微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，包括用于支撐上箱體并兼作油箱的下箱體，所述上箱體內(nèi)部沿長(zhǎng)度方向兩端分別固定有一個(gè)料盤軸承座支座，在每個(gè)所述料盤軸承座支座上均固定有一個(gè)料盤軸承座，料盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于所述料盤軸承座上，料盤套裝于所述料盤軸上并通過(guò)平鍵固定，在料盤軸伸出上箱體外側(cè)的軸端固定有第一皮帶輪；所述上箱體頂部設(shè)有料盤電機(jī)，在料盤電機(jī)的輸出端固定有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過(guò)皮帶相連接。該清洗機(jī)可以清洗軸承內(nèi)圈溝道，同時(shí)對(duì)于溝道表面及內(nèi)孔也能全面的刷洗和沖洗，從而達(dá)到更好的效果，本機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，容易操作及維修，生產(chǎn)效率高，清洗質(zhì)量高。
【專利說(shuō)明】微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在微型深溝球軸承制造過(guò)程中，內(nèi)圈清洗方式是加工好的半成品通過(guò)超聲波、噴淋、搖蕩等方式。由于軸承的內(nèi)圈關(guān)鍵控制點(diǎn)在內(nèi)溝道中，因內(nèi)圈的溝道是裸露在表面中，在清洗過(guò)程中會(huì)有雜質(zhì)粉塵在清洗時(shí)洗不干凈及造成磕碰傷之類，嚴(yán)重引起軸承成
品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，該清洗機(jī)可以清洗軸承內(nèi)圈溝道，同時(shí)對(duì)于溝道表面及內(nèi)孔也能全面的刷洗和沖洗，從而達(dá)到更好的效果，本機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，容易操作及維修，生產(chǎn)
效率高，清洗質(zhì)量高。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，特征在于:包括用于支撐上箱體并兼作油箱的下箱體，所述上箱體內(nèi)部沿長(zhǎng)度方向兩端分別固定有一個(gè)料盤軸承座支座，在每個(gè)所述料盤軸承座支座上均固定有一個(gè)料盤軸承座，料盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于所述料盤軸承座上，料盤套裝于所述料盤軸上并通過(guò)平鍵固定，在料盤軸伸出上箱體外側(cè)的軸端固定有第一皮帶輪；所述上箱體頂部設(shè)有料盤電機(jī)，在料盤電機(jī)的輸出端固定有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過(guò)皮帶相連接；在上箱體頂部中間位置處固定有氣缸支座，毛刷升降氣缸固定于所述氣缸支座上，且所述毛刷升降氣缸的活塞桿端部連接有平衡桿，所述平衡桿伸入上箱體內(nèi)的下端桿體上固定有毛刷固定座，毛刷安裝于所述毛刷固定座上。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料盤的外圓周面處設(shè)有一圈串棒。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述毛刷的刷面貼合于料盤的圓周面上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平衡桿包括一根平行于上箱體頂部長(zhǎng)邊的橫桿及固定于所述橫桿兩端并向下延伸的第一豎桿、第二豎桿，毛刷固定座兩端分別固定連接于第一豎桿、第二豎桿上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上箱體沿長(zhǎng)度方向的兩個(gè)側(cè)面中，遠(yuǎn)離料盤電機(jī)的一個(gè)側(cè)面上固定有電氣柜，所述電氣柜與料盤電機(jī)的接線端之間通過(guò)導(dǎo)線相連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上箱體頂端對(duì)應(yīng)于料盤上方固定有噴淋頭。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)高速的料盤電機(jī)帶動(dòng)料盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)毛刷刷洗溝道而不會(huì)刮傷套圈溝道，從而更好地對(duì)套圈進(jìn)行清洗，使得毛刷能夠均勻地刷洗，沒(méi)有死角。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，包括下箱體1、上箱體2、料盤軸承座3、料盤軸4、第二皮帶輪5、串棒
6、毛刷升降氣缸7、氣缸支座8、料盤軸承座支座9、毛刷10、毛刷固定座11、噴淋頭12、料盤13、電氣柜14、料盤電機(jī)15、第一皮帶輪16、平衡桿17、橫桿17_1、第一豎桿17_2、第二豎桿17-3 等。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型一種微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，包括用于支撐上箱體2并兼作油箱的下箱體1，所述上箱體2內(nèi)部沿長(zhǎng)度方向兩端分別固定有一個(gè)料盤軸承座支座
9,在每個(gè)所述料盤軸承座支座9上均固定有一個(gè)料盤軸承座3，料盤軸4轉(zhuǎn)動(dòng)支承于所述料盤軸承座3上，料盤13套裝于所述料盤軸4上并通過(guò)平鍵固定，在料盤軸4伸出上箱體2外側(cè)的軸端固定有第一皮帶輪16 ;所述上箱體2頂部設(shè)有料盤電機(jī)15，在料盤電機(jī)15的輸出端固定有第二皮帶輪5，所述第二皮帶輪5與第一皮帶輪16之間通過(guò)皮帶相連接；在上箱體2頂部中間位置處固定有氣缸支座8，毛刷升降氣缸7固定于所述氣缸支座8上，且所述毛刷升降氣缸7的活塞桿端部連接有平衡桿17，所述平衡桿17伸入上箱體2內(nèi)的下端桿體上固定有毛刷固定座11，毛刷10安裝于所述毛刷固定座11上。
[0015]所述料盤13的外圓周面處設(shè)有一圈串棒6。
[0016]所述毛刷10的刷面貼合于料盤13的圓周面上，以便于進(jìn)行刷洗工作。
[0017]所述平衡桿17包括一根平行于上箱體2頂部長(zhǎng)邊的橫桿17-1及固定于所述橫桿17-1兩端并向下延伸的第一豎桿17-2、第二豎桿17-3，毛刷固定座11兩端分別固定連接于第一豎桿17-2、第二豎桿17-3上。
[0018]所述上箱體2沿長(zhǎng)度方向的兩個(gè)側(cè)面中，遠(yuǎn)離料盤電機(jī)15的一個(gè)側(cè)面上固定有電氣柜14，在電氣柜14內(nèi)安裝有變頻器和PLC，并通過(guò)導(dǎo)線將變頻器及PLC與料盤電機(jī)15的接線端之間通過(guò)導(dǎo)線相連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)料盤電機(jī)15的精確控制，使得可以有效實(shí)現(xiàn)低速刷洗、高速刷洗、正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，在工作過(guò)程中的動(dòng)作銜接和時(shí)間控制則通過(guò)電氣柜14中的傳感器、PLC和觸摸屏來(lái)控制，采用連鎖保護(hù)，故障通過(guò)PLC反饋到觸摸屏，更能直觀的判斷故障，一目了然。
[0019]所述上箱體2頂端對(duì)應(yīng)于料盤13上方固定有噴淋頭12，通過(guò)清洗液壓泵將存放于下箱體I中的清洗液形成高壓從上面噴淋。
[0020]本實(shí)用新型產(chǎn)品中的毛刷固定座11結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其主要包括壓板、彈簧、彈簧壓板，毛刷10安裝在壓板上面，并通過(guò)彈簧及彈簧壓板來(lái)固定毛刷10，在工作時(shí)，可以通過(guò)毛刷升降氣缸7的節(jié)流閥來(lái)控制毛刷升降氣缸7的動(dòng)作使之能夠緩慢平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)。
[0021]本產(chǎn)品中的料盤13上均布設(shè)有30個(gè)安裝孔，每個(gè)安裝孔可以掛80只料，在工作過(guò)程中能夠使得料件被充分的清洗，有效提高了工作效率。
[0022]本實(shí)用新型在工作時(shí)，料盤電機(jī)15通過(guò)第二皮帶輪5帶動(dòng)料盤軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終帶動(dòng)安裝于料盤軸4上的料盤13及固定于料盤13上的料件實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；在料盤13轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，噴淋頭12進(jìn)行噴淋作業(yè)，可以達(dá)到一邊刷洗一邊噴淋清洗的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，其特征在于:包括用于支撐上箱體(2)并兼作油箱的下箱體(1)，所述上箱體(2)內(nèi)部沿長(zhǎng)度方向兩端分別固定有一個(gè)料盤軸承座支座(9)，在每個(gè)所述料盤軸承座支座(9)上均固定有一個(gè)料盤軸承座(3)，料盤軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)支承于所述料盤軸承座(3 )上，料盤(13 )套裝于所述料盤軸(4 )上并通過(guò)平鍵固定，在料盤軸(4 )伸出上箱體(2)外側(cè)的軸端固定有第一皮帶輪(16);所述上箱體(2)頂部設(shè)有料盤電機(jī)(15)，在料盤電機(jī)(15)的輸出端固定有第二皮帶輪(5)，所述第二皮帶輪(5)與第一皮帶輪(16)之間通過(guò)皮帶相連接；在上箱體(2)頂部中間位置處固定有氣缸支座(8)，毛刷升降氣缸(7)固定于所述氣缸支座(8)上，且所述毛刷升降氣缸(7)的活塞桿端部連接有平衡桿(17)，所述平衡桿(17)伸入上箱體(2)內(nèi)的下端桿體上固定有毛刷固定座(11)，毛刷(10)安裝于所述毛刷固定座(11)上。
2.如權(quán)利要求1所述的微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，其特征在于:所述料盤(13)的外圓周面處設(shè)有一圈串棒(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，其特征在于:所述毛刷(10)的刷面貼合于料盤(13)的圓周面上。
4.如權(quán)利要求1所述的微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，其特征在于:所述平衡桿(17)包括一根平行于上箱體(2)頂部長(zhǎng)邊的橫桿(17-1)及固定于所述橫桿(17-1)兩端并向下延伸的第一豎桿(17-2)、第二豎桿(17-3)，毛刷固定座(11)兩端分別固定連接于第一豎桿(17-2)、第二豎桿(17-3)上。
5.如權(quán)利要求1所述的微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，其特征在于:所述上箱體(2)沿長(zhǎng)度方向的兩個(gè)側(cè)面中，遠(yuǎn)離料盤電機(jī)(15)的一個(gè)側(cè)面上固定有電氣柜(14)，所述電氣柜(14)與料盤電機(jī)(15)的接線端之間通過(guò)導(dǎo)線相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的微型軸承內(nèi)圈毛刷清洗機(jī)，其特征在于:所述上箱體(2)頂端對(duì)應(yīng)于料盤(13)上方固定有噴淋頭(12)。
【文檔編號(hào)】B08B7/04GK203750891SQ201420088132
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】余偉, 張文年, 鄭敏杰, 方柱, 衛(wèi)金龍 申請(qǐng)人:無(wú)錫誠(chéng)石軸承有限公司