太陽能電池板清洗劑的制作方法
【專利摘要】一種太陽能電池板清洗劑，包括如下質(zhì)量百分比的組分：表面活性劑10-30%；溶劑10-30%；抗靜電劑0.5-5%；防凍劑10-30%；軟化劑2-5%；去油劑5-20%。目前采用的是人工擦洗和機械沖洗，存在的主要問題有人工成本高、工作量大、危險性高、操作復(fù)雜、清潔不徹底、清洗周期間隔短等缺點。本發(fā)明的太陽能電池板清洗劑去污能力強、抗靜電、具有較寬廣的環(huán)境適應(yīng)性、良好的穩(wěn)定性、低泡、對玻璃表面無損傷、無異味、無毒、無腐蝕性、不燃不爆、不污染環(huán)境。
【專利說明】太陽能電池板清洗劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及清洗劑，具體地指一種太陽能電池板清洗劑。
【背景技術(shù)】
[0002]作為一種綠色、環(huán)保的清潔新能源，光伏發(fā)電目前已得到了廣泛的應(yīng)用，且具有廣泛的發(fā)展空間。太陽能電池板是光伏發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，其表面由一層鋼化玻璃進行表面保護，同時玻璃表面的清潔程度直接決定電池板發(fā)電效率。由于電池板的玻璃表面與空氣摩擦產(chǎn)生靜電電荷，會在其表面吸附上灰塵、沙塵、鳥糞、蟲膠、油污等污物。玻璃表面被污物遮蔽后會減少組件接收的光輻照量，影響系統(tǒng)效率，降低發(fā)電量；局部遮蔽會引起熱斑效應(yīng)，造成發(fā)電量損失，影響組件的壽命，同時造成安全隱患等問題。因此，為了能保證日常規(guī)定發(fā)電量以及組件安全，應(yīng)隨時對電池組件的表面進行清潔、維護。
[0003]據(jù)了解，目前各光伏發(fā)電站太陽能電池板清潔方面的技術(shù)嚴重匱乏，應(yīng)對市場所需還沒有專業(yè)高效的解決方案，導(dǎo)致整個光伏發(fā)電站的電池組件在發(fā)電效率、清潔維護方面處于滯后狀態(tài)，阻礙了光伏發(fā)電站電池板發(fā)電的最佳狀態(tài)。
[0004]當(dāng)前市場所采用的是人工擦洗和機械沖洗，存在的主要問題有人工成本高、工作量大、危險性高、操作復(fù)雜、清潔不徹底、清洗周期間隔短等缺點。目前清洗主要使用普通水作為清洗介質(zhì)，清洗的效果不佳:1、普通水無法有效去除玻璃上聚集的電荷，僅能沖掉玻璃表面的浮塵。對于極細小的 灰塵，由于電荷的吸附作用而無法清洗掉。2、普通水對鳥糞、蟲膠、油污無法溶解，較難清洗。3、普通水中含有多種礦物質(zhì)離子(西北地區(qū)水體總體礦物質(zhì)含量較高)，清洗過后會在玻璃表面殘留污潰，造成透光率下降，從而影響發(fā)電效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有【背景技術(shù)】的不足之處，而提供一種太陽能電池板清洗劑，用于光伏發(fā)電站太陽能電池板玻璃的清潔。
[0006]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來達到的:太陽能電池板清洗劑，它包括如下質(zhì)量百分比的組分:表面活性劑10-30% ;溶劑10-30% ;抗靜電劑0.5-5% ;防凍劑10-30% ;軟化劑2-5% ;去油劑5-20%。
[0007]本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案:太陽能電池板清洗劑，它包括如下質(zhì)量百分比的組分:表面活性劑15-20% ;溶劑20-30% ;抗靜電劑2-5% ;防凍劑15-25% ;軟化劑2_5% ;去油劑I5-20%ο
[0008]本發(fā)明較好的技術(shù)方案:太陽能電池板清洗劑，它包括如下質(zhì)量百分比的組分:表面活性劑表面活性劑15-20% ;溶劑20-25% ;抗靜電劑2-3% ;防凍劑20-25% ;軟化劑3_5% ；去油劑15-20%。
[0009]本發(fā)明更好的技術(shù)方案:太陽能電池板清洗劑，它包括如下質(zhì)量百分比的組分:表面活性劑20% ;溶劑30% ;抗靜電劑2% ;防凍劑20% ;軟化劑3% ;去油劑15%。
[0010]所述表面活性劑選自下列組分:α -磺基單羧酸、十二烷基苯磺酸鈉、支鏈烷基苯磺酸鹽、烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、月旨肪酸甲酯乙氧基化物、聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物、聚氧乙烯化的離子型表面活性劑。其中，所述表面活性劑包括陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑，兩者按一定比例混合后的表面活性劑具有良好的滲透性能和協(xié)同作用，對太陽能組件玻璃表面灰塵顆粒具有較強的滲透力、分散力。
[0011]所述溶劑選自下列組分:乙醇、甲醇、二乙醇胺、三乙醇胺、去離子水。所述溶劑主要用于提高各配伍組分的相溶性，并對鳥糞、蟲膠具有溶解作用。
[0012]所述抗靜電劑選自下列組分:丙三醇、脂肪酸甲酯磺酸鹽。所述抗靜電劑主要用于降低玻璃表面電阻，防止靜電積累。
[0013]所述防凍劑選自下列組分:乙二醇、丙二醇、二乙二醇單丁醚、二乙二醇二甲醚。所述防凍劑主要用于防止在低溫環(huán)境下，清洗液結(jié)冰。
[0014]所述軟化劑選自下列組分:磷酸鈉、EDTA_4Na、乙二胺四乙酸。所述軟化劑能和堿金屬離子等形成穩(wěn)定的水溶性絡(luò)合物，防止水箱及清洗工具結(jié)垢。
[0015]所述去油劑選自下列組分:異丙醇、丙酮、丁酮。所述去油劑對親油性物質(zhì)的溶解力強，可去除玻璃表面上的油污。
[0016]上述方案中材料組分均可由市場獲得。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點在于:將該清洗劑添加到水中可獲得較強的去污能力，可以快速有效清除太陽能組件玻璃的灰塵、沙塵、鳥糞、蟲膠、油污等污物；利用該清洗劑清洗過的玻璃表面具有一定的抗靜電能力，可減少靜電電荷的聚集，從而減少對灰塵的吸附；該清洗劑具有寬泛的溫度適應(yīng)性，可在低溫環(huán)境下使用，可防止玻璃表面和清洗工具結(jié)冰，可全天候操作，從而極大的提高工作效率；該清洗液含有軟化劑，可與礦物質(zhì)離子等形成穩(wěn)定的水溶性絡(luò)合物，防止水箱及清洗工具結(jié)垢，可延長水箱及清洗工具的使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本；該清洗液化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，`無刺激性，可長期存放不變質(zhì)?？朔瞬捎萌斯げ料春蜋C械沖洗時人工成本高、工作量大、危險性高、操作復(fù)雜、清潔不徹底、清洗周期間隔短等缺點，也改善了以普通水作為清洗介質(zhì)，清洗的效果不佳的問題。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述:
[0019]下面分A、B組進行對比試驗，其中A組以普通水作為清洗介質(zhì)，進行太陽能電池板的清洗，B組是將該太陽能電池板清洗劑添加到水中，進行太陽能電池板的清洗，A組與B組的清洗效果對比見表1:
[0020]表1太陽能電池板的清洗效果對比表
[0021]
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池板清洗劑，它包括如下質(zhì)量百分比的組分:表面活性劑10-30%;溶劑10-30% ;抗靜電劑0.5-5% ;防凍劑10-30% ;軟化劑2-5% ;去油劑5-20%?
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池板清洗劑，其特征在于:它包括如下質(zhì)量百分比的組分:表面活性劑15-20% ;溶劑20-30% ;抗靜電劑2-5% ;防凍劑15-25% ;軟化劑2_5% ;去油劑 15-20%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池板清洗劑，其特征在于:它包括如下質(zhì)量百分比的組分:表面活性劑15-20% ;溶劑20-25% ;抗靜電劑2-3% ;防凍劑20-25% ;軟化劑3_5% ;去油劑 15-20%ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池板清洗劑，其特征在于:它包括如下質(zhì)量百分比的組分:表面活性劑20% ;溶劑30% ;抗靜電劑2% ;防凍劑20% ;軟化劑3% ;去油劑15%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的太陽能電池板清洗劑，其特征在于:所述表面活性劑選自下列組分:α-磺基單羧酸、十二烷基苯磺酸鈉、支鏈烷基苯磺酸鹽、烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物、聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物、聚氧乙烯化的離子型表面活性劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的太陽能電池板清洗劑，其特征在于:所述溶劑選自下列組分:乙醇、甲醇、二乙醇胺、三乙醇胺、去離子水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的太陽能電池板清洗劑，其特征在于:所述抗靜電劑選自下列組分:丙三醇、脂肪酸甲酯磺酸鹽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的太陽能電池板清洗劑，其特征在于:所述防凍劑選自下列組分:乙二醇、丙二醇、二乙二醇單丁醚、二乙二醇二甲醚。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的太陽能電池板清洗劑，其特征在于:所述軟化劑選自下列組分:磷酸鈉、EDTA-4Na、乙二胺四乙酸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的太陽能電池板清洗劑，其特征在于:所述去油劑選自下列組分:異丙醇、丙酮、丁酮。
【文檔編號】C11D10/02GK103773638SQ201410023991
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】何卓欽 申請人:武漢卓成電子材料中心