混合易燃香及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混合易燃香及其生產(chǎn)方法，包括引燃原料和燃香主體原料，二者比例為1:99-1:20，引燃原料由高氯酸鉀15-30份、硫化銻8-15份、鋁粉3-8份、硝酸鋇0.5-2份、二氧化錳0.8-1.5份和黏合劑2-3份組成，燃香主體原料由骨料、粘結(jié)料、香料、色素及松香組成，弓I燃原料與燃香主體原料完全混合后，經(jīng)擠壓制得，該混合易燃香具有易引燃、燃燒充分、適應(yīng)面廣等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】混合易燃香及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種香，具體涉及一種混合易燃香及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 中國(guó)有著悠久的香文化，根據(jù)歷史記載，香最早由西域諸國(guó)向中原王朝獻(xiàn)貢才傳 入中土，在早期大都作為消除疾病之用，以香禮佛的記載最早是從漢武帝開(kāi)始；從此以后， "香"在傳統(tǒng)文化之中便有了代代相傳，生生不息的含義，也表現(xiàn)出敬天法祖的精神。香文化 逐漸滲透在社會(huì)生活的諸多方面，而圍繞香的香品、香器及香具制作、使用也越來(lái)越多。一 般來(lái)說(shuō)，香是由木材粉末與一些添加的香料、藥劑、粘合劑做成的，形狀多樣，有棒狀、圓盤 狀等，香的成分中起到主要燃燒作用的是木粉，所以，香容易在長(zhǎng)期貯存后吸潮導(dǎo)致不易引 燃，在使用過(guò)程中需要反復(fù)點(diǎn)燃，給消費(fèi)者帶來(lái)不便。傳統(tǒng)香的制作工藝中一般使用木粉或 碳粉作為燃燒主料，如若香在燃燒過(guò)程中不夠充分，容易產(chǎn)生多種有害氣體，對(duì)人體健康有 著潛在危害；而使用其它易燃成分又會(huì)造成香的燃燒速度過(guò)快，容易出現(xiàn)火苗，易造成火災(zāi) 隱患，因此，從根本上有效、合理的解決香的易燃問(wèn)題是十分必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種混合易燃香及其生產(chǎn)方法， 該混合易燃香具有易引燃，燃燒充分，使用方便，安全少污染的特點(diǎn)，適用于線香、高香等多 種香品的制作。
[0004] 本發(fā)明的混合易燃香及其生產(chǎn)方法是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 本發(fā)明的混合易燃香，由引燃原料及燃香主體原料構(gòu)成，二者完全混合，重量比為 1:99-1:20。
[0005] 所述引燃原料由如下重量份組分組成：高氯酸鉀15-30份、硫化銻8-15份、鋁粉 3-8份、硝酸鋇0. 5-2份、二氧化錳0. 8-1. 5份和黏合劑2-3份。
[0006] 所述黏合劑為樹膠、聚乙烯醇、淀粉、糊精、聚乙二醇或明膠中的一種或幾種。
[0007] 所述燃香主體原料由骨料20份、粘結(jié)料10-20份、香料0. 5-1份、色素0. 5-1份及 松香2-3份組成。骨料為香的主體部分，主要采用木粉，最好使用無(wú)明顯異味或無(wú)令人不愉 快或不舒服氣味的材料，所述骨料還可以為秸桿粉；粘結(jié)料使用榆樹皮粉、松樹皮粉或銀杏 樹皮粉；香料為八角樹葉粉或桂樹葉粉；色素使用常見(jiàn)傳統(tǒng)色素，如：橙黃和大紅等，松香 主要起到粘結(jié)和助燃作用。
[0008] 混合易燃香的生產(chǎn)方法，具體步驟如下： (1) 將引燃原料中的黏合劑預(yù)先用75-85°C熱水化開(kāi)，將其余原料分別研磨，過(guò)100目 篩；按比例將各原料與黏合劑混合成糊狀，備用； (2) 將所需燃香主體原料分別研磨或粉碎，過(guò)100目篩，備用； (3) 將加工好的引燃原料與燃香主體原料按比例混合，加水再次攪拌均勻，在制香機(jī)中 按照規(guī)定模型擠壓制香，曬干后包裝，即得。
[0009] 本發(fā)明的有益效果： 一、該發(fā)明生產(chǎn)的混合易燃香，相對(duì)于傳統(tǒng)工藝加工的香具有易點(diǎn)燃，抗潮能力強(qiáng)的特 點(diǎn)，可以長(zhǎng)期貯存，貨架壽命長(zhǎng)，本發(fā)明中的混合易燃香由于引入了引燃材料，其具有較強(qiáng) 的抗吸潮能力，不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期貯存吸收空氣中水分而造成引燃困難，且在燃燒過(guò)程中不會(huì) 受到風(fēng)吹或外阻力影響而熄滅。
[0010] 二、該發(fā)明生產(chǎn)的混合易燃香，具有燃燒充分的特點(diǎn)，燃燒后有害氣體含量低，對(duì) 環(huán)境、人畜為害小。
[0011] 三、該發(fā)明生產(chǎn)的混合易燃香，加工方法簡(jiǎn)單，無(wú)特殊設(shè)備或者環(huán)境條件限制，人 工投入、生產(chǎn)成本低。
[0012] 四、該發(fā)明生產(chǎn)的混合易燃香應(yīng)用范圍廣，可以在線香、高香、佛香、熏香等應(yīng)用， 均可以起到較好的燃燒效果。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例1混合易燃香的配方及生產(chǎn)方法 配方： 引燃原料和燃香主體原料重量比為1:99。
[0014] 燃香主體原料組成和重量份為：木粉20份、榆樹皮粉10份、八角樹葉粉0. 5份、橙 黃色素〇. 5份、松香2份。
[0015] 引燃原料組成和重量份為：高氯酸鉀15份、硫化銻8份、鋁粉3份、硝酸鋇0. 5份、 二氧化錳0. 8份、樹膠2份。
[0016] 生產(chǎn)方法如下： (1)將樹膠在加熱到80°C熱水中化開(kāi)，待成膠狀，備用。
[0017] (2)高氯酸鉀15份、硫化銻8份、鋁粉3份、硝酸鋇0. 5份、二氧化錳0. 8份分別研 磨，過(guò)100目篩，備用。
[0018] (3 )將步驟（2 )中研磨的原料混合，并加入到熱水中化開(kāi)的樹膠中，一起攪拌混合， 調(diào)成糊狀，備用。
[0019] (4)將所需燃香主體原料木粉20份、榆樹皮粉10份、八角樹葉粉0. 5份、橙黃色素 〇. 5份、松香2份分別研磨或粉碎，過(guò)100目篩，備用。
[0020] (5)將步驟（3)中引燃原料與步驟（4)中的燃香主體原料充分混合，加水?dāng)嚢杈?勻，在攪拌過(guò)程中注意排出空氣，最終攪拌形成致密均勻的糊狀料品。
[0021] (6)在制香機(jī)中按照模具規(guī)格擠壓制香，曬干后，包裝，即得。
[0022] 最終制得的混合易燃香長(zhǎng)度為30-32cm，直徑0· 25-0. 28mm。
[0023] 實(shí)施例2混合易燃香的配方及生產(chǎn)方法 配方： 引燃原料和燃香主體原料重量比為1:99。
[0024] 燃香主體原料組成和重量份為：木粉20份、松樹皮粉20份、桂樹葉粉1份、大紅色 素1份、松香3份。
[0025] 引燃原料組成和重量份為：高氯酸鉀30份、硫化銻15份、鋁粉8份、硝酸鋇2份、 二氧化錳1. 5份、聚乙烯醇3份。
[0026] 生產(chǎn)方法如下： (1)將聚乙烯醇在加熱到75°C熱水中化開(kāi)，待成膠狀，備用。
[0027] (2)高氯酸鉀30份、硫化銻15份、鋁粉8份、硝酸鋇2份、二氧化錳1. 5份，過(guò)100 目篩，備用。
[0028] (3)將步驟（2)中研磨的原料混合，并加入到熱水中化開(kāi)的樹膠中，一起攪拌混合， 調(diào)成糊狀，備用。
[0029] (4)將所需燃香主體原料木粉木粉20份、松樹皮粉20份、桂樹葉粉1份、大紅色素 1份、松香3份分別研磨或粉碎，過(guò)100目篩，備用。
[0030] (5)將步驟（3)中引燃原料與步驟（4)中的燃香主體原料充分混合，加水?dāng)嚢杈?勻，在攪拌過(guò)程中注意排出空氣，最終攪拌形成致密均勻的糊狀料品。
[0031] (6)在制香機(jī)中按照模具規(guī)格擠壓制香，曬干后，包裝，即得。
[0032] 最終制得的混合易燃香長(zhǎng)度為40-45cm，直徑0· 35-0. 38mm。
[0033] 實(shí)施例3混合易燃香的配方及生產(chǎn)方法 配方： 引燃原料和燃香主體原料重量比為1:20。
[0034] 燃香主體原料組成和重量份為：木粉20份、銀杏樹皮粉10份、桂樹葉粉0. 5份、橙 黃色素〇. 5份、松香2份。
[0035] 引燃原料組成和重量份為：高氯酸鉀15份、硫化銻8份、鋁粉3份、硝酸鋇0. 5份、 二氧化猛〇. 8份、糊精1份和淀粉1份。
[0036] 生產(chǎn)方法如下： (1)將糊精和淀粉在加熱到85°c熱水中化開(kāi)，待成膠狀，備用。
[0037] (2)高氯酸鉀15份、硫化銻8份、鋁粉3份、硝酸鋇0. 5份、二氧化錳0. 8份分別研 磨，過(guò)100目篩，備用。
[0038] (3)將步驟（2)中研磨的原料混合，并加入到熱水中化開(kāi)的糊精和淀粉中，一起攪 拌混合，調(diào)成糊狀,備用。
[0039] (4)將所需燃香主體原料木粉20份、銀杏樹皮粉10份、桂樹葉粉0. 5份、橙黃色素 〇. 5份、松香2份分別研磨或粉碎，過(guò)100目篩，備用。
[0040] (5)將步驟（3)中引燃原料與步驟（4)中的燃香主體原料充分混合，加水?dāng)嚢杈?勻，在攪拌過(guò)程中注意排出空氣，最終攪拌形成致密均勻的糊狀料品。
[0041] (6)在制香機(jī)中按照模具規(guī)格擠壓制香，曬干后，包裝，即得。
[0042] 最終制得的混合易燃香長(zhǎng)度為35-40cm，直徑0· 33-0. 35mm。
[0043] 實(shí)施例4混合易燃香的配方及生產(chǎn)方法 配方： 引燃原料和燃香主體原料重量比為1:20。
[0044] 燃香主體原料組成和重量份為：木粉20份、松樹皮粉20份、八角樹葉粉1份、大紅 色素1份、松香3份。
[0045] 引燃原料組成和重量份為：高氯酸鉀30份、硫化銻15份、鋁粉8份、硝酸鋇2份、 二氧化錳1. 5份、聚乙二醇、明膠、糊精各1份。
[0046] 生產(chǎn)方法如下： (1)將聚乙二醇、明膠、糊精在加熱到75°C熱水中化開(kāi)，待成膠狀，備用。
[0047] (2)高氯酸鉀30份、硫化銻15份、鋁粉8份、硝酸鋇2份、二氧化錳1. 5份，過(guò)100 目篩，備用。
[0048] (3)將步驟（2)中研磨的原料混合，并加入到熱水中化開(kāi)的聚乙二醇、明膠、糊精 中，一起攪拌混合，調(diào)成糊狀，備用。
[0049] (4)將所需燃香主體原料木粉木粉20份、松樹皮粉20份、八角樹葉粉1份、大紅色 素1份、松香3份分別研磨或粉碎，過(guò)100目篩，備用。
[0050] (5)將步驟（3)中引燃原料與步驟（4)中的燃香主體原料充分混合，加水?dāng)嚢杈?勻，在攪拌過(guò)程中注意排出空氣，最終攪拌形成致密均勻的糊狀料品。
[0051] (6)在制香機(jī)中按照模具規(guī)格擠壓制香，曬干后，包裝，即得。
[0052] 最終制得的混合易燃香長(zhǎng)度為40_45cm，直徑0. 35-0. 38mm。
【權(quán)利要求】
1. 一種混合易燃香，其特征在于：由引燃原料及燃香主體原料構(gòu)成，二者完全混合，重 量比為 1:99-1:20。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合易燃香，其特征在于：所述引燃原料由如下重量份組分 組成：高氯酸鉀15-30份、硫化銻8-15份、鋁粉3-8份、硝酸鋇0. 5-2份、二氧化錳0. 8-1. 5 份和黏合劑2-3份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合易燃香，其特征在于：所述黏合劑為樹膠、聚乙烯醇、淀 粉、糊精、聚乙二醇或明膠中的一種或幾種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合易燃香，其特征在于：所述燃香主體原料由骨料20份、 粘結(jié)料1〇_20份、香料0. 5_1份、色素0. 5_1份及松香2-3份組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的混合易燃香，其特征在于：所述骨料為木粉；粘結(jié)料為榆樹皮 粉、松樹皮粉或銀杏樹皮粉；香料為八角樹葉粉或桂樹葉粉；色素為橙黃和大紅。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的混合易燃香，其特征在于：所述骨料為秸桿粉。
7. 權(quán)利要求1所述的混合易燃香的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括如下步驟： (1) 將引燃原料中的黏合劑預(yù)先用75-85°C熱水化開(kāi)，將其余原料分別研磨，過(guò)100目 篩；按比例將各原料與黏合劑混合成糊狀，備用； (2) 將所需燃香主體原料分別研磨或粉碎，過(guò)100目篩，備用； (3) 將加工好的引燃原料與燃香主體原料按比例混合，加水再次攪拌均勻，在制香機(jī)中 按照規(guī)定模型擠壓制香，曬干后包裝，即得。
【文檔編號(hào)】A47G33/00GK104207613SQ201410443712
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】鐘發(fā), 鐘揮 申請(qǐng)人:鐘發(fā)