加熱烹調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種能夠?qū)Ρ患訜嵛锞鶆虻剡M行加熱的加熱烹調(diào)器。所述加熱烹調(diào)器包括：箱體；容器（150），收納在箱體內(nèi)，用于收容被加熱物；以及熱風噴出機構(gòu)，包括向容器（150）內(nèi)吹拂熱風的噴嘴（160）。噴嘴（160）在容器（150）的徑向上從容器（150）內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)呈放射狀噴出熱風。
【專利說明】加熱烹調(diào)器
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及加熱烹調(diào)器，特別涉及通過向被加熱物吹拂熱風來進行加熱的加熱烹調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]作為公開了通過向被加熱物吹拂熱風來進行加熱的加熱烹調(diào)器的現(xiàn)有技術(shù)文獻，有國際公開第2012/032449號(專利文獻I)和美國專利第7993694號(專利文獻2)。
[0003]在專利文獻I所述的加熱烹調(diào)器中，將利用風扇循環(huán)的熱風從下方向容器內(nèi)的被加熱物吹拂來對被加熱物進行加熱。在專利文獻2所述的加熱烹調(diào)器中，邊用配置在容器內(nèi)的葉片攪拌被加熱物，邊從上方向容器內(nèi)吹拂熱風來對被加熱物進行加熱。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻1:國際公開第2012/032449號
[0006]專利文獻2:美國專利第7993694號
[0007]當從上方或下方向被加熱物吹拂熱風進行加熱時，由于是從被加熱物的上部或下部依次加熱，所以難以對被加熱物均勻地進行加熱。
實用新型內(nèi)容
[0008]鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)Ρ患訜嵛锞鶆虻剡M行加熱的加熱烹調(diào)器。
[0009]本實用新型的加熱烹調(diào)器包括:箱體；容器，收納在所述箱體內(nèi)，用于收容被加熱物；以及熱風噴出機構(gòu)，包括向所述容器內(nèi)吹拂熱風的噴嘴，所述噴嘴在所述容器的徑向上從所述容器內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)呈放射狀噴出熱風。
[0010]在本實用新型的一個方式中，所述容器以其中心軸相對垂直方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)收納在所述箱體內(nèi)，所述加熱烹調(diào)器還具備驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)使所述容器以所述中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
[0011]在本實用新型的一個方式中，所述箱體具有開關門，所述噴嘴從所述開關門向所述容器內(nèi)延伸。
[0012]在本實用新型的一個方式中，所述噴嘴隨著朝向其前端側(cè)變細。
[0013]在本實用新型的一個方式中，所述噴嘴具有攪拌翼，所述攪拌翼用于在所述容器內(nèi)攪拌所述被加熱物，所述加熱烹調(diào)器還具備驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)使所述噴嘴轉(zhuǎn)動，進而使所述攪拌翼在所述容器的周向轉(zhuǎn)動。
[0014]按照本實用新型能夠?qū)Ρ患訜嵛锞鶆虻剡M行加熱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是表示本實用新型的實施方式I的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。
[0016]圖2是表示同實施方式的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的橫斷面圖。[0017]圖3是表示同實施方式的加熱烹調(diào)器中、打開開關門取出容器的狀態(tài)的橫斷面圖。
[0018]圖4是表示同實施方式的加熱烹調(diào)器中箱體的主體部的縱斷面圖。
[0019]圖5是表示在同實施方式的加熱烹調(diào)器中邊使容器擺動邊對被加熱物進行加熱的狀態(tài)的圖。
[0020]圖6是表示在同實施方式的加熱烹調(diào)器中邊使容器在一個方向上旋轉(zhuǎn)邊對被加熱物進行加熱的狀態(tài)的圖。
[0021]圖7是表示驗證例的結(jié)果的圖表。
[0022]圖8是表示本實用新型實施方式2的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。
[0023]圖9是表示同實施方式的加熱烹調(diào)器中、打開開關門取出容器的狀態(tài)的橫斷面圖。
[0024]圖10是表示同實施方式的加熱烹調(diào)器中箱體的主體部的縱斷面圖。
[0025]圖11是表示將容器的傾斜角度設為5°的狀態(tài)的縱斷面圖。
[0026]圖12是表示將容器的傾斜角度設為95°并打開開關門的狀態(tài)的縱斷面圖。
[0027]圖13是表示本實用新型的實施方式3的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。
[0028]圖14是表示本實用新型的實施方式4的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。
[0029]圖15是表示本實用新型的實施方式5的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。
[0030]圖16是表示本實用新型的實施方式6的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。
[0031]圖17是表示本實用新型的實施方式7的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。
[0032]圖18是表示同實施方式的加熱烹調(diào)器的容器內(nèi)的構(gòu)造的立體圖。
[0033]附圖標記說明
[0034]90 被加熱物，100、200、300、400、500、600、700 加熱烹調(diào)器，110、210、310、410、510,610,710 主體部，112、212、312 外部空氣吸氣口，113、213、313 排氣口，120、220、320、420、520、620、720 開關門，121、221、321 把手，122、222、322 門內(nèi)管道，140、240、340、440、540、640、740 加熱室，141、163、241、263、341、363、463、563、663、763 吸氣口，150、250、350、450、550、650、750 容器，151、251、351、451、551 連接部，152、252 突出片，160、260、360、460、560、660、760 噴嘴，161、261、361、461、561、661、761 熱風噴出口，162、262、362 加熱管道，169、269、369 吸氣管道，170、232、270、370、470、570、670、770電機，171、371 凸輪，172、372 檢測開關，180、280、380、483、583、683、783 風扇電機，181、281、381、484、584、684、784 風扇，190、191、290、291、390、391、490、590、690、790 加熱器，230基座，230a腕部，231軸，236軸承，453、653、753孔部，464通氣口，768攪拌翼，768a基部，768b掬取部，768c脫離部
【具體實施方式】
[0035]以下，參照附圖對本實用新型的實施方式I的加熱烹調(diào)器進行說明。在以下的實施方式的說明中，對圖中的相同或相當?shù)牟糠謽俗⑾嗤母綀D標記并省略其重復說明。
[0036](實施方式I)
[0037]圖1是表示本實用新型的實施方式I的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。圖2是表示本實施方式的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的橫斷面圖。圖3是表示本實施方式的加熱烹調(diào)器中、打開開關門取出容器的狀態(tài)的橫斷面圖。圖4是表示本實施方式的加熱烹調(diào)器中箱體的主體部的縱斷面圖。
[0038]如圖1?4所示，本實用新型的實施方式I的加熱烹調(diào)器100包括:箱體；容器150，以中心軸相對垂直方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)收納在箱體內(nèi)，用于收容被加熱物；熱風噴出機構(gòu)，包括向容器150內(nèi)吹拂熱風的噴嘴160 ;以及驅(qū)動機構(gòu)，使容器150以上述中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
[0039]箱體包括大致長方體狀的主體部110，以及與主體部110連接的開關門120。開關門120設置在主體部110的斜上方。開關門120的右端設有把手121。
[0040]在箱體的主體部110的側(cè)方的下部形成有由多個孔構(gòu)成的外部空氣吸氣口 112。如圖4所示，在箱體的主體部110的上部形成有排氣口 113。排氣口 113與加熱管道162的上部連接。
[0041]在箱體的主體部110內(nèi)設有加熱室140。加熱室140具有由開關門120開關的開口。此外，在加熱室140的底部形成有吸氣口 141。
[0042]在箱體的主體部110內(nèi)、且在加熱室140的外側(cè)形成有空間。所述空間與外部空氣吸氣口 112和吸氣口 141連接。
[0043]在加熱室140內(nèi)配置有容器150。容器150的上端具有開口。配置在加熱室140內(nèi)的容器150，其中心軸相對垂直方向傾斜規(guī)定角度。在本實施方式中，容器150的中心軸相對垂直方向傾斜約45°。但是，上述規(guī)定角度不限于此，例如可以是45°以上60°以下。
[0044]具體而言，加熱室140的中心軸相對垂直方向傾斜規(guī)定角度。容器150由未圖示的多個輥支承且能夠轉(zhuǎn)動，所述多個輥設置在容器150的周壁和加熱室140的內(nèi)壁之間。其結(jié)果，容器150的中心軸相對垂直方向以規(guī)定角度傾斜。配置在加熱室140內(nèi)的容器150的開口與開關門120離開規(guī)定的間隔且相對。
[0045]如圖4所示，在容器150的內(nèi)壁上設有向容器150的內(nèi)側(cè)突出的平板狀的突出片152。在本實施方式中，在容器150的內(nèi)壁上以120°間隔均勻地設有三個突出片152。
[0046]所述突出片152起到攪拌被加熱物的攪拌板的作用。但是，在容器150的旋轉(zhuǎn)速度較大時等，即使不設置突出片152也能攪拌被加熱物時，或者不需要攪拌被加熱物時，也可以不設置突出片152。而且，突出片152也可以安裝成相對于容器150能夠拆裝。
[0047]如圖1所示，在容器150的底部設有與后述的電機170的驅(qū)動軸連接的連接部151。容器150和連接部151可以一體成形，也可以單獨形成后彼此連接。
[0048]在箱體的內(nèi)部設有熱風噴出機構(gòu)。熱風噴出機構(gòu)包括:用于使熱風循環(huán)的風路；設置在風路上的風扇181 ;驅(qū)動風扇181的風扇電機180 ;對風路內(nèi)的空氣進行加熱的加熱器190 ;以及決定熱風的噴出方向的噴嘴160。
[0049]如圖2、3所示，在箱體內(nèi)配置有構(gòu)成風路的吸氣管道169、與吸氣管道169連接的加熱管道162、以及與加熱管道162連接且位于開關門120內(nèi)的門內(nèi)管道122。
[0050]吸氣管道169的一端具有位于加熱室140的內(nèi)壁上的吸氣口 163。吸氣管道169的另一端側(cè)與加熱管道162的一端側(cè)連接。
[0051]加熱管道162內(nèi)的一端側(cè)設有風扇181。加熱管道162內(nèi)的另一端側(cè)設有加熱器190。加熱管道162的另一端側(cè)以能夠拆裝的方式與門內(nèi)管道122的一端側(cè)連接。
[0052]門內(nèi)管道122的另一端與噴嘴160連接。噴嘴160從開關門120突出，在開關門120關閉的狀態(tài)下，噴嘴160向容器150內(nèi)延伸。如圖1、2所示，噴嘴160位于傾斜的容器150的中心軸上。此外，噴嘴160隨著朝向其前端側(cè)變細。
[0053]噴嘴160的周壁上設有多個熱風噴出口 161。在本實施方式中，多個熱風噴出口161以規(guī)定的間隔均勻地設置在、在噴嘴160的軸向上以規(guī)定的間隔設置的多個圓周上。
[0054]如圖1、2所示，通過如此配置多個熱風噴出口 161，能夠在容器150的徑向上從容器150內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)、從噴嘴160呈放射狀噴出熱風。
[0055]如圖1、2所示，在開關門120關閉的狀態(tài)下，由于在開關門120與容器150的開口之間存在規(guī)定的間隔，所以夾在加熱室140的內(nèi)壁和容器150之間的空間，與容器150的內(nèi)部連通。
[0056]此外，夾在加熱室140的內(nèi)壁和容器150之間的空間，與吸氣口 163連接。S卩，噴嘴160的熱風噴出口 161和吸氣口 163借助夾在加熱室140的內(nèi)壁和容器150之間的空間、以及容器150的內(nèi)部連通。由此，在箱體內(nèi)形成能夠使熱風循環(huán)的風路。
[0057]在本實施方式中，風扇181的輸出和加熱器190的輸出均可改變。所以，熱風噴出機構(gòu)能改變吹拂的熱風的溫度和熱風的流量。但是，熱風噴出機構(gòu)不限于此，只要至少能改變熱風的溫度即可。吹拂的熱風的溫度例如在40°C以上230°C以下。
[0058]此外，在箱體的內(nèi)部設有驅(qū)動機構(gòu)。本實施方式的驅(qū)動機構(gòu)使容器150轉(zhuǎn)動。驅(qū)動機構(gòu)包括:電機170 ;與電機170的驅(qū)動軸卡合的凸輪171 ;以及與凸輪171連接并檢測容器150的旋轉(zhuǎn)位置的檢測開關172。
[0059]通過電機170的驅(qū)動使驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，并借助與所述驅(qū)動軸連接的連接部151，使容器150以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。檢測開關172從與電機170的驅(qū)動軸聯(lián)動動作的凸輪171的位置，檢測容器150的旋轉(zhuǎn)位置。
[0060]在本實施方式中，電機170的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度均可改變。所以，驅(qū)動機構(gòu)能以改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度的方式使容器150轉(zhuǎn)動。
[0061]具體而言，驅(qū)動機構(gòu)與未圖示的控制部電連接，所述控制部與檢測開關172連接并對電機170的驅(qū)動進行控制。但是，驅(qū)動機構(gòu)不限于此，只要能改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度中的至少一種、使容器轉(zhuǎn)動即可。容器150的旋轉(zhuǎn)速度，例如在2rpm以上20rpm以下。
[0062]在本實施方式中，在加熱烹調(diào)器100的箱體內(nèi)還具備加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)接近容器150的底部設置，并對容器150進行加熱。具體而言，在加熱室140內(nèi)，與容器150的底部隔開規(guī)定的間隔配置有作為加熱機構(gòu)的加熱器191。加熱器191利用輻射熱對容器150的底部進行加熱。另外，加熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不限于此，只要接近容器150的周側(cè)部和底部的至少一部分并能對容器150進行加熱即可。并非必須設置加熱機構(gòu)。
[0063]以下，對加熱烹調(diào)器100的動作進行說明。
[0064]首先，當進行煎炸烹調(diào)時，將表面預先涂抹或噴涂有食用油的被加熱物放在容器150內(nèi)，當進行干燥烹調(diào)時，將含水分的被加熱物直接放在容器150內(nèi)。
[0065]如圖3所示，打開開關門120，將收容有被加熱物的容器150配置在加熱室140內(nèi)。此時，連接部151與電機170的驅(qū)動軸連接。接著，驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)。具體而言，驅(qū)動電機170，使容器150以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
[0066]隨后，使熱風噴出機構(gòu)運轉(zhuǎn)。具體而言，驅(qū)動風扇電機180使風扇181運轉(zhuǎn)。通過風扇181的運轉(zhuǎn)，開始在加熱管道162內(nèi)從一端側(cè)向另一端側(cè)送風。
[0067]送風開始后，從吸氣管道169的吸氣口 163吸入夾在加熱室140的內(nèi)壁和容器150之間的空間內(nèi)的空氣。被吸入到吸氣管道169內(nèi)的空氣通過加熱管道162內(nèi)。此時，通過加熱器190的空氣被加熱成為高溫。成為高溫的空氣通過門內(nèi)管道122后，如圖1、2中的箭頭I所示，從噴嘴160的熱風噴出口 161作為熱風噴出。
[0068]從噴嘴160向容器150內(nèi)吹拂的熱風，邊在容器150的徑向上從容器150內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)以放射狀流動，邊與被加熱物接觸，從而對被加熱物進行加熱。
[0069]表面涂抹或噴涂有食用油的被加熱物，通過熱風的加熱而被煎炸烹調(diào)。含有水分的被加熱物，其水分通過熱風的加熱蒸發(fā)而被干燥烹調(diào)。另外，本實施方式中的煎炸烹調(diào)，與在油中對被加熱物進行加熱的一般性煎炸烹調(diào)不同，是指在被加熱物的表面附著少量的油的狀態(tài)下進行加熱烹調(diào)。但是，也包括在像炸雞等能夠利用食材自身的油進行烹調(diào)的食材的情況下，完全未附著油而對被加熱物進行加熱烹調(diào)的情況。
[0070]對被加熱物進行加熱后的熱風，沿容器150的內(nèi)壁流動，從開關門120與容器150的開口之間的間隙流出到夾在加熱室140的內(nèi)壁和容器150之間的空間內(nèi)。
[0071]流出到夾在加熱室140的內(nèi)壁和容器150之間的空間內(nèi)的熱風，包含對被加熱物進行加熱時從被加熱物蒸發(fā)的水分。包含大量所述水分的高濕的空氣，與如箭頭2所示通過外部空氣吸氣口 112和吸氣口 141進入的外部空氣混合后，從吸氣口 163被吸入并再次流入到加熱管道162內(nèi)。
[0072]流入到加熱管道162內(nèi)的空氣的一部分，被送到排氣口 113之后被排出到加熱烹調(diào)器100的外部。特別是，由于高濕的空氣在加熱管道162內(nèi)位于上部，所以主要是高濕的空氣從排氣口 113排出。
[0073]流入到加熱管道162內(nèi)的空氣的剩余部分被加熱器190加熱。這樣，熱風噴出機構(gòu)邊替換一部分空氣邊使空氣在箱體內(nèi)循環(huán)，向容器150內(nèi)吹拂熱風。
[0074]通過排出高濕的空氣、油煙和臭味，將向被加熱物吹拂的熱風的濕度維持在規(guī)定的范圍內(nèi)，由此在對被加熱物進行煎炸烹調(diào)時可以不影響被加熱物的口味，此外，在對被加熱物進行干燥烹調(diào)時可以使被加熱物穩(wěn)定干燥。而且，能夠減少加熱室140內(nèi)的污垢。
[0075]圖5是表示本實施方式的加熱烹調(diào)器中邊使容器擺動邊對被加熱物進行加熱的狀態(tài)的圖。圖6是表示在本實施方式的加熱烹調(diào)器中邊使容器在一個方向上旋轉(zhuǎn)邊對被加熱物進行加熱的狀態(tài)的圖。
[0076]如圖5的箭頭3所示，本實施方式的加熱烹調(diào)器100可以邊使容器150擺動、邊對容器150內(nèi)的被加熱物90進行加熱。具體而言，在使容器150在左右方向的任意方向上以90°以下的范圍正反旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，向容器150內(nèi)吹拂熱風。此時，可以逐漸對被加熱物90進行攪拌。
[0077]此外，如圖6的箭頭4所示，本實施方式的加熱烹調(diào)器100可以邊使容器150向任意一個方向旋轉(zhuǎn)、邊對容器150內(nèi)的被加熱物90進行加熱。具體而言，在使容器150向左或向右旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，向容器150內(nèi)吹拂熱風。
[0078]此時，能夠像將被加熱物90拋向空中那樣激烈攪拌。具體而言，能夠使被加熱物90利用離心力沿內(nèi)壁被托舉到上方后，利用重力向下方落下，有效地對被加熱物90進行攪拌。[0079]而且，如圖6所示，被托舉到上方的被加熱物90的一部分在向下方落下的中途與噴嘴160發(fā)生碰撞。利用與所述噴嘴160的碰撞，能夠進行攪拌以使彼此粘連的被加熱物90分開。
[0080]如上所述，在本實施方式的加熱烹調(diào)器100中，容器150的中心軸相對垂直方向傾斜約45°。通過這樣使傾斜的容器150擺動或旋轉(zhuǎn)能夠?qū)θ萜?50內(nèi)的被加熱物90進行攪拌。
[0081 ] 以下，對驗證容器的傾斜角度與被加熱物的攪拌狀態(tài)的關系的驗證例進行說明。圖7是表不驗證例的結(jié)果的圖表。
[0082]在驗證例中，使用了內(nèi)徑為250mm、高度為IOOmm的圓筒容器。圓筒容器的內(nèi)壁上未設置突出片。在該圓筒容器的底部大體無間隙地鋪滿大量白色的泡沫聚苯乙烯片。取下兩個配置的白色的泡沫聚苯乙烯片，形成小的間隙。隨后，在白色的泡沫聚苯乙烯片的上方鋪設大量茶色的泡沫聚苯乙烯片。
[0083]如此，改變內(nèi)部配置有大量白色的泡沫聚苯乙烯片和大量茶色的泡沫聚苯乙烯片的圓筒容器的傾斜角度，并以旋轉(zhuǎn)速度為IOrpm進行旋轉(zhuǎn)時,對白色的泡沫聚苯乙烯片與茶色的泡沫聚苯乙烯片均勻混合為止的時間進行了測量。
[0084]如圖7所示，在圓筒容器的中心軸相對垂直方向傾斜40°的狀態(tài)下，泡沫聚苯乙烯片均勻混合為止需要92秒。在圓筒容器的中心軸相對垂直方向傾斜50°的狀態(tài)下，泡沫聚苯乙烯片均勻混合為止需要29秒。在圓筒容器的中心軸相對垂直方向傾斜60°的狀態(tài)下，泡沫聚苯乙烯片均勻混合為止需要20秒。在圓筒容器的中心軸相對垂直方向傾斜70°的狀態(tài)下，泡沫聚苯乙烯片均勻混合為止需要18秒。在圓筒容器的中心軸相對垂直方向傾斜90°的狀態(tài)下，泡沫聚苯乙烯片均勻混合為止需要16秒。
[0085]另外，在圓筒容器的中心軸相對垂直方向傾斜30°的狀態(tài)下，泡沫聚苯乙烯片未能均勻混合。由此可知，如果容器150的傾斜角度過小，則不能有效攪拌被加熱物90。
[0086]此外，如果容器150的傾斜角度過大，盡管攪拌效率提高，但是容器150內(nèi)能夠收容的被加熱物90的量變少，因此加熱效率降低。所以從攪拌效率和加熱效率的抑制方面考慮，作為容器150的傾斜角度優(yōu)選45°以上60°以下。
[0087]在本實施方式的加熱烹調(diào)器100中，由于從位于容器150的中心軸上的噴嘴160呈放射狀吹拂熱風對被加熱物90進行加熱，所以能夠?qū)ξ挥趪娮?60周圍的被加熱物90均勻地進行加熱。此外，由于噴嘴160接近容器150內(nèi)的被加熱物90設置，所以能夠降低對被加熱物90進行加熱所需的熱量。
[0088]在本實施方式中，噴嘴160從開關門120向容器150內(nèi)延伸，并且在噴嘴160的前端部和容器150的底部之間形成有間隙。由此能夠抑制被加熱物90登上并堆積在與容器150的底部上的被加熱物90接近的噴嘴160的前端部。此外，由于噴嘴160隨著朝向其前端側(cè)變細，因此能夠進一步抑制被加熱物90登上并堆積在噴嘴160的前端部。
[0089]另外，加熱烹調(diào)器100在對被加熱物進行干燥烹調(diào)時，通過將熱風的溫度設置在40°C左右的低溫、并持續(xù)向被加熱物吹拂數(shù)小時熱風，能夠以加熱影響為最小限度的方式對被加熱物進行干燥。這樣，由于能夠以不會使食品所含的酶失去活性的低溫對食品進行干燥，所以能夠在抑制對人體有用的酶降低的同時生成干燥食品。
[0090]或者，使配置在加熱烹調(diào)器100的容器150的底部的下方的加熱器191運轉(zhuǎn)而使容器150自身成為高溫的情況下，向被加熱物吹拂熱風，還能夠進行以高溫進行烹調(diào)的中餐等的加熱烹調(diào)。
[0091]如上所述，本實施方式的加熱烹調(diào)器100，可以根據(jù)被加熱物的性狀對被加熱物均勻地進行加熱。另外，加熱烹調(diào)器100的各結(jié)構(gòu)的動作，由上述的控制部根據(jù)由加熱烹調(diào)器100的使用者輸入(選擇)的食譜或烹調(diào)方法，按照預先存儲的順序決定。
[0092]本實施方式的加熱烹調(diào)器100在進行油炸薯片這種強攪拌烹調(diào)時，由于利用容器150自身的旋轉(zhuǎn)攪拌使各個食材在高度分離的狀態(tài)下集中吹拂熱風，所以能夠使熱風與各個食材接觸均勻地進行加熱，并且能夠提高熱傳導效率，從而縮短加熱烹調(diào)的時間。
[0093]而且，由于不像以往那樣浸泡在大量的油中進行烹調(diào)，所以能夠抑制食材吸收油，從而能夠進行健康的烹調(diào)。此外，因為沒有廢油，所以能夠進行不破壞環(huán)境的烹調(diào)。
[0094]以下，參照附圖對本實用新型的實施方式2的加熱烹調(diào)器進行說明。另外，本實施方式的加熱烹調(diào)器200與實施方式I的加熱烹調(diào)器100的區(qū)別僅在于還具備能夠調(diào)節(jié)箱體的傾斜角度的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所以對其他結(jié)構(gòu)省略重復說明。
[0095](實施方式2)
[0096]圖8是表示本實用新型的實施方式2的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。圖9是表示本實施方式的加熱烹調(diào)器中、打開開關門取出容器的狀態(tài)的橫斷面圖。圖10是本實施方式的加熱烹調(diào)器中箱體的主體部的縱斷面圖。
[0097]如圖8?10所示，本實用新型的實施方式2的加熱烹調(diào)器200包括:箱體；容器250，以中心軸相對垂直方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)收納在箱體內(nèi)，用于收容被加熱物；熱風噴出機構(gòu)，包括向容器250內(nèi)吹拂熱風的噴嘴260 ;以及驅(qū)動機構(gòu)，使容器250以上述中心軸為中心轉(zhuǎn)動。此外，加熱烹調(diào)器200具備角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)與箱體連接，以改變上述規(guī)定角度的方式使箱體傾斜。
[0098]如圖8所示，箱體包括大致長方體狀的主體部210，以及與主體部210連接的開關門220。箱體以相對于基座230的傾斜角度能改變的方式被支承。
[0099]具體而言，如圖9、10所示，基座230具有一對腕部230a，所述一對腕部230a以夾持箱體的方式彼此相對。成為箱體的轉(zhuǎn)動中心的軸231分別穿過一對腕部230a。各軸231的一端固定在箱體的側(cè)部上。各軸231的另一端被軸承236支承且能夠轉(zhuǎn)動，所述軸承236組裝在腕部230a上。通過利用上述結(jié)構(gòu)使軸231轉(zhuǎn)動，能夠調(diào)節(jié)箱體的傾斜角度。
[0100]在本實施方式中，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括:軸231 ;與軸231連接的電機232 ;以及組裝在腕部230a上的軸承236。
[0101]在角度調(diào)節(jié)機構(gòu)中，通過使電機232運轉(zhuǎn)，使軸231旋轉(zhuǎn)。如上所述，由于軸231的一端固定在箱體的側(cè)部上，所以通過軸231的旋轉(zhuǎn)，能夠使箱體以軸231為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。
[0102]角度調(diào)節(jié)機構(gòu)不限于上述的電氣方式，可以用棘輪機構(gòu)等機械方式階段性改變角度，也可以由用戶根據(jù)菜單或用途手動調(diào)節(jié)到需要的角度。
[0103]角度調(diào)節(jié)機構(gòu)與控制部電連接，所述控制部中存儲有電機232的旋轉(zhuǎn)速度和運轉(zhuǎn)時間，并且對電機232的驅(qū)動進行控制?？刂撇磕軌驈碾姍C232的旋轉(zhuǎn)速度和運轉(zhuǎn)時間算出箱體的傾斜角度。
[0104]在圖8所示的加熱烹調(diào)器200的基本姿勢中，開關門220設置在主體部210的斜上方。開關門220的右端設有把手221。[0105]在箱體的主體部210的上部形成有由多個孔構(gòu)成的外部空氣吸氣口 212。如圖10所示，在箱體的主體部210的上部形成有排氣口 213。排氣口 213與加熱管道262的上部連接。
[0106]如圖8?10所示，在箱體的主體部210內(nèi)設有加熱室240。加熱室240具有由開關門220開關的開口。此外，在加熱室240的底部形成有吸氣口 241。
[0107]在箱體的主體部210內(nèi)、且在加熱室240的外側(cè)形成有空間。所述空間與外部空氣吸氣口 212和吸氣口 241連接。
[0108]在加熱室240內(nèi)配置有容器250。容器250的上端具有開口。配置在加熱室240內(nèi)的容器250,其中心軸相對垂直方向傾斜規(guī)定角度。
[0109]容器250由未圖示的多個輥支承且能夠轉(zhuǎn)動，所述多個輥設置在容器250的周壁和加熱室240的內(nèi)壁之間。配置在加熱室240內(nèi)的容器250的開口與開關門220離開規(guī)定的間隔且相對。
[0110]如圖10所示，容器250的內(nèi)壁上設有向容器250的內(nèi)側(cè)突出的平板狀的突出片252。在本實施方式中，在容器250的內(nèi)壁上以120°間隔均勻地設有三個突出片252。
[0111]所述突出片252起到攪拌被加熱物的攪拌板的作用。但是，在容器250的旋轉(zhuǎn)速度較大時等，即使不設置突出片252也能攪拌被加熱物時，或者不需要攪拌被加熱物時，也可以不設置突出片252。而且，突出片252也可以安裝成相對于容器250能夠拆裝。
[0112]如圖8、9所示，在容器250的底部設有與后述的電機270的驅(qū)動軸連接的連接部251。容器250和連接部251可以一體成形，也可以單獨形成后彼此連接。
[0113]在箱體的內(nèi)部設有熱風噴出機構(gòu)。熱風噴出機構(gòu)包括:用于使熱風循環(huán)的風路；設置在風路上的風扇281 ;驅(qū)動風扇281的風扇電機280 ;對風路內(nèi)的空氣進行加熱的加熱器290 ;以及決定熱風的噴出方向的噴嘴260。
[0114]如圖9所示，在箱體內(nèi)配置有構(gòu)成風路的吸氣管道269、與吸氣管道269連接的加熱管道262、以及與加熱管道262連接且位于開關門220內(nèi)的門內(nèi)管道222。
[0115]吸氣管道269的一端具有位于加熱室240的內(nèi)壁上的吸氣口 263。吸氣管道269的另一端側(cè)與加熱管道262的一端側(cè)連接。
[0116]加熱管道262內(nèi)的一端側(cè)設有風扇281。加熱管道262內(nèi)的另一端側(cè)設有加熱器290。加熱管道262的另一端側(cè)以能夠拆裝的方式與門內(nèi)管道222的一端側(cè)連接。
[0117]門內(nèi)管道222的另一端與噴嘴260連接。噴嘴260從開關門220突出，在開關門220關閉的狀態(tài)下，噴嘴260向容器250內(nèi)延伸。如圖8所示，噴嘴260位于傾斜的容器250的中心軸上。此外，噴嘴260隨著朝向其前端側(cè)變細。
[0118]噴嘴260的周壁上設有多個熱風噴出口 261。在本實施方式中，多個熱風噴出口261以規(guī)定的間隔均勻地設置在、在噴嘴260的軸向上以規(guī)定的間隔設置的多個圓周上。
[0119]如圖8所示，通過如此配置多個熱風噴出口 261，能夠在容器250的徑向上從容器250內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)、從噴嘴260呈放射狀噴出熱風。
[0120]如圖8所示，在開關門220關閉的狀態(tài)下，由于在開關門220與容器250的開口之間存在規(guī)定的間隔，所以夾在加熱室240的內(nèi)壁和容器250之間的空間，與容器250的內(nèi)部連通。
[0121]此外，夾在加熱室240的內(nèi)壁和容器250之間的空間，與吸氣口 263連接。S卩，噴嘴260的熱風噴出口 261和吸氣口 263借助夾在加熱室240的內(nèi)壁和容器250之間的空間、以及容器250的內(nèi)部連通。由此，在箱體內(nèi)形成能夠使熱風循環(huán)的風路。
[0122]在本實施方式中，風扇281的輸出和加熱器290的輸出均可改變。所以，熱風噴出機構(gòu)能夠改變吹拂的熱風的溫度和熱風的流量。但是，熱風噴出機構(gòu)不限于此，只要至少能改變熱風的溫度即可。吹拂的熱風的溫度例如在40°C以上230°C以下。
[0123]此外，在箱體的內(nèi)部設有驅(qū)動機構(gòu)。本實施方式的驅(qū)動機構(gòu)使容器250轉(zhuǎn)動。驅(qū)動機構(gòu)包括電機270。通過電機270的驅(qū)動使驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，并借助與所述驅(qū)動軸連接的連接部251，使容器250以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
[0124]在本實施方式中，電機270的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度均可改變。因此，驅(qū)動機構(gòu)能以改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度的方式使容器250轉(zhuǎn)動。但是，驅(qū)動機構(gòu)不限于此，只要能改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度中的至少一種，使容器轉(zhuǎn)動即可。容器250的旋轉(zhuǎn)速度，例如在2rpm以上20rpm以下。
[0125]在本實施方式中，在加熱烹調(diào)器200的箱體內(nèi)還具備加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)接近容器250的底部設置，并對容器250進行加熱。具體而言，在加熱室240內(nèi)，與容器250的底部隔開規(guī)定的間隔配置有作為加熱機構(gòu)的加熱器291。加熱器291利用輻射熱對容器250的底部進行加熱。另外，加熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不限于此，只要接近容器250的周側(cè)部和底部的至少一部分并能對容器250進行加熱即可。并非必須設置加熱機構(gòu)。
[0126]以下，對加熱烹調(diào)器200的動作進行說明。
[0127]首先，當進行煎炸烹調(diào)時，將表面預先涂抹或噴涂有食用油的被加熱物放在容器250內(nèi)，當進行干燥烹調(diào)時，將含水分的被加熱物直接放在容器250內(nèi)。
[0128]如圖9所示，打開開關門220，將收容有被加熱物的容器250配置在加熱室240內(nèi)。此時，連接部251與電機270的驅(qū)動軸連接。接著，驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)。具體而言，驅(qū)動電機270，使容器250以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
[0129]隨后，使熱風噴出機構(gòu)運轉(zhuǎn)。具體而言，驅(qū)動風扇電機280使風扇281運轉(zhuǎn)。通過風扇281的運轉(zhuǎn)，開始在加熱管道262內(nèi)從一端側(cè)向另一端側(cè)送風。
[0130]送風開始后，從吸氣管道269的吸氣口 263吸入夾在加熱室240的內(nèi)壁和容器250之間的空間內(nèi)的空氣。被吸入到吸氣管道269內(nèi)的空氣通過加熱管道262內(nèi)。此時，通過加熱器290的空氣被加熱成為高溫。成為高溫的空氣通過門內(nèi)管道222后，如圖8中的箭頭I所示，從噴嘴260的熱風噴出口 261作為熱風噴出。
[0131]從噴嘴260向容器250內(nèi)吹拂的熱風，邊在容器250的徑向上從容器250內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)以放射狀流動，邊與被加熱物接觸，從而對被加熱物進行加熱。
[0132]對被加熱物進行加熱后的熱風，沿容器250的內(nèi)壁流動，從開關門220與容器250的開口之間的間隙流出到夾在加熱室240的內(nèi)壁和容器250之間的空間內(nèi)。
[0133]流出到夾在加熱室240的內(nèi)壁和容器250之間的空間內(nèi)的熱風，包含對被加熱物進行加熱時從被加熱物蒸發(fā)的水分。包含大量所述水分的高濕的空氣，與通過外部空氣吸氣口 212和吸氣口 241進入的外部空氣混合后，從吸氣口 263被吸入并再次流入到加熱管道262內(nèi)。
[0134]流入到加熱管道262內(nèi)的空氣的一部分，被送到排氣口 213之后被排出到加熱烹調(diào)器200的外部。特別是由于高濕的空氣在加熱管道262內(nèi)位于上部，所以主要是高濕的空氣從排氣口 213排出。
[0135]流入到加熱管道262內(nèi)的空氣的剩余部分被加熱器290加熱。這樣，熱風噴出機構(gòu)邊替換一部分空氣邊使空氣在箱體內(nèi)循環(huán)，向容器250內(nèi)吹拂熱風。
[0136]通過排出高濕的空氣、油煙和臭味，將向被加熱物吹拂的熱風的濕度維持在規(guī)定的范圍內(nèi)，由此在對被加熱物進行煎炸烹調(diào)時可以不影響被加熱物的口味，此外，在對被加熱物進行干燥烹調(diào)時可以使被加熱物穩(wěn)定干燥。而且，能夠減少加熱室240內(nèi)的污垢。
[0137]在本實施方式的加熱烹調(diào)器200中，通過用角度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)箱體的傾斜角度，能夠改變收納在箱體內(nèi)的容器250的傾斜角度。
[0138]如實施方式I的驗證例所示，容器的傾斜角度與被加熱物的攪拌效率和加熱效率相關。因此，通過根據(jù)被加熱物的性狀改變?nèi)萜鞯膬A斜角度，能夠?qū)崿F(xiàn)被加熱物的攪拌效率和加熱效率的提高。例如，當希望強力攪拌較少量的被加熱物時，將容器的傾斜角度設置在60°以上，當希望微弱攪拌較多量的被加熱物時，將容器的傾斜角度設置在45°以下。
[0139]圖11是表示將容器的傾斜角度設為5°的狀態(tài)的縱斷面圖。圖12是表示將容器的傾斜角度設為95°并打開開關門的狀態(tài)的縱斷面圖。
[0140]如圖11所示，在將容器250的傾斜角度設為5°的狀態(tài)中，在將容器250收納在加熱室240內(nèi)的狀態(tài)下在容器250內(nèi)收容被加熱物時，可以穩(wěn)定并容易放入被加熱物?；蛘?，在加熱烹調(diào)的中途向被加熱物添加調(diào)料等時，通過臨時減小容器250的傾斜角度，能夠容易進行作業(yè)。
[0141]如圖12所示，在將容器的傾斜角度設為95°的狀態(tài)中，在將容器250內(nèi)的被加熱物移向盤子等時，可以使被加熱物容易移動。特別適合移動粘附性高的被加熱物。
[0142]由此，通過調(diào)節(jié)箱體的傾斜角度而改變?nèi)萜鞯膬A斜角度，能夠根據(jù)被加熱物的性狀和烹調(diào)方法進行適合的加熱烹調(diào)。
[0143]在本實施方式的加熱烹調(diào)器200中，由于從位于容器250的中心軸上的噴嘴260呈放射狀吹拂熱風對被加熱物進行加熱，所以能夠?qū)ξ挥趪娮?60的周圍的被加熱物均勻地進行加熱。此外，由于噴嘴260接近容器250內(nèi)的被加熱物設置，所以能夠降低對被加熱物進行加熱所需的熱量。
[0144]如上所述，在本實施方式的加熱烹調(diào)器200中，也可以根據(jù)被加熱物的性狀對被加熱物均勻地進行加熱。
[0145]以下，參照附圖對本實用新型的實施方式3的加熱烹調(diào)器進行說明。另外，本實施方式的加熱烹調(diào)器300與實施方式I的加熱烹調(diào)器100的區(qū)別僅在于加熱室和容器未傾斜，所以對其他結(jié)構(gòu)省略重復說明。
[0146](實施方式3)
[0147]圖13是表示本實用新型的實施方式3的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。如圖13所示，本實用新型的實施方式3的加熱烹調(diào)器300包括:箱體；容器350，收納在箱體內(nèi)，用于收容被加熱物；熱風噴出機構(gòu)，包括向容器350內(nèi)吹拂熱風的噴嘴360 ;以及驅(qū)動機構(gòu)，使容器350轉(zhuǎn)動。
[0148]箱體包括大致長方體狀的主體部310，以及與主體部310連接的開關門320。開關門320設置在主體部310的上方。開關門320的中央上部設有把手321。
[0149]在箱體的主體部310的側(cè)方形成有由多個孔構(gòu)成的外部空氣吸氣口 312。在箱體的主體部310的側(cè)方的上部形成有排氣口 313。在箱體的主體部310內(nèi)設有加熱室340。在箱體的主體部310內(nèi)、且在加熱室340的外側(cè)形成有空間。所述空間與外部空氣吸氣口 312連接。
[0150]加熱室340具有由開關門320開關的開口。此外，在加熱室340的底部形成有吸氣口 341。但是，吸氣口 341也可以設置在吸氣管道369的側(cè)壁上。
[0151]在加熱室340內(nèi)配置有容器350。容器350的上端具有開口。配置在加熱室340內(nèi)的容器350,其中心軸位于垂直方向。
[0152]容器350由未圖示的多個輥支承且能夠轉(zhuǎn)動，所述多個輥設置在容器350的周壁和加熱室340的內(nèi)壁之間。配置在加熱室340內(nèi)的容器350的開口與開關門320離開規(guī)定的間隔且相對。
[0153]在容器350的底部設有與后述的電機370的驅(qū)動軸連接的連接部351。容器350和連接部351可以一體成形，也可以單獨形成后彼此連接。
[0154]在箱體的內(nèi)部設有熱風噴出機構(gòu)。熱風噴出機構(gòu)包括:用于使熱風循環(huán)的風路；設置在風路上的風扇381 ;驅(qū)動風扇381的風扇電機380 ;對風路內(nèi)的空氣進行加熱的加熱器390 ;以及決定熱風的噴出方向的噴嘴360。
[0155]如圖13所示，在箱體內(nèi)配置有構(gòu)成風路的吸氣管道369、與吸氣管道369連接的加熱管道362、以及與加熱管道362連接且位于開關門320內(nèi)的門內(nèi)管道322。
[0156]吸氣管道369的一端具有位于加熱室340的內(nèi)壁上的吸氣口 363。吸氣管道369的另一端側(cè)與加熱管道362的一端側(cè)連接。
[0157]加熱管道362內(nèi)的一端側(cè)設有風扇381。加熱管道362內(nèi)的另一端側(cè)設有加熱器390。加熱管道362的另一端側(cè)以能夠拆裝的方式與門內(nèi)管道322的一端側(cè)連接。
[0158]門內(nèi)管道322的另一端與噴嘴360連接。噴嘴360從開關門320突出，在開關門320關閉的狀態(tài)下，噴嘴360向容器350內(nèi)延伸。如圖13所示，噴嘴360位于容器350的中心軸上。此外，噴嘴360隨著朝向其前端側(cè)變細。
[0159]噴嘴360的周壁上設有多個熱風噴出口 361。在本實施方式中，多個熱風噴出口361以規(guī)定的間隔均勻地設置在、在噴嘴360的軸向上以規(guī)定的間隔設置的多個圓周上。
[0160]如圖13所示，通過如此配置多個熱風噴出口 361，能夠在容器350的徑向上從容器350內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)、從噴嘴360呈放射狀噴出熱風。
[0161]如圖13所示，在開關門320關閉的狀態(tài)下，由于在開關門320與容器350的開口之間存在規(guī)定的間隔，所以夾在加熱室340的內(nèi)壁和容器350之間的空間，與容器350的內(nèi)部連通。
[0162]此外，夾在加熱室340的內(nèi)壁和容器350之間的空間，與吸氣口 363連接。S卩，噴嘴360的熱風噴出口 361和吸氣口 363借助夾在加熱室340的內(nèi)壁和容器350之間的空間、以及容器350的內(nèi)部連通。由此，在箱體內(nèi)形成能夠使熱風循環(huán)的風路。
[0163]在本實施方式中，風扇381的輸出和加熱器390的輸出均可改變。所以,熱風噴出機構(gòu)能改變吹拂的熱風的溫度和熱風的流量。但是，熱風噴出機構(gòu)不限于此，只要至少能改變熱風的溫度即可。吹拂的熱風的溫度例如在40°C以上230°C以下。
[0164]此外，在箱體的內(nèi)部設有驅(qū)動機構(gòu)。本實施方式的驅(qū)動機構(gòu)使容器350轉(zhuǎn)動。驅(qū)動機構(gòu)包括:電機370 ;與電機370的驅(qū)動軸卡合的凸輪371 ;以及與凸輪371連接并檢測容器350的旋轉(zhuǎn)位置的檢測開關372。
[0165]通過電機370的驅(qū)動使驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，并借助與所述驅(qū)動軸連接的連接部351，使容器350以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。檢測開關372從與電機370的驅(qū)動軸聯(lián)動動作的凸輪371的位置，檢測容器350的旋轉(zhuǎn)位置。
[0166]在本實施方式中，電機370的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度均可改變。所以，驅(qū)動機構(gòu)能以改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度的方式使容器350轉(zhuǎn)動。但是，驅(qū)動機構(gòu)不限于此，只要能改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度中的至少一種、使容器轉(zhuǎn)動即可。容器350的旋轉(zhuǎn)速度，例如在2rpm以上20rpm以下。
[0167]在本實施方式中，在加熱烹調(diào)器300的箱體內(nèi)還具備加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)接近容器350的底部設置，并對容器350進行加熱。具體而言，在加熱室340內(nèi)，與容器350的底部隔開規(guī)定的間隔配置有作為加熱機構(gòu)的加熱器391。加熱器391利用輻射熱對容器350的底部進行加熱。另外，加熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不限于此，只要接近容器350的周側(cè)部和底部的至少一部分并能對容器350進行加熱即可。并非必須設置加熱機構(gòu)。
[0168]以下，對加熱烹調(diào)器300的動作進行說明。
[0169]首先，當進行煎炸烹調(diào)時，將表面預先涂抹或噴涂有食用油的被加熱物放在容器350內(nèi)，當進行干燥烹調(diào)時，將含水分的被加熱物直接放在容器350內(nèi)。
[0170]打開開關門320，將收容有被加熱物的容器350配置在加熱室340內(nèi)。此時，連接部351與電機370的驅(qū)動軸連接。接著，驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)。具體而言，驅(qū)動電機370，使容器350以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
[0171]隨后，使熱風噴出機構(gòu)運轉(zhuǎn)。具體而言，驅(qū)動風扇電機380使風扇381運轉(zhuǎn)。通過風扇381的運轉(zhuǎn)，開始在加熱管道362內(nèi)從一端側(cè)向另一端側(cè)送風。
[0172]送風開始后，從吸氣管道369的吸氣口 363吸入夾在加熱室340的內(nèi)壁和容器350之間的空間內(nèi)的空氣。被吸入到吸氣管道369內(nèi)的空氣通過加熱管道362內(nèi)。此時，通過加熱器390的空氣被加熱成為高溫。成為高溫的空氣通過門內(nèi)管道322后，如圖13中的箭頭I所示，從噴嘴360的熱風噴出口 361作為熱風噴出。
[0173]從噴嘴360向容器350內(nèi)吹拂的熱風，邊在容器350的徑向上從容器350內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)以放射狀流動，邊與被加熱物接觸，從而對被加熱物進行加熱。
[0174]對被加熱物進行加熱后的熱風，沿容器350的內(nèi)壁流動，從開關門320與容器350的開口之間的間隙流出到夾在加熱室340的內(nèi)壁和容器350之間的空間內(nèi)。
[0175]流出到夾在加熱室340的內(nèi)壁和容器350之間的空間內(nèi)的熱風，包含對被加熱物進行加熱時從被加熱物蒸發(fā)的水分。包含大量所述水分的高濕的空氣，與通過外部空氣吸氣口 312和吸氣口 341進入的外部空氣混合后，從吸氣口 363被吸入并再次流入到加熱管道362內(nèi)。
[0176]流入到加熱管道362內(nèi)的空氣的一部分，被送到排氣口 313之后被排出到加熱烹調(diào)器300的外部。流入到加熱管道362內(nèi)的空氣的剩余部分被加熱器390加熱。這樣，熱風噴出機構(gòu)邊替換一部分空氣邊使空氣在箱體內(nèi)循環(huán)，向容器350內(nèi)吹拂熱風。
[0177]通過排出高濕的空氣、油煙和臭味，將向被加熱物吹拂的熱風的濕度維持在規(guī)定的范圍內(nèi)，由此在對被加熱物進行煎炸烹調(diào)時可以不影響被加熱物的口味，此外，在對被加熱物進行干燥烹調(diào)時可以使被加熱物穩(wěn)定干燥。而且，能夠減少加熱室340內(nèi)的污垢。[0178]在本實施方式的加熱烹調(diào)器300中，由于從位于容器350的中心軸上的噴嘴360呈放射狀吹拂熱風對被加熱物進行加熱，所以能夠?qū)ξ挥趪娮?60周圍的被加熱物均勻地進行加熱。此外，由于噴嘴360接近容器350內(nèi)的被加熱物設置，所以能夠降低對被加熱物進行加熱所需的熱量。
[0179]如上所述，在本實施方式的加熱烹調(diào)器300中，也可以根據(jù)被加熱物的性狀對被加熱物均勻地進行加熱。
[0180]以下，參照附圖對本實用新型的實施方式4的加熱烹調(diào)器進行說明。另外，本實施方式的加熱烹調(diào)器400與實施方式3的加熱烹調(diào)器300的區(qū)別主要在于噴嘴從容器的底部側(cè)向開關門側(cè)延伸，所以對與加熱烹調(diào)器300相同的結(jié)構(gòu)省略重復說明。
[0181](實施方式4)
[0182]圖14是表示本實用新型的實施方式4的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。如圖14所示，本實用新型的實施方式4的加熱烹調(diào)器400包括:箱體；容器450，收納在箱體內(nèi)，用于收容被加熱物90 ;熱風噴出機構(gòu)，包括向容器450內(nèi)吹拂熱風的噴嘴460 ;以及驅(qū)動機構(gòu)，使容器450轉(zhuǎn)動。
[0183]箱體包括大致長方體狀的主體部410，以及與主體部410連接的開關門420。開關門420設置在主體部410的上方。開關門420的中央上部設有未圖示的把手。
[0184]在箱體的主體部410內(nèi)設有加熱室440。加熱室440具有由開關門420開關的開口。在加熱室440內(nèi)配置有容器450。容器450的上端具有開口。此外，容器450在底部中心具有孔部453。配置在加熱室440內(nèi)的容器450，其中心軸位于垂直方向。
[0185]容器450由未圖示的多個輥支承且能夠轉(zhuǎn)動，所述多個輥設置在容器450的周壁和加熱室440的內(nèi)壁之間。配置在加熱室440內(nèi)的容器450的開口與開關門420離開規(guī)定的間隔且相對。開關門420的內(nèi)表面上安裝有后述的風扇484。
[0186]在容器450的底部設有與后述的電機470的驅(qū)動軸連接的連接部451。容器450和連接部451單獨形成后彼此連接。連接部451在組裝于噴嘴460的狀態(tài)下與電機470的驅(qū)動軸連接。在連接部451的位于噴嘴460的內(nèi)部的部分形成有通氣口 464。
[0187]在箱體的內(nèi)部設有熱風噴出機構(gòu)。熱風噴出機構(gòu)包括:用于使熱風循環(huán)的風路；設置在風路上的風扇484 ;驅(qū)動風扇484的風扇電機483 ;對風路內(nèi)的空氣進行加熱的加熱器490 ;以及決定熱風的噴出方向的噴嘴460。
[0188]在開關門420和容器450之間設有風扇484。在加熱室440的底部和容器450的底部之間設有加熱器490。
[0189]噴嘴460貫穿容器450的底部的孔部453，并在容器450內(nèi)向開關門420側(cè)延伸。如圖14所示，噴嘴460位于容器450的中心軸上。此外，噴嘴460具有兩端封閉的圓筒狀的外形。
[0190]噴嘴460的周壁上設有多個熱風噴出口 461。在本實施方式中，多個熱風噴出口461以規(guī)定的間隔均勻地設置在、在噴嘴460的軸向上以規(guī)定的間隔設置的多個圓周上。
[0191]如圖14所示，通過如此配置多個熱風噴出口 461，能夠在容器450的徑向上從容器450內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)、從噴嘴460呈放射狀噴出熱風。
[0192]在噴嘴460的周壁中、位于加熱室440的底部和容器450的底部之間的部分上形成有吸氣口 463。此外，在噴嘴460的周壁中、位于加熱室440的底部和容器450的底部之間的部分上形成有組裝連接部451的通孔。
[0193]如圖14所示，在開關門420關閉的狀態(tài)下，由于在開關門420和容器450的開口之間存在規(guī)定的間隔，所以夾在加熱室440的內(nèi)壁和容器450之間的空間，與容器450的內(nèi)部連通。
[0194]此外，夾在加熱室440的內(nèi)壁和容器450之間的空間，與吸氣口 463連接。S卩，噴嘴460的熱風噴出口 461和吸氣口 463借助夾在加熱室440的內(nèi)壁和容器450之間的空間、以及容器450的內(nèi)部連通。
[0195]如上所述，位于噴嘴460內(nèi)的連接部451上形成有通氣口 464，因此空氣能在噴嘴460內(nèi)沿噴嘴460的軸向流通。由此，在箱體內(nèi)形成能夠使熱風循環(huán)的風路。
[0196]在本實施方式中，風扇484的輸出和加熱器490的輸出均可改變。所以,熱風噴出機構(gòu)能改變吹拂的熱風的溫度和熱風的流量。但是，熱風噴出機構(gòu)不限于此，只要至少能改變熱風的溫度即可。吹拂的熱風的溫度例如在40°C以上230°C以下。
[0197]此外，在箱體的內(nèi)部設有驅(qū)動機構(gòu)。本實施方式的驅(qū)動機構(gòu)使容器450轉(zhuǎn)動。驅(qū)動機構(gòu)包括電機470。通過電機470的驅(qū)動使驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn),并借助與所述驅(qū)動軸連接的連接部451，使容器450以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
[0198]在本實施方式中，電機470的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度均可改變。所以，驅(qū)動機構(gòu)能以改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度的方式使容器450轉(zhuǎn)動。但是，驅(qū)動機構(gòu)不限于此，只要能改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度中的至少一種、使容器轉(zhuǎn)動即可。容器450的旋轉(zhuǎn)速度,例如在2rpm以上20rpm以下。
[0199]在本實施方式中，在加熱烹調(diào)器400的箱體內(nèi)具備加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)接近容器450的底部設置，并對容器450進行加熱。具體而言，加熱器490兼作為加熱機構(gòu)。加熱器490利用輻射熱對容器450的底部進行加熱。另外，加熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不限于此，只要接近容器450的周側(cè)部和底部的至少一部分并能對容器450進行加熱即可。加熱機構(gòu)也可以在加熱器490之外單獨設置。
[0200]以下，對加熱烹調(diào)器400的動作進行說明。
[0201]首先，當進行煎炸烹調(diào)時，將表面預先涂抹或噴涂有食用油的被加熱物90放在容器450內(nèi)，當進行干燥烹調(diào)時，將含水分的被加熱物90直接放在容器450內(nèi)。
[0202]打開開關門420，將收容有被加熱物90的容器450配置在加熱室440內(nèi)。此時，連接部451與電機470的驅(qū)動軸連接。接著，驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)。具體而言，驅(qū)動電機470，使容器450以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
[0203]隨后，使熱風噴出機構(gòu)運轉(zhuǎn)。具體而言，驅(qū)動風扇電機483使風扇484運轉(zhuǎn)。通過風扇484的運轉(zhuǎn)開始送風。
[0204]送風開始后，從噴嘴460的吸氣口 463吸入夾在加熱室440的內(nèi)壁和容器450之間的空間內(nèi)的空氣。被吸入的空氣在通過加熱器490時已經(jīng)被加熱成為高溫。因此，如圖14中的箭頭I所示，從噴嘴460的熱風噴出口 461噴出熱風。
[0205]從噴嘴460向容器450內(nèi)吹拂的熱風，邊在容器450的徑向上從容器450內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)以放射狀流動，邊與被加熱物90接觸，從而對被加熱物90進行加熱。
[0206]對被加熱物90進行加熱后的熱風，沿容器450的內(nèi)壁流動，從開關門420和容器450的開口之間的間隙流出到夾在加熱室440的內(nèi)壁和容器450之間的空間內(nèi)。[0207]流出到夾在加熱室440的內(nèi)壁和容器450之間的空間內(nèi)的熱風，被加熱器490加熱。由此，熱風噴出機構(gòu)使空氣在箱體內(nèi)循環(huán)，向容器450內(nèi)吹拂熱風。
[0208]在本實施方式的加熱烹調(diào)器400中，由于從位于容器450的中心軸上的噴嘴460呈放射狀吹拂熱風對被加熱物進行加熱，所以能夠?qū)ξ挥趪娮?60周圍的被加熱物90均勻地進行加熱。此外，由于噴嘴460接近容器450內(nèi)的被加熱物90設置，所以能夠降低對被加熱物90進行加熱所需的熱量。
[0209]如上所述，在本實施方式的加熱烹調(diào)器400中，也可以根據(jù)被加熱物90的性狀對被加熱物90均勻地進行加熱。
[0210]以下，參照附圖對本實用新型的實施方式5的加熱烹調(diào)器進行說明。另外，本實施方式的加熱烹調(diào)器500與實施方式4的加熱烹調(diào)器400的區(qū)別主要在于噴嘴和容器一體設置，所以對與加熱烹調(diào)器400相同的結(jié)構(gòu)省略重復說明。
[0211](實施方式5)
[0212]圖15是表示本實用新型的實施方式5的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。如圖15所示，本實用新型的實施方式5的加熱烹調(diào)器500包括:箱體；容器550，收納在箱體內(nèi)，用于收容被加熱物90 ;熱風噴出機構(gòu)，包括向容器550內(nèi)吹拂熱風的噴嘴560 ;以及驅(qū)動機構(gòu)，使容器550轉(zhuǎn)動。
[0213]箱體包括大致長方體狀的主體部510，以及與主體部510連接的開關門520。開關門520設置在主體部510的上方。開關門520的中央上部設有未圖示的把手。
[0214]在箱體的主體部510內(nèi)設有加熱室540。加熱室540具有由開關門520開關的開口。在加熱室540內(nèi)配置有容器550。容器550的上端具有開口。此外，容器550在底部中心設有噴嘴560。配置在加熱室540內(nèi)的容器550，其中心軸位于垂直方向。
[0215]容器550由未圖示的多個輥支承且能夠轉(zhuǎn)動，所述多個輥設置在容器550的周壁和加熱室540的內(nèi)壁之間。配置在加熱室540內(nèi)的容器550的開口與開關門520離開規(guī)定的間隔且相對。開關門520的內(nèi)表面上安裝有后述的風扇584。
[0216]在容器550的底部設有與后述的電機570的驅(qū)動軸連接的連接部551。容器550和連接部551單獨形成后彼此連接。連接部551的與噴嘴560的內(nèi)部空間接觸的部分形成有吸氣口 563。
[0217]在箱體的內(nèi)部設有熱風噴出機構(gòu)。熱風噴出機構(gòu)包括:用于使熱風循環(huán)的風路；設置在風路上的風扇584 ;驅(qū)動風扇584的風扇電機583 ;對風路內(nèi)的空氣進行加熱的加熱器590 ;以及決定熱風的噴出方向的噴嘴560。
[0218]在開關門520和容器550之間設有風扇584。在加熱室540的底部和容器550的底部之間設有加熱器590。
[0219]噴嘴560從容器550的底部突出，并在容器550內(nèi)向開關門520側(cè)延伸。如圖15所示，噴嘴560位于容器550的中心軸上。此外，噴嘴560具有大體圓錐狀的外形。
[0220]噴嘴560的周壁上設有多個熱風噴出口 561。在本實施方式中，多個熱風噴出口561以規(guī)定的間隔均勻地設置在、在噴嘴560的軸向上以規(guī)定的間隔設置的多個圓周上。
[0221]如圖15所示，通過如此配置多個熱風噴出口 561，能夠在容器550的徑向上從容器550內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)、從噴嘴560呈放射狀噴出熱風。
[0222]如圖15所示，在開關門520關閉的狀態(tài)下，由于在開關門520和容器550的開口之間存在規(guī)定的間隔，所以夾在加熱室540的內(nèi)壁和容器550之間的空間，與容器550的內(nèi)部連通。
[0223]此外，夾在加熱室540的內(nèi)壁和容器550之間的空間，與吸氣口 563連接。S卩，噴嘴560的熱風噴出口 561和吸氣口 563借助夾在加熱室540的內(nèi)壁和容器550之間的空間、以及容器550的內(nèi)部連通。
[0224]如上所述，連接部551的吸氣口 563，與噴嘴560的內(nèi)部空間接觸，使空氣能在噴嘴560內(nèi)沿噴嘴560的軸向流通。由此，在箱體內(nèi)形成能夠使熱風循環(huán)的風路。
[0225]在本實施方式中，風扇584的輸出和加熱器590的輸出均可改變。所以,熱風噴出機構(gòu)能改變吹拂的熱風的溫度和熱風的流量。但是，熱風噴出機構(gòu)不限于此，只要至少能改變熱風的溫度即可。吹拂的熱風的溫度例如在40°C以上230°C以下。
[0226]此外，在箱體的內(nèi)部設有驅(qū)動機構(gòu)。本實施方式的驅(qū)動機構(gòu)使容器550轉(zhuǎn)動。驅(qū)動機構(gòu)包括電機570。通過電機570的驅(qū)動使驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，并借助與所述驅(qū)動軸連接的連接部551，使容器550以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
[0227]在本實施方式中，電機570的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度均可改變。所以，驅(qū)動機構(gòu)能以改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度的方式使容器550轉(zhuǎn)動。但是，驅(qū)動機構(gòu)不限于此，只要能改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度中的至少一種、使容器轉(zhuǎn)動即可。容器550的旋轉(zhuǎn)速度，例如在2rpm以上20rpm以下。
[0228]在本實施方式中，在加熱烹調(diào)器500的箱體內(nèi)具備加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)接近容器550的底部設置，并對容器550進行加熱。具體而言，加熱器590兼作為加熱機構(gòu)。加熱器590利用輻射熱對容器550的底部進行加熱。另外，加熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不限于此，只要接近容器550的周側(cè)部和底部的至少一部分并能對容器550進行加熱即可。加熱機構(gòu)也可以在加熱器590之外單獨設置。
[0229]以下，對加熱烹調(diào)器500的動作進行說明。
[0230]首先，當進行煎炸烹調(diào)時，將表面預先涂抹或噴涂有食用油的被加熱物90放在容器550內(nèi)，當進行干燥烹調(diào)時，將含水分的被加熱物90直接放在容器550內(nèi)。
[0231]打開開關門520，將收容有被加熱物90的容器550配置在加熱室540內(nèi)。此時，連接部551與電機570的驅(qū)動軸連接。接著，驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)。具體而言，驅(qū)動電機570，使容器550以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
[0232]隨后，使熱風噴出機構(gòu)運轉(zhuǎn)。具體而言，驅(qū)動風扇電機583使風扇584運轉(zhuǎn)。通過風扇584的運轉(zhuǎn)開始送風。
[0233]送風開始后，從連接部551的吸氣口 563吸入夾在加熱室540的內(nèi)壁和容器550之間的空間內(nèi)的空氣。被吸入的空氣在通過加熱器590時已經(jīng)被加熱成為高溫。因此，如圖15中的箭頭I所示，從噴嘴560的熱風噴出口 561噴出熱風。
[0234]從噴嘴560向容器550內(nèi)吹拂的熱風，邊在容器550的徑向上從容器550內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)以放射狀流動，邊與被加熱物90接觸，從而對被加熱物90進行加熱。
[0235]對被加熱物90進行加熱后的熱風，沿容器550的內(nèi)壁流動，從開關門520和容器550的開口之間的間隙流出到夾在加熱室540的內(nèi)壁和容器550之間的空間內(nèi)。
[0236]流出到夾在加熱室540的內(nèi)壁和容器550之間的空間內(nèi)的熱風，被加熱器590加熱。由此，熱風噴出機構(gòu)使空氣在箱體內(nèi)循環(huán)，向容器550內(nèi)吹拂熱風。[0237]在本實施方式的加熱烹調(diào)器500中，由于從位于容器550的中心軸上的噴嘴560呈放射狀吹拂熱風對被加熱物進行加熱，所以能夠?qū)ξ挥趪娮?60周圍的被加熱物90均勻地進行加熱。此外，由于噴嘴560接近容器550內(nèi)的被加熱物90設置，所以能夠降低對被加熱物90進行加熱所需的熱量。
[0238]如上所述，在本實施方式的加熱烹調(diào)器500中，也可以根據(jù)被加熱物90的性狀對被加熱物90均勻地進行加熱。
[0239]以下，參照附圖本實用新型的實施方式6的加熱烹調(diào)器進行說明。另外，本實施方式的加熱烹調(diào)器600與實施方式4的加熱烹調(diào)器400的區(qū)別主要在于噴嘴轉(zhuǎn)動但容器不轉(zhuǎn)動，所以對與加熱烹調(diào)器400相同的結(jié)構(gòu)省略重復說明。
[0240](實施方式6)
[0241]圖16是表示本實用新型的實施方式6的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。如圖16所示，本實用新型的實施方式6的加熱烹調(diào)器600包括:箱體；容器650，收納在箱體內(nèi)，用于收容被加熱物90 ;熱風噴出機構(gòu)，包括向容器650內(nèi)吹拂熱風的噴嘴660 ;以及驅(qū)動機構(gòu)，使噴嘴660轉(zhuǎn)動。
[0242]箱體包括大致長方體狀的主體部610，以及與主體部610連接的開關門620。開關門620設置在主體部610的上方。開關門620的中央上部設有未圖示的把手。
[0243]在箱體的主體部610內(nèi)設有加熱室640。加熱室640具有由開關門620開關的開口。在加熱室640內(nèi)配置有容器650。容器650的上端具有開口。此外，容器650在底部中心具有孔部653。配置在加熱室640內(nèi)的容器650，其中心軸位于垂直方向。
[0244]容器650由未圖示的多個輥支承，所述多個輥設置在容器650的周壁和加熱室640的內(nèi)壁之間。配置在加熱室640內(nèi)的容器650的開口與開關門620離開規(guī)定的間隔且相對。開關門620的內(nèi)表面上安裝有后述的風扇684。
[0245]在箱體的內(nèi)部設有熱風噴出機構(gòu)。熱風噴出機構(gòu)包括:用于使熱風循環(huán)的風路；設置在風路上的風扇684 ;驅(qū)動風扇684的風扇電機683 ;對風路內(nèi)的空氣進行加熱的加熱器690 ;以及決定熱風的噴出方向的噴嘴660。
[0246]在開關門620和容器650之間設有風扇684。在加熱室640的底部和容器650的底部之間設有加熱器690。
[0247]噴嘴660貫穿容器650的底部的孔部653，并在容器650內(nèi)向開關門620側(cè)延伸。如圖16所不,噴嘴660位于容器650的中心軸上。此外，噴嘴660具有兩端封閉的圓筒狀的外形。噴嘴660與后述的電機670的驅(qū)動軸連接。
[0248]噴嘴660的周壁上設有多個熱風噴出口 661。在本實施方式中，多個熱風噴出口661以規(guī)定的間隔均勻地設置在、在噴嘴660的軸向上以規(guī)定的間隔設置的多個圓周上。
[0249]如圖16所示，通過如此配置多個熱風噴出口 661，能夠在容器650的徑向上從容器650內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)、從噴嘴660呈放射狀噴出熱風。
[0250]在噴嘴660的周壁中、位于加熱室640的底部和容器650的底部之間的部分上形成有吸氣口 663。
[0251]如圖16所示，在開關門620關閉的狀態(tài)下，由于在開關門620和容器650的開口之間存在規(guī)定的間隔，所以夾在加熱室640的內(nèi)壁和容器650之間的空間，與容器650的內(nèi)部連通。此外，夾在加熱室640的內(nèi)壁和容器650之間的空間，與吸氣口 663連接。S卩，噴嘴660的熱風噴出口 661和吸氣口 663借助夾在加熱室640的內(nèi)壁和容器650之間的空間、以及容器650的內(nèi)部連通。
[0252]電機670的驅(qū)動軸位于噴嘴660內(nèi)的中心軸上，并與噴嘴660的周壁離開規(guī)定的間隔。在噴嘴660內(nèi)，空氣能在噴嘴660的周壁與電機670的驅(qū)動軸之間的空間內(nèi)、沿噴嘴660的軸向流通。由此，在箱體內(nèi)形成能使熱風循環(huán)的風路。
[0253]在本實施方式中，風扇684的輸出和加熱器690的輸出均可改變。所以,熱風噴出機構(gòu)能改變吹拂的熱風的溫度和熱風的流量。但是，熱風噴出機構(gòu)不限于此，只要至少能改變熱風的溫度即可。吹拂的熱風的溫度例如在40°C以上230°C以下。
[0254]此外，在箱體的內(nèi)部設有驅(qū)動機構(gòu)。本實施方式的驅(qū)動機構(gòu)使噴嘴660轉(zhuǎn)動。驅(qū)動機構(gòu)包括電機670。通過電機670的驅(qū)動使驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，從而使與所述驅(qū)動軸連接的噴嘴660以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
[0255]在本實施方式中，電機670的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度均可改變。所以，驅(qū)動機構(gòu)能以改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度的方式使噴嘴660轉(zhuǎn)動。但是，驅(qū)動機構(gòu)不限于此，只要能改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度中的至少一種、使噴嘴轉(zhuǎn)動即可。噴嘴660的旋轉(zhuǎn)速度,例如在2rpm以上20rpm以下。
[0256]在本實施方式中，在加熱烹調(diào)器600的箱體內(nèi)具備加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)接近容器650的底部設置，并對容器650進行加熱。具體而言，加熱器690兼作為加熱機構(gòu)。加熱器690利用輻射熱對容器650的底部進行加熱。另外，加熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不限于此，只要接近容器650的周側(cè)部和底部的至少一部分并能對容器650進行加熱即可。加熱機構(gòu)也可以在加熱器690之外單獨設置。
[0257]以下，對加熱烹調(diào)器600的動作進行說明。
[0258]首先，當進行煎炸烹調(diào)時，將表面預先涂抹或噴涂有食用油的被加熱物90放在容器650內(nèi)，當進行干燥烹調(diào)時，將含水分的被加熱物90直接放在容器650內(nèi)。
[0259]打開開關門620，將收容有被加熱物90的容器650配置在加熱室640內(nèi)。此時，噴嘴660穿過容器650的孔部653。接著，驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)。具體而言，驅(qū)動電機670，使噴嘴660以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
[0260]隨后，使熱風噴出機構(gòu)運轉(zhuǎn)。具體而言，驅(qū)動風扇電機683使風扇684運轉(zhuǎn)。通過風扇684的運轉(zhuǎn)開始送風。
[0261]送風開始后，從噴嘴660的吸氣口 663吸入夾在加熱室640的內(nèi)壁和容器650之間的空間內(nèi)的空氣。被吸入的空氣在通過加熱器690時已經(jīng)被加熱成為高溫。因此，如圖16中的箭頭I所示，從噴嘴660的熱風噴出口 661噴出熱風。
[0262]從噴嘴660向容器650內(nèi)吹拂的熱風，邊在容器650的徑向上從容器650內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)以放射狀流動，邊與被加熱物90接觸，從而對被加熱物90進行加熱。
[0263]對被加熱物90進行加熱后的熱風，沿容器650的內(nèi)壁流動，從開關門620和容器650的開口之間的間隙流出到夾在加熱室640的內(nèi)壁和容器650之間的空間內(nèi)。
[0264]流出到夾在加熱室640的內(nèi)壁和容器650之間的空間內(nèi)的熱風，被加熱器690力口熱。由此，熱風噴出機構(gòu)使空氣在箱體內(nèi)循環(huán)，向容器650內(nèi)吹拂熱風。
[0265]在本實施方式的加熱烹調(diào)器600中，由于從位于容器650的中心軸上的噴嘴660呈放射狀吹拂熱風對被加熱物進行加熱，所以能夠?qū)ξ挥趪娮?60的周圍的被加熱物90均勻地進行加熱。此外，由于噴嘴660接近容器650內(nèi)的被加熱物90設置，所以能夠降低對被加熱物90進行加熱所需的熱量。
[0266]如上所述，在本實施方式的加熱烹調(diào)器600中，也可以根據(jù)被加熱物90的性狀對被加熱物90均勻地進行加熱。
[0267]以下，參照附圖對本實用新型的實施方式7的加熱烹調(diào)器進行說明。另外，本實施方式的加熱烹調(diào)器700與實施方式6的加熱烹調(diào)器600的區(qū)別主要在于噴嘴具有攪拌翼，所以對與加熱烹調(diào)器600相同的結(jié)構(gòu)省略重復說明。
[0268](實施方式7)
[0269]圖17是表示本實用新型的實施方式7的加熱烹調(diào)器的結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。圖18是表示本實施方式的加熱烹調(diào)器的容器內(nèi)的構(gòu)造的立體圖。
[0270]如圖17所示，本實用新型的實施方式7的加熱烹調(diào)器700包括:箱體；容器750，收納在箱體內(nèi)，用于收容被加熱物90 ;熱風噴出機構(gòu)，包括向容器750內(nèi)吹拂熱風的噴嘴760 ；以及驅(qū)動機構(gòu)，使噴嘴760轉(zhuǎn)動。
[0271]箱體包括大致長方體狀的主體部710，以及與主體部710連接的開關門720。開關門720設置在主體部710的上方。開關門720的中央上部設有未圖示的把手。
[0272]在箱體的主體部710內(nèi)設有加熱室740。加熱室740具有由開關門720開關的開口。在加熱室740內(nèi)配置有容器750。容器750的上端具有開口。此外，容器750在底部中心具有孔部753。配置在加熱室740內(nèi)的容器750，其中心軸位于垂直方向。
[0273]容器750由未圖示的多個輥支承，所述多個輥設置在容器750的周壁和加熱室740的內(nèi)壁之間。配置在加熱室740內(nèi)的容器750的開口與開關門720離開規(guī)定的間隔且相對。開關門720的內(nèi)表面上安裝有后述的風扇784。
[0274]在箱體的內(nèi)部設有熱風噴出機構(gòu)。熱風噴出機構(gòu)包括:用于使熱風循環(huán)的風路；設置在風路上的風扇784 ;驅(qū)動風扇784的風扇電機783 ;對風路內(nèi)的空氣進行加熱的加熱器790 ;以及決定熱風的噴出方向的噴嘴760。
[0275]在開關門720和容器750之間設有風扇784。在加熱室740的底部和容器750的底部之間設有加熱器790。
[0276]噴嘴760貫穿容器750的底部的孔部753，并在容器750內(nèi)向開關門720側(cè)延伸。如圖17所示，噴嘴760位于容器750的中心軸上。此外，噴嘴760具有兩端封閉的圓筒狀的外形。噴嘴760與后述的電機770的驅(qū)動軸連接。
[0277]噴嘴760的周壁上設有多個熱風噴出口 761。在本實施方式中，多個熱風噴出口761以規(guī)定的間隔設置在、在噴嘴760的軸向上以規(guī)定的間隔設置的多個圓周上。
[0278]如圖17所示，通過如此配置多個熱風噴出口 761，能夠在容器750的徑向上從容器750內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)、從噴嘴760呈放射狀噴出熱風。
[0279]在噴嘴760的周壁中、位于加熱室740的底部和容器750的底部之間的部分上形成有吸氣口 763。
[0280]如圖17、18所示，噴嘴760具有攪拌翼768，所述攪拌翼768用于在容器750內(nèi)對被加熱物90進行攪拌。攪拌翼768包括:從噴嘴760的周壁突出且俯視中彎曲成圓弧狀的基部768a ;與基部768a連接、高度低于基部768a的掬取部768b ；以及與掬取部768b連接、具有大體方錐狀外形的脫離部768c。另外，攪拌翼768的形狀不限于此，可以根據(jù)被加熱物90的性狀適當設定。此外，攪拌翼768也可以設置為能從噴嘴760的周壁拆裝。
[0281]如圖17所示，在開關門720關閉的狀態(tài)下，由于在開關門720和容器750的開口之間存在規(guī)定的間隔，所以夾在加熱室740的內(nèi)壁和容器750之間的空間，與容器750的內(nèi)部連通。此外，夾在加熱室740的內(nèi)壁和容器750之間的空間，與吸氣口 763連接。S卩，噴嘴760的熱風噴出口 761和吸氣口 763借助夾在加熱室740的內(nèi)壁和容器750之間的空間、以及容器750的內(nèi)部連通。
[0282]電機770的驅(qū)動軸位于噴嘴760內(nèi)的中心軸上，并與噴嘴760的周壁離開規(guī)定的間隔。在噴嘴760內(nèi)，空氣能在噴嘴760的周壁與電機770的驅(qū)動軸之間的空間內(nèi)、沿噴嘴760的軸向流通。由此，在箱體內(nèi)形成能使熱風循環(huán)的風路。
[0283]在本實施方式中，風扇784的輸出和加熱器790的輸出均可改變。所以，熱風噴出機構(gòu)能改變吹拂的熱風的溫度和熱風的流量。但是，熱風噴出機構(gòu)不限于此，只要至少能改變熱風的溫度即可。吹拂的熱風的溫度例如在40°C以上230°C以下。
[0284]此外，在箱體的內(nèi)部設有驅(qū)動機構(gòu)。本實施方式的驅(qū)動機構(gòu)使噴嘴760轉(zhuǎn)動。驅(qū)動機構(gòu)包括電機770。通過電機770的驅(qū)動使驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，從而使與所述驅(qū)動軸連接的噴嘴760以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。即，驅(qū)動機構(gòu)使噴嘴760轉(zhuǎn)動，進而使攪拌翼768在容器750的周向上轉(zhuǎn)動。
[0285]在本實施方式中，電機770的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度均可改變。所以，驅(qū)動機構(gòu)能以改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度的方式使噴嘴760轉(zhuǎn)動。但是，驅(qū)動機構(gòu)不限于此，只要能改變旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度中的至少一種、使噴嘴轉(zhuǎn)動即可。噴嘴760的旋轉(zhuǎn)速度，例如在2rpm以上20rpm以下。
[0286]在本實施方式中，在加熱烹調(diào)器700的箱體內(nèi)具備加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)接近容器750的底部設置，并對容器750進行加熱。具體而言，加熱器790兼作為加熱機構(gòu)。加熱器790利用輻射熱對容器750的底部進行加熱。另外，加熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不限于此，只要接近容器750的周側(cè)部和底部的至少一部分并能對容器750進行加熱即可。加熱機構(gòu)也可以在加熱器790之外單獨設置。
[0287]以下，對加熱烹調(diào)器700的動作進行說明。
[0288]首先，當進行煎炸烹調(diào)時，將表面預先涂抹或噴涂有食用油的被加熱物90放在容器750內(nèi)，當進行干燥烹調(diào)時，將含水分的被加熱物90直接放在容器750內(nèi)。
[0289]打開開關門720，將收容有被加熱物90的容器750配置在加熱室740內(nèi)。此時，把容器750配置在加熱室740內(nèi)時，噴嘴760穿過容器750的孔部753，并且噴嘴760與電機770的驅(qū)動軸連接。
[0290]接著，驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)。具體而言，驅(qū)動電機770，使噴嘴760以其中心軸為中心轉(zhuǎn)動。通過噴嘴760的轉(zhuǎn)動，攪拌翼768的基部768a把位于容器750的中心部的被加熱物90移動到容器750的端部側(cè)，并送至掬取部768b。
[0291]此外，脫離部768c邊在容器750的底部和周壁上滑動，邊把位于容器750的徑向上端部的被加熱物90向容器750的中心部側(cè)移動，并送至掬取部768b。
[0292]掬取部768b掬取被加熱物90并使被加熱物90越過掬取部768b。被加熱物90在越過掬取部768b時被翻轉(zhuǎn)而被攪拌。
[0293]隨后，使熱風噴出機構(gòu)運轉(zhuǎn)。具體而言，驅(qū)動風扇電機783使風扇784運轉(zhuǎn)。通過風扇784的運轉(zhuǎn)開始送風。
[0294]送風開始后，從噴嘴760的吸氣口 763吸入夾在加熱室740的內(nèi)壁和容器750之間的空間內(nèi)的空氣。被吸入的空氣在通過加熱器790時已經(jīng)被加熱成為高溫。因此，如圖17中的箭頭I所示，從噴嘴760的熱風噴出口 761噴出熱風。
[0295]從噴嘴760向容器750內(nèi)吹拂的熱風，邊在容器750的徑向上從容器750內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)以放射狀流動，邊與被加熱物90接觸，從而對被加熱物90進行加熱。
[0296]對被加熱物90進行加熱后的熱風，沿容器750的內(nèi)壁流動，從開關門720和容器750的開口之間的間隙流出到夾在加熱室740的內(nèi)壁和容器750之間的空間內(nèi)。
[0297]流出到夾在加熱室740的內(nèi)壁和容器750之間的空間內(nèi)的熱風，被加熱器790加熱。由此，熱風噴出機構(gòu)使空氣在箱體內(nèi)循環(huán)，向容器750內(nèi)吹拂熱風。
[0298]在本實施方式的加熱烹調(diào)器700中，由于從位于容器750的中心軸上的噴嘴760呈放射狀吹拂熱風對被加熱物進行加熱，所以能夠?qū)ξ挥趪娮?60的周圍的被加熱物90均勻地進行加熱。此外，由于利用噴嘴760的攪拌翼768直接攪拌被加熱物90，所以能夠更均勻地對被加熱物90進行加熱。而且，由于噴嘴760接近容器750內(nèi)的被加熱物90設置，所以能夠降低對被加熱物90進行加熱所需的熱量。
[0299]如上所述，在本實施方式的加熱烹調(diào)器700中，也可以根據(jù)被加熱物90的性狀對被加熱物90均勻地進行加熱。此外，本實施方式的加熱烹調(diào)器700直接用攪拌翼768攪拌被加熱物90，所以適合對不易變形的被加熱物90進行加熱。
[0300]本實用新型各實施例中記載的技術(shù)特征可以相互組合形成新的技術(shù)方案。而且本次公開的實施方式的所有的特征都是例示性而不是制限性特征。本實用新型的范圍不限于上述的說明而是由權(quán)利要求的范圍表示，并包括與權(quán)利要求的范圍實質(zhì)性相同以及范圍內(nèi)的全部變更。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱烹調(diào)器，其特征在于包括: 箱體； 容器，收納在所述箱體內(nèi)，用于收容被加熱物；以及 熱風噴出機構(gòu)，包括向所述容器內(nèi)吹拂熱風的噴嘴， 所述噴嘴在所述容器的徑向上從所述容器內(nèi)的中心側(cè)向端部側(cè)呈放射狀噴出熱風。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于， 所述容器以其中心軸相對垂直方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)收納在所述箱體內(nèi)， 所述加熱烹調(diào)器還具備驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)使所述容器以所述中心軸為中心轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于， 所述箱體具有開關門， 所述噴嘴從所述開關門向所述容器內(nèi)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述噴嘴隨著朝向其前端側(cè)變細。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述噴嘴隨著朝向其前端側(cè)變細。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于， 所述噴嘴具有攪拌翼，所述攪拌翼用于在所述容器內(nèi)攪拌所述被加熱物， 所述加熱烹調(diào)器還具備驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)使所述噴嘴轉(zhuǎn)動，進而使所述攪拌翼在所述容器的周向轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】A47J36/00GK203693261SQ201420024664
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月15日
【發(fā)明者】淺海伸二 申請人:夏普株式會社