從清洗房的輸出門輸出，鎖定裝置9用于控制輸送機構(gòu)8的運行，定位和鎖定，使得輸送機構(gòu)8及其工件準確地定位。
[0025]優(yōu)選地，在本實施例中，輸送管道內(nèi)還設置有用于過濾漂洗液或清洗液的過濾網(wǎng)10，過濾網(wǎng)10可過濾掉清洗液或漂洗液中的雜物，使得液體不會對工件帶來不利影響。輸送管道內(nèi)在靠近噴淋裝置6處還設置有均流板11，均流板11使得提供均勻液流，使得噴淋裝置6噴出的流體更均勻，清洗效果會更好。清洗房內(nèi)頂部還設置有用于過濾空氣的空氣過濾裝置12，空氣過濾裝置12主要是過濾空氣中的雜物，使得工件吹干的時候不會被空氣污染。
[0026]在本實施例中，清洗槽4內(nèi)所放置的清洗液為檸檬酸水溶液。檸檬酸水溶液的溫度為65-75°C。高溫的檸檬酸水溶液清洗效果更好。
[0027]優(yōu)選地，還包括用于將清洗液或漂洗液加壓輸送至噴淋裝置6的泵，泵所施加的壓力為6-8 MPa。
[0028]以上對本實用新型的特定實施例進行了說明，但本實用新型的保護內(nèi)容不僅僅限定于以上實施例，在本實用新型的所屬【技術領域】中，只要掌握通常知識，就可以在其技術要旨范圍內(nèi)進行多種多樣的變更。
【權(quán)利要求】
1.一種大型工件除銹裝置，其特征在于:包括清洗房(I)、送風裝置(2)和排風裝置(3)，所述清洗房(I)包括用于輸入工件的輸入門和用于輸出工件的輸出門，所述清洗房內(nèi)設置有用于放置清洗液的清洗槽(4)和用于放置漂洗液的漂洗槽(5)以及與所述清洗槽(4 )、漂洗槽(5 )分別通過輸送管道相流體連通的噴淋裝置(6 )，所述噴淋裝置(6 )用于向工件噴淋清洗液或漂洗液以對工件進行清洗或漂洗，所述送風裝置(2)具有位于所述清洗房(I)外部的進風口和位于所述清洗房(I)內(nèi)部用于向清洗房內(nèi)送風的出風口，所述排風裝置(3)具有位于所述清洗房(I)內(nèi)底部的入風口和位于所述清洗房(I)外部的排風口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:所述噴淋裝置(6)設置在所述清洗房(I)的內(nèi)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:還包括用于將工件從輸入門輸入清洗房(I)，并從輸出門輸出清洗房(I)的輸送裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:所述輸送裝置包括用于承載工件的輸送機構(gòu)(8)和用于驅(qū)動所述輸送機構(gòu)(8)的絞車(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:所述輸送裝置還包括用于控制所述輸送機構(gòu)(8)定位和鎖定的鎖定裝置(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:所述輸送管道內(nèi)還設置有用于過濾漂洗液或清洗液的過濾網(wǎng)(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:所述輸送管道內(nèi)在靠近所述噴淋裝置(6 )處還設置有均流板(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:所述清洗房內(nèi)頂部還設置有用于過濾空氣的空氣過濾裝置(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:還包括用于將清洗液或漂洗液加壓輸送至所述噴淋裝置(6)的泵，所述泵所施加的壓力為6-8 MPa。
【文檔編號】B08B13/00GK203750907SQ201420152852
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】黃誼敏 申請人:太倉遠德環(huán)?？萍加邢薰?br>