一種焊接治具用微乳液清洗劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種焊接治具用微乳液清洗劑，由以下重量百分比的組分組成：高分子穩(wěn)定劑2-5％；2-乙基己醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚1-8％；萜烯0.5-5％；丙二醇醚類溶劑5-12％；皂化劑1-5％；水75-86％。本發(fā)明的焊接治具用微乳液清洗劑清洗效果好、低毒、安全且對環(huán)境影響較小。
【專利說明】一種焊接治具用微乳液清洗劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種清洗劑，特別涉及一種焊接治具用微乳液清洗劑。

【背景技術(shù)】
[0002] 焊接治具是一種常見于電子工業(yè)中承載保護(hù)PCB及其元件的工裝器件，在各種 PCB焊接（如電腦主板，家電主板等）中廣泛應(yīng)用。焊接治具不僅具有防止焊接過程中PCB 變形，輔助支撐和定位的作用，還具有改善工藝，保護(hù)元器件等功能。近年來由于SMT組裝 工藝和制造成本、生產(chǎn)效率的需要，焊接治具的使用越來越普遍。
[0003] 在焊接過程中，PCB置于焊接治具上，治具表面在焊接過程中不可避免受到助焊劑 殘留物的污染。如果這些污染物得不到及時的去除，必然影響到工藝的順利實施以及產(chǎn)品 的質(zhì)量和可靠性。因此每隔一段時間使用后均要定期將焊接治具徹底清洗干凈，才能實現(xiàn) 重復(fù)利用。目前，電子制造企業(yè)用于清洗治具的主要有三氯乙烯、異丙醇、正己烷等溶劑型 清洗劑，清洗效果雖好，但這些物質(zhì)具有較強(qiáng)揮發(fā)性，且會對人體產(chǎn)生危害；而且易燃易爆， 給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來很大的安全隱患。
[0004] 基于此，開發(fā)綠色環(huán)保型水基清洗劑已經(jīng)成為清洗行業(yè)的發(fā)展趨勢。水基清洗 劑具有安全穩(wěn)定、綠色環(huán)保、不破環(huán)臭氧層等特點，逐漸成為人們研究的焦點。中國專利 CN102703256A其是以水為溶劑，主溶劑是丙二醇甲醚醋酸酯和二乙二醇單丁醚，乙醇胺為 皂化劑。此種清洗劑清洗能力不佳、需要的清洗時間長，而且在堿性體系下丙二醇甲醚醋酸 酯在長時間存放后會發(fā)生水解，造成清洗劑失效。中國專利CN101531951中采用強(qiáng)堿氫氧 化鈉為皂化劑，此類清洗劑取得了比較滿意的清洗效果，但強(qiáng)堿容易燒手且不易漂洗干凈， 殘留的強(qiáng)堿與PCB上元器件接觸時，極易造成腐蝕和漏電，從而影響產(chǎn)品的電氣安全性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種清洗效果好、 低毒、安全且對環(huán)境影響較小的焊接治具用微乳液清洗劑。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決：
[0007] 本發(fā)明提供了一種焊接治具用微乳液清洗劑，由以下重量百分比的組分組成： A分:了_穩(wěn)記劑 2-5% 2-乙徙LiBTm Η乙烯聚％1丨.~烯_ 1-8%
[0008] 丨丨_ 0.5-5% W :_類_ 5-12% Q化劑 1-5%
[0009] 水 75-86% 〇
[0010] 所述焊接治具用微乳液清洗劑優(yōu)選由以下重量百分比的組分組成：
[0011] 高分子穩(wěn)定劑 4% 2-乙基d醇聚氧乙烯聚氧丙烯_ 4% 萜烯 3% 丙二醪麵類溶劑 8% 皂化劑 3% 水 78%〇
[0012] 所述高分子穩(wěn)定劑優(yōu)選為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚丙烯醇和聚丙烯酰胺中 的一種或多種組合。
[0013] 所述2-乙基己醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚優(yōu)選是嵌段共聚物，其中氧乙烯基數(shù)目為 3-6,氧丙烯基數(shù)目為3-6。
[0014] 所述萜烯化合物優(yōu)選為檸檬烯、α -菔烯、和β -菔烯中的一種或多種組合。
[0015] 所述丙二醇醚類溶劑優(yōu)選為丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚、二丙二醇乙 醚、二丙二醇丙醚、三丙二醇甲醚和三丙二醇乙醚中的一種或多種組合。
[0016] 所述皂化劑優(yōu)選為乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、Ν，Ν-二甲基單乙醇胺、Ν-甲基單 乙醇胺和Ν- 丁基單乙醇胺中的一種或多種組合。
[0017] 本發(fā)明還提供了上述焊接治具用微乳液清洗劑的制備方法，包括如下步驟：
[0018] 步驟一：將高分子穩(wěn)定劑、2-乙基己醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、萜烯和丙二醇醚類 溶劑按照上述的重量百分比依次加入到反應(yīng)釜中后進(jìn)行攪拌，攪拌時間為10-15分鐘，攪 拌速度為50-65轉(zhuǎn)/分鐘，得到混合液A ;
[0019] 步驟二：將皂化劑和水按照上述的重量百分比依次加入另一反應(yīng)釜中，在60-80 轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下攪拌5-8min，得到混合液B ;
[0020] 步驟三：將上述混合液B按照上述配比倒入裝有混合液A的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，攪 拌30-40分鐘，攪拌速度為50-65轉(zhuǎn)/分鐘，即得到本發(fā)明焊接治具用微乳液清洗劑。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的焊接治具用微乳液清洗劑，具有如下有益效果：
[0022] (1)本發(fā)明焊接治具用微乳液清洗劑的各組分配合在一起形成微乳液體系，使清 洗劑的清洗能力增強(qiáng)，而且易漂洗。
[0023] (2)本發(fā)明焊接治具用微乳液清洗劑的組分中的高分子穩(wěn)定劑有助于保持微乳液 在長時間放置后不分層，始終保持透明狀態(tài)，而且防止在清洗過程中從治具上洗下的污物 與清洗液中廠烯結(jié)合從清洗液中析出而引起清洗液失效。
[0024] (3)本發(fā)明焊接治具用微乳液清洗劑的組分中的2-乙基已醇聚氧乙烯聚氧丙烯 醚可促使另一組分萜烯分散于水中形成微乳液，同時還能促進(jìn)清洗液對污物表面的潤濕以 及對污垢的乳化分散。
[0025] (4)本發(fā)明采用組分萜烯分散于丙二醇醚類溶劑中以形成透明的微乳液混合物， 其中萜烯對助焊劑中松香等非極性物質(zhì)有極佳的溶解能力；而丙二醇醚類溶劑不僅對助焊 劑中的有機(jī)酸等極性物質(zhì)有很好溶解力，而且其優(yōu)異的偶聯(lián)性能有效調(diào)和微乳液體系中各 組分的相容性；皂化劑能將助焊劑殘留中的松香皂化成水溶性更好的松香皂，從而有利于 松香的脫落；因此通過上述三種組分的配合加入，使本發(fā)明的焊接治具用微乳液清洗劑的 對助焊劑的殘留成分有更好的溶解效果，增強(qiáng)了清洗能力。
[0026] (5)本發(fā)明焊接治具用微乳液清洗劑中所用的組分均為低毒，不含強(qiáng)堿性物質(zhì)，對 生產(chǎn)的電子產(chǎn)品可靠性好，對人體基本無毒害作用。

【具體實施方式】
[0027] 本發(fā)明提供了一種焊接治具用微乳液清洗劑，由以下重量百分比的組分組成：
[0028] ι'?'ι分·/·穩(wěn)足劑 2-5% 2-乙墻匕87聚氣乙烯聚從W怖|| 1-8% 萜烯 0.5-5% W - 鍵髮溶Μ 5-12% 皂化劑 丨-5% 水 75-86%。
[0029] 上述焊接治具用微乳液清洗劑的制備方法，包括如下步驟：
[0030] 步驟一：將高分子穩(wěn)定劑、2-乙基己醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、萜烯和丙二醇醚類 溶劑按照上述的重量百分比依次加入到反應(yīng)釜中后進(jìn)行攪拌，攪拌時間為10-15分鐘，攪 拌速度為50-65轉(zhuǎn)/分鐘，得到混合液A ;
[0031] 步驟二：將皂化劑和水按照上述重量百分比依次加入另一反應(yīng)釜中，在60-80轉(zhuǎn)/ 分鐘的攪拌速度下攪拌5-8min，得到混合液B ;
[0032] 步驟三：將上述混合液B按照上述比例倒入裝有混合液A的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，攪 拌30-40分鐘，攪拌速度為50-65轉(zhuǎn)/分鐘，即得到本發(fā)明焊接治具用微乳液清洗劑。
[0033] 微乳液通常是由油、水、溶劑以及表面活性劑在合適配比下形成的透明或半透明 的混合物。微乳液與普通乳液有本質(zhì)的不同，普通乳液是不穩(wěn)定體系，液滴最終會聚集到一 起從而分相，而微乳液是熱力學(xué)穩(wěn)定體系，內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有高度動態(tài)特性。微乳液具有超低界 面張力，強(qiáng)的乳化、增溶能力，因而其去污性能十分突出。
[0034] 本發(fā)明采用高分子穩(wěn)定劑、2-乙基己醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、萜烯、丙二醇醚類溶 齊IJ、皂化劑和水組成微乳液體系解決了以往水基焊接治具清洗劑清洗能力不足，不易漂洗、 對生產(chǎn)的電子產(chǎn)品可靠性存在隱患的缺點。
[0035] 本發(fā)明中所述的高分子穩(wěn)定劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚丙烯醇和聚丙烯 酰胺中的一種或多種組合，此類高分子穩(wěn)定劑由于分子結(jié)構(gòu)長，且分子量較大，不僅有助于 保持微乳液在長時間放置后不分層，保持透明狀態(tài)，而且防止在清洗過程中從治具上洗下 的污物與清洗液中萜烯結(jié)合從清洗液中析出而引起清洗液失效。
[0036] 本發(fā)明所述的2-乙基已醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚為非離子表面活性劑，其分子式 為C8H 170(CH2CH20)m(CH2CHCH 30)nH，m、n的取值不同，即分子鏈所帶的氧乙烯基（CH2CH20簡稱 E0)、氧丙烯基（CH2CHCH30簡稱P0)的數(shù)量不同，使得2-乙基已醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚的 HLB值（親水疏水平衡值）有一定差異。2-乙基已醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚可以在m = 3-6、 η = 3-6范圍內(nèi)的任意整數(shù)進(jìn)行組合形成不同比例的混合物，其親水親油平衡值（即HLB 值）優(yōu)選為10. 5-14. 0。2-乙基已醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚的作用主要是促使萜烯更好的分 散于水中形成微乳液，同時還能促進(jìn)清洗液對污物表面的潤濕以及對污垢的乳化分散。
[0037] 本發(fā)明所述萜烯為檸檬烯、α-菔烯和β-菔烯中的一種或多種組合。其中萜烯 對助焊劑中的松香等非極性物質(zhì)有極佳的溶解能力。
[0038] 本發(fā)明所述丙二醇醚類溶劑為丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚、二丙二醇乙 醚、二丙二醇丙醚、三丙二醇甲醚和三丙二醇乙醚中的一種或多種組合。丙二醇醚類溶劑不 僅對助焊劑中的有機(jī)酸等極性物質(zhì)有很好溶解力，而且其優(yōu)異的偶聯(lián)性能有效調(diào)和微乳液 體系中各組分的相容性。丙二醇醚類溶劑使得萜烯更容易分散均勻，以形成透明的微乳液 混合物。
[0039] 本發(fā)明所述皂化劑為乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、Ν，Ν_二甲基單乙醇胺、Ν-甲基 單乙醇胺、Ν- 丁基單乙醇胺中的一種或多種組合。皂化劑能將助焊劑殘留中的松香皂化成 水溶性更好的松香皂，從而有利于松香的脫落。
[0040] 以下以具體實施例來說明本發(fā)明的技術(shù)方案：
[0041] 實施例1
[0042] 本實施例中提供了一種焊接治具用微乳液清洗劑，由如下重量的組分組成：
[0043] 聚乙烯吡咯烷_ 40g 2-乙基己釀聚氣乙烯聚氣丙烯Pi (EO數(shù)為5? PO數(shù)為4) 10g 檸檬烯 30g 丙二醇乙K 120g 乙?胺 50g 水 750g
[0044] 上述焊接治具用微乳液清洗劑的制備方法如下：將聚乙烯吡咯烷酮、2-乙基已醇 聚氧乙烯聚氧丙烯醚、檸檬烯和丙二醇乙醚按照上述重量依次加入到反應(yīng)釜中后進(jìn)行攪 拌，攪拌時間為10分鐘，攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分鐘，得到混合液A。將乙醇胺和水按照上述重 量依次加入另一反應(yīng)釜中，在60轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下攪拌8min，得到混合液B ;將所得混 合液B倒入裝有混合液A的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，攪拌30分鐘，攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分鐘，即 得到本實施例焊接治具用微乳液清洗劑。
[0045] 清洗效果測試：
[0046] 試驗方法：取5. 0g助焊劑（型號WT0-618,深圳市唯特偶新材料股份有限公司制 造），均勻涂覆在重量為M0的10X 10cm的玻纖板上，過錫爐，冷卻并稱其重量Ml，用本實施 例焊接治具用微乳液清洗劑浸泡清洗15min，再用去離子水浸泡lmin，在80°C的干燥箱中 烘干10分鐘，冷卻稱其重量M2,按下列公式計算其溶解率A :
[0047] A = (M2-M0) / (M1-M0) X 100 %
[0048] 上述溶解率A的大小反映了清洗劑對焊后殘留的清洗能力的強(qiáng)弱。通過對本實施 例Ml、M2和M0的精確稱量，計算得到溶解率A的數(shù)據(jù)如表1所示。
[0049] 實施例2
[0050] 本實施例提供了一種焊接治具用微乳液清洗劑，由如下重量的組分組成：
[0051] 聚乙烯吡咯烷_ 20g 2-乙揀已醇聚氧乙烯聚氧丙烯_ (EO數(shù)為5，PO數(shù)為4) 40g 檸檬烯 5g 二丙二醇乙謎 50g 乙醇胺 30g 水 855g
[0052] 上述焊接治具用微乳液清洗劑的制備方法如下：將聚乙烯吡咯烷酮、2-乙基已醇 聚氧乙烯聚氧丙烯醚、檸檬烯和二丙二醇乙醚按照上述重量依次加入到反應(yīng)釜中后進(jìn)行攪 拌，攪拌時間為12分鐘，攪拌速度為50轉(zhuǎn)/分鐘，得到混合液A。將乙醇胺和水按照上述重 量依次加入另一反應(yīng)釜中，在70轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下攪拌7min，得到混合液B ;將所得混 合液B倒入裝有混合液A的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，攪拌35分鐘，攪拌速度為65轉(zhuǎn)/分鐘，即 得到本實施例焊接治具用微乳液清洗劑。
[0053] 本實施例清洗效果測試方法同實施例1，其測試結(jié)果如表1所示。
[0054] 實施例3
[0055] 本實施例提供了一種焊接治具用微乳液清洗劑，由如下重量的組分組成：
[0056] 聚W烯醉 50g 2-乙難iJJT聚+?乙烯聚K W烯fil (E0數(shù)為6，PO數(shù)為3) 80g a-'MMs 50g + ?ΛΓ :醉乙謎 50g 乙?胺 wg 水 760g
[0057] 上述焊接治具用微乳液清洗劑的制備方法如下：將聚丙烯醇、2-乙基已醇聚氧乙 烯聚氧丙烯醚、α -菔烯和二丙二醇乙醚按照上述重量依次加入到反應(yīng)釜中后進(jìn)行攪拌，攪 拌時間為10分鐘，攪拌速度為65轉(zhuǎn)/分鐘，得到混合液Α。將乙醇胺和水按照上述重量依 次加入另一反應(yīng)釜中，在80轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下攪拌5min，得到混合液Β ;將所得混合液 B倒入裝有混合液A的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，攪拌40分鐘，攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分鐘，即得到本 實施例焊接治具用微乳液清洗劑。
[0058] 本實施例清洗效果測試方法同實施例1，其測試結(jié)果如表1所示。
[0059] 實施例4
[0060] 本實施例提供了一種焊接治具用微乳液清洗劑，由如下重量的組分組成：
[0061] 聚內(nèi)稀ft/- 20g 2-乙基已醇聚氣乙烯聚氣丙烯_ (EO數(shù)為6, PO數(shù)為3) 40g 檸檬烯 30g 丙二醉丙麵 80g 乙醇胺 30g 水 800g
[0062] 上述焊接治具用微乳液清洗劑的制備方法如下：將聚丙烯醇、2-乙基已醇聚氧乙 烯聚氧丙烯醚、檸檬烯和丙二醇丙醚按照上述重量依次加入到反應(yīng)釜中后進(jìn)行攪拌，攪拌 時間為10分鐘，攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分鐘，得到混合液A。將乙醇胺和水按照上述重量依次 加入另一反應(yīng)釜中，在60轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下攪拌7min，得到混合液B ;將所得混合液B 倒入裝有混合液A的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，攪拌40分鐘，攪拌速度為50轉(zhuǎn)/分鐘，即得到本 實施例焊接治具用微乳液清洗劑。
[0063] 實施例5
[0064] 本實施例提供了一種焊接治具用微乳液清洗劑，由如下重量的組分組成：
[0065] 聚乙烯吡咯烷111 30g
[0066] 2-乙難已醉聚+?乙烯聚氣W烯? (EO數(shù)為6，PO數(shù)為3) 30g 檸檬烯 20g 丙+:-ff 丙 ? 100g Ν, Ν- :φ基單乙醇胺 25g 水 795g
[0067] 上述焊接治具用微乳液清洗劑的制備方法如下：將聚乙烯吡咯烷酮、2-乙基已醇 聚氧乙烯聚氧丙烯醚、檸檬烯和丙二醇丙醚按照上述重量依次加入到反應(yīng)釜中后進(jìn)行攪 拌，攪拌時間為12分鐘，攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分鐘，得到混合液A。將N，N-二甲基單乙醇胺 和水按照上述重量依次加入另一反應(yīng)釜中，在60轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下攪拌8min，得到混 合液B ;將所得混合液B倒入裝有混合液A的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，攪拌35分鐘，攪拌速度為 60轉(zhuǎn)/分鐘，即得到本實施例焊接治具用微乳液清洗劑。
[0068] 本實施例清洗效果測試方法同實施例1，其測試結(jié)果如表1所示。
[0069] 對比例1
[0070] 本對比例提供了現(xiàn)有技術(shù)中的一種清洗劑，由如下重量的組分組成：
[0071] 丙+ :醉Φ醚醋酸Fi 100g + --乙 + -單+ΓΚ 50g 乙 lift 20g 磷酸辛* 5g 硅氧烷 Ig
[0072] 乙-fi? 5g 水 819g
[0073] 上述清洗劑的制備方法如下：將丙二醇甲醚醋酸酯、二乙二醇單丁醚、乙醇胺、磷 酸辛酯、硅氧烷和乙醇按照上述重量依次加入到反應(yīng)釜中，攪拌15分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/ 分鐘，然后加入819g的水，再攪拌40分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為55轉(zhuǎn)/分鐘，即可得到本對比例清 洗劑。
[0074] 本對比例清洗效果測試方法同實施例1，其測試結(jié)果如表1所示。
[0075] 對比例2
[0076] 本對比例提供了現(xiàn)有技術(shù)中的一種清洗劑，由如下重量的組分組成：
[0077] 氫氧化鈉 10g 十二煉拖:二甲墻氧化胺 50g 苯餅+- ·:氮唑 20g 水 920g
[0078] 上述對比例清洗劑的制備方法如下：將氫氧化鈉、水、十二烷基二甲基氧化胺、苯 駢三氮唑按照上述重量依次加入到反應(yīng)釜中，攪拌30分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘，即可 得到本對比例清洗劑。
[0079] 本對比例清洗效果測試方法同實施例1，其測試結(jié)果如表1所示。
[0080] 表 1
[0081]
[0082]

【權(quán)利要求】
1. 一種焊接治具用微乳液清洗劑，其特征在于，由以下重量百分比的組分組成： ?分子穩(wěn)劑 2-5% 2-乙堆己酡聚K乙烯聚+?內(nèi)'烯? 】-8% 4；m 0,5-5% W 類溶劑 5-12% 皂化劑 1-5% 水 75-86% 〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接治具用微乳液清洗劑，其特征在于，由以下重量百分比 的組分組成： 高分子穩(wěn)定劑 4% 2-乙祓d醇聚K乙烯聚氣閃烯? 4% 萜烯 3% 爾二11隱類?割 8% 皂化劑 3% 水 78% 〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接治具用微乳液清洗劑，其特征在于，所述高分子穩(wěn)定 劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚丙烯醇和聚丙烯酰胺中的一種或多種組合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接治具用微乳液清洗劑，其特征在于，所述2-乙基己 醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚是嵌段共聚物，其中氧乙烯基數(shù)目為3-6,氧丙烯基數(shù)目為3-6。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接治具用微乳液清洗劑，其特征在于，所述萜烯化合物 為檸檬烯、α -菔烯、和β -菔烯中的一種或多種組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接治具用微乳液清洗劑，其特征在于，所述丙二醇醚類 溶劑為丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚、二丙二醇乙醚、二丙二醇丙醚、三丙二醇甲醚 和三丙二醇乙醚中的一種或多種組合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接治具用微乳液清洗劑，其特征在于，所述皂化劑為乙 醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、Ν，Ν-二甲基單乙醇胺、Ν-甲基單乙醇胺和Ν-丁基單乙醇胺中 的一種或多種組合。
8. -種如權(quán)利要求1或2所述的焊接治具用微乳液清洗劑的制備方法，其特征在于，包 括如下步驟： 步驟一：將高分子穩(wěn)定劑、2-乙基己醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、萜烯和丙二醇醚類溶劑 按照上述的重量百分比依次加入到反應(yīng)釜中后進(jìn)行攪拌，攪拌時間為10-15分鐘，攪拌速 度為50-65轉(zhuǎn)/分鐘，得到混合液A ; 步驟二：將皂化劑和水按照上述的重量百分比依次加入另一反應(yīng)釜中，在60-80轉(zhuǎn)/分 鐘的攪拌速度下攪拌5-8min，得到混合液B ; 步驟三：將上述混合液B按照上述配比倒入裝有混合液A的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，攪拌 30-40分鐘，攪拌速度為50-65轉(zhuǎn)/分鐘，即得到本發(fā)明焊接治具用微乳液清洗劑。
【文檔編號】C11D3/18GK104194971SQ201410421988
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】唐欣, 吳晶, 王勇泉, 劉競, 曹建峰, 劉芳 申請人:深圳市唯特偶新材料股份有限公司