一種豆?jié){的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種豆?jié){機(jī)，屬于小家電領(lǐng)域，解決了去除塑料下蓋后電機(jī)的安裝固定問題，解決該問題的技術(shù)方案主要包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭中設(shè)有線路板和電機(jī)，所述機(jī)頭包括上蓋和金屬下蓋，所述電機(jī)的后端吊裝于機(jī)頭中，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有對(duì)電機(jī)的前端進(jìn)行定位的定位結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型主要用于制備豆?jié){。
【專利說明】一種豆?jié){機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小家電，特別是一種豆?jié){機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有豆?jié){機(jī)大都采用金屬下蓋加塑料下蓋這種雙重下蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，金屬下蓋的作用主要是符合食品衛(wèi)生安全和易清洗的功能，而塑料下蓋的作用主要是固定電機(jī)和線路板的作用。分析雙重下蓋的結(jié)構(gòu)和功用，若去除塑料下蓋，只保留金屬下蓋的方案，一方面可減輕機(jī)頭重量，使用戶操作更加方便，另一方面也有利于豆?jié){機(jī)的組裝，并降低整機(jī)成本。但是電機(jī)如何安裝固定是需要解決的問題之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種電機(jī)安裝方便可靠的豆?jié){機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭中設(shè)有線路板和電機(jī)，所述機(jī)頭包括上蓋和金屬下蓋，所述金屬下蓋內(nèi)無塑料下蓋，所述電機(jī)的后端吊裝于機(jī)頭中，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有對(duì)電機(jī)的前端進(jìn)行徑向定位的定位結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭中設(shè)有橫置的線路板支架，所述線路板支架固定于上蓋或固定于金屬下蓋，所述電機(jī)的后端與線路板支架固定連接實(shí)現(xiàn)吊裝于機(jī)頭中。
[0006]進(jìn)一步的，所述電機(jī)的后端固定有連接板，所述線路板支架設(shè)有螺釘柱或螺母，所述連接板設(shè)有安裝孔，所述電機(jī)通過螺釘或螺栓與螺釘柱或螺母配合鎖緊將連接板固定于線路板支架從而實(shí)現(xiàn)與線路板支架固定連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述安裝孔中設(shè)有硅膠墊，所述硅膠墊套在螺釘柱外側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述線路板支架固定于上蓋，所述上蓋設(shè)有螺釘柱或螺母，所述線路板支架通過螺釘或螺栓與螺釘柱或螺母配合鎖緊實(shí)現(xiàn)與上蓋固定連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述線路板支架固定于金屬下蓋，所述金屬下蓋上形成有平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)有定位座，定位座設(shè)有螺母或螺釘孔，所述線路板支架通過螺釘或螺栓與螺母或螺釘孔配合鎖緊實(shí)現(xiàn)與金屬下蓋固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述電機(jī)的后端設(shè)有連接板，所述上蓋設(shè)有螺釘柱或螺母，連接板通過螺釘或螺栓與螺釘柱或螺母配合鎖緊從而與上蓋固定連接；
[0011]或者，所述金屬下蓋上形成有平臺(tái)，所述電機(jī)的后端設(shè)有連接板，所述連接板固定于平臺(tái)；
[0012]或者，所述機(jī)頭中設(shè)有金屬板，金屬板與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)面焊接，所述電機(jī)的后端與金屬板固定連接；
[0013]或者，所述電機(jī)的后端設(shè)有連接板，所述機(jī)頭中設(shè)有金屬板，金屬板與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)面焊接，連接板與金屬板固定連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述定位結(jié)構(gòu)包括包括金屬下蓋的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置的定位面，所述定位面上設(shè)有通孔，電機(jī)的輸出軸穿過通孔伸出金屬下蓋，所述金屬下蓋中設(shè)有軸密封，軸密封套在電機(jī)的輸出軸上并被壓緊在通孔處，電機(jī)的前端定位在定位面上。
[0015]進(jìn)一步的，所述定位面上設(shè)有軸承座，電機(jī)的輸出軸穿過軸承座，電機(jī)的前端通過軸承座定位在定位面上，軸承座將軸密封壓緊在通孔處。
[0016]進(jìn)一步的，所述電機(jī)的前端設(shè)有凸臺(tái)，所述軸承座設(shè)有套筒套在凸臺(tái)的外周側(cè)面并抵住電機(jī)的前端；
[0017]或者，所述電機(jī)的前端設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)的外周側(cè)面設(shè)有減震墊，所述軸承座設(shè)有套筒套在凸臺(tái)的外周側(cè)面并抵在減震墊上以抵住電機(jī)的前端；
[0018]或者，所述電機(jī)的前端設(shè)有定位筒，所述軸承座的上端設(shè)有臺(tái)階，定位筒的下端抵在臺(tái)階上使電機(jī)的前端得以定位；
[0019]或者，所述電機(jī)的前端設(shè)有定位筒，所述軸承座的上端設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)有減震墊，定位筒的下端抵在減震墊上使電機(jī)的前端得以定位。
[0020]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):首先，去除塑料下蓋，只保留金屬下蓋的方案，一方面可減輕機(jī)頭重量，使用戶操作更加方便，另一方面也有利于豆?jié){機(jī)的組裝，并降低整機(jī)成本；其次，因?yàn)殡姍C(jī)的主要重量都在電機(jī)的后部，將電機(jī)的后端吊裝在機(jī)頭中，可以吊裝于上蓋，也可以吊裝于金屬下蓋，電機(jī)的大部分重量都被就能把電機(jī)很好地固定，不僅安裝方便，而且固定可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為實(shí)施例一中防溢裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為實(shí)施例一中上蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為實(shí)施例一中上蓋的分解圖；
[0026]圖5為實(shí)施例一中金屬下蓋下端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為無擾流罩情況下測(cè)溫結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0028]圖7為無擾流罩情況下區(qū)別于圖6的測(cè)溫結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0029]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖14為圖13基礎(chǔ)上增加減震墊后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖16為圖15基礎(chǔ)上增加減震墊后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]實(shí)施例一:
[0039]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭1和杯體2，機(jī)頭1包括上蓋11和金屬下蓋12，機(jī)頭1中設(shè)有線路板3、電機(jī)4以及橫置的線路板支架6，線路板3固定在線路板支架6上。上蓋11設(shè)有螺釘柱51，線路板支架6通過螺釘或螺栓與螺釘柱51配合鎖緊實(shí)現(xiàn)與上蓋11固定連接，也可以在上蓋11固定螺母來替代螺釘柱51。電機(jī)4的后端固定有連接板42，線路板支架6設(shè)有螺釘柱51，連接板42設(shè)有安裝孔421，電機(jī)4通過螺釘5或螺栓與螺釘柱51配合鎖緊將連接板42固定于線路板支架6，從而實(shí)現(xiàn)與線路板支架6固定連接，最終將電機(jī)4的后端吊裝到上蓋11上，也就是實(shí)現(xiàn)了電機(jī)4吊裝于機(jī)頭1中，線路板支架6上的螺釘柱51也可以固定螺母來替代。為了減少電機(jī)4的振動(dòng)對(duì)機(jī)頭1的影響并且實(shí)現(xiàn)電機(jī)4的柔性定位，在安裝孔421中設(shè)有硅膠墊422，硅膠墊422套在螺釘柱51外側(cè)。
[0040]如圖2所示，在機(jī)頭中設(shè)置有防溢裝置17，防溢裝置17包括防溢電極171和絕緣外殼172，絕緣外殼172包括安裝部1721和延伸部1722，安裝部1721位于金屬下蓋12的內(nèi)側(cè)并被線路板支架6壓在金屬下蓋12上，金屬下蓋12具有貫通孔125，延伸部1722穿過貫通孔125伸出金屬下蓋12，防溢電極171的下端伸出延伸部1722的下端，貫通孔125處設(shè)置有密封圈126，延伸部1722穿過密封圈126，安裝部421將密封圈126壓緊在貫通孔125處實(shí)現(xiàn)密封配合，安裝部1721與延伸部1722連接處形成臺(tái)階能夠卡在金屬下蓋12上，這樣安裝部1721不會(huì)移出機(jī)頭并能將密封圈126壓牢。
[0041]如圖3和4所示，上蓋11包括基體111和附加件112，基體111與附加件112固定連接，金屬下蓋12與基體111密封固定連接，基體111的外周側(cè)面設(shè)有下安裝部1111，附加件112的外周側(cè)面設(shè)有上安裝部1121，上安裝部1121罩在下安裝部1111上形成內(nèi)腔1100，內(nèi)腔1100中容置有上電連接器18，杯體2設(shè)有下電連接器，上電連接器18與下電連接器耦合。上電連接器18固定在下安裝部1111，也可以固定在上安裝部1121。在上安裝部1121遠(yuǎn)離附加件112的一端具有螺釘孔，相應(yīng)的在下安裝部1111設(shè)置有螺釘通孔，螺釘通孔位于圍邊的外側(cè)，螺釘或螺栓穿過螺釘通孔與螺釘孔配合加強(qiáng)上安裝部1121與下安裝部1111的固定連接。另外，基體111的外周側(cè)面在設(shè)置下安裝部1111的那個(gè)位置上設(shè)有貫穿基體111內(nèi)、外側(cè)的引線通孔或引線通槽，即將內(nèi)腔1100與基體111內(nèi)側(cè)空間連通，上電連接器18通過電線181與線路板3電連接，電線從引線通孔或引線通槽中穿過?；w111的上表面設(shè)有上凸臺(tái)體1112，附加件112圍繞上凸臺(tái)體1112設(shè)置并形成與上凸臺(tái)體1112配合的裝配通孔1122，附加件112裝配到基體111的上凸臺(tái)體1112后再通過螺釘鎖緊。將上電連接器18設(shè)置在上蓋11上，相對(duì)于將上電連接器18設(shè)置在塑料下蓋上，上電連接器18的密封結(jié)構(gòu)上移，距離杯體的杯口高度位置遠(yuǎn)，水汽不易從上電連接器18與上蓋11的連接處進(jìn)入機(jī)頭1，密封更加可靠；另外，由于上電連接器18不再設(shè)置于金屬下蓋12，金屬下蓋12不用設(shè)置專門的結(jié)構(gòu)用于固定上電連接器18，因此金屬下蓋12與上蓋11之間的密封更容易實(shí)現(xiàn)并且更加可靠，整機(jī)性能提升。
[0042]如圖5所示，金屬下蓋12的下端內(nèi)側(cè)具有定位面124，定位面124上設(shè)有通孔121，電機(jī)的輸出軸41穿過通孔121伸出金屬下蓋12，金屬下蓋12中設(shè)有軸密封14和軸承座15，軸密封14套在電機(jī)4的輸出軸41上并被軸承座15壓緊在通孔121處。這里，定位面124主要起到對(duì)電機(jī)4前端進(jìn)行徑向定位，也可以在一定程度上起到對(duì)電機(jī)4的徑向定位，除了定位面124外，還可以采用其他的定位結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)4前端進(jìn)行定位，例如，在通孔121處設(shè)置軸承(未示意)，電機(jī)的輸出軸41穿過上述軸承來實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)4前端的定位。本實(shí)施例中還設(shè)置有測(cè)溫結(jié)構(gòu)，具體是在定位面124上設(shè)有傳感器安裝孔1241，溫度傳感器19穿過傳感器安裝孔1241伸出金屬下蓋12并且與傳感器安裝孔1241密封裝配，軸承座15對(duì)應(yīng)傳感器安裝孔1241的位置設(shè)有容置溫度傳感器19的軸承座通孔151，溫度傳感器19通過導(dǎo)線與線路板電連接。在本實(shí)施例中，金屬下蓋12的下端連接有擾流罩8，擾流罩8上設(shè)置有穿過金屬下蓋12并伸入軸承座15中的螺釘柱51,擾流罩8通過螺釘與螺釘柱51配合鎖緊固定于金屬下蓋12,擾流罩8具有擾流罩通孔81供電機(jī)的輸出軸41穿過，同時(shí)軸密封14被軸承座15壓緊后能夠伸入到擾流罩通孔81中。如果沒有設(shè)置擾流罩，就是圖6所示的結(jié)構(gòu)。另外還可以采用圖7所示的結(jié)構(gòu)，在金屬下蓋12下端設(shè)有向外凸出的凸包127，凸包127內(nèi)注入環(huán)氧樹脂將測(cè)溫元件191封裝好，測(cè)溫元件191通過導(dǎo)線與線路板3電連接。
[0043]實(shí)施例二:
[0044]如圖8所示為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例一類似，區(qū)別在于本實(shí)施例中的線路板支架6是固定在金屬下蓋12上的，具體結(jié)構(gòu)是在金屬下蓋12上形成有平臺(tái)122，平臺(tái)122上設(shè)有定位座123，定位座123設(shè)有螺母52，線路板支架6通過螺釘5或螺栓與螺母配合鎖緊實(shí)現(xiàn)與金屬下蓋12固定連接，螺母52也可以由定位座123中設(shè)置螺釘孔來替代，線路板3固定在線路板支架6上。電機(jī)4的后端固定有連接板42，線路板支架6設(shè)有螺釘柱51，連接板42設(shè)有安裝孔421，電機(jī)4通過螺釘或螺栓與螺釘柱51配合鎖緊將連接板42固定于線路板支架6，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)4與線路板支架6固定連接，最終將電機(jī)4的后端吊裝到金屬下蓋12上，也就是實(shí)現(xiàn)了電機(jī)4吊裝于機(jī)頭中。在安裝孔421也可以設(shè)置硅膠墊422，來減少電機(jī)4的振動(dòng)對(duì)機(jī)頭的影響并且實(shí)現(xiàn)電機(jī)4的柔性定位。
[0045]實(shí)施例三:
[0046]如圖9所示為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例，本實(shí)施例類似于實(shí)施例一，都是將電機(jī)4吊裝于上蓋11，但是在本實(shí)施例中不涉及線路板支架，電機(jī)4的后端設(shè)有連接板42，上蓋11設(shè)有螺釘柱51，連接板42通過螺釘5或螺栓與螺釘柱51配合鎖緊從而與上蓋11固定連接實(shí)現(xiàn)吊裝于機(jī)頭中。
[0047]實(shí)施例四:
[0048]如圖10所示為本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例，本實(shí)施例類似于實(shí)施例二，都是將電機(jī)4吊裝于金屬下蓋12，但是在本實(shí)施例中不涉及線路板支架，金屬下蓋12上形成有平臺(tái)122，電機(jī)4的后端設(shè)有連接板42，平臺(tái)122上設(shè)有定位座123，定位座123設(shè)有螺母52，連接板42通過螺釘5或螺栓與螺母配合鎖緊實(shí)現(xiàn)與金屬下蓋12固定連接，從而將電機(jī)4吊裝于機(jī)頭中。螺母52也可以由定位座123中設(shè)置螺釘孔來替代。
[0049]實(shí)施例五:
[0050]如圖11所示為本實(shí)用新型的第五種實(shí)施例，本實(shí)施例類似于實(shí)施例二，都是將電機(jī)4吊裝于金屬下蓋12，但是在本實(shí)施例中不涉及線路板支架，機(jī)頭中設(shè)有金屬板13，金屬板13與金屬下蓋12的內(nèi)側(cè)面焊接，電機(jī)4的后端與金屬板13固定連接從而與金屬下蓋12固定連接實(shí)現(xiàn)吊裝于機(jī)頭中。電機(jī)4接地可通過金屬下蓋12接地實(shí)現(xiàn)。
[0051]實(shí)施例六:
[0052]如圖12所示為本實(shí)用新型的第六種實(shí)施例，本實(shí)施例在實(shí)施例五基礎(chǔ)上作了變化，具體是在電機(jī)4的后端設(shè)有連接板42，連接板42與金屬板13固定連接，具體是在金屬板13上設(shè)置螺紋孔53，螺釘5穿過連接板42與螺紋孔53配合鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)4吊裝于機(jī)頭中。金屬板13制成環(huán)狀，外圈與金屬下蓋12焊接，這樣可以先把金屬板13焊接到金屬下蓋12，然后將電機(jī)4裝入金屬下蓋12中，再將連接板42與金屬板13固定連接。連接板42若采用金屬材料制成，電機(jī)4接地也可通過金屬下蓋12接地實(shí)現(xiàn)。
[0053]實(shí)施例七:
[0054]在上述所有實(shí)施例中，為了增強(qiáng)電機(jī)4安裝的穩(wěn)定性，可以結(jié)合本實(shí)施例一起實(shí)施，將電機(jī)4的前端進(jìn)行定位，如圖13所示，電機(jī)4的前端設(shè)有凸臺(tái)44，軸承座15設(shè)有套筒151套在凸臺(tái)的外周側(cè)面并抵住電機(jī)4的前端，凸臺(tái)44與套筒151配合還能徑向定位電機(jī)
4的前端。而為了減震，如圖14所示，在凸臺(tái)44的外周側(cè)面設(shè)有減震墊16，套筒151套在凸臺(tái)44的外周側(cè)面并抵在減震墊16上以抵住電機(jī)4的前端，減震墊16還能起到控制高度公差的作用。
[0055]實(shí)施例八:
[0056]本實(shí)施例區(qū)別于實(shí)施例七，也可以結(jié)合實(shí)施例一至六中任一實(shí)施例共同實(shí)施，見圖15，在電機(jī)4的前端設(shè)有定位筒45，軸承座15的上端設(shè)有臺(tái)階152，定位筒45的下端抵在臺(tái)階152上使電機(jī)4的前端得以定位。同樣為了減震，如圖16所示，在臺(tái)階152上設(shè)有減震墊16，定位筒45的下端抵在減震墊16上使電機(jī)4的前端得以定位。
[0057]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭中設(shè)有線路板和電機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭包括上蓋和金屬下蓋，所述金屬下蓋內(nèi)無塑料下蓋，所述電機(jī)的后端吊裝于機(jī)頭中，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有對(duì)電機(jī)的前端進(jìn)行徑向定位的定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭中設(shè)有橫置的線路板支架，所述線路板支架固定于上蓋或固定于金屬下蓋，所述電機(jī)的后端與線路板支架固定連接實(shí)現(xiàn)吊裝于機(jī)頭中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)的后端固定有連接板，所述線路板支架設(shè)有螺釘柱或螺母，所述連接板設(shè)有安裝孔，所述電機(jī)通過螺釘或螺栓與螺釘柱或螺母配合鎖緊將連接板固定于線路板支架從而實(shí)現(xiàn)與線路板支架固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述安裝孔中設(shè)有硅膠墊，所述硅膠墊套在螺釘柱外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述線路板支架固定于上蓋，所述上蓋設(shè)有螺釘柱或螺母，所述線路板支架通過螺釘或螺栓與螺釘柱或螺母配合鎖緊實(shí)現(xiàn)與上蓋固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述線路板支架固定于金屬下蓋，所述金屬下蓋上形成有平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)有定位座，定位座設(shè)有螺母或螺釘孔，所述線路板支架通過螺釘或螺栓與螺母或螺釘孔配合鎖緊實(shí)現(xiàn)與金屬下蓋固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)的后端設(shè)有連接板，所述上蓋設(shè)有螺釘柱或螺母，連接板通過螺釘或螺栓與螺釘柱或螺母配合鎖緊從而與上蓋固定連接； 或者，所述金屬下蓋上形成有平臺(tái)，所述電機(jī)的后端設(shè)有連接板，所述連接板固定于平臺(tái)； 或者，所述機(jī)頭中設(shè)有金屬板，金屬板與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)面焊接，所述電機(jī)的后端與金屬板固定連接； 或者，所述電機(jī)的后端設(shè)有連接板，所述機(jī)頭中設(shè)有金屬板，金屬板與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)面焊接，連接板與金屬板固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4和7任一所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)包括金屬下蓋的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置的定位面，所述定位面上設(shè)有通孔，電機(jī)的輸出軸穿過通孔伸出金屬下蓋，所述金屬下蓋中設(shè)有軸密封，軸密封套在電機(jī)的輸出軸上并被壓緊在通孔處，電機(jī)的前端定位在定位面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述定位面上設(shè)有軸承座，電機(jī)的輸出軸穿過軸承座，電機(jī)的前端通過軸承座定位在定位面上，軸承座將軸密封壓緊在通孔處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)的前端設(shè)有凸臺(tái)，所述軸承座設(shè)有套筒套在凸臺(tái)的外周側(cè)面并抵住電機(jī)的前端； 或者，所述電機(jī)的前端設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)的外周側(cè)面設(shè)有減震墊，所述軸承座設(shè)有套筒套在凸臺(tái)的外周側(cè)面并抵在減震墊上以抵住電機(jī)的前端； 或者，所述電機(jī)的前端設(shè)有定位筒，所述軸承座的上端設(shè)有臺(tái)階，定位筒的下端抵在臺(tái)階上使電機(jī)的前端得以定位； 或者，所述電機(jī)的前端設(shè)有定位筒，所述軸承座的上端設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)有減震墊，定位筒的下端抵在減震墊上使電機(jī)的前端得以定位。
【文檔編號(hào)】A47J43/07GK204033095SQ201320808974
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】王旭寧, 吳艷華, 劉孝碧, 王麗軍 申請(qǐng)人:九陽股份有限公司