航天精密器件的清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種航天精密器件的清洗裝置,其包括支撐桿和清洗部件,支撐桿為長條形部件,清洗部件包括內(nèi)層結(jié)構(gòu)和外層結(jié)構(gòu),清洗部件以內(nèi)層結(jié)構(gòu)包裹住支撐桿的一個(gè)端部的方式安裝于支撐桿上,內(nèi)層結(jié)構(gòu)由疏水性酚醛泡沫制成,外層結(jié)構(gòu)由親水性聚氨酯泡沫制成,外層結(jié)構(gòu)與內(nèi)層結(jié)構(gòu)通過環(huán)氧樹脂粘結(jié)。本發(fā)明所述的清洗裝置適用于航天精密器件的清洗,尤其是內(nèi)徑小、精密的管件。疏水性酚醛泡沫的物理強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度較好,可提供支撐,親水性聚氨酯泡沫則具有良好的親水性,可充分吸收清洗液,在進(jìn)入管件內(nèi)部時(shí),管件的內(nèi)壁能夠與清洗液充分接觸,從而將管件的內(nèi)壁充分地清洗干凈,另外,親水性聚氨酯泡沫不會(huì)刮傷管件的內(nèi)壁。
【專利說明】航天精密器件的清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及清洗器件,尤其涉及一種航天精密器件的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的用于清洗內(nèi)徑小、精密的管件的技術(shù)主要有以下兩種:
[0003] 1.將管件浸在含清洗劑的溶液中,是最簡(jiǎn)單的方法。其缺點(diǎn)也十分明顯,即費(fèi)時(shí), 且清洗不干凈,尤其是后者嚴(yán)重影響到管件的正常使用。
[0004] 2.使用小刷子清洗管件的內(nèi)腔,小刷子的構(gòu)造與傳統(tǒng)的瓶刷類似,同樣具有夾緊 在絞合金屬線之間的刷毛。缺點(diǎn)在于,這種刷子并非充分有效,刷子不能將清洗液帶到內(nèi)腔 的內(nèi)表面。另外,刷毛較硬,容易刮擦或者損壞管件內(nèi)表面,并且在內(nèi)表面上留下硬化的沉 淀物。
[0005]因此,需要設(shè)計(jì)一種適合清洗航天精密器件的清洗裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種清洗效果好,不刮傷管件內(nèi)壁,無殘留的清洗裝置。
[0007]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0008]一種航天精密器件的清洗裝置,包括支撐桿和清洗部件,
[0009]所述支撐桿為長條形部件,所述清洗部件包括內(nèi)層結(jié)構(gòu)和外層結(jié)構(gòu),
[0010] 所述清洗部件以所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)包裹住所述支撐桿的一個(gè)端部的方式安裝于所述 支撐桿上,
[0011] 所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)由疏水性酚醛泡沫制成,所述外層結(jié)構(gòu)由親水性聚氨酯泡沫制成, 所述外層結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)通過環(huán)氧樹脂粘結(jié)。
[0012] 優(yōu)選的是,所述的航天精密器件的清洗裝置中,所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)由呈圓柱形的主體 部分以及呈半球形的前端部構(gòu)成,所述外層結(jié)構(gòu)覆蓋所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)的外表面。
[0013]優(yōu)選的是,所述的航天精密器件的清洗裝置中,所述支撐桿為由塑料制成。
[0014]優(yōu)選的是,所述的航天精密器件的清洗裝置中,所述塑料為聚丙烯或聚乙烯。
[0015]優(yōu)選的是,所述的航天精密器件的清洗裝置中,所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)由兩個(gè)橫截面呈半 環(huán)形的第一部分拼接而成,兩個(gè)第一部分的銜接處經(jīng)過熱封處理,以使兩個(gè)第一部分彼此 連接,所述外層結(jié)構(gòu)由兩個(gè)橫截面呈半環(huán)形的第二部分拼接而成,兩個(gè)第二部分的銜接處 經(jīng)過熱封處理,以使兩個(gè)第二部分彼此連接;所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)和所述外層結(jié)構(gòu)之間通過環(huán)氧 樹脂粘結(jié)。
[0016]本發(fā)明的有益效果如下:
[0017]本發(fā)明所述的清洗裝置適用于航天精密器件的清洗,尤其是內(nèi)徑小、精密的管件。 疏水性酚醛泡沫的物理強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度較好,可提供支撐,親水性聚氨酯泡沫則具有良好 的親水性,可充分吸收清洗液,在進(jìn)入管件內(nèi)部時(shí),管件的內(nèi)壁能夠與清洗液充分接觸,從 而將管件的內(nèi)壁充分地清洗干凈,另外,親水性聚氨酯泡沫不會(huì)刮傷管件的內(nèi)壁。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明所述的清洗裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019] 圖2為圖1的A-A剖面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明 的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0021] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供了一種航天精密器件的清洗裝置,包括:支撐桿1, 可以是長條形的;清洗部件2,其設(shè)置在所述支撐桿1的頭部位置5,支撐桿1的其余部分作 為手柄使用;所述清洗部件由內(nèi)層結(jié)構(gòu)4和外層結(jié)構(gòu)3構(gòu)成,其中,所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)由疏水性 酚醛泡沫制成,所述外層結(jié)構(gòu)由親水性聚氨酯泡沫制成。所述疏水性酚醛泡沫的物理強(qiáng)度 和拉伸強(qiáng)度比親水性泡沫好,為親水性聚氨酯泡沫提供支撐。親水性聚氨酯泡沫具有良好 的親水性,將清洗部件浸于清洗液中,親水性聚氨酯泡沫充分吸收清洗液。同時(shí),內(nèi)層結(jié)構(gòu) 和外層結(jié)構(gòu)都采用了高分子泡沫材料,具有良好的保水性,這樣,被親水性聚氨酯泡沫所吸 收的清洗液就被充分地保持在清洗裝置上,并被攜帶至被清洗部件的內(nèi)部,被清洗部件的 內(nèi)壁可以與清洗液充分接觸。而且,親水性聚氨酯泡沫較為柔軟,不會(huì)損傷被清洗部件的內(nèi) 壁,也不會(huì)殘留物質(zhì)。上述被清洗部件可以是具有圓柱形內(nèi)腔的管件,也可以是具有其他形 狀內(nèi)腔的部件;當(dāng)需要清洗的部位是被清洗部件的外壁時(shí),本發(fā)明也具有良好的清洗效果, 以及不損傷被清洗部件的外壁、無殘留的特性。
[0022] 上述疏水性酚醛泡沫可以由現(xiàn)有技術(shù)的制作工藝制備得到,是由多聚甲醛、苯酚 (在NaOH溶液的催化下)加聚成預(yù)聚體,在穩(wěn)泡劑、發(fā)泡劑、固化劑、硅油或三混甲酚或環(huán)氧 205(添加劑、克服泡沫脆的缺點(diǎn))作用下發(fā)泡成所需的泡沫。本發(fā)明中,加聚過程中,苯酚 和多聚甲醛官能團(tuán)物質(zhì)的量的比為1 : 1.3,NaOH用量為苯酚質(zhì)量的20%,選用合成酚醛 樹脂的粘度為:6000-12000mpa.s(25°C時(shí));發(fā)泡過程中,主要成份和用量為酚醛樹脂(主 原料)80g、乳化劑(表面活性劑)EL402. 4-4. 0g、發(fā)泡劑石油醚3. 2-4. 8g、固化劑磷酸與對(duì) 甲苯磺酸復(fù)合酸3. 2-6. 4g。
[0023]酚醛的分子結(jié)構(gòu)如下:
[0024]
【權(quán)利要求】
1. 一種航天精密器件的清洗裝置,其特征在于:包括支撐桿和清洗部件, 所述支撐桿為長條形部件,所述清洗部件包括內(nèi)層結(jié)構(gòu)和外層結(jié)構(gòu), 所述清洗部件以所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)包裹住所述支撐桿的一個(gè)端部的方式安裝于所述支撐 桿上, 所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)由疏水性酚醛泡沫制成,所述外層結(jié)構(gòu)由親水性聚氨酯泡沫制成,所述 外層結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)通過環(huán)氧樹脂粘結(jié)。
2. 如權(quán)利要求1所述的航天精密器件的清洗裝置,其特征在于,所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)由呈圓 柱形的主體部分以及呈半球形的前端部構(gòu)成,所述外層結(jié)構(gòu)覆蓋所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)的外表面。
3. 如權(quán)利要求1所述的航天精密器件的清洗裝置,其特征在于,所述支撐桿為由塑料 制成。
4. 如權(quán)利要求3所述的航天精密器件的清洗裝置,其特征在于,所述塑料為聚丙烯或 聚乙烯。
5. 如權(quán)利要求1所述的航天精密器件的清洗裝置,其特征在于,所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)由兩個(gè) 橫截面呈半環(huán)形的第一部分拼接而成,兩個(gè)第一部分的銜接處經(jīng)過熱封處理,以使兩個(gè)第 一部分彼此連接,所述外層結(jié)構(gòu)由兩個(gè)橫截面呈半環(huán)形的第二部分拼接而成,兩個(gè)第二部 分的銜接處經(jīng)過熱封處理,以使兩個(gè)第二部分彼此連接;所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)和所述外層結(jié)構(gòu)之 間通過環(huán)氧樹脂粘結(jié)。
【文檔編號(hào)】B08B11/00GK104492779SQ201410554425
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】黃玲, 李登臣 申請(qǐng)人:北京航天益森風(fēng)洞工程技術(shù)有限公司