家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于家用榨油機(jī)領(lǐng)域，具體為一種家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，包括：基座、加熱結(jié)構(gòu)、頂部敞口的炒制容器和炒料電機(jī)；所述炒制容器底部設(shè)有落料口；所述加熱結(jié)構(gòu)包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的電加熱器；所述電加熱器向下輻射熱量，所述外殼的下側(cè)設(shè)有向下延伸的攪拌機(jī)構(gòu)；所述炒料電機(jī)設(shè)置于所述基座內(nèi)，所述炒制容器設(shè)置于基座上側(cè)，所述加熱結(jié)構(gòu)封蓋于所述炒制容器的頂部；所述炒料電機(jī)與所述炒制容器之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述炒料電機(jī)經(jīng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述炒制容器旋轉(zhuǎn)；所述炒制容器旋轉(zhuǎn)時(shí)，與所述攪拌機(jī)構(gòu)形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)炒制容器內(nèi)的原料進(jìn)行翻炒。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆洗方便、加熱均勻、加熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于家用榨油機(jī)領(lǐng)域，具體為一種家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)一般采用如中國(guó)專利CN201604306U公開(kāi)的榨油機(jī)中的結(jié)構(gòu)，即物料鍋固定設(shè)在上機(jī)體中，物料鍋外圍設(shè)置有加熱帶，物料鍋內(nèi)設(shè)有加班葉片，物料鍋底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。炒料時(shí)加熱帶對(duì)鍋內(nèi)的壓榨物料進(jìn)行加熱，電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，對(duì)壓榨物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。該中炒料結(jié)構(gòu)的傳熱率低，物料受熱不均勻，從而影響壓榨得出的油脂的質(zhì)量；另外，采用炒鍋底部加設(shè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉的攪拌方式，電機(jī)與攪拌葉的連接結(jié)構(gòu)貫穿炒鍋底部，不僅降低炒鍋底部的密封性，而且使炒股底部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于拆卸、清洗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱均勻、加熱效率高的家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，其特征在于:包括基座、加熱結(jié)構(gòu)、頂部敞口的炒制容器和炒料電機(jī)；所述炒制容器底部設(shè)有落料口 ；所述加熱結(jié)構(gòu)包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的電加熱器，所述外殼的下側(cè)設(shè)有向下延伸的攪拌機(jī)構(gòu)；所述炒料電機(jī)和所述炒制容器設(shè)置于基座上，所述加熱結(jié)構(gòu)封蓋所述炒制容器的頂部，并向所述炒制容器輻射熱量；所述炒制容器與所述基座可旋轉(zhuǎn)連接，所述炒料電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述炒制容器。
[0005]與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本發(fā)明的一種家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，將加熱結(jié)構(gòu)設(shè)于炒制容器上側(cè)，簡(jiǎn)化了炒制容器的結(jié)構(gòu)，電加熱器與炒制容器的裝配也更方便；工作時(shí)，電加熱器產(chǎn)生的熱量直接對(duì)炒制容器內(nèi)的油料輻射加熱，加熱效率更高，油料受熱更通透，加熱更均勻。把攪拌機(jī)構(gòu)安裝在加熱結(jié)構(gòu)上，采用炒制容器旋轉(zhuǎn)，使攪拌結(jié)構(gòu)與炒制容器形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油料的翻炒，該種翻炒方式不僅能簡(jiǎn)化炒制容器的結(jié)構(gòu)，而且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)須貫穿炒制容器底部，防止炒制容器漏油料。
[0006]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三種:
[0007]第一種:設(shè)置于所述炒料電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪，以及設(shè)置于所述落料口外圈的從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合；
[0008]第二種:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于所述炒料電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)皮帶輪、設(shè)置于所述落料口外圈的從動(dòng)皮帶輪，以及設(shè)置環(huán)設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間的傳動(dòng)皮帶；
[0009]第三種:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于所述炒料電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)鏈輪、設(shè)置于所述落料口外圈的從動(dòng)鏈輪，以及設(shè)置環(huán)設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間的傳動(dòng)鏈帶。
[0010]進(jìn)一步的，所述炒制容器可分離地設(shè)置于基座上；所述基座下側(cè)設(shè)有落料通道，所述基座上側(cè)設(shè)有中空的旋轉(zhuǎn)連接軸，所述旋轉(zhuǎn)連接軸的下端與所述落料通道連通；所述炒制容器套接在所述旋轉(zhuǎn)連接軸上。所述炒制容器于基座之間可分離連接，可便于炒制容器的拆卸和清洗；采用上述旋轉(zhuǎn)連接軸的結(jié)構(gòu)既能為油料的進(jìn)入榨油機(jī)的壓榨組件提供通道，也能實(shí)現(xiàn)基座與所述炒制容器可旋轉(zhuǎn)連接，簡(jiǎn)化基座與炒制容器之間的支承結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的，對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的情況，所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)圈套接有連接軸承，所述旋轉(zhuǎn)連接軸套接在所述連接軸承的內(nèi)圈；
[0012]對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪的情況，所述從動(dòng)皮帶輪的內(nèi)圈套接有連接軸承，所述旋轉(zhuǎn)連接軸套接在所述連接軸承的內(nèi)圈；
[0013]對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的情況，所述從動(dòng)鏈輪的內(nèi)圈套接有連接軸承，所述旋轉(zhuǎn)連接軸套接在所述連接軸承的內(nèi)圈。
[0014]所述連接軸承的設(shè)置，使炒制容器旋轉(zhuǎn)時(shí)更順滑。
[0015]進(jìn)一步的，所述炒制容器包括炒鍋和固定在炒鍋下部的旋轉(zhuǎn)托盤；所述炒制容器的落料口貫穿所述炒鍋底部中心和所述旋轉(zhuǎn)托盤中心。所述旋轉(zhuǎn)托盤的設(shè)置，方便炒鍋的安裝，使炒鍋運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更穩(wěn)定；并且加設(shè)旋轉(zhuǎn)托盤可以便于從動(dòng)齒輪、從動(dòng)皮帶輪或者從動(dòng)鏈輪的設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步的，對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的情況，所述從動(dòng)齒輪設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)托盤下側(cè)落料口的外圈；
[0017]對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪的情況，所述從動(dòng)皮帶輪設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)托盤下側(cè)落料口的外圈；
[0018]對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的情況，所述從動(dòng)鏈輪設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)托盤下側(cè)落料口的外圈。
[0019]進(jìn)一步的，所述炒鍋的落料口下端向下延伸有導(dǎo)料壁，便于油料的下落。
[0020]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)托盤與所述炒鍋通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)連接；或者，所述旋轉(zhuǎn)托盤與所述炒鍋一體成型。
[0021]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)托盤與基座之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)有四種:
[0022]第一種，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤下部的圓筒導(dǎo)軌，以及三個(gè)以上環(huán)設(shè)于基座上承托所述圓筒導(dǎo)軌下端面的圓弧凸起；
[0023]第二種，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤下部的圓筒導(dǎo)軌，以及三個(gè)以上環(huán)設(shè)于基座上并且與所述圓筒導(dǎo)軌相配合的轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)包括與所述機(jī)蓋連接的轉(zhuǎn)軸支座，以及與轉(zhuǎn)軸支座可旋轉(zhuǎn)裝配的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子承托所述圓筒導(dǎo)軌的下端面；
[0024]第三種，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤下部的圓筒導(dǎo)軌，以及三個(gè)以上環(huán)設(shè)于基座上并且與所述圓筒導(dǎo)軌相配合的轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)為可旋轉(zhuǎn)設(shè)于機(jī)蓋上的滾柱；所述機(jī)蓋上設(shè)有與圓筒導(dǎo)軌適配的圓周導(dǎo)槽，沿所述圓周導(dǎo)槽設(shè)有三個(gè)以上橫跨圓周導(dǎo)槽內(nèi)外兩側(cè)的滾柱安裝凹槽；所述滾柱安裝在所述滾柱安裝凹槽內(nèi)，所述圓筒導(dǎo)軌下部插入所述圓周導(dǎo)槽內(nèi)，并且所述滾柱的上側(cè)低于所述圓周導(dǎo)槽的上端，所述滾柱承托所述圓筒導(dǎo)軌的下端面；
[0025]第四種，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤下部的圓筒導(dǎo)軌、設(shè)置于機(jī)蓋上的圓周導(dǎo)槽、轉(zhuǎn)子以及應(yīng)用柔性材料制成的轉(zhuǎn)軸支座；所述圓周導(dǎo)槽設(shè)有三個(gè)以上橫跨圓周導(dǎo)槽內(nèi)外兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸支座安裝槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸支座嵌入安裝在所述轉(zhuǎn)軸支座安裝槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地裝配在轉(zhuǎn)軸支座上；所述轉(zhuǎn)子的上側(cè)低于所述圓周導(dǎo)槽的上端；所述圓筒導(dǎo)軌下部插入所述圓周導(dǎo)槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子承托所述圓筒導(dǎo)軌的下端面。
[0026]進(jìn)一步的，所述外殼內(nèi)設(shè)有將排熱風(fēng)扇，所述排熱風(fēng)扇由電機(jī)驅(qū)動(dòng)并將所述電加熱器產(chǎn)生的輻射熱量往下均勻吹出；所述電加熱器包括熱反射罩、設(shè)于熱反射罩下方的環(huán)形電加熱管，所述熱反射罩與外殼之間留有間隙。發(fā)射罩與外殼之間留有間隙，能避免熱量直接從反射罩傳向外殼，防止外殼溫度過(guò)高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1家用榨油機(jī)立體圖；
[0028]圖2炒制容器剖視圖；
[0029]圖3加熱結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0030]圖4炒料系統(tǒng)分解圖；
[0031]圖5旋轉(zhuǎn)托盤俯視狀態(tài)圖；
[0032]圖6旋轉(zhuǎn)托盤仰視狀態(tài)圖；
[0033]圖7第二種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)立體圖；
[0034]圖8A區(qū)域放大圖；
[0035]圖9轉(zhuǎn)子立體圖；
[0036]圖10第三種導(dǎo)引結(jié)構(gòu)立體圖；
[0037]圖1lB區(qū)域放大圖；
[0038]圖12第四種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)立體圖；
[0039]圖13第四種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)分解圖。

【具體實(shí)施方式】
[0040]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0041]圖1、圖2和圖3，家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，包括:基座1、加熱結(jié)構(gòu)2、頂部敞口的炒制容器3和炒料電機(jī)4 ;所述炒制容器3底部設(shè)有落料口 301 ;所述加熱結(jié)構(gòu)2包括外殼、設(shè)于外殼201內(nèi)的電加熱器202 ;所述電加熱器202向下福射熱量，所述外殼201的下側(cè)設(shè)有向下延伸的攪拌機(jī)構(gòu)203 ;所述炒料電機(jī)4設(shè)置于所述基座I內(nèi)，所述炒制容器3設(shè)置于基座2上側(cè)，所述加熱結(jié)構(gòu)2封蓋于所述炒制容器3的頂部；所述炒料電機(jī)4與所述炒制容器3之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述炒料電機(jī)4經(jīng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述炒制容器3旋轉(zhuǎn)；所述炒制容器3旋轉(zhuǎn)時(shí)，與所述攪拌機(jī)構(gòu)203形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，攪拌機(jī)構(gòu)203對(duì)炒制容器3內(nèi)的原料進(jìn)行翻炒。所述攪拌機(jī)構(gòu)203包括與外殼連接的立柱203A，所述立柱203A的下部設(shè)有橫向攪拌葉(所述橫向攪拌葉圖中未示)，橫向攪拌葉上套設(shè)有軟質(zhì)掃料件，該軟質(zhì)掃料件的下側(cè)與所述炒制容器3底部的形狀相適配。采用立柱203A和橫向攪拌葉配合的攪拌機(jī)構(gòu)203，能更加好地翻動(dòng)油料；橫向攪拌葉上套設(shè)軟裝掃料件，保證炒料時(shí)，炒制容器3底部的油料也能被翻炒。所述攪拌機(jī)構(gòu)203與外殼可拆卸連接，方便攪拌機(jī)構(gòu)203的安裝和更換。攪拌機(jī)構(gòu)203采用可折疊結(jié)構(gòu)，容器蓋201上設(shè)有收納該攪拌機(jī)構(gòu)203的收納腔(所述收納腔圖中未示)，在不使用時(shí)，可以將攪拌機(jī)構(gòu)203收納，方便運(yùn)輸和包裝。
[0042]與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本發(fā)明的一種家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，將加熱結(jié)構(gòu)2設(shè)于炒制容器3上側(cè)，簡(jiǎn)化了炒制容器3的結(jié)構(gòu)，電加熱器202與炒制容器3裝配也更方便；工作時(shí)，電加熱器2產(chǎn)生的熱量直接對(duì)炒制容器3內(nèi)的油料輻射加熱，加熱效率更高，油料受熱更通透，加熱更均勻。把攪拌機(jī)構(gòu)203安裝在加熱結(jié)構(gòu)2上，采用炒制容器3旋轉(zhuǎn)，使攪拌結(jié)構(gòu)203與炒制容器3形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油料的翻炒，該種翻炒方式不僅能簡(jiǎn)化炒制容器3的結(jié)構(gòu)，而且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)須貫穿炒制容器3底部，防止炒制容器3漏油。
[0043]參見(jiàn)圖3，所述外殼201內(nèi)設(shè)有將排熱風(fēng)扇204，所述排熱風(fēng)扇204由電機(jī)205驅(qū)動(dòng)并將所述電加熱器202產(chǎn)生的輻射熱量往下均勻吹出；所述電加熱器202包括熱反射罩202A、設(shè)于熱反射罩下方的環(huán)形電加熱管202B，所述熱反射罩202A與外殼201之間留有間隙。發(fā)射罩202A與外殼201之間留有間隙，能避免熱量直接從反射罩202A傳向外殼201，防止外殼201溫度過(guò)高。
[0044]參見(jiàn)圖2、圖4和圖6，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括3種:
[0045]第一種:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于所述炒料電機(jī)4輸出軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪401,以及設(shè)置于所述落料口 301外圈的從動(dòng)齒輪402，所述驅(qū)動(dòng)齒輪401與所述從動(dòng)齒輪402嚙合；
[0046]第二種:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于所述炒料電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)皮帶輪、設(shè)置于所述落料口外圈的從動(dòng)皮帶輪、以及設(shè)置環(huán)設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間的傳動(dòng)皮帶(該種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圖中未示)；
[0047]第三種:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于所述炒料電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)鏈輪、設(shè)置于所述落料口外圈的從動(dòng)鏈輪、以及設(shè)置環(huán)設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間的傳動(dòng)鏈帶(該種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圖中未示)。
[0048]參見(jiàn)圖2、圖4、圖5和圖6，所述炒制容器3包括炒鍋302和固定在炒鍋302下部的旋轉(zhuǎn)托盤303 ;所述炒制容器3的落料口 301貫穿所述炒鍋302底部中心和所述旋轉(zhuǎn)托盤303中心；對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)齒輪401和從動(dòng)齒輪402的情況，所述從動(dòng)齒輪402設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)托盤303下側(cè)落料口的外圈；
[0049]對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪的情況，所述從動(dòng)皮帶輪設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)托盤下側(cè)落料口的外圈(該種情況圖中未示)；
[0050]對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的情況，所述從動(dòng)鏈輪設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)托盤下側(cè)落料口的外圈(該種情況圖中未示)。
[0051]所述旋轉(zhuǎn)托盤303的設(shè)置，方便炒鍋302的安裝，使炒鍋302運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更穩(wěn)定；并且加設(shè)旋轉(zhuǎn)托盤303可以便于從動(dòng)齒輪402、從動(dòng)皮帶輪或者從動(dòng)鏈輪的設(shè)置。所述炒鍋302的落料口 301下端向下延伸有導(dǎo)料壁，便于油料的下落(所述導(dǎo)料壁圖中未示)。
[0052]參見(jiàn)圖2和圖4，所述基座I上側(cè)設(shè)有機(jī)蓋101，所述炒制容器3可分離地設(shè)置于機(jī)蓋101上側(cè)；所述機(jī)蓋101上設(shè)有連通所述炒制容器3落料口 301的落料通道102 ;所述機(jī)蓋101上設(shè)有設(shè)有由落料通道101向上延伸形成的中空的旋轉(zhuǎn)連接軸103A ；
[0053]對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)齒輪401和從動(dòng)齒輪402的情況，所述從動(dòng)齒輪402的內(nèi)圈套接有連接軸承103B，所述旋轉(zhuǎn)連接軸103A套接在所述連接軸承103B的內(nèi)圈；
[0054]對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪的情況，所述從動(dòng)皮帶輪的內(nèi)圈套接有連接軸承，所述旋轉(zhuǎn)連接軸套接在所述連接軸承的內(nèi)圈(該種情況圖中未示)；
[0055]對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的情況，所述從動(dòng)鏈輪的內(nèi)圈套接有連接軸承，所述旋轉(zhuǎn)連接軸套接在所述連接軸承的內(nèi)圈(該種情況圖中未示)。
[0056]所述炒制容器3與所述機(jī)蓋101可分離地連接，便于炒制容器3拆卸、清洗；在連接結(jié)構(gòu)上，連接軸承103B起到連接旋轉(zhuǎn)連接軸103A和從動(dòng)齒輪402、從動(dòng)皮帶輪或從動(dòng)鏈輪的作用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)炒制容器3與旋轉(zhuǎn)連接軸103A的可旋轉(zhuǎn)連接。
[0057]參見(jiàn)圖2、圖4和圖5，所述旋轉(zhuǎn)托盤303與所述炒鍋302通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)連接；所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括:設(shè)于所述炒鍋302下側(cè)的銷柱302A和對(duì)應(yīng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤上的銷孔302B。所述旋轉(zhuǎn)托盤和炒鍋采用可拆卸結(jié)構(gòu)連接，便于炒鍋和旋轉(zhuǎn)托盤單獨(dú)制造，減少工序、降低成本呢。銷柱與銷孔配合設(shè)置，使炒鍋與旋轉(zhuǎn)托盤實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
[0058]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)托盤303與所述炒鍋302還可以一體成型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0059]參見(jiàn)圖2、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10和圖11，所述旋轉(zhuǎn)托盤與機(jī)蓋之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)分有四種:
[0060]第一種，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤303下部的圓筒導(dǎo)軌304，以及三個(gè)以上環(huán)設(shè)于機(jī)蓋101上承托所述圓筒導(dǎo)軌的凸起，該凸起上表面為圓弧面(該種情況圖中未示)；
[0061]第二種(參見(jiàn)圖5、圖7、圖8和圖9)，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤下部303的圓筒導(dǎo)軌304，以及三個(gè)以上環(huán)設(shè)于機(jī)蓋101上并且與所述圓筒導(dǎo)軌304相配合的轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)包括與所述機(jī)蓋101連接的轉(zhuǎn)軸支座501，以及與轉(zhuǎn)軸支座501可旋轉(zhuǎn)裝配的轉(zhuǎn)子502，所述轉(zhuǎn)子502承托所述圓筒導(dǎo)軌304的下端面；
[0062]所述轉(zhuǎn)子502可以為一圓柱，也可以為以下結(jié)構(gòu):所述轉(zhuǎn)子502包括剛性轉(zhuǎn)軸503和套于其中部的彈性摩擦套504，剛性轉(zhuǎn)軸503的兩端可旋轉(zhuǎn)架設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸支座501上的支撐槽501A內(nèi)，所述彈性摩擦套502中部設(shè)有承托圓筒導(dǎo)軌304的下端面的摩擦套凹槽504。所述彈性摩擦套503的作用是使承托圓筒導(dǎo)軌304與轉(zhuǎn)子502能同步旋轉(zhuǎn)。
[0063]第三種(參見(jiàn)圖5、圖10和圖11)，這種結(jié)構(gòu)是第二種結(jié)構(gòu)的另一種改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤下部的圓筒導(dǎo)軌304，以及三個(gè)以上環(huán)設(shè)于機(jī)蓋上并且與所述圓筒導(dǎo)軌相配合的轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)為可旋轉(zhuǎn)設(shè)于機(jī)蓋101上的滾柱702 ;所述機(jī)蓋101上設(shè)有與圓筒導(dǎo)軌304配適配的圓周導(dǎo)槽701，沿所述圓周導(dǎo)槽701設(shè)有三個(gè)以上橫跨圓周導(dǎo)槽701內(nèi)外兩側(cè)的滾柱安裝凹槽703 ;所述滾柱702安裝在所述滾柱安裝凹槽703內(nèi)，所述圓筒導(dǎo)軌304下部插入所述圓周導(dǎo)槽701內(nèi)，并且所述滾柱702的上側(cè)低于所述圓周導(dǎo)槽701的上端，所述滾柱702承托所述圓筒導(dǎo)軌304的下端面。
[0064]這種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，所述滾柱702可以采第二種方案中的轉(zhuǎn)子502，以提高與圓筒導(dǎo)軌304下端面的連接的穩(wěn)定性。
[0065]第四種(參見(jiàn)圖5、圖12和圖13)，這結(jié)構(gòu)是第二種結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤下部的圓筒導(dǎo)軌304、設(shè)置于機(jī)蓋上的圓周導(dǎo)槽、轉(zhuǎn)子602以及應(yīng)用柔性材料制成的轉(zhuǎn)軸支座603 ;所述圓周導(dǎo)槽設(shè)有三個(gè)以上橫跨圓周導(dǎo)槽內(nèi)外兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸支座安裝槽；所述轉(zhuǎn)軸支座603嵌入安裝在所述轉(zhuǎn)軸支座安裝槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子602可旋轉(zhuǎn)地裝配在轉(zhuǎn)軸支座603上；所述轉(zhuǎn)子602的上側(cè)低于所述圓周導(dǎo)槽的上端；所述圓筒導(dǎo)軌304下部插入所述圓周導(dǎo)槽內(nèi)，抵頂于所述轉(zhuǎn)子602上側(cè)未示)；(該種情況中圓周導(dǎo)槽及轉(zhuǎn)軸支座安裝槽圖中
[0066]這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸支座603采用插入式可拆卸連接，可以整體裝拆轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)，這樣更加便于轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)的制造加工；所述轉(zhuǎn)軸支座603采用柔性材料，以便于嵌入安裝在轉(zhuǎn)軸支座安裝槽內(nèi)并與其緊密的配合，所述轉(zhuǎn)軸支座603上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)子602插入安裝的支座裝配槽605,該支座裝配槽605的內(nèi)部?jī)啥嗽O(shè)有與轉(zhuǎn)子兩端可旋轉(zhuǎn)配合的軸孔606，所述轉(zhuǎn)軸支座603中部自上端向下設(shè)有圓周導(dǎo)槽過(guò)槽60IA ;所述轉(zhuǎn)子602包括剛性轉(zhuǎn)軸602A和套于其中部的彈性摩擦套602B，所述圓周導(dǎo)槽過(guò)槽601A底部設(shè)有彈性摩擦套安裝槽602C，所述彈性摩擦套602B的上側(cè)凸出彈性摩擦套安裝槽602C承托所述圓筒導(dǎo)軌304的下端面。由于轉(zhuǎn)軸支座603采用柔性材料，故所述支座裝配槽605可以設(shè)置為一條細(xì)槽，安裝轉(zhuǎn)子602時(shí)通過(guò)擠壓嵌入到軸孔內(nèi)安裝，并且可以防止轉(zhuǎn)子602的脫落，而無(wú)需其它的固定的結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)軸支座603的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。
[0067]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)和方位詞，但這些術(shù)語(yǔ)和方位詞只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，其特征在于:包括基座、加熱結(jié)構(gòu)、頂部敞口的炒制容器和炒料電機(jī)；所述炒制容器底部設(shè)有落料口 ； 所述加熱結(jié)構(gòu)包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的電加熱器，所述外殼的下側(cè)設(shè)有向下延伸的攪拌機(jī)構(gòu)； 所述炒料電機(jī)和所述炒制容器設(shè)置于基座上，所述加熱結(jié)構(gòu)封蓋所述炒制容器的頂部，并向所述炒制容器輻射熱量； 所述炒制容器與所述基座可旋轉(zhuǎn)連接，所述炒料電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述炒制容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于所述炒料電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪，以及設(shè)置于所述落料口外圈的從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合； 或者，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于所述炒料電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)皮帶輪、設(shè)置于所述落料口外圈的從動(dòng)皮帶輪，以及設(shè)置環(huán)設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間的傳動(dòng)皮帶； 或者，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于所述炒料電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)鏈輪、設(shè)置于所述落料口外圈的從動(dòng)鏈輪，以及設(shè)置環(huán)設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間的傳動(dòng)鏈帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，其特征在于:所述炒制容器可分離地設(shè)置于基座上；所述基座下側(cè)設(shè)有落料通道，所述基座上側(cè)設(shè)有中空的旋轉(zhuǎn)連接軸，所述旋轉(zhuǎn)連接軸的下端與所述落料通道連通；所述炒制容器套接在所述旋轉(zhuǎn)連接軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，其特征在于:對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的情況，所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)圈套接有連接軸承，所述旋轉(zhuǎn)連接軸套接在所述連接軸承的內(nèi)圈； 對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪的情況，所述從動(dòng)皮帶輪的內(nèi)圈套接有連接軸承，所述旋轉(zhuǎn)連接軸套接在所述連接軸承的內(nèi)圈； 對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的情況，所述從動(dòng)鏈輪的內(nèi)圈套接有連接軸承，所述旋轉(zhuǎn)連接軸套接在所述連接軸承的內(nèi)圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，其特征在于:所述炒制容器包括炒鍋和固定在炒鍋下部的旋轉(zhuǎn)托盤；所述炒制容器的落料口貫穿所述炒鍋底部中心和所述旋轉(zhuǎn)托盤中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，其特征在于:對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的情況，所述從動(dòng)齒輪設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)托盤下側(cè)落料口的外圈； 對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪的情況，所述從動(dòng)皮帶輪設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)托盤下側(cè)落料口的外圈； 對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的情況，所述從動(dòng)鏈輪設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)托盤下側(cè)落料口的外圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，其特征在于:所述炒鍋的落料口下端向下延伸有導(dǎo)料壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述的家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)托盤與所述炒鍋通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)連接； 或者，所述旋轉(zhuǎn)托盤與所述炒鍋一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述的家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)托盤與基座之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)； 所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤下部的圓筒導(dǎo)軌，以及三個(gè)以上環(huán)設(shè)于基座上承托所述圓筒導(dǎo)軌下端面的圓弧凸起； 或者，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤下部的圓筒導(dǎo)軌，以及三個(gè)以上環(huán)設(shè)于基座上并且與所述圓筒導(dǎo)軌相配合的轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)包括與所述機(jī)蓋連接的轉(zhuǎn)軸支座，以及與轉(zhuǎn)軸支座可旋轉(zhuǎn)裝配的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子承托所述圓筒導(dǎo)軌的下端面；或者，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤下部的圓筒導(dǎo)軌，以及三個(gè)以上環(huán)設(shè)于基座上并且與所述圓筒導(dǎo)軌相配合的轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)為可旋轉(zhuǎn)設(shè)于機(jī)蓋上的滾柱；所述機(jī)蓋上設(shè)有與圓筒導(dǎo)軌適配的圓周導(dǎo)槽，沿所述圓周導(dǎo)槽設(shè)有三個(gè)以上橫跨圓周導(dǎo)槽內(nèi)外兩側(cè)的滾柱安裝凹槽；所述滾柱安裝在所述滾柱安裝凹槽內(nèi)，所述圓筒導(dǎo)軌下部插入所述圓周導(dǎo)槽內(nèi)，并且所述滾柱的上側(cè)低于所述圓周導(dǎo)槽的上端，所述滾柱承托所述圓筒導(dǎo)軌的下端面； 或者，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)托盤下部的圓筒導(dǎo)軌、設(shè)置于機(jī)蓋上的圓周導(dǎo)槽、轉(zhuǎn)子以及應(yīng)用柔性材料制成的轉(zhuǎn)軸支座；所述圓周導(dǎo)槽設(shè)有三個(gè)以上橫跨圓周導(dǎo)槽內(nèi)外兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸支座安裝槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸支座嵌入安裝在所述轉(zhuǎn)軸支座安裝槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地裝配在轉(zhuǎn)軸支座上；所述轉(zhuǎn)子的上側(cè)低于所述圓周導(dǎo)槽的上端；所述圓筒導(dǎo)軌下部插入所述圓周導(dǎo)槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子承托所述圓筒導(dǎo)軌的下端面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的家用榨油機(jī)的炒料系統(tǒng)，其特征在于:所述外殼內(nèi)設(shè)有將排熱風(fēng)扇，所述排熱風(fēng)扇由電機(jī)驅(qū)動(dòng)并將所述電加熱器產(chǎn)生的輻射熱量往下均勻吹出；所述電加熱器包括熱反射罩、設(shè)于熱反射罩下方的環(huán)形電加熱管，所述熱反射罩與外殼之間留有間隙。
【文檔編號(hào)】C11B1/02GK104327940SQ201410598241
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】廖國(guó)瑾, 熊雙喜 申請(qǐng)人:廣東順德惠美莊電器實(shí)業(yè)有限公司