一種帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口的制作方法
【專利摘要】本技術(shù)提供一種與吸塵器相配套的能與吸塵器工作地面有較好的適應性,且能有效防止體積、表面積較大的雜物進入吸塵器的 帶有大雜擋塊機構(gòu)的 吸口。它包括吸口組件,活動設置在吸口組件前面的大雜擋塊機構(gòu)和用于將吸口組件與吸塵器轉(zhuǎn)動連接的、設置在吸口組件后面的后連接板;吸口組件至少包括僅下面敞口的吸口箱,貫穿吸口箱蓋板、設置在吸口箱蓋板上的吸口,吸口的進風口向下;設置在吸口箱下面的支撐輪;在吸口組件的前面還設置有前連接板,前連接板的一端與吸口組件活動連接、另一端活動設置有大雜擋塊機構(gòu)。
【專利說明】一種帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)涉及地面保潔機械,提供一種與吸塵器相配套的吸口,這種吸口能與吸塵器工作地面有較好的適應性,且能有效防止體積、表面積較大的雜物進入吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的一種與吸塵器(較多見于布袋式吸塵器)相配套的吸口,雖然結(jié)構(gòu)較為簡單,但正是因為結(jié)構(gòu)簡單,這種吸口不能較好的與高低起伏的地面相適應,也不能有效地阻止體積、表面積較大的雜物進入吸塵器,繼而封堵吸塵器風機葉片,增大風機的壓損,降低吸塵器的工作效率,也會影響風機電機的使用壽命。此種吸口還能使螺絲螺母墊片等廢物回收。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本技術(shù)的目的是提供一種與吸塵器(較多見于布袋式吸塵器)相配套的能與吸塵器工作地面有較好的適應性,且能有效防止體積、表面積較大的雜物進入吸塵器的帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口。
[0004]本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
這種帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口,包括吸口組件,活動設置在吸口組件前面的大雜擋塊機構(gòu)和用于將吸口與吸塵器轉(zhuǎn)動連接的、設置在吸口組件后面的后連接板;吸口組件至少包括僅下面敞口的吸口箱,貫穿吸口箱蓋板、設置在吸口箱蓋板上的吸口,吸口的進風口向下;設置在吸口箱下面的支撐輪;在吸口組件的前面還設置有前連接板,前連接板的一端與吸口組件活動連接、另一端活動設置有大雜擋塊機構(gòu)。
[0005]本技術(shù)的有益效果是:
吸口與吸塵器轉(zhuǎn)動連接且在吸口下面設置支撐輪,使吸口能與高低起伏的地面有較好的適應性。
[0006]吸口前設置大雜擋塊機構(gòu),可阻止體積、表面積較大的雜物進入吸塵器,防止上述雜物封堵吸塵器風機葉片,降低風機的壓損,提高吸塵器的工作效率,延長風機電機的使用壽命。
[0007]上述吸口在工作時,需防止由大雜擋塊機構(gòu)遺漏的體積、表面積較小的雜物進入吸塵器;對于和地面附著能力較大的灰塵等也要有較好的除塵效果;需盡可能保證吸口工作區(qū)域的前沿與地面的高度在合適的范圍而后沿又需盡可能與地面緊密貼合以增大吸口工作時氣流的速度進而優(yōu)化吸塵效果。大雜擋塊機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)需進一步明確;也有實現(xiàn)大雜擋塊機構(gòu)在吸口上快換的要求等,需對于上述的吸口作如下改進。
[0008]作為對上述吸口的改進,大雜擋塊機構(gòu)包括水平設置的刷毛向下的大雜毛刷、設置在大雜毛刷后面的與前連接板相對應的固定桿;大雜毛刷包括刷板、至少兩排交錯設置在刷板上的毛束;前排毛束底端不高于后排毛束的底端且不高于支撐輪的下沿;大雜毛刷的長度不小于吸口組件的長度。
[0009]這種結(jié)構(gòu)的大雜擋塊機構(gòu),易于實現(xiàn)將體積、表面積較大的雜物推擋在吸口外,同時滿足大雜擋塊機構(gòu)在吸口上快換的要求。
[0010]作為對這種吸口的進一步改進,吸口組件還包括豎直向下活動設置在吸口組件前面的布毛刷、豎直向下活動設置在吸口組件后面的軟刮板,自由狀態(tài)時,布毛刷的下端高于支撐輪的下沿,軟刮板的下端低于支撐輪的下沿;軟刮板由彈性材料制成。
[0011 ] 這種改進可將由大雜擋塊機構(gòu)遺漏的體積、表面積較小的雜物推擋在吸口外,防止其進入吸塵器;軟刮板將附著能力較大的灰塵等刮離地面,易于除塵;由彈性材料制成的軟刮板與地面盡可能緊密貼合及布毛刷的底端與地面的高度(布毛刷的底端與地面間的空隙)在合適的范圍,增大吸口工作時氣流的速度進而優(yōu)化吸塵效果。
[0012]作為對這種吸口的進一步改進,吸口組件中布毛刷豎直向下活動設置在吸口組件的前面是:布毛刷活動設置在吸口箱前側(cè)板及與吸口箱前側(cè)板相對應的壓刷架之間;壓刷架的上沿與吸口箱前側(cè)板轉(zhuǎn)動連接;在壓刷架上還固聯(lián)有至少左右兩個向前突出的前連接板。再有:吸口組件中軟刮板豎直向下活動設置在吸口組件的后面是:軟刮板活動設置在吸口箱后側(cè)板及與吸口箱后側(cè)板相對應的壓板之間;在壓板上還固聯(lián)有向后突出的后連接板。
[0013]上述兩種改進,滿足大雜擋塊機構(gòu)在吸口上快換的要求,同時也易于更換布毛刷和軟刮板。
[0014]作為對這種吸口的另一種改進,制成軟刮板的材料為橡膠。易于取材,降低制造成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的俯視圖
圖3是圖1的A向局部視圖
圖4是固聯(lián)有前連接板的壓刷架的結(jié)構(gòu)示意圖
圖5是圖4的俯視圖
圖6是大雜毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖
圖7是圖6的俯視圖
圖8是圖6的側(cè)視圖
圖9是固聯(lián)有固定桿的大雜毛刷靠板的結(jié)構(gòu)示意圖圖10是圖9的俯視圖圖11是圖9的側(cè)視圖圖12是支撐輪固定板的結(jié)構(gòu)示意圖圖13是前連接板的結(jié)構(gòu)示意圖圖14是右面的銷的結(jié)構(gòu)示意圖圖15是左面的銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖,對本技術(shù)作進一步說明: 參見圖1、圖2、圖3所示的這種帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口,包括吸口組件,活動設置在吸口組件前面的大雜擋塊機構(gòu)32和用于將吸口組件與吸塵器轉(zhuǎn)動連接的、設置在吸口組件后面的后連接板29 ;吸口組件至少包括僅下面敞口的吸口箱17,貫穿吸口箱蓋板18、設置在吸口箱蓋板18上的吸口,吸口 11的進風口向下;設置在吸口箱17下面的支撐輪12 ;在吸口組件的前面還設置有前連接板15,前連接板15的一端與吸口組件活動連接、另一端活動設置有大雜擋塊機構(gòu)32。
[0017]具體地說:
吸口組件包括僅下面敞口的吸口箱17,設置在吸口箱17下面的支撐輪12,設置在吸口組件前面的布毛刷13,設置在吸口組件后面的軟刮板14,還包括貫穿吸口箱蓋板18、設置在吸口箱蓋板18上的吸口 11。
[0018]從經(jīng)濟角度考慮,吸口箱17由板材鈑金、焊接而成。
[0019]同軸線但又各自獨立的支撐輪12可根據(jù)需要選用兩個或多個,圖示選用五個支撐輪12。支撐輪12設置在吸口組件5的下面的【具體實施方式】為:每個支撐輪12的兩軸端位置各有一片支撐輪固定板19 (參見圖12所示)與吸口箱17固聯(lián),輪軸通過孔20與支撐輪固定板19連接。
[0020]布毛刷13的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù),可根據(jù)需要選用。布毛刷13設置在吸口組件的前面的【具體實施方式】為:將布毛刷13設置在吸口箱前側(cè)板21及與吸口箱前側(cè)板21相對應的壓刷架22之間,以螺釘(圖中未示出)壓緊。為便于拆裝布毛刷13,壓刷架22的上沿與吸口箱前側(cè)板21轉(zhuǎn)動連接,較容易實現(xiàn)的方式為鉸接23。
[0021]又參見圖4、圖5所示,在壓刷架22上還固聯(lián)(一般采用焊接)有左右兩個向前突出的前連接板15,以連大雜擋塊機構(gòu)32。前連接板15的具體結(jié)構(gòu)如圖13所示,在前連接板15的右端開設有開口向上、槽底向右的L形槽25,在L形槽25的左面開設有開口向右上方傾斜的弧形槽24,左右兩槽24、25的槽底皆為圓弧。
[0022]軟刮板14由彈性材料制成,較常選用的是軟橡膠板。軟刮板14設置在吸口組件后面的【具體實施方式】為:將軟刮板14設置在吸口箱后側(cè)板26及與吸口箱后側(cè)板26相對應的壓板27之間,以螺釘28壓緊。
[0023]布毛刷13的作用之一是防止由大雜擋塊機構(gòu)32遺漏的體積、表面積較小的雜物進入吸塵器。又:保持布毛刷13的底端與地面的高度(布毛刷13的底端與地面間的空隙)在合適的范圍與由彈性材料制成的軟刮板14與地面盡可能緊密貼合共同作用,增大吸口工作時氣流的速度進而優(yōu)化吸塵效果。故而布毛刷13的底端應低于大雜毛刷33的底端。
[0024]在壓板27上還固聯(lián)有向后突出的后連接板29,在后連接板29的后端開設有圓孔48,以將吸口組件與吸塵器機架擺動連接。
[0025]在吸口箱蓋板18上開設至少一個孔,孔內(nèi)設置與孔相對應的下端開口截面積小于上端開口截面積的吸口 11,孔與吸口 11壁剛性、密閉連接,本方案采取孔與吸口壁焊接連接;在吸口 11的上端,設置柱形連接管10,以便于使用軟管將吸口與吸塵器風機進風口連通。吸口 11的下端,略高于支撐輪12的下沿且靠近軟刮板14。吸口 11的數(shù)量,可綜合考慮吸口組件的長度與吸口 11的大小選取,本方案選取五個。
[0026]大雜擋塊機構(gòu)32主要包括水平設置的大雜毛刷靠板35 (參見圖9、圖10、圖11),設置在大雜毛刷靠板35上的刷毛向下的大雜毛刷33和固聯(lián)在大雜毛刷靠板35上、與前連接板15相配合的固定桿34 ;參見圖6、圖7、圖8所示,大雜毛刷33包括刷板47、至少兩排交錯設置在刷板47上的毛束,組成毛束的刷毛的制成材料可選用尼龍;前排毛束36底端不高于后排毛束37的底端且不高于支撐輪12的下沿;大雜毛刷33的長度不小于吸口組件的長度。固定桿34的右端轉(zhuǎn)動設置兩個銷;右面的銷38 (參見圖14所示)為圓柱形銷,左面的為頂端帶有臺肩40的圓柱形銷39 (參見圖15所示),臺肩40的內(nèi)端面至固定桿34的內(nèi)端面的距離不小于前連接板15的厚度,左右兩個銷39、38的直徑分別與與前連接板15上的兩個槽24、25底的圓的直徑相配合;兩個銷39、38的中心距與前連接板15上開設的兩個槽24、25底圓心距采取小過盈配合。從加工工藝性考慮,選取前連接板15上的兩個槽24、25底的圓的直徑與兩個銷24、25的直徑的公稱尺寸相等。
[0027]安裝時,將這種大雜擋塊機構(gòu)32的右銷38先置入前連接板15上的右槽內(nèi)25,后推、下壓大雜擋塊機構(gòu)32使左銷39導入前連接板15上的左槽24,兩銷皆實落入槽底即安裝可靠。
[0028]配裝帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口的吸塵器在使用時,隨著吸塵器前行,一些雖然質(zhì)量較小、但面積較大的雜物被大雜擋塊機構(gòu)推擋至吸塵器工作區(qū)域外,余下的雜物在吸口組件下被強力吸至吸塵器內(nèi)除塵。
[0029]本技術(shù)的有益效果是:
吸口與吸塵器轉(zhuǎn)動連接且在吸口下面設置支撐輪,使吸口能與高低起伏的地面有較好的適應性。
[0030]吸口前設置大雜擋塊機構(gòu),可阻止體積、表面積較大的雜物進入吸塵器,防止上述雜物封堵吸塵器風機葉片,降低風機的壓損,提高吸塵器的工作效率,延長風機電機的使用壽命。
[0031]易于實現(xiàn)將體積、表面積較大的雜物推擋在吸口外,同時滿足大雜擋塊機構(gòu)在吸口上快換的要求。
[0032]由彈性材料制成的軟刮板與地面盡可能緊密貼合及布毛刷的底端與地面的高度(布毛刷的底端與地面間的空隙)在合適的范圍,增大吸口工作時氣流的速度進而優(yōu)化吸塵效果。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口,包括吸口組件,活動設置在吸口組件前面的大雜擋塊機構(gòu)和用于將吸口組件與吸塵器轉(zhuǎn)動連接的、設置在吸口組件后面的后連接板,其特征是,吸口組件至少包括僅下面敞口的吸口箱,貫穿吸口箱蓋板、設置在吸口箱蓋板上的吸口,吸口的進風口向下;設置在吸口箱下面的支撐輪;在吸口組件的前面還設置有前連接板,前連接板的一端與吸口組件活動連接、另一端活動設置有大雜擋塊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口,其特征是,大雜擋塊機構(gòu)包括水平設置的刷毛向下的大雜毛刷、設置在大雜毛刷后面的與前連接板相對應的固定桿;大雜毛刷包括刷板、至少兩排交錯設置在刷板上的毛束;前排毛束底端不高于后排毛束的底端且不高于支撐輪的下沿;大雜毛刷的長度不小于吸口組件的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口,其特征是,吸口組件還包括豎直向下活動設置在吸口組件前面的布毛刷、豎直向下活動設置在吸口組件后面的軟刮板,自由狀態(tài)時,布毛刷的下端高于支撐輪的下沿,軟刮板的下端低于支撐輪的下沿;軟刮板由彈性材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口,其特征是,吸口組件中布毛刷豎直向下活動設置在吸口組件的前面是:布毛刷活動設置在吸口箱前側(cè)板及與吸口箱前側(cè)板相對應的壓刷架之間;壓刷架的上沿與吸口箱前側(cè)板轉(zhuǎn)動連接;在壓刷架上還固聯(lián)有至少左右兩個向前突出的前連接板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口,其特征是,吸口組件中軟刮板豎直向下活動設置在吸口組件的后面是:軟刮板活動設置在吸口箱后側(cè)板及與吸口箱后側(cè)板相對應的壓板之間;在壓板上還固聯(lián)有向后突出的后連接板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有大雜擋塊機構(gòu)的吸口,其特征是,制成軟刮板的材料為橡膠。
【文檔編號】A47L9/02GK104473597SQ201410769274
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月13日
【發(fā)明者】李鎖峰 申請人:溧陽市正翔精密機械有限公司