一種豆?jié){的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廚房器具，具體涉及一種豆?jié){機(jī)，包括杯體和放置在杯體上的機(jī)頭，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有控制板和電機(jī)，所述機(jī)頭上蓋包括帶有腔體的上蓋基體、圖案面膜和透明的蓋板，其特征在于：所述圖案面膜固定在蓋板的底部，所述蓋板蓋于上蓋基體的頂部，并且與上蓋基體注塑為一體。采用上述技術(shù)方案后，蓋板與上蓋基體連接可靠，不會(huì)出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，蓋板與上蓋基體連接無縫隙，不容易進(jìn)水；圖案面膜不是裸露于機(jī)頭上蓋外，因此，圖案面膜不容易出現(xiàn)臟污、磨損，其邊緣與容易起翹；另外，圖案面膜也不會(huì)受到高溫水蒸汽的熏蒸，圖案面膜上的花紋和功能圖標(biāo)不會(huì)出現(xiàn)油墨脫落和掉色現(xiàn)象，使得豆?jié){機(jī)始終保持高檔美觀。
【專利說明】一種豆?jié){機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廚房電動(dòng)器具，具體涉及一種豆?jié){機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上電機(jī)上置式的豆?jié){機(jī)，主要包括杯體和機(jī)頭，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋，為了方便豆?jié){機(jī)操作和外觀美觀，通常會(huì)在機(jī)頭上蓋頂部表面粘貼操作面膜，通過操作面膜顧客可以很方便的操作豆?jié){機(jī)的各個(gè)功能，實(shí)現(xiàn)自制飲品；同時(shí)，操作面膜上還會(huì)帶有鮮艷的圖案，使得整機(jī)顯得格外高檔和美觀。
[0003]但是，操作面膜一般都是直接貼于機(jī)頭上蓋的頂部表面，豆?jié){機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)期的操作和使用后，操作面膜容易出現(xiàn)臟污、變色，邊緣還容易起翹，影響美觀；同時(shí)，豆?jié){機(jī)一般都是在高溫高濕的環(huán)境下工作，豆?jié){機(jī)制作豆?jié){時(shí)，杯體內(nèi)的漿液加熱沸騰后，高溫水蒸汽沿著機(jī)頭側(cè)壁向上熏蒸，操作面膜經(jīng)過長(zhǎng)期熏蒸后，覆在操作面膜上的油墨容易出現(xiàn)脫落和掉色，如操作不當(dāng)，油墨還有可能落入飲品中，污染飲品。
[0004]另外，隨著豆?jié){機(jī)的發(fā)展，豆?jié){機(jī)機(jī)頭小型化已成為未來豆?jié){機(jī)行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。但是機(jī)頭小型化后，機(jī)頭內(nèi)的空間將進(jìn)一步變小，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，機(jī)頭內(nèi)的溫度將迅速升高，如果熱量不能及時(shí)排出，機(jī)頭內(nèi)的電子元器件將有可能因高溫而損壞或者壽命縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、散熱性好、且高檔美觀的豆?jié){機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種豆?jié){機(jī)，包括杯體和放置在杯體上的機(jī)頭，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有控制板和電機(jī)，所述機(jī)頭上蓋包括帶有腔體的上蓋基體、圖案面膜和透明的蓋板，其特征在于:所述圖案面膜固定在蓋板的底部，所述蓋板蓋于上蓋基體的頂部，并且與上蓋基體注塑為一體。
[0007]進(jìn)一步的，所述上蓋基體包括有頂壁，所述圖案面膜通過模內(nèi)注塑鑲于蓋板的底部表面，所述上蓋基體通過二次注塑固定于蓋板上；
[0008]或者，所述上蓋基體包括有頂壁，所述圖案面膜通過模內(nèi)注塑鑲于上蓋基體的頂壁外表面，所述蓋板通過二次注塑固定于上蓋基體上。
[0009]進(jìn)一步的，所述上蓋基體無頂壁，所述圖案面膜通過模內(nèi)注塑鑲于蓋板的底部表面，所述上蓋基體通過二次注塑固定于蓋板上；
[0010]或者，所述上蓋基體無頂壁，所述圖案面膜粘貼于蓋板的底部表面。
[0011]進(jìn)一步的，所述蓋板邊緣設(shè)有向下的翻邊，所述翻邊與上蓋基體固定連接，所述翻邊與水平面成α夾角，0° < α <90°。
[0012]進(jìn)一步的，所述蓋板的底部表面設(shè)有凸筋和\或凹槽，所述蓋板與上蓋基體通過凸筋和\或凹槽固定一體。
[0013]進(jìn)一步的，所述翻邊的底部設(shè)有凸筋和\或凹槽，所述翻邊與上蓋基體通過凸筋和\或凹槽固定一體。
[0014]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭上蓋頂部設(shè)有提手，所述提手包括提手本體和提手蓋，所述提手本體與提手蓋之間形成有散熱通道，所述蓋板上設(shè)有連通散熱通道和上蓋基體腔體的第一散熱口，所述提手本體上設(shè)有朝向機(jī)頭一側(cè)的第二散熱口。
[0015]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭上蓋頂部到機(jī)頭下蓋底部的距離為H，80mm ^ 150mm。
[0016]進(jìn)一步的，所述第一散熱口與第二散熱口的面積比為K，K=0.5~2，所述第一散熱口的面積S ^ 30mm2。
[0017]進(jìn)一步的,所述第一散熱口處設(shè)有排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇與控制板電連接。
[0018]采用上述技術(shù)方案后，透明的蓋板與上蓋基體通過注塑連接為一體，使蓋板與上蓋基體連接可靠，不會(huì)出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，蓋板與上蓋基體連接無縫隙，不容易進(jìn)水，同時(shí)，整機(jī)零件數(shù)量減少，既節(jié)省了裝配成本，又降低了整機(jī)維修費(fèi)用；圖案面膜是固定在蓋板的底部，不是裸露于機(jī)頭上蓋外，因此，圖案面膜不容易出現(xiàn)臟污、磨損，其邊緣與不容易起翹；另外，圖案面膜也不會(huì)受到高溫水蒸汽的熏蒸，圖案面膜上的花紋和功能圖標(biāo)不會(huì)出現(xiàn)油墨脫落和掉色現(xiàn)象，使得豆?jié){機(jī)始終保持高檔美觀。
[0019]另外，在機(jī)頭內(nèi)還設(shè)置了散熱結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在蓋板上的第一散熱口、設(shè)置在提手內(nèi)的散熱通道和第二散熱口，可以有效的將機(jī)頭內(nèi)的熱空氣排出機(jī)頭外，大大的提高了豆?jié){機(jī)電子元器件的壽命；同時(shí)，在第一散熱口處還設(shè)置了排風(fēng)扇，可以加速空氣的流動(dòng)，提高散熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0021]圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中A處的放大示意圖；
[0023]圖3為圖1中機(jī)頭上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖1中機(jī)頭上蓋的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為圖6中B處的放大示意圖；
[0028]圖8為本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]需要說明的是，本實(shí)用新型所述的“上蓋基體”是指底部敞開，至少由側(cè)壁圍成的腔體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的“頂”、“頂部”、“頂壁”、“頂部表面”是指豎直朝上，其中，所述的“頂部表面”是指物體本身的頂部表面，所述的“頂部”既包括“頂部表面”，又包括頂部以上部位；所述的“底”、“底部”、“底壁”、“底部表面”是指豎直朝下，其中，所述的“底部表面”是指物體本身的底部表面，所述的“底部”既包括“底部表面”，又包括底部以下部位?’另外，本實(shí)用新型所述的“向上”、“向下”是相對(duì)水平面來說的。還需要說明的是，本實(shí)用新型任意實(shí)施例的任意變化，也適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0030]實(shí)施例一:[0031]如圖1、圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例。一種豆?jié){機(jī)，包括杯體a和放置在杯體a上的機(jī)頭b，所述機(jī)頭b包括機(jī)頭上蓋bl和機(jī)頭下蓋b2，所述機(jī)頭b內(nèi)設(shè)有控制板b3和電機(jī)b4，所述機(jī)頭上蓋bl包括帶有腔體的上蓋基體1、圖案面膜2和透明的蓋板3，所述圖案面膜2固定在蓋板3的底部，所述蓋板3蓋于上蓋基體I的頂部，并且與上
蓋基體I注塑為一體。
[0032]本實(shí)施例中，所述上蓋基體I包括有頂壁11，所述圖案面膜2通過模內(nèi)注塑鑲于蓋板3的底部表面，所述上蓋基體I通過二次注塑與蓋板3注塑為一體。所述機(jī)頭上蓋bl頂部設(shè)有提手4，所述提手4包括提手本體47和提手蓋48，所述提手本體47與提手蓋48之間形成有散熱通道41，所述蓋板3上設(shè)有第一散熱口 42，所述提手本體47上設(shè)有朝向機(jī)頭一側(cè)的第二散熱口 43，其中，所述第一散熱口 42 —端與散熱通道41相通、另一端貫穿于圖案面膜2和上蓋基體的頂壁11與上蓋基體I的腔體相通，并且在所述第一散熱口 42處還設(shè)置有排風(fēng)扇5，所述排風(fēng)扇5與控制板b3電連接。另外，所述機(jī)頭上蓋頂部到機(jī)頭下蓋底部的距離為H，所述第一散熱口與第二散熱口的面積比為K，所述第一散熱口的面積為S ;其中，80mm ≤ H ≤ 150mm，K=0.5~2，S ≥ 30mm2。
[0033]需要說明的是，所述的模內(nèi)注塑(B卩MD)是指將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。所述的二次注塑(即TPE)是指先在一套模具A內(nèi)將硬質(zhì)塑膠件注塑成型，硬質(zhì)塑膠件冷卻取下后，再放入另一套模具B內(nèi)，在模具B內(nèi)將軟膠注塑粘接到硬質(zhì)軟膠件上的工藝。
[0034]對(duì)于本實(shí)施例來說，該機(jī)頭上蓋的成型步驟為:
[0035]I)裝飾件準(zhǔn)備:先取出已印刷好的圖案面膜固定在注塑模內(nèi)；
[0036]2) IMD成型:在圖案面膜帶有花紋和功能圖標(biāo)的一側(cè)注塑透明的蓋板，成型后蓋板與圖案面膜接合成一體，圖案面膜鑲于蓋板的底部表面；
[0037]3) 二次注塑成型:取出MD成型后的蓋板，冷卻后放置于另一注塑模內(nèi)，再將上蓋基體注塑于蓋板的底部。
[0038]其中，需要指出的是，模內(nèi)注塑鑲于蓋板底部表面的圖案面膜大小應(yīng)該小于蓋板底部表面，以便于上蓋基體與蓋板的邊緣能膠合成一個(gè)整體。
[0039]在本實(shí)施例中，所述蓋板呈平面板狀結(jié)構(gòu)，包覆在上蓋基體的頂部。因蓋板為透明的，顧客可以透過透明的蓋板觀察到圖案面膜的外觀效果，使得豆?jié){機(jī)顯得格外高檔和美觀；同時(shí)，因圖案面膜與人體隔離，覆于其上的花紋和功能圖標(biāo)不容易出現(xiàn)臟污和磨損，還有圖案面膜與蓋板連接是通過模內(nèi)注塑成型實(shí)現(xiàn)的，因此，圖案面膜固定牢固，邊緣不容易起翹；另外，蓋板與上蓋基體為二次注塑一體的結(jié)構(gòu)，因此，蓋板與上蓋基體連接可靠，不容易松脫，連接部位無縫隙，不容易進(jìn)水；還有，所述上蓋基體、圖案面膜和蓋板直接制作成一個(gè)整體，減少了整機(jī)的零部件，提高了裝配效率、也節(jié)省了裝配成本，同時(shí)還大大的降低了整機(jī)的維修成本。
[0040]對(duì)于電機(jī)上置式的豆?jié){機(jī)來說，在豆?jié){機(jī)工作過程中，電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量將機(jī)頭內(nèi)的空氣加熱，致使機(jī)頭內(nèi)溫度升高。機(jī)頭內(nèi)的溫度升高對(duì)機(jī)頭內(nèi)的電子元器件的壽命有較大影響，特別當(dāng)電機(jī)超過一定溫度后，將會(huì)使電機(jī)燒壞；同時(shí)，機(jī)頭內(nèi)溫度升高也會(huì)使得機(jī)頭內(nèi)的壓強(qiáng)增大，當(dāng)壓強(qiáng)超過機(jī)頭本身的強(qiáng)度時(shí)，還有可能發(fā)生爆炸現(xiàn)象，存在安全隱患。為了有效解決此問題，本實(shí)施例可以通過散熱結(jié)構(gòu)將機(jī)頭內(nèi)的熱空氣排出。其散熱過程為:當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)頭內(nèi)產(chǎn)生大量熱量加熱空氣后，機(jī)頭內(nèi)壓強(qiáng)變大，熱空氣上升，熱空氣沿著第一散熱口進(jìn)入散熱通道內(nèi)，再由散熱通道經(jīng)第二散熱口散出大氣外。通過此散熱方式可以有效的降低機(jī)頭內(nèi)的溫度，使電子元器件不至于損壞，也可以有效的提高整機(jī)的安全性能。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，一般要求第一散熱口的面積S3 30_2。需要說明的是，本實(shí)施例中，所述的第一散熱口和第二散熱口可以有多個(gè)，所述的“面積”是指所有的第一散熱口的面積，或者是所有的第二散熱口的面積；所述的“面積比”是指所有的第一散熱口的面積之和與所有的第二散熱口的面積之和的比。
[0041]現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)，電機(jī)的高度(不包含電機(jī)軸的長(zhǎng)度)H2 —般為75mm左右，為了容納電機(jī)和解決散熱問題，一般會(huì)將機(jī)頭內(nèi)的空間設(shè)置的較大，機(jī)頭上蓋頂部?jī)?nèi)側(cè)到機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)的距離一般大于150mm，因此，豆?jié){機(jī)機(jī)頭顯得較笨重。對(duì)于本實(shí)施例來說，為了解決機(jī)頭笨重的問題，可以將機(jī)頭小型化，即降低機(jī)頭的整體高度，為了保證能在機(jī)頭內(nèi)安裝電機(jī)和保證電機(jī)的電氣間隙的要求，可以將機(jī)頭高度調(diào)整到80mnTl50mm之間，實(shí)現(xiàn)機(jī)頭減薄，但是機(jī)頭內(nèi)的空間變小后，機(jī)頭內(nèi)的溫度將升高的更快，因此，在機(jī)頭內(nèi)設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)就顯得尤為重要。此時(shí)，要求K在0.5?2之間。當(dāng)KS I時(shí)，第二散熱口的面積至少大于第一散熱口的面積，機(jī)頭內(nèi)的熱空氣都可以經(jīng)第一散熱口從第二散熱口排出；但是，當(dāng)K小于0.5時(shí)，第二散熱口的面積有可能會(huì)做的過大(因第一散熱口的面積要求S > 30mm2)，將有可能導(dǎo)致在清洗機(jī)頭時(shí)進(jìn)水，從而使機(jī)頭內(nèi)的電子元器件因進(jìn)水失效或短路損壞；而當(dāng)K大于2時(shí)，即第一散熱口的面積大于第二散熱口的面積2倍時(shí),此時(shí),從第二散熱口流出的熱空氣流量小于從第一散熱口流入的熱空氣流量，并且已經(jīng)超出了機(jī)頭自身通過側(cè)壁進(jìn)行熱交換的能力，若豆?jié){機(jī)繼續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作，將會(huì)使機(jī)頭快速升溫，致使電機(jī)燒壞。
[0042]另外，為了提高散熱效果，本實(shí)施例在第一散熱口處還設(shè)置了排風(fēng)扇，排風(fēng)扇可以加速熱空氣的流動(dòng)，使熱空氣快速的從第一散熱口經(jīng)散熱通道，再?gòu)牡诙峥诹鞒?。需要說明的是，在本實(shí)施例中，排風(fēng)扇可以直接緊貼固定在第一散熱口處，也可以固定在第一散熱口的下方。如圖4所示，本實(shí)施例還提供了機(jī)頭散熱的另一種結(jié)構(gòu)，即:在機(jī)頭內(nèi)還設(shè)置了進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括在遠(yuǎn)離排風(fēng)扇的一端、提手4與蓋板3連接處設(shè)置了第一進(jìn)風(fēng)口 44，在提手上設(shè)置第二進(jìn)風(fēng)口 45，在提手4內(nèi)設(shè)置連通第二進(jìn)風(fēng)口 45與第一進(jìn)風(fēng)口 44的進(jìn)風(fēng)通道46。其中，第二散熱口 43與第二進(jìn)風(fēng)口 45、第一散熱口 42與第一進(jìn)風(fēng)口 44、散熱通道41與進(jìn)風(fēng)通道46對(duì)稱設(shè)置在提手4的兩側(cè)，為了更好的進(jìn)風(fēng)與散熱，在第二進(jìn)風(fēng)口與第二散熱口之間還可以設(shè)置擋板，以便使進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)與散熱結(jié)構(gòu)彼此獨(dú)立，互不影響。在此情形下，排風(fēng)扇、進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)和散熱結(jié)構(gòu)可以使得豆?jié){機(jī)循環(huán)散熱的效果更好。
[0043]該豆?jié){機(jī)循環(huán)散熱的工作過程為:
[0044]I)散熱:排風(fēng)扇啟動(dòng)后，排風(fēng)扇將熱空氣送入第一散熱口，熱空氣從第一散熱口進(jìn)入散熱通道，再?gòu)牡诙峥诹鞒龃髿馔猓?br> [0045]2)進(jìn)風(fēng):排風(fēng)扇將熱空氣送入第一散熱口后，上蓋基體的腔體內(nèi)排風(fēng)扇右側(cè)及其下方的空氣壓力小于外部大氣壓力，外部冷空氣開始從進(jìn)風(fēng)入口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)，再?gòu)倪M(jìn)風(fēng)出口進(jìn)入上蓋基體的腔體內(nèi)，至此，冷空氣補(bǔ)充到排風(fēng)扇下方，與腔體內(nèi)的熱空氣交互混合，使得機(jī)頭內(nèi)外的大氣壓強(qiáng)平衡；
[0046]3)循環(huán):排風(fēng)扇再將其下方的冷熱混合空氣送入第一散熱口，并且依上述步驟循環(huán)，實(shí)現(xiàn)熱空氣的排出與冷空氣的進(jìn)入。[0047]需要說明的是，排風(fēng)扇不啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)同時(shí)具有散熱功能。當(dāng)然，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，還可以設(shè)置其它的循環(huán)散熱結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)熱空氣的排出和冷空氣的進(jìn)入。
[0048]在此，需要特別說明的是，本實(shí)施例的任意變換都適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0049]實(shí)施例二:
[0050]如圖5所示，為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例。與實(shí)施例一不同之處在于:所述上蓋基體I無頂壁，所述蓋板3呈曲面板狀結(jié)構(gòu)，使豆?jié){機(jī)造型更獨(dú)特、更新穎，所述蓋板3的底部設(shè)有凹槽31，所述上蓋基體I 二次注塑于蓋板3的底部后，所述上蓋基體I膠合在該凹槽31內(nèi)。
[0051]在本實(shí)施例中，該凹槽31用于連接和固定蓋板3與上蓋基體I，使上蓋基體I與蓋板3連接更牢固，不容易松脫。所述凹槽也可以有多種結(jié)構(gòu)變形或其它結(jié)構(gòu)等效替代，比如凹槽可以成首尾相連的環(huán)形槽結(jié)構(gòu)；或者首尾不連，圍繞上蓋基體中心均布的凹槽結(jié)構(gòu)；還比如用凸筋或者凸筋與凹槽的組合替代；需要說明的是，該變化也適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0052]實(shí)施例三:
[0053]如圖6、圖7所示，為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例。與上述實(shí)施例不同之處在于:所述上蓋基體I包括有頂壁11，所述圖案面膜2通過模內(nèi)注塑鑲于上蓋基體I的頂壁11外表面，所述上蓋基體I頂部設(shè)有凹槽12，所述蓋板3通過二次注塑工藝注塑于上蓋基體I的頂部且將圖案面膜2包覆，另外，所述蓋板3邊緣設(shè)有向下的翻邊32，為了美觀，所述蓋板3與翻邊32連接處通過圓弧過渡。 二次注塑時(shí)，所述翻邊32底部的凸筋321凸入凹槽12內(nèi)，實(shí)現(xiàn)蓋板3與上蓋基體I的緊固連接。其中，所述翻邊32與水平面成α夾角，所述翻邊的高度為Η1。
[0054]對(duì)于本實(shí)施例來說，豆?jié){機(jī)機(jī)頭上蓋的成型步驟為:
[0055]I)裝飾件準(zhǔn)備:先取出已印刷好的圖案面膜固定在注塑模內(nèi)；
[0056]2) MD成型:在圖案面膜背向花紋和功能圖標(biāo)的一側(cè)注塑上蓋基體，使圖案面膜鑲于上蓋基體的頂壁外表面，上蓋基體與圖案面膜接合成一體；
[0057]3)二次注塑成型:取出MD成型后的上蓋基體，冷卻后放置于另一注塑模內(nèi)，再在上蓋基體的頂部經(jīng)過二次注塑成型透明的蓋板。
[0058]在本實(shí)施例中，與實(shí)施例一、二相同，模內(nèi)注塑鑲于上蓋基體的頂壁外表面的圖案面膜大小應(yīng)該小于上蓋基體的頂壁外表面，以方便蓋板能膠合在上蓋基體的頂部。其中，還要求0° < α <90°，以方便模具出模，因?yàn)?，?dāng)α≤90°時(shí)，出模時(shí)蓋板容易刮傷，其上留有一道道刮擦的痕跡，甚至裂紋，同時(shí)，由于蓋板屬于外觀件，刮擦后或有裂紋的蓋板美觀性較差；因此，若翻邊仍按垂直水平面制作，即當(dāng)α =90°時(shí)，建議翻邊的高度Hl ( 5mm,以盡量減少蓋板出模時(shí)的刮擦和拉傷。當(dāng)然，本實(shí)施例中的翻邊來說，既可以與蓋板一次注塑成型，也可以與蓋板通過其它的方式固定一體，另外，本實(shí)施例的翻邊也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0059]本實(shí)施例的有益效果與上述實(shí)施例相同，此處不再贅述。
[0060]實(shí)施例四:
[0061]如圖8所示，為本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例。與上述實(shí)施例不同之處在于:所述上蓋基體I無頂壁，所述蓋板3蓋合于上蓋基體I頂部，并且通過二次注塑與上蓋基體I 一體成型，所述圖案面膜2帶有花紋和功能圖標(biāo)的一面粘貼于蓋板3底部表面。
[0062]本實(shí)施例的有益效果與上述相同，此處不再贅述。但是，需要說明的是，針對(duì)本實(shí)施例來說，也可以通過印刷或噴涂或繪圖或化學(xué)腐蝕的方式將圖案、花紋、功能圖標(biāo)等覆于蓋板的底部表面，而不需粘貼圖案面膜，也可以起到相同功效；還有，為了方便圖案面膜穿過上蓋基體粘貼于蓋板的底部表面，一般要求圖案面膜小于蓋板底部表面；當(dāng)然還可以在蓋板的底部設(shè)置定位結(jié)構(gòu)(圖中未畫出)，圖案面膜通過定位結(jié)構(gòu)更容易安裝。
[0063]另外，蓋板與上蓋基體也可以采用一次注塑成型的方式注塑成一體。此時(shí)，因蓋板為透明的，與之一次注塑成型的上蓋基體也應(yīng)該是透明的，為了防止未粘貼圖案面膜的地方透光和避免顯示豆?jié){機(jī)機(jī)頭內(nèi)的電子元器件，可以對(duì)蓋板及上蓋基體未粘貼圖案面膜的地方進(jìn)行內(nèi)部噴漆；當(dāng)然也可以采用其它諸如粘貼的方式，避免透光。
[0064]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以想象的到的是，本實(shí)用新型的圖案面膜是設(shè)置在透明蓋板的底部，因此，設(shè)置在圖案面膜上的功能圖標(biāo)，只能通過觸摸選擇的方式進(jìn)行功能選擇操作；同時(shí)，機(jī)頭內(nèi)的指示燈可以通過透過圖案面膜的透明層進(jìn)行穿透顯示，并且在蓋板或者上蓋基體上設(shè)置指示燈防竄光護(hù)罩(如圖3所示)。還需要說明的是，將帶有圖案或者花紋或者功能圖標(biāo)的圖案面膜設(shè)置在電機(jī)下置式的杯蓋上時(shí)，也可以采用本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)，也能起到如前述實(shí)施例所述相應(yīng)的有益效果。
[0065]熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種豆?jié){機(jī)，包括杯體和放置在杯體上的機(jī)頭，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有控制板和電機(jī)，所述機(jī)頭上蓋包括帶有腔體的上蓋基體、圖案面膜和透明的蓋板，其特征在于:所述圖案面膜固定在蓋板的底部，所述蓋板蓋于上蓋基體的頂部，并且與上蓋基體注塑為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述上蓋基體包括有頂壁，所述圖案面膜通過模內(nèi)注塑鑲于蓋板的底部表面，所述上蓋基體通過二次注塑固定于蓋板上； 或者，所述上蓋基體包括有頂壁，所述圖案面膜通過模內(nèi)注塑鑲于上蓋基體的頂壁外表面，所述蓋板通過二次注塑固定于上蓋基體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述上蓋基體無頂壁，所述圖案面膜通過模內(nèi)注塑鑲于蓋板的底部表面，所述上蓋基體通過二次注塑固定于蓋板上； 或者，所述上蓋基體無頂壁，所述圖案面膜粘貼于蓋板的底部表面。
4.根據(jù)I至3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述蓋板邊緣設(shè)有向下的翻邊，所述翻邊與上蓋基體固定連接，所述翻邊與水平面成α夾角，0° < α <90°。
5.根據(jù)I至3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述蓋板的底部表面設(shè)有凸筋和\或凹槽，所述蓋板與上蓋基體通過凸筋和\或凹槽固定一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述翻邊的底部設(shè)有凸筋和\或凹槽，所述翻邊與上蓋基體通過凸筋和\或凹槽固定一體。
7.根據(jù)I至3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭上蓋頂部設(shè)有提手，所述提手包括提手本體和提手蓋，所述提手本體與提手蓋之間形成有散熱通道，所述蓋板上設(shè)有連通散熱通道和上蓋基體腔體的第一散熱口，所述提手本體上設(shè)有朝向機(jī)頭一側(cè)的第二散熱口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭上蓋頂部到機(jī)頭下蓋底部的距離為 H, 80mm ^ H ^ 150mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述第一散熱口與第二散熱口的面積比為K，K=0.5~2，所述第一散熱口的面積S≥30mm2。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述第一散熱口處設(shè)有排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇與控制板電連接。
【文檔編號(hào)】A47J43/07GK203723930SQ201320791152
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】王旭寧, 劉超, 姜連洋, 黃鐸, 金恩來 申請(qǐng)人:九陽股份有限公司