螺桿擠壓式榨汁的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種螺桿擠壓式榨汁機，包括：本體、盛汁盤、頂蓋、螺桿及刮渣架，本體內設置有驅動裝置；盛汁盤安裝在本體上，盛汁盤上設置有出汁口和出渣口，盛汁盤的周向設置有濾網，出汁口位于濾網的外側，出渣口位于濾網的內側，盛汁盤的底面設置有螺旋向下的螺旋流道，螺旋流道的下口與出汁口相連通；頂蓋安裝在盛汁盤的開口處，頂蓋上設置有進料口；螺桿沿盛汁盤的軸向設置于盛汁盤內，驅動裝置可帶動螺桿在腔體內轉動；刮渣架上設置有刮渣刀，刮渣刀位于濾網與刮渣架之間，刮渣架可帶動刮渣刀轉動將濾網上的殘渣刮除。本實用新型提供的榨汁機，出汁率高、出汁流暢，最大程度地保證了食物原有的營養(yǎng)和味道，提高了汁液的口感。
【專利說明】螺桿擠壓式榨汁機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用電器領域，更具體而言，涉及一種螺桿擠壓式榨汁機。

【背景技術】
[0002]現有使用的榨汁機都是在較高轉速情況下，對食物進行切削等加工，在榨汁過程中，或多或少的破壞了果汁的原有的營養(yǎng)結構及口感。
[0003]目前使用的榨汁機存在以下幾個問題:
[0004]1、噪音大、易產生震動，影響消費者使用；
[0005]2、出汁率低、出汁不流暢，果汁營養(yǎng)結構被破壞及口感差。
實用新型內容
[0006]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0007]為此，本實用新型的目的在于，提供一種操作便捷、噪音小、可有效提高出汁率并使出汁流暢的螺桿擠壓式榨汁機。
[0008]為實現上述目的，本實用新型提供了一種螺桿擠壓式榨汁機，包括:本體、盛汁盤、頂蓋、螺桿和刮渣架，所述本體內設置有驅動裝置；所述盛汁盤為上端開口的腔體，所述盛汁盤安裝在所述本體上，所述盛汁盤上設置有出汁口和出渣口，在所述盛汁盤上沿所述腔體的腔壁的周向設置有濾網，所述出汁口位于所述濾網的外側，所述出渣口位于所述濾網的內側，所述腔體的底面設置有螺旋向下的螺旋流道，所述螺旋流道的下口與所述出汁口相連通；所述頂蓋安裝在所述盛汁盤的開口處，所述頂蓋上設置有進料口 ；所述螺桿沿所述盛汁盤的軸向設置于所述盛汁盤的腔體內，所述螺桿的一端與所述驅動裝置相連接，另一端與所述頂蓋可轉動連接，所述驅動裝置可帶動所述螺桿在所述腔體內轉動；所述刮渣架通過惰輪與所述螺桿相連接，所述螺桿可帶動所述惰輪轉動，所述惰輪可帶動所述刮渣架轉動；所述刮渣架上設置有刮渣刀，所述刮渣刀位于所述濾網與所述刮渣架之間，所述刮渣架可帶動所述刮渣刀轉動將所述濾網上的殘渣刮除。
[0009]本實用新型提供的螺桿擠壓式榨汁機，結構簡單，操作方便，噪音小，可有效提高榨汁機的出汁率并使出汁流暢，具體來說，螺桿的一端與頂蓋可轉動連接，另一端與驅動裝置連接，驅動裝置帶動螺桿在腔體內轉動，從而使得進入腔體內的食物經螺桿的上部剪切、中部粗擠壓，下部精細擠壓后，汁液通過濾網由出汁口流出，有效地提高了榨汁機的出汁率；腔體的底面設置有螺旋向下的螺旋流道，且螺旋流道的下口與出汁口相連通，這樣，使得汁液在自身重力的作用下沿螺旋流道流至出汁口，再經出汁口流出，有效地保證了榨汁機的出汁流暢；另外，驅動裝置低轉速驅動螺桿轉動，有效地降低了噪音，同時最大程度地保證了食物原有的營養(yǎng)和味道，有效地提高了汁液的口感；刮渣架及刮渣刀的設置使得榨汁機具有自動清洗功能，具體來說，清洗時，向盛汁盤內加入一定量的清水，啟動榨汁機，驅動裝置帶動螺桿運動，螺桿通過惰輪帶動刮渣架與其同向轉動，刮渣架帶動刮刀與螺桿同速同向轉動，此時，刮刀可將殘留在濾網上的殘渣刮除，并可隨清水自螺旋流道經出汁口流出，從而實現了榨汁機的自動清洗，且刮渣刀的結構簡單，體積小，有效地降低了榨汁機的生產成本。
[0010]另外，根據本實用新型上述實施例提供的螺桿擠壓式榨汁機還具有如下附加技術特征:
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述螺旋流道的下口與上口之間成型有擋墻。
[0012]上口與下口之間成型的擋墻，有效地保證了汁液不會沿螺旋流道循環(huán)流動，從而有效地保證了出汁順暢，進而提高了出汁效率。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述惰輪通過銷軸安裝在所述腔體的底面上。
[0014]在腔體的底面設置銷軸，惰輪通過銷軸安裝在腔體底面，使得惰輪的安裝簡單方便，有效地提高了榨汁機的安裝效率。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述驅動裝置為驅動電機，所述驅動電機通過螺釘固定安裝在所述本體底部，所述盛汁盤的底面設置有通孔，所述驅動電機的輸出軸穿過所述通孔與所述螺桿的一端相連接，且所述輸出軸與所述通孔之間設置有密封件。
[0016]輸出軸與通孔之間設置的密封件，有效地避免了在榨汁機工作過程中，汁液進入驅動電機內，影響驅動電機的使用性能及安全性，從而有效地保證了榨汁機的安全性。
[0017]根據本實用新型的一個實施例，所述密封件為硅膠密封圈。
[0018]硅膠密封圈具有良好的密封性，從而有效地保證了輸出軸與通孔之間的密封性，另外，硅膠密封圈具有良好的彈性，這樣，使得密封圈的安裝簡單方便。
[0019]根據本實用新型的一個實施例，所述驅動電機的輸出軸端部設置有外花鍵，所述螺桿的一端設置有與所述外花鍵相配合的內花鍵，所述外花鍵與所述內花鍵相配合將所述螺桿與所述驅動電機相連接。
[0020]驅動電機的輸出軸端部設置外花鍵，螺桿的一端設置內花鍵，外花鍵與內花鍵相配合，使得驅動電機的輸出軸與螺桿之間的連接簡單方便，有效地提高了榨汁機的裝配效率。
[0021]根據本實用新型的一個實施例，所述外花鍵為六角外花鍵，所述內花鍵為十二角內花鍵。
[0022]六角外花鍵與十二角外花鍵配合，進一步使得驅動電機的輸出軸與螺桿之間的連接簡單方便。
[0023]根據本實用新型的一個實施例，所述頂蓋上對應于所述螺桿的另一端處設置有定位銷，所述螺桿的另一端固定有襯套，所述襯套可套設在所述定位銷上，使所述螺桿與所述頂蓋可轉動地連接。
[0024]頂蓋上設置定位銷，螺桿的另一端設置襯套，通過定位銷與襯套的配合使得螺桿與頂蓋可轉動連接，使得螺桿與頂蓋之間的連接簡單方便；另外，定位銷對應于驅動電機輸出軸設置，使得螺桿與驅動電機的輸出軸同心，從而使得榨汁機在工作時運行平穩(wěn)，進而有效地降低了榨汁機的振動。
[0025]根據本實用新型的一個實施例，所述定位銷與所述頂蓋為一體式結構。
[0026]一體式結構的力學性能好，定位銷與頂蓋為一體式結構，有效地保證了定位銷與頂蓋之間的連接強度。
[0027]根據本實用新型的一個實施例，還包括控制面板，所述控制面板安裝在所述本體的表面，并與所述驅動裝置相連接，所述控制面板上設置有控制按鈕，所述控制按鈕可控制所述驅動裝置的動作。
[0028]控制面板的設置使得用戶可根據需要隨時啟動或停止榨汁機的工作，同時，當榨汁機榨取較硬的食物，如胡蘿卜時，可能會發(fā)生堵轉，此時，榨汁機會發(fā)出異響，用戶可通過控制面板上的控制按鈕停止榨汁機工作，并通過控制按鈕控制電機反轉，自動將食物退出，使榨汁機可正常工作，從而使榨汁機具有自動清理堵轉硬物功能。
[0029]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0031]圖1是根據本實用新型一實施例所述的螺桿擠壓式榨汁機的剖視結構示意圖；
[0032]圖2是圖1所示的螺桿擠壓式榨汁機中盛汁盤的局部剖視結構示意圖；
[0033]圖3是圖1所示的螺桿擠壓式榨汁機中刮渣架和刮渣刀的連接結構示意圖。
[0034]其中，圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0035]100榨汁機，10本體，20驅動電機，30盛汁盤，31出汁口，32出渣口，33螺旋流道，331擋墻，34腔體的底面，341通孔，35銷軸，40濾網，50頂蓋，51進料口，52定位銷，60螺桿，61襯套，70刮渣架，71刮渣刀，80惰輪，90密封件。

【具體實施方式】
[0036]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0037]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0038]下面參照附圖1至附圖3描述根據本實用新型一些實施例提供的螺桿擠壓式榨汁機。
[0039]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型一個實施例提供的螺桿擠壓式榨汁機100，包括:本體10、盛汁盤30、頂蓋50、螺桿60和刮渣架70，本體10內設置有驅動裝置；盛汁盤30為上端開口的腔體，盛汁盤30安裝在本體10上，盛汁盤30上設置有出汁口 31和出渣口 32，在盛汁盤30上沿腔體的腔壁的周向設置有濾網40，出汁口 31位于濾網40的外側，出渣口 32位于濾網40的內側，腔體的底面34設置有螺旋向下的螺旋流道33，螺旋流道33的下口與出汁口 31相連通，且螺旋流道的上口與下口之間成型有擋墻331 ;頂蓋50安裝在盛汁盤30的開口處，頂蓋50上設置有進料口 51 ;螺桿60沿盛汁盤30的軸向設置于盛汁盤30的腔體內，螺桿60的一端與驅動裝置相連接，另一端與頂蓋50可轉動連接，驅動裝置可帶動螺桿60在腔體內轉動；刮渣架70通過惰輪80與螺桿60相連接，螺桿60可帶動惰輪80轉動，惰輪80可帶動刮渣架70轉動；刮渣架70上設置有刮渣刀71，刮渣刀71位于濾網40與刮渣架70之間，刮渣架70可帶動刮渣刀71轉動將濾網40上的殘渣刮除。
[0040]本實用新型提供的螺桿60擠壓式榨汁機100，結構簡單，操作方便，噪音小，可有效提高榨汁機100的出汁率并使出汁流暢，具體來說，螺桿60的一端與頂蓋50可轉動連接，另一端與驅動裝置連接，驅動裝置帶動螺桿60在腔體內轉動，從而使得進入腔體內的食物經螺桿60的上部剪切、中部粗擠壓，下部精細擠壓后，汁液通過濾網40由出汁口 31流出，有效地提高了榨汁機100的出汁率；腔體的底面34設置有螺旋向下的螺旋流道33，且螺旋流道33的下口與出汁口 31相連通，且螺旋流道33的下口與上口之間成型有擋墻，這樣，使得汁液在自身重力的作用下沿螺旋流道33流至出汁口 31，再經出汁口 31流出，上口與下口之間成型的擋墻331，有效地保證了汁液不會沿螺旋流道33循環(huán)流動，從而有效地保證了出汁順暢，進而提高了出汁效率；另外，驅動裝置低轉速驅動螺桿60轉動，有效地降低了噪音，同時最大程度地保證了食物原有的營養(yǎng)和味道，有效地提高了汁液的口感；刮渣架70及刮渣刀71的設置使得榨汁機100具有自動清洗功能，具體來說，清洗時，向盛汁盤30內加入一定量的清水，啟動榨汁機100，驅動裝置帶動螺桿60運動，螺桿60通過惰輪80帶動刮渣架70與其同向轉動，刮渣架70帶動刮刀與螺桿60同速同向轉動，此時，刮刀可將殘留在濾網40和盛汁盤30腔壁上的殘渣刮除，并可隨清水自螺旋流道33經出汁口 31流出，從而實現了榨汁機100的自動清洗，且刮渣刀71的結構簡單，體積小，有效地降低了榨汁機100生產成本。
[0041]其中，驅動裝置為驅動電機20，驅動電機20通過螺釘固定安裝在本體10底部，盛汁盤30的底面設置有通孔341，驅動電機20的輸出軸穿過通孔341與螺桿60的一端相連接，且輸出軸與通孔341之間設置有密封件90 ;驅動電機20的輸出軸端部設置有外花鍵，螺桿60的一端設置有與外花鍵相配合的內花鍵，外花鍵與內花鍵相配合將螺桿60與驅動電機20相連接；頂蓋50上對應于螺桿60的另一端處設置有定位銷52，螺桿60的另一端固定有襯套61，襯套61可套設在定位銷52上，使螺桿60與頂蓋50可轉動連接。
[0042]具體地，惰輪80通過銷軸35安裝在腔體的底面34上；密封件90為硅膠密封圈；定位銷52與頂蓋50為一體式結構。
[0043]在腔體的底面34設置銷軸35，惰輪80通過銷軸35安裝在腔體底面，使得惰輪80的安裝簡單方便，有效地提高了榨汁機100的安裝效率；硅膠密封圈具有良好的密封性，從而有效地保證了輸出軸與通孔341之間的密封性，另外，硅膠密封圈具有良好的彈性，這樣，使得密封圈的安裝簡單方便；輸出軸與通孔341之間設置的密封件90，有效地避免了在榨汁機100工作過程中，汁液進入驅動電機20內，影響驅動電機20的使用性能及安全性，從而有效地保證了榨汁機100的安全性；一體式結構的力學性能好，定位銷52與頂蓋50為一體式結構，有效地保證了定位銷52與頂蓋50之間的連接強度，另外，螺桿60與驅動電機20的輸出軸同心，從而使得榨汁機在工作時運行平穩(wěn)，進而有效地降低了榨汁機的振動。
[0044]可選地，外花鍵為六角外花鍵，內花鍵為十二角內花鍵；驅動電機20為臥式電機或立式電機。六角外花鍵與十二角外花鍵配合，進一步使得驅動電機20的輸出軸與螺桿60之間的連接簡單方便。
[0045]本實施例的一個具體實施例提供的螺桿60擠壓式榨汁機100還包括:控制面板，控制面板安裝在本體10的表面，并與驅動裝置相連接，控制面板上設置有控制按鈕，控制按鈕可控制驅動裝置的動作?？刂泼姘宓脑O置使得用戶可根據需要隨時啟動或停止榨汁機100的工作，同時，當榨汁機100榨取較硬的食物，如胡蘿卜時，可能會發(fā)生堵轉，此時，榨汁機100會發(fā)出異響，用戶可通過控制面板上的控制按鈕停止榨汁機100工作，并通過控制按鈕控制電機反轉，自動將食物退出，使榨汁機100可正常工作。
[0046]在本說明書的描述中，螺旋流道的下口指的是螺旋流道的下端最低點處，螺旋流道的下口指的是螺旋流道的上端最高點處。
[0047]綜上所述，本實用新型提供的螺桿擠壓式榨汁機，結構簡單，操作方便，噪音小、振動小、可有效地提高出汁率并使出汁順暢，最大程度地保證了食物原有的營養(yǎng)和味道，有效地提高了汁液的口感，同時具有自動清洗功能和自動清理堵轉硬物功能。
[0048]在本實用新型的描述中，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0049]在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0050]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種螺桿擠壓式榨汁機，包括: 本體，所述本體內設置有驅動裝置； 盛汁盤，所述盛汁盤為上端開口的腔體，所述盛汁盤安裝在所述本體上，所述盛汁盤上設置有出汁口和出渣口，在所述盛汁盤上沿所述腔體的腔壁的周向設置有濾網，所述出汁口位于所述濾網的外側，所述出渣口位于所述濾網的內側，所述腔體的底面設置有螺旋向下的螺旋流道，所述螺旋流道的下口與所述出汁口相連通； 頂蓋，所述頂蓋安裝在所述盛汁盤的開口處，所述頂蓋上設置有進料口 ；和螺桿，所述螺桿沿所述盛汁盤的軸向設置于所述盛汁盤的腔體內，所述螺桿的一端與所述驅動裝置相連接，另一端與所述頂蓋可轉動連接，所述驅動裝置可帶動所述螺桿在所述腔體內轉動；其特征在于，還包括: 刮渣架，所述刮渣架通過惰輪與所述螺桿相連接，所述螺桿可帶動所述惰輪轉動，所述惰輪可帶動所述刮渣架轉動； 所述刮渣架上設置有刮渣刀，所述刮渣刀位于所述濾網與所述刮渣架之間，所述刮渣架可帶動所述刮洛刀轉動將所述濾網上的殘渣刮除。
2.根據權利要求1所述的螺桿擠壓式榨汁機，其特征在于， 所述螺旋流道的下口與上口之間成型有擋墻。
3.根據權利要求2所述的螺桿擠壓式榨汁機，其特征在于， 所述惰輪通過銷軸安裝在所述腔體的底面上。
4.根據權利要求2所述的螺桿擠壓式榨汁機，其特征在于， 所述驅動裝置為驅動電機，所述驅動電機通過螺釘固定安裝在所述本體底部，所述盛汁盤的底面設置有通孔，所述驅動電機的輸出軸穿過所述通孔與所述螺桿的一端相連接，且所述輸出軸與所述通孔之間設置有密封件。
5.根據權利要求4所述的螺桿擠壓式榨汁機，其特征在于， 所述密封件為娃膠密封圈。
6.根據權利要求4所述的螺桿擠壓式榨汁機，其特征在于， 所述驅動電機的輸出軸端部設置有外花鍵，所述螺桿的一端設置有與所述外花鍵相配合的內花鍵，所述外花鍵與所述內花鍵相配合將所述螺桿與所述驅動電機相連接。
7.根據權利要求6所述的螺桿擠壓式榨汁機，其特征在于， 所述外花鍵為六角外花鍵，所述內花鍵為十二角內花鍵。
8.根據權利要求6所述的螺桿擠壓式榨汁機，其特征在于， 所述頂蓋上對應于所述螺桿的另一端處設置有定位銷，所述螺桿的另一端固定有襯套，所述襯套可套設在所述定位銷上，使所述螺桿與所述頂蓋可轉動地連接。
9.根據權利要求8所述的螺桿擠壓式榨汁機，其特征在于， 所述定位銷與所述頂蓋為一體式結構。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的螺桿擠壓式榨汁機，其特征在于， 還包括控制面板，所述控制面板安裝在所述本體的表面，并與所述驅動裝置相連接，所述控制面板上設置有控制按鈕，所述控制按鈕可控制所述驅動裝置的動作。
【文檔編號】A47J19/02GK203828624SQ201420139021
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權日:2014年3月25日
【發(fā)明者】閆中杰, 俞曉明, 王為民 申請人:廣東美的生活電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司