一種可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，包括純水箱、清洗箱、原液箱、清洗室、第一純水機和第二純水機，其中，所述第一純水機的輸出端通過第一純水加液泵與所述純水箱的輸入端連接，所述原液箱的輸出端通過原液加液泵與所述清洗箱的輸入端連接，所述第二純水機的輸出端通過第二純水加液泵與所述清洗箱的輸入端連接，所述純水箱、清洗箱的輸出端分別通過清洗加液泵與所述清洗室的輸入端連接，所述清洗室的輸出端通過第一回流管路與所述清洗箱連接，所述清洗室的輸出端通過第二回流管路與所述純水箱連接。本實用新型的有益效果是：實現(xiàn)了自動配比，精度較高，效率較高。
【專利說明】一種可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及清洗裝置，尤其涉及一種可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的液路控制清洗裝置所使用的清洗液是通過人工配比實現(xiàn)的，效率較低，且配比精度較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置。
[0004]本實用新型提供了一種可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，包括純水箱、清洗箱、原液箱、清洗室、第一純水機和第二純水機，其中，所述第一純水機的輸出端通過第一純水加液泵與所述純水箱的輸入端連接，所述原液箱的輸出端通過原液加液泵與所述清洗箱的輸入端連接，所述第二純水機的輸出端通過第二純水加液泵與所述清洗箱的輸入端連接，所述純水箱、清洗箱的輸出端分別通過清洗加液泵與所述清洗室的輸入端連接，所述清洗室的輸出端通過第一回流管路與所述清洗箱連接，所述清洗室的輸出端通過第二回流管路與所述純水箱連接。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置還包括溢流及排水管路，所述純水箱內(nèi)設有控制其液位高度的第一溢流口，所述清洗箱內(nèi)設有控制其液位高度的第二溢流口，所述原液箱內(nèi)設有控制其液位高度的第三溢流口，所述純水箱的第一溢流口、清洗箱的第二溢流口、原液箱的第三溢流口分別與所述溢流及排水管路連接。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述純水箱的第一溢流口通過第一氣動球閥與所述溢流及排水管路連接，所述清洗箱的第二溢流口通過手動球閥與所述溢流及排水管路連接。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述原液箱、原液加液泵之間連接有球閥。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述清洗箱連接有過濾管道回路，所述過濾管道回路包括過濾泵和過濾器，所述過濾泵的輸入端與所述清洗箱連接，所述過濾泵的輸出端與所述過濾器的輸入端連接，所述過濾器的輸出端與所述清洗箱的輸入端連接，所述過濾器、清洗箱之間的連接有第一壓力表。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述清洗加液泵、清洗室的輸入端之間連接有截止閥。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述截止閥、清洗室的輸入端之間連接有供氣裝置，所述供氣裝置、清洗室的輸入端之間連接有液水隔離閥，所述供氣裝置、清洗室的輸入端之間連接有第二壓力表。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述清洗室的輸出端通過氣動三通球閥分別與所述第一回流管路、第二回流管路連接。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述純水箱的輸出端、清洗加液泵之間連接有第二氣動球閥。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述清洗箱的輸出端、清洗加液泵之間連接有第三氣動球閥。
[0014]本實用新型的有益效果是:通過上述方案，可將原液箱內(nèi)的原液通過原液加液泵加至清洗箱，將第二純水機輸出的去離子純水通過第二純水加液泵加至清洗箱，將第一純水機輸出的去離子純水通過第一純水加液泵加至純水箱，實現(xiàn)了自動配比，精度較高，效率較高；將配比好的原液箱內(nèi)的清洗液通過清洗加液泵加至清洗室進行清洗,將純水箱內(nèi)的去離子純水通過清洗加液泵加至清洗室進行清洗，可分別進行清洗、粗漂、精漂等，清洗效果較好，清潔度較高；可通過第一回流管路將清洗室內(nèi)的廢液導回清洗箱，也可通過第二回流管路將清洗室內(nèi)的廢液導回純水箱，進行循環(huán)利用，節(jié)水環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型一種可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置的細節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】及【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1至圖2中的附圖標號為:第一純水機11 ;純水箱12 ;第一氣動球閥13 ;第二氣動球閥14 ;原液箱21 ;原液加液泵22 ;第二純水機23 ;清洗箱24 ;球閥25 ;過濾泵26 ;過濾器27 ;第一壓力表28 ;第三氣動球閥29 ;第四氣動球閥210 ;第二純水加液泵211 ;手動球閥212 ;清洗加液泵31 ;供氣裝置32 ;清洗室33 ;液水隔離閥34 ;第二壓力表35 ;截止閥36 ;氣動三通球閥37 ;第一回流管路41 ;第二回流管路42 ;溢流及排水管路5。
[0019]如圖1至圖2所示，一種可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，包括純水箱12、清洗箱24、原液箱21、清洗室33、第一純水機11和第二純水機23，其中，所述第一純水機11的輸出端通過第一純水加液泵與所述純水箱12的輸入端連接，所述原液箱21的輸出端通過原液加液泵22與所述清洗箱24的輸入端連接，所述第二純水機23的輸出端通過第二純水加液泵211與所述清洗箱24的輸入端連接，所述純水箱12、清洗箱24的輸出端分別通過清洗加液泵31與所述清洗室33的輸入端連接，所述清洗室33的輸出端通過第一回流管路41與所述清洗箱24連接，所述清洗室33的輸出端通過第二回流管路42與所述純水箱12連接。
[0020]如圖1至圖2所示，所述可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置還包括溢流及排水管路5，所述純水箱12內(nèi)設有控制其液位高度的第一溢流口，所述清洗箱24內(nèi)設有控制其液位高度的第二溢流口，所述原液箱21內(nèi)設有控制其液位高度的第三溢流口，所述純水箱12的第一溢流口、清洗箱24的第二溢流口、原液箱21的第三溢流口分別與所述溢流及排水管路5連接，用于控制所述純水箱12、、清洗箱24、原液箱21的安裝液位高度。
[0021]如圖1至圖2所示，所述純水箱12的第一溢流口通過第一氣動球閥13與所述溢流及排水管路5連接，所述清洗箱24的第二溢流口通過手動球閥212與所述溢流及排水管路5連接。
[0022]如圖1至圖2所示，所述原液箱21、原液加液泵22之間連接有球閥25。
[0023]如圖1至圖2所示，所述清洗箱24連接有過濾管道回路，所述過濾管道回路包括過濾泵26和過濾器27，所述過濾泵26的輸入端與所述清洗箱24連接，所述過濾泵26的輸出端與所述過濾器27的輸入端連接，所述過濾器27的輸出端與所述清洗箱24的輸入端連接，所述過濾器27、清洗箱24之間的連接有第一壓力表28，所述過濾管道回路用于過濾液體雜物，保證清洗箱24中清洗液的清潔。
[0024]如圖1至圖2所示，所述清洗加液泵31、清洗室33的輸入端之間連接有截止閥36。
[0025]如圖1至圖2所示，所述截止閥36、清洗室33的輸入端之間連接有供氣裝置21，所述供氣裝置21、清洗室33的輸入端之間連接有液水隔離閥34，所述供氣裝置32、清洗室33的輸入端之間連接有第二壓力表35，所述供氣裝置32通過液水隔離閥34向清洗室33注入壓縮空氣。
[0026]如圖1至圖2所示，所述清洗室33的輸出端通過氣動三通球閥37分別與所述第一回流管路41、第二回流管路42連接。
[0027]如圖1至圖2所示，所述純水箱12的輸出端、清洗加液泵31之間連接有第二氣動球閥14。
[0028]如圖1至圖2所示，所述清洗箱24的輸出端、清洗加液泵31之間連接有第三氣動球閥29。
[0029]如圖1至圖2所示，所述第二純水機23、清洗加液泵31之間連接有第四氣動球閥210。
[0030]本實用新型提供的一種可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，純水箱12中的去離子水輸送至清洗室33，開始進行粗漂，粗漂結(jié)束后的廢水直接排出清洗室33，緊接著從純水箱12里面抽取去離子純水至清洗室33開始二次精漂洗，待二次精漂結(jié)束后，氣動三通球閥37的通向選擇為純水箱12方向，精漂洗液回流至純水箱12。
[0031]本實用新型提供的一種可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，是一種以壓縮空氣輔助的高性能電氣結(jié)合式清洗設備，可將原液箱21內(nèi)的原液通過原液加液泵22加至清洗箱24，將第二純水機23輸出的去離子純水通過第二純水加液泵211加至清洗箱24，將第一純水機11輸出的去離子純水通過第一純水加液泵加至純水箱12，添加的比例由用戶事先設定好，實現(xiàn)了自動配比，精度較高，效率較高；將配比好的原液箱21內(nèi)的清洗液通過清洗加液泵31加至清洗室33進行清洗，將純水箱12內(nèi)的去離子純水通過清洗加液泵31加至清洗室33進行清洗，可分別進行清洗、粗漂、精漂等，清洗效果較好，清潔度較高；可通過第一回流管路41將清洗室33內(nèi)的廢液導回清洗箱24，也可通過第二回流管路42將清洗室33內(nèi)的廢液導回純水箱12，進行循環(huán)利用，節(jié)水環(huán)保，通過可控加液實現(xiàn)水基溶劑自由配比，可避免由于手動配比而造成的清洗液比例失偏、原液浪費現(xiàn)象，分次完成清洗、粗漂、精漂，保證高效的清潔度；所述過濾管道回路可使液體反復使用，有利于提高清洗效率，有利于節(jié)約資源，各段管路銜接緊密，布局合理，不會有漏液現(xiàn)象，也不會有腐蝕問題。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，其特征在于:包括純水箱、清洗箱、原液箱、清洗室、第一純水機和第二純水機，其中，所述第一純水機的輸出端通過第一純水加液泵與所述純水箱的輸入端連接，所述原液箱的輸出端通過原液加液泵與所述清洗箱的輸入端連接，所述第二純水機的輸出端通過第二純水加液泵與所述清洗箱的輸入端連接，所述純水箱、清洗箱的輸出端分別通過清洗加液泵與所述清洗室的輸入端連接，所述清洗室的輸出端通過第一回流管路與所述清洗箱連接，所述清洗室的輸出端通過第二回流管路與所述純水箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，其特征在于:所述可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置還包括溢流及排水管路，所述純水箱內(nèi)設有控制其液位高度的第一溢流口，所述清洗箱內(nèi)設有控制其液位高度的第二溢流口，所述原液箱內(nèi)設有控制其液位高度的第三溢流口，所述純水箱的第一溢流口、清洗箱的第二溢流口、原液箱的第三溢流口分別與所述溢流及排水管路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，其特征在于:所述純水箱的第一溢流口通過第一氣動球閥與所述溢流及排水管路連接，所述清洗箱的第二溢流口通過手動球閥與所述溢流及排水管路連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，其特征在于:所述原液箱、原液加液泵之間連接有球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，其特征在于:所述清洗箱連接有過濾管道回路，所述過濾管道回路包括過濾泵和過濾器，所述過濾泵的輸入端與所述清洗箱連接，所述過濾泵的輸出端與所述過濾器的輸入端連接，所述過濾器的輸出端與所述清洗箱的輸入端連接，所述過濾器、清洗箱之間的連接有第一壓力表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，其特征在于:所述清洗加液泵、清洗室的輸入端之間連接有截止閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，其特征在于:所述截止閥、清洗室的輸入端之間連接有供氣裝置，所述供氣裝置、清洗室的輸入端之間連接有液水隔離閥，所述供氣裝置、清洗室的輸入端之間連接有第二壓力表。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，其特征在于:所述清洗室的輸出端通過氣動三通球閥分別與所述第一回流管路、第二回流管路連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，其特征在于:所述純水箱的輸出端、清洗加液泵之間連接有第二氣動球閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述可實現(xiàn)清洗液自動配比的液路控制清洗裝置，其特征在于:所述清洗箱的輸出端、清洗加液泵之間連接有第三氣動球閥。
【文檔編號】B08B3/08GK204148187SQ201320797798
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】劉駿 申請人:深圳市日聯(lián)科技有限公司