可局部傳導(dǎo)的真空容器和儲存及保溫組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可局部傳導(dǎo)的真空容器和儲存及保溫組件，所述儲存及保溫組件包括所述可局部傳導(dǎo)的真空容器及其加熱裝置，其利用于真空容器的內(nèi)瓶與外瓶間的真空腔體內(nèi)設(shè)有至少一傳導(dǎo)體，使瓶外的加熱裝置可以將熱能經(jīng)由傳導(dǎo)體傳遞至瓶內(nèi)的液體，或是將瓶內(nèi)液體的熱能經(jīng)由傳導(dǎo)體傳遞至瓶外，間接地進(jìn)行升溫或降溫，改善現(xiàn)有保溫瓶無法對瓶內(nèi)液體重復(fù)進(jìn)行升、降溫的缺點(diǎn)，增加其實(shí)用性。
【專利說明】可局部傳導(dǎo)的真空容器和儲存及保溫組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可局部傳導(dǎo)的真空容器和儲存及保溫組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代科技的發(fā)達(dá)，無論是炎熱的夏天或是寒冷的冬天，人們常使用保溫瓶來保持飲品的溫度；但現(xiàn)有保溫效果較佳的保溫瓶多半在內(nèi)瓶與外瓶間形成一真空腔體，阻隔了飲品的熱能向外傳遞，使內(nèi)瓶中的飲品不會因?yàn)闊岬膫鲗?dǎo)而快速升溫或降溫，達(dá)到保冷或保溫的效果。
[0003]但也因?yàn)樵撜婵涨惑w的設(shè)置，使得外在的加熱裝置無法直接對保溫瓶進(jìn)行加熱，僅能讓保溫瓶內(nèi)的飲品溫度隨時間遞增或遞減，無法重復(fù)升溫或降溫，這讓有此需求的使用者感到非常不便。舉例而言，當(dāng)媽媽在對嬰兒喂牛奶時，因?yàn)閶雰旱耐萄仕俣容^慢，往往需要長時間的喂食，但隨時間的流逝，保溫瓶內(nèi)的牛奶會漸漸變冷，若無法直接對其加溫，對媽媽而言實(shí)在不方便。
[0004]因此現(xiàn)階段急需一種具有保溫功能又能重復(fù)升溫或降溫的真空容器，以解決現(xiàn)有技術(shù)上僅能讓保溫瓶內(nèi)飲品的溫度單向遞增或遞減的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足及種種不便，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有保溫功能，又能直接對瓶身加熱或降溫的真空容器及其加熱裝置，也即一種可局部傳導(dǎo)的真空容器和儲存及保溫組件，使得容器內(nèi)的飲品可以間接的被重復(fù)升溫或降溫，增加其實(shí)用性。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種可局部傳導(dǎo)的真空容器，該真空容器包括:一內(nèi)瓶、一外瓶及至少一傳導(dǎo)體；其中該內(nèi)瓶及該外瓶均為中空體且內(nèi)瓶套設(shè)于外瓶內(nèi)部，并于內(nèi)瓶的開口周緣與外瓶相互連接密合，使內(nèi)瓶與外瓶間形成一真空腔體；另于真空腔體的底部設(shè)有該傳導(dǎo)體，該傳導(dǎo)體分別與內(nèi)瓶及外瓶的底部相接觸；前述的內(nèi)瓶及外瓶均為一導(dǎo)熱體。
[0007]較佳的是，該傳導(dǎo)體為一彈性片體，其可由具有彈性的金屬片或各類纖維物制成，并包括:一突出部、一支撐部及一連結(jié)部；其中該突出部與內(nèi)瓶的底部外側(cè)相接觸，該支撐部與外瓶的底部內(nèi)側(cè)相接觸，而該連結(jié)部連接突出部與支撐部，并于突出部的中心進(jìn)一步形成一凹陷部；上述結(jié)構(gòu)為以同心圓排列的片體構(gòu)造。
[0008]更佳的是，該突出部與支撐部平行設(shè)置，且該連結(jié)部以傾斜形式連接該突出部與支撐部，并連接該突出部與支撐部。
[0009]較佳的是，進(jìn)一步于內(nèi)瓶的底部外側(cè)設(shè)有一固定件，該固定件為一柱狀體，并于傳導(dǎo)體的凹陷部設(shè)有一固定孔，而該固定孔為一穿孔，并以該柱狀體貫穿穿孔與內(nèi)瓶底部接合固定，將傳導(dǎo)體固定于內(nèi)瓶的底部。
[0010]較佳的是，前述傳導(dǎo)體為第一傳導(dǎo)體，在第一傳導(dǎo)體的內(nèi)緣進(jìn)一步設(shè)有一第二傳導(dǎo)體，該第二傳導(dǎo)體的形狀為第一傳導(dǎo)體形狀的非等比例的縮小，其包括:一第二突出部、一第二支撐部及一第二連結(jié)部；其中該第二突出部與第一傳導(dǎo)體的突出部底面相接觸，該第二支撐部與外瓶的底部內(nèi)側(cè)相接觸，而該第二連結(jié)部連接第二突出部與第二支撐部，并于第二突出部的中心進(jìn)一步形成一第二凹陷部，該第二凹陷部與第一傳導(dǎo)體的凹陷部底面相接觸，且于第二凹陷部的中心設(shè)有一相對于第一傳導(dǎo)體的固定孔的第二固定孔，供固定件將第一傳導(dǎo)體與第二傳導(dǎo)體一同裝設(shè)在內(nèi)瓶的底部的外側(cè)面上；上述結(jié)構(gòu)同樣為以同心圓排列的片體構(gòu)造。
[0011]更佳的是，前述第一傳導(dǎo)體與第二傳導(dǎo)體的外緣進(jìn)一步設(shè)有一第三傳導(dǎo)體，該第三傳導(dǎo)體呈一環(huán)體，其包括:一直立部及一第三支撐部；其中該直立部位于第三支撐部的外緣處并與第三支撐部以一夾角相連結(jié)，且該直立部與內(nèi)瓶的周壁下緣相接觸；而該第三支撐部的頂面與第一支撐部的底面相接觸，且該第三支撐部的底面與外瓶的底部內(nèi)側(cè)相接觸；而該第二傳導(dǎo)體的第二支撐部設(shè)于第三支撐部的內(nèi)緣，其與第三支撐部位于同一平面，并同樣與外瓶的底部內(nèi)側(cè)相接觸。
[0012]本實(shí)用新型還提供一種儲存及保溫組件，所述儲存及保溫組件包括:一上述的可局部傳導(dǎo)的真空容器；一與可局部傳導(dǎo)的真空容器相對應(yīng)的加熱裝置，所述加熱裝置包括:一殼體、一隔熱彈性墊、一容置框架及一導(dǎo)熱元件；其中該殼體具有一相對于該真空容器底部的開口，并于相對于開口處的殼體底部設(shè)有一隔熱彈性墊，該隔熱彈性墊上依序設(shè)有一容置框架及一導(dǎo)熱元件，該容置框架具有一蓄熱槽，并于該蓄熱槽中容置有一蓄熱體，且該導(dǎo)熱元件分別與該蓄熱體及真空容器的外瓶底部相接觸。
[0013]更佳的是，該隔熱彈性墊的中心及周緣設(shè)有朝殼體開口方向突出于彈性墊頂面的突起結(jié)構(gòu)，且該隔熱彈性墊的底面設(shè)有相對于所述突起結(jié)構(gòu)且朝殼體開口方向凹設(shè)的凹陷結(jié)構(gòu)；此隔熱彈性墊的設(shè)置目的為利用其材料的隔熱、彈力特性，使其不但可以阻絕蓄熱體的熱能導(dǎo)傳至殼體上，其上的導(dǎo)熱元件更可以適時地通過彈力的調(diào)整緊貼于真空容器的底部，增加熱能的傳導(dǎo)效果。
[0014]最佳的是，其中該蓄熱槽設(shè)于容置框架內(nèi)，且其中的蓄熱體為一相變儲能材料(Phase Change Material, PCM);其亦可根據(jù)使用者需求置換為一蓄冷材料。
[0015]更佳的是，該導(dǎo)熱元件包括:一掛設(shè)部、一導(dǎo)熱突出部及一導(dǎo)熱凹陷部；其中該掛設(shè)部形成于導(dǎo)熱元件的外緣，并掛設(shè)于蓄熱槽的周壁上；該導(dǎo)熱突出部連接該掛設(shè)部內(nèi)緣，并與真空容器的外瓶底部相接觸，其接觸位置對應(yīng)于真空腔體內(nèi)的傳導(dǎo)體支撐部；該導(dǎo)熱凹陷部形成于導(dǎo)熱元件的中心，并與蓄熱體相接觸，供蓄熱體的熱能經(jīng)由導(dǎo)熱元件傳遞至外瓶底部，再由外瓶底部經(jīng)所述傳導(dǎo)體傳遞至內(nèi)瓶底部，進(jìn)而對瓶內(nèi)的液體進(jìn)行升溫或降溫。
[0016]最佳的是，該導(dǎo)熱元件的材料為鋁合金屬。
[0017]此外，本實(shí)用新型的加熱裝置亦可以為一般現(xiàn)有的加熱器，該加熱器具有一加熱元件，其可直接對真空容器的底部進(jìn)行加熱，再透由所述傳導(dǎo)體將熱能傳遞至瓶內(nèi)的液體，對該液體進(jìn)行升溫或降溫。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于:所述儲存及保溫組件包括一可局部傳導(dǎo)的真空容器及一加熱裝置，其利用于真空容器的內(nèi)瓶與外瓶間的真空腔體內(nèi)裝設(shè)至少一傳導(dǎo)體，使瓶外的加熱裝置可以將熱能傳遞至瓶內(nèi)的液體，間接地進(jìn)行升溫或降溫，改善現(xiàn)有保溫瓶無法對瓶內(nèi)液體重復(fù)進(jìn)行升、降溫的缺點(diǎn)，增加其實(shí)用性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的剖面圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例真空容器的剖面圖。
[0021]圖3A為本實(shí)用新型的傳導(dǎo)體的剖面圖。
[0022]圖3B為本實(shí)用新型的傳導(dǎo)體的立體外觀圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的局部剖面圖。
[0024]圖5A為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的局部剖面圖。
[0025]圖5B為本實(shí)用新型的第三傳導(dǎo)體的立體外觀圖。
[0026]圖6為本實(shí)用新型的加熱裝置的剖面圖。
[0027]圖7為本實(shí)用新型的隔熱彈性墊的立體外觀圖。
[0028]圖8為本實(shí)用新型的導(dǎo)熱元件的剖面圖。 [0029]圖9為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的剖面圖。
[0030]主要部件符號說明:
[0031]10 真空容器 11 內(nèi)瓶
[0032]12 外瓶13 真空腔體
[0033]14 第一傳導(dǎo)體 141第一突出部
[0034]142第一支撐部 143第一連結(jié)部
[0035]144第一凹陷部 144a第一固定孔
[0036]15 固定件16 第二傳導(dǎo)體
[0037]161第二突出部 162第二支撐部
[0038]163第二連結(jié)部 164第二凹陷部
[0039]164a第二固定孔 17 第三傳導(dǎo)體
[0040]171直立部172第三支撐部
[0041]20 加熱裝置 20A加熱器
[0042]21 殼體2IA加熱元件
[0043]211開口22 隔熱彈性墊
[0044]221突起結(jié)構(gòu) 222凹陷結(jié)構(gòu)
[0045]23 容置框架 231蓄熱槽
[0046]232蓄熱體24 導(dǎo)熱元件
[0047]241掛設(shè)部242導(dǎo)熱突出部
[0048]243導(dǎo)熱凹陷部。
【具體實(shí)施方式】
[0049]以下請配合附圖及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定創(chuàng)作目的所采取的技術(shù)手段。
[0050]如圖1所示，本實(shí)用新型的儲存及保溫組件包括有一可局部傳導(dǎo)的真空容器10及一加熱裝置20。
[0051]如圖2所示，并請同時參閱圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，該真空容器10包括:一內(nèi)瓶11、一外瓶12、一真空腔體13、一第一傳導(dǎo)體14及一固定件15 ;其中該內(nèi)瓶11及該外瓶12均為中空體，該內(nèi)瓶11套設(shè)于外瓶12內(nèi)部，并于內(nèi)瓶11的開口周緣與外瓶12相互連接密合，使內(nèi)瓶11與外瓶12間形成該真空腔體13，另于真空腔體13的底部設(shè)有一第一傳導(dǎo)體14，該第一傳導(dǎo)體14分別與內(nèi)瓶11及外瓶12的底部相接觸，并且以一固定件15裝設(shè)在內(nèi)瓶11的底部；前述的內(nèi)瓶11及外瓶12為一導(dǎo)熱體。
[0052]同時參閱圖2、圖3A及3B所示，該第一傳導(dǎo)體14為一彈性片體，并可由具有彈性的金屬片或各類纖維物制成，其可隨溫度的變化以及真空腔體13內(nèi)空間的擠壓產(chǎn)生適度的形變，如圖3A中以實(shí)線及假想線所示的形狀，其包括:一第一突出部141、一第一支撐部142及一第一連結(jié)部143 ;其中該第一突出部141與內(nèi)瓶11的底部外側(cè)相接觸，該第一支撐部142與外瓶12的底部內(nèi)側(cè)相接觸，而該第一連結(jié)部143連接該第一突出部141與第一支撐部142，并于第一突出部141的中心進(jìn)一步形成一第一凹陷部144，且于第一凹陷部144的中心設(shè)有一第一固定孔144a，圖中所示為第一傳導(dǎo)體14其中一種具體實(shí)施例為第一突出部141、第一支撐部142及第一連結(jié)部143為圓環(huán)狀，并為以同心圓排列的片體構(gòu)造。
[0053]上述該第一突出部141與第一支撐部142相互平行設(shè)置，且該第一連結(jié)部143以傾斜形式由第一突出部141朝向第一支撐部142傾斜設(shè)置，并連接該第一突出部141與第一支撐部142，圖中具體實(shí)施例在該第一突出部141上設(shè)有呈放射狀的長孔，以及在該第一支撐部142上設(shè)有呈放射狀的切口，以減少與內(nèi)瓶11及外瓶12表面的接觸面積，進(jìn)而降低瓶內(nèi)熱能因傳導(dǎo)而散失。
[0054]前述該固定件15為一柱狀體，而該固定孔144a為一穿孔，并以柱狀體貫穿穿孔與內(nèi)瓶底部接合固定，將第一傳導(dǎo)體14裝設(shè)于內(nèi)瓶11的底部；較佳固定方式為焊接固定。
[0055]如圖4所示為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，在該第一傳導(dǎo)體14的內(nèi)緣進(jìn)一步設(shè)有一形狀與第一傳導(dǎo)體14雷同的第二傳導(dǎo)體16，該第二傳導(dǎo)體16的形狀為第一傳導(dǎo)體14的非等比例的縮小型態(tài)，其包括:一第二突出部161、一第二支撐部162及一第二連結(jié)部163 ;其中該第二突出部161與第一傳導(dǎo)體14的第一突出部141底面相接觸，該第二支撐部162與外瓶12的底部內(nèi)側(cè)相接觸，而該第二連結(jié)部163連接該第二突出部161與第二支撐部162，并于第二突出部163的中心進(jìn)一步形成一第二凹陷部164，該第二凹陷部164與第一凹陷部144底面相接觸，且于第二凹陷部164的中心設(shè)有一第二固定孔164a，該第二固定孔164a相對于第一固定孔144a，供固定件15將第一傳導(dǎo)體14與第二傳導(dǎo)體16 —同裝設(shè)在內(nèi)瓶11的底部的外側(cè)面上。
[0056]如圖5A及5B所不為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例,在該第一傳導(dǎo)體14與第二傳導(dǎo)體
16的外緣進(jìn)一步設(shè)有第三傳導(dǎo)體17，該第三傳導(dǎo)體17呈一環(huán)體，其包括:一直立部171及一第三支撐部172 ;其中該直立部171位于第三支撐部172的外緣處并與第三支撐部172以一夾角相連結(jié)，該夾角可以為一直角，且該直立部171與內(nèi)瓶11的周壁下緣相接觸，而該第三支撐部172的頂面與第一傳導(dǎo)體14的第一支撐部142的底面相接觸，且該第三支撐部172的底面與外瓶12的底部內(nèi)側(cè)相接觸；此外，本實(shí)施例的第二傳導(dǎo)體16的第二支撐部162設(shè)于第三支撐部172的內(nèi)緣，其與第三支撐部172位于同一平面，并同樣與外瓶12的底部內(nèi)側(cè)相接觸。
[0057]圖中具體實(shí)施例在該直立部171上設(shè)有環(huán)狀排列的長孔，以及在該第三支撐部172上設(shè)有呈放射狀的長孔，由此減少與內(nèi)瓶11及外瓶12表面的接觸面積，進(jìn)而降低瓶內(nèi)熱能因傳導(dǎo)而散失。
[0058]如圖6所示，并請同時參閱圖1，該加熱裝置20包括:一殼體21、一隔熱彈性墊22、一容置框架23及一導(dǎo)熱元件24 ;其中該殼體21具有一相對于該真空容器10底部的開口211，并于相對于開口 211處的殼體21底部設(shè)有該隔熱彈性墊22，該隔熱彈性墊22上依序設(shè)有一容置框架23及一導(dǎo)熱元件24，其中該容置框架23具有一蓄熱槽231，該蓄熱槽231中容置有一蓄熱體232，且該導(dǎo)熱元件24可選擇性地與該蓄熱體232及真空容器10的外瓶12底部相接觸。
[0059]配合參閱圖7所示，并請一并參閱圖6，該隔熱彈性墊22的中心及周緣設(shè)有朝殼體21的開口 211方向突出于隔熱彈性墊22頂面的突起結(jié)構(gòu)221，且該隔熱彈性墊22的底面設(shè)有相對于所述突起結(jié)構(gòu)221且朝殼體21開口方向凹設(shè)的凹陷結(jié)構(gòu)222，此隔熱彈性墊22的設(shè)置目的為利用其材料的隔熱、彈力特性，使其不但可以阻絕蓄熱體232的熱能導(dǎo)傳至殼體21上，其上的導(dǎo)熱元件24更可以適時地通過彈力的調(diào)整緊貼于真空容器10的底部，增加熱能的傳導(dǎo)效果。
[0060]前述蓄熱槽231設(shè)于容置框架23內(nèi)，該蓄熱槽231中的蓄熱體232可以為一蓄熱材料，特別是一相變儲能材料(Phase Change Material,PCM);其亦可根據(jù)使用者需求置換為一蓄冷體，并為一蓄冷材料。
[0061]如圖8所示，該導(dǎo)熱元件24是由鋁合金屬制成，其包括:一掛設(shè)部241、一導(dǎo)熱突出部242及一導(dǎo)熱凹陷部243 ;其中該掛設(shè)部241形成于導(dǎo)熱元件24的外緣，并掛設(shè)于蓄熱槽23的周壁上緣；該導(dǎo)熱突出部242連接于該掛設(shè)部241的內(nèi)緣，并可選擇性地與真空容器10的外瓶12底部相接觸，其接觸位置相對應(yīng)于真空腔體13內(nèi)的所述傳導(dǎo)體的支撐部；該導(dǎo)熱凹陷部243形成于導(dǎo)熱元件24的中心，并與蓄熱體231相接觸，供蓄熱體231的熱能經(jīng)由導(dǎo)熱元件24傳遞至外瓶12底部，再由外瓶12底部經(jīng)所述傳導(dǎo)體傳遞至內(nèi)瓶11底部，進(jìn)而對瓶內(nèi)的液體進(jìn)行升溫或降溫。
[0062]參閱圖9所示，本實(shí)用新型的加熱裝置20亦可以為一般現(xiàn)有的加熱器20A，該加熱器20A中的加熱元件21A可與真空容器10的底部相接觸，并直接對真空容器10的底部加熱，再透由所述傳導(dǎo)體將熱能傳遞至瓶內(nèi)的液體，對該液體進(jìn)行升溫或降溫。
[0063]綜上所述，本實(shí)用新型的儲存及保溫組件包括一可局部傳導(dǎo)的真空容器及一加熱裝置，其利用于真空容器的內(nèi)瓶與外瓶間的真空腔體內(nèi)裝設(shè)置至少一傳導(dǎo)體，使瓶外的加熱裝置可以將熱能傳遞至瓶內(nèi)的液體，間接地進(jìn)行升溫或降溫，改善現(xiàn)有保溫瓶無法對瓶內(nèi)液體重復(fù)進(jìn)行升、降溫的缺點(diǎn)，增加其實(shí)用性。
[0064]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可局部傳導(dǎo)的真空容器，其特征在于:所述可局部傳導(dǎo)的真空容器包括:一內(nèi)瓶、一外瓶及至少一傳導(dǎo)體；其中所述內(nèi)瓶及所述外瓶均為中空體且內(nèi)瓶套設(shè)于外瓶內(nèi)部，并于內(nèi)瓶的開口周緣與外瓶相互連接密合，使內(nèi)瓶與外瓶間形成一真空腔體，并于真空腔體的底部設(shè)有所述傳導(dǎo)體，所述傳導(dǎo)體分別與內(nèi)瓶及外瓶的底部相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可局部傳導(dǎo)的真空容器，其特征在于:所述傳導(dǎo)體為一彈性片體，所述傳導(dǎo)體包括:一突出部、一支撐部及一連結(jié)部；其中該突出部與內(nèi)瓶的底部外側(cè)相接觸，該支撐部與外瓶的底部內(nèi)側(cè)相接觸，而該連結(jié)部連接突出部與支撐部，并于突出部的中心進(jìn)一步形成一凹陷部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可局部傳導(dǎo)的真空容器，其特征在于:所述突出部與支撐部平行設(shè)置，且該連結(jié)部以傾斜形式連接該突出部與支撐部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可局部傳導(dǎo)的真空容器，其特征在于:所述傳導(dǎo)體的材料為金屬片或纖維物。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可局部傳導(dǎo)的真空容器，其特征在于:在所述內(nèi)瓶的底部外側(cè)設(shè)有一固定件，該固定件為一柱狀體，并于傳導(dǎo)體的凹陷部設(shè)有一固定孔，該固定孔為一穿孔，而該柱狀體貫穿穿孔與內(nèi)瓶底部接合固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的可局部傳導(dǎo)的真空容器，其特征在于:所述傳導(dǎo)體為第一傳導(dǎo)體，在第一傳導(dǎo)體的內(nèi)緣進(jìn)一步設(shè)有一第二傳導(dǎo)體，該第二傳導(dǎo)體的形狀為第一傳導(dǎo)體形狀的非等比例的縮小，所述第二傳導(dǎo)體包括:一第二突出部、一第二支撐部及一第二連結(jié)部；其中該第二突出部與第一傳導(dǎo)體的突出部底面相接觸，該第二支撐部與外瓶的底部內(nèi)側(cè)相接觸，而該第二連結(jié)部連接第二突出部與第二支撐部，并于第二突出部的中心進(jìn)一步形成一第二凹陷部，該第二凹陷部與第一傳導(dǎo)體的凹陷部底面相接觸，且于第二凹陷部的中心設(shè)有一相對于第一傳導(dǎo)體的固定孔的第二固定孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可局部傳導(dǎo)的真空容器，其特征在于:在所述第一傳導(dǎo)體與第二傳導(dǎo)體的外緣進(jìn)一步設(shè)有一第三傳導(dǎo)體，該第三傳導(dǎo)體包括:一直立部及一第三支撐部；其中該直立部位于第三支撐部的外緣處并與第三支撐部以一夾角相連結(jié)，且該直立部與內(nèi)瓶的周壁下緣相接觸；而該第三支撐部的頂面與第一支撐部的底面相接觸，且該第三支撐部的底面與外瓶的底部內(nèi)側(cè)相接觸；而該第二傳導(dǎo)體的第二支撐部設(shè)于第三支撐部的內(nèi)緣，其與第三支撐部位于同一平面，并同樣與外瓶的底部內(nèi)側(cè)相接觸。
8.一種儲存及保溫組件，其特征在于:所述儲存及保溫組件包括: 一根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的可局部傳導(dǎo)的真空容器； 一加熱裝置，所述加熱裝置包括:一殼體、一隔熱彈性墊、一容置框架及一導(dǎo)熱元件；其中該殼體具有一相對于該真空容器底部的開口，并于相對于開口處的殼體底部設(shè)有一隔熱彈性墊，該隔熱彈性墊上依序設(shè)有一容置框架及一導(dǎo)熱元件，該容置框架具有一蓄熱槽，并于該蓄熱槽中容置有一蓄熱體，且該導(dǎo)熱元件分別與該蓄熱體及真空容器的外瓶底部相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的儲存及保溫組件，其特征在于:所述隔熱彈性墊的中心及周緣設(shè)有朝殼體開口方向突出于彈性墊頂面的突起結(jié)構(gòu)，且該隔熱彈性墊的底面設(shè)有相對于所述突起結(jié)構(gòu)且朝殼體開口方向凹設(shè)的凹陷結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的儲存及保溫組件，其特征在于:所述導(dǎo)熱元件包括:一掛設(shè)部、一導(dǎo)熱突出部及一導(dǎo)熱凹陷部；其中該掛設(shè)部形成于導(dǎo)熱元件的外緣，并掛設(shè)于蓄熱槽的周壁上；該導(dǎo)熱突出部連接該掛設(shè)部內(nèi)緣，并與真空容器的外瓶底部相接觸；該導(dǎo)熱凹陷部形成于導(dǎo)熱元件的中心，并與蓄熱體相接觸。
【文檔編號】A47J41/02GK203776735SQ201420049000
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】周森祥 申請人:周森祥