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水力自轉(zhuǎn)式刷罐器的制造方法

文檔序號(hào):1447137閱讀:238來(lái)源:國(guó)知局
水力自轉(zhuǎn)式刷罐器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水力自轉(zhuǎn)式刷罐器,包括轉(zhuǎn)軸軸承、垂直進(jìn)水管和水平噴淋水管,所述轉(zhuǎn)軸軸承安裝于垂直進(jìn)水管的外圍,垂直進(jìn)水管的下方與水平噴淋水管連接,垂直進(jìn)水管與水平噴淋水管垂直連接,水平噴淋水管的兩端設(shè)有折彎口,折彎口的末端設(shè)有扁平出水口,水平噴淋水管的管壁上設(shè)有多個(gè)出水孔。本實(shí)用新型可以在不增加運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和額外動(dòng)力消耗的情況下解決現(xiàn)有刷罐措施無(wú)法有效去除罐壁及內(nèi)容物夾縫、死角等處殘余物料的問(wèn)題,既消除了殘余物料的污染,同時(shí)在一定程度上還能合理控制每次刷罐的用水量;本裝置除具備上述優(yōu)點(diǎn)外還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】水力自轉(zhuǎn)式刷罐器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)酵罐清洗裝置,具體涉及一種水力自轉(zhuǎn)式刷罐器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知的發(fā)酵罐類設(shè)備在發(fā)酵周期完畢、排除發(fā)酵料液時(shí),往往在罐壁及其內(nèi)容設(shè)備的夾縫死角等處粘附一些物料,不能排除干凈,而目前多采取直接用水管單向沖洗,沖刷水流不連續(xù)、不均布,這樣對(duì)設(shè)備夾縫、死角等處不能清洗干凈,無(wú)法保證清洗的完全清潔度,清洗效果相對(duì)較差,而且不能保證清洗水的合理用量,造成一定浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有清洗措施無(wú)法有效去除罐壁及內(nèi)容物夾縫、死角等處殘余物料的不足,本實(shí)用新型提供一種水力自轉(zhuǎn)式刷罐器,該刷罐器不僅能有效解決上述現(xiàn)有刷罐措施無(wú)法有效處理殘留物料的問(wèn)題而且制造成本低廉,使用簡(jiǎn)單。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:水力自轉(zhuǎn)式刷罐器,包括轉(zhuǎn)軸軸承、垂直進(jìn)水管和水平噴淋水管,所述轉(zhuǎn)軸軸承安裝于垂直進(jìn)水管的外圍,垂直進(jìn)水管的下方與水平噴淋水管連接,垂直進(jìn)水管與水平噴淋水管垂直連接,水平噴淋水管的兩端設(shè)有折彎口,折彎口的末端設(shè)有扁平出水口,水平噴淋水管的管壁上設(shè)有多個(gè)出水孔。
[0005]具體地,所述垂直進(jìn)水管連接于水平噴淋水管的中部。
[0006]具體地,所述水平噴淋水管兩端的折彎口位于同一水平面內(nèi)且向相反方向折彎,噴淋時(shí)利用水向相反方向的反沖力,推動(dòng)水管轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)流量、水壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,水噴至罐壁,自上而下流淌,形成連續(xù)不間斷的水幕,利用其較大的水表面積與發(fā)酵罐內(nèi)壁殘留的液化料接觸、洗滌、沖刷從而起到清洗罐內(nèi)余料、清潔罐壁的目的。
[0007]具體地,所述折彎口與水平噴淋水管的夾角為90度。
[0008]具體地,所述折彎口為弧形折彎。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:可以在不增加運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和額外動(dòng)力消耗的情況下解決現(xiàn)有刷罐措施無(wú)法有效去除罐壁及內(nèi)容物夾縫、死角等處殘余物料的問(wèn)題,既消除了殘余物料的污染,同時(shí)在一定程度上還能合理控制每次刷罐的用水量;本裝置除具備上述優(yōu)點(diǎn)外還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]圖中,1、轉(zhuǎn)軸軸承,2、垂直進(jìn)水管,3、水平噴淋水管,4、折彎口,5、出水孔,6、扁平
出水口。
【具體實(shí)施方式】[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]如圖1、圖2所示,水力自轉(zhuǎn)式刷罐器,包括轉(zhuǎn)軸軸承1、垂直進(jìn)水管2和水平噴淋水管3,所述轉(zhuǎn)軸軸承I安裝于垂直進(jìn)水管2的外圍,轉(zhuǎn)軸軸承I通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定于發(fā)酵罐的頂部,垂直進(jìn)水管2的下方與水平噴淋水管3連接,垂直進(jìn)水管2與水平噴淋水管3垂直連接,水平噴淋水管3的兩端設(shè)有折彎口 4,折彎口 4的末端設(shè)有扁平出水口 6,水平噴淋水管3的管壁上設(shè)有多個(gè)出水孔5。
[0015]具體地,所述垂直進(jìn)水管2連接于水平噴淋水管3的中部。
[0016]具體地,所述水平噴淋水管3兩端的折彎口 4位于同一水平面內(nèi)且向相反方向折彎。
[0017]具體地,所述折彎口 4與水平噴淋水管3的夾角為90度。
[0018]具體地,所述折彎口 4為弧形折彎。
[0019]使用時(shí)具備一定流速的刷灌水以垂直方向流至垂直進(jìn)水管2的末端時(shí),受到管壁的阻擋,流向改變并向兩側(cè)分流,進(jìn)入兩邊水平噴淋水管3內(nèi),水流通過(guò)末端的扁平出水口6及管壁出水孔5成一定角度水平向外噴出,因末端折彎處4出水孔扁平,流速變快,水壓升高,且噴出方向接近相反,噴出時(shí)刷罐器整體受到水流的反沖作用,以轉(zhuǎn)軸為中心,產(chǎn)生連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn),水流均勻地噴灑于罐壁之上,形成連續(xù)不斷的水幕,對(duì)罐壁、內(nèi)容物夾縫、死角充分沖刷,從而起到清洗罐內(nèi)余料、清潔罐壁的目的。
[0020]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式,任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.水力自轉(zhuǎn)式刷罐器,其特征在于,包括轉(zhuǎn)軸軸承、垂直進(jìn)水管和水平噴淋水管,所述轉(zhuǎn)軸軸承安裝于垂直進(jìn)水管的外圍,垂直進(jìn)水管的下方與水平噴淋水管連接,垂直進(jìn)水管與水平噴淋水管垂直連接,水平噴淋水管的兩端設(shè)有折彎口,折彎口的末端設(shè)有扁平出水口,水平噴淋水管的管壁上設(shè)有多個(gè)出水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力自轉(zhuǎn)式刷罐器,其特征在于,所述垂直進(jìn)水管連接于水平噴淋水管的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力自轉(zhuǎn)式刷罐器,其特征在于,所述水平噴淋水管兩端的折彎口位于同一水平面內(nèi)且向相反方向折彎。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水力自轉(zhuǎn)式刷罐器,其特征在于,所述折彎口與水平噴淋水管的夾角為90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水力自轉(zhuǎn)式刷罐器,其特征在于,所述折彎口為弧形折彎。
【文檔編號(hào)】B08B9/093GK203621044SQ201320835741
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】李儉, 王衛(wèi)衛(wèi), 張傳惠, 馬欽元, 于明華 申請(qǐng)人:濰坊英軒實(shí)業(yè)有限公司
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