用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物及其制備方法，其中所述組合物包含C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、松香粉、茶多酚以及可溶性的碳酸鹽，所述制備方法為將C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、松香粉、茶多酚和可溶性的碳酸鹽混合。本發(fā)明提供的清潔劑組合物具有優(yōu)異的清潔能力，同時(shí)環(huán)保。
【專利說明】用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清潔劑領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的清潔劑一般均是廣譜型的清潔劑，廣譜型的清潔劑對(duì)橡膠表面的清潔效果不理想，且容易對(duì)橡膠表面造成損壞，從而加劇了橡膠的老化。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的清潔劑含有較多的易揮發(fā)的有害物質(zhì)，例如二氯甲烷和三氯乙烯，對(duì)人體有害。
[0003]因此，設(shè)計(jì)出一種具有優(yōu)異的清潔能力且環(huán)保型的用于清潔橡膠表面的清潔劑是本領(lǐng)域急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中清潔劑對(duì)橡膠表面的清潔效果不理想且對(duì)人體有害的缺陷，提供一種具有優(yōu)異的清潔能力且環(huán)保型的用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物及其制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物，其中，所述組合物包含C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、松香粉、茶多酚以及可溶性的碳酸鹽。
[0006]本發(fā)明還提供了一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物的制備方法，其中，所述方法為將C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、松香粉、茶多酚和可溶性的碳酸鹽混合。
[0007]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過將原料易得的醇、醋酸酯、松香粉和碳酸鹽混合得到清潔劑，該清潔劑的原料對(duì)人體無傷害，環(huán)保，同時(shí)對(duì)橡膠表面具有優(yōu)異的清潔效果。
[0008]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0010]本發(fā)明提供了一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物，其中，所述組合物包含C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、松香粉、茶多酚以及可溶性的碳酸鹽。
[0011]在本發(fā)明中，C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、和可溶性的碳酸鹽具有寬的選擇范圍，為了使得清潔劑組合物具有優(yōu)異的清潔能力，優(yōu)選地，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鉀或碳酸鈉，所述醇為乙醇或丙醇，所述松香粉的粒徑為0.5-1.5mm。為了使得清潔劑組合物具有更優(yōu)異的清潔能力，更優(yōu)選地，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鈉，所述醇為乙醇。
[0012]在本發(fā)明中，對(duì)C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、松香粉、茶多酚以及可溶性的碳酸鹽的含量沒有特別的限定，為了使得清潔劑組合物具有優(yōu)異的清潔能力，優(yōu)選地，相對(duì)于100g醇，所述醋酸酯的含量為0.5-5g，所述碳酸鹽的含量為0.5-2.5g，所述松香粉的含量為0.5-2.5g，所述茶多酚的含量為3-6g。
[0013]本發(fā)明還提供了一種用于清潔橡膠表面的清潔劑的制備方法，該方法包括將C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、松香粉和可溶性的碳酸鹽混合。
[0014]在所述制備方法中，C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、和可溶性的碳酸鹽具有寬的選擇范圍，為了使得清潔劑組合物具有優(yōu)異的清潔能力，優(yōu)選地，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鉀或碳酸鈉，所述醇為乙醇或丙醇，所述松香粉的粒徑為0.5-1.5mm。為了使得清潔劑組合物具有更優(yōu)異的清潔能力，更優(yōu)選地，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鈉，所述醇為乙醇。
[0015]在所述制備方法中，對(duì)C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、松香粉、茶多酚以及可溶性的碳酸鹽的用量沒有特別的限定，為了使得清潔劑組合物具有優(yōu)異的清潔能力，相對(duì)于100g醇，所述醋酸酯的用量為0.5-5g，所述碳酸鹽的用量為0.5-2.5g，所述松香粉的用量為
0.5-2.5g，所述茶多酚的用量為3-6g。
[0016]在所述制備方法中，所述混合可以在加熱的條件下進(jìn)行也可以在不加熱的條件下進(jìn)行，優(yōu)選地，所述混合的溫度為20-30°C。
[0017]在所述制備方法中，將C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、松香粉和碳酸鹽混合過程中，原料可以是一起混合，也可以是按照一定的添料順序進(jìn)行混合，優(yōu)選地，添料順序可依次為醇、松香粉、醋酸酯、茶多酚和碳酸鹽。
[0018]以下將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，接觸角的檢測(cè)通過美國(guó)科諾工業(yè)有限公司的SLOOC光學(xué)接觸角測(cè)定儀進(jìn)行；醋酸正戊酯為上海興途化工有限公司的產(chǎn)品，碳酸鈉為河南中緣化工有限公司的產(chǎn)品，乙醇上海力王化工有限公司的無水乙醇，松香粉浙江綠風(fēng)活性炭有限公司的產(chǎn)品，茶多酚為蕪湖天遠(yuǎn)科技開發(fā)有限責(zé)任公司的
女口
廣叩ο
[0019]實(shí)施例1
[0020]在20°C下，將200g乙醇和Ig的粒徑為1mm的松香粉先混合，然后一次添加Ig醋酸正戊酯、6g茶多酚和Ig碳酸鈉進(jìn)行混合，制得清潔劑組合物Al。
[0021]實(shí)施例2
[0022]在20°C下，將200g乙醇和5g的粒徑為1mm的松香粉先混合，然后一次添加IOg醋酸正戊酯、Ilg茶多酚和5g碳酸鈉進(jìn)行混合，制得清潔劑組合物A2。
[0023]實(shí)施例3
[0024]在20°C下，將200g乙醇和3g的粒徑為1mm的松香粉先混合，然后一次添加5g醋酸正戊酯、9g茶多酚和3g碳酸鈉進(jìn)行混合，制得清潔劑組合物A3。
[0025]對(duì)比例I
[0026]按照實(shí)施例3的方法進(jìn)行，所不同的是，不添加松香粉，制得清潔劑組合物BI。
[0027]對(duì)比例2
[0028]按照實(shí)施例3的方法進(jìn)行，所不同的是，不添加醋酸正戊酯，制得清潔劑組合物B2。
[0029]對(duì)比例3
[0030]按照實(shí)施例3的方法進(jìn)行，所不同的是，不添加碳酸鈉，制得清潔劑組合物B3。
[0031]對(duì)比例4[0032]按照實(shí)施例3的方法進(jìn)行，所不同的是，不添加茶多酚，制得清潔劑組合物B4。
[0033]對(duì)比例5
[0034]按照實(shí)施例3的方法進(jìn)行，所不同的是，松香粉的用量為7g，制得清潔劑組合物B5。
[0035]對(duì)比例6
[0036]按照實(shí)施例3的方法進(jìn)行，所不同的是，茶多酚的用量為15g，制得清潔劑組合物B6。
[0037]測(cè)試?yán)?br> [0038]測(cè)試?yán)捎脤⑼粔K橡膠皮裁成上表面積相同的小塊，然后每個(gè)小塊的上表面使用相同量的上述的A1-A3以及B1-B6進(jìn)行清洗，然后用SLOOC光學(xué)接觸角測(cè)定儀測(cè)定清洗后的橡膠皮的小塊的接觸角，接觸角越小，橡膠皮的表面越親液，表示其潤(rùn)濕性越好，從而說明清潔劑組合物的清潔效果越好。檢測(cè)結(jié)果見表1。
[0039]表1
[0040]
【權(quán)利要求】
1.一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物，其特征在于，所述組合物包含C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、松香粉、茶多酚以及可溶性的碳酸鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鉀或碳酸鈉，所述醇為乙醇或丙醇，所述松香粉的粒徑為0.5-1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合物，其中，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鈉，所述醇為乙醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物,其中，相對(duì)于100g醇，所述醋酸酯的含量為0.5-5g,所述碳酸鹽的含量為0.5-2.5g，所述松香粉的含量為0.5-2.5g，所述茶多酚的含量為3_6g。
5.一種用于清潔橡膠表面的清潔劑組合物的制備方法，其特征在于，該方法包括將C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、松香粉、茶多酚和可溶性的碳酸鹽混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其中，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鉀或碳酸鈉，所述醇為乙醇或丙醇，所述松香粉的粒徑為0.5-1.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其中，所述醋酸酯為醋酸正戊酯，所述碳酸鹽為碳酸鈉，所述醇為乙醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其中，相對(duì)于100g醇，所述醋酸酯的用量為0.5-5g，所述碳酸鹽的用量為0.5-2.5g，所述松香粉的用量為0.5-2.5g，所述茶多酚的用量為3-6g。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其中，所述混合的溫度為20-30°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其中，將C2-C4的醇、C5-C9的醋酸酯、松香粉和碳酸鹽混合過程中，添料順序依次為醇、松香粉、醋酸酯、茶多酚和碳酸鹽。
【文檔編號(hào)】C11D7/60GK104017673SQ201410228706
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】陸雪龍 申請(qǐng)人:蕪湖風(fēng)雪橡膠有限公司