一種槳葉碾砣式低速榨汁的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種槳葉碾砣式低速榨汁機(jī)，包括由底板（10）、電機(jī)箱（20）、防卡轉(zhuǎn)盤(pán)（30）、盛汁桶（40）、清潔框架（50）、壓榨框架（60）、槳葉碾砣（70）、密封蓋（80）和食品托盤(pán)（90）組裝而成；所述的槳葉碾砣（70）的呈下大上小的圓椎狀，槳葉碾砣（70）的頂部設(shè)有兩組以上的槳葉（71），槳葉碾砣（70）的側(cè)面設(shè)有多組向下的碾壓斜紋（72），槳葉碾砣（70）的底部設(shè)有向上凹進(jìn)的環(huán)形防漏槽（75）、環(huán)形防漏槽（75）的四周設(shè)有與防卡轉(zhuǎn)盤(pán)（30）連接的齒輪（74），所述的槳葉（71）一面設(shè)有往下斜向連通碾壓斜紋（72）的碾壓通道（73）。本實(shí)用新型，不但解決現(xiàn)在榨汁機(jī)的不足問(wèn)題，并且壓榨出汁效率高，拆卸與組裝都非常簡(jiǎn)單，清洗簡(jiǎn)便，能保留食材的營(yíng)養(yǎng)、色澤和原味道。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種槳葉碾砣式低速榨汁機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種榨汁機(jī)，尤其涉及一種低速榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的榨汁機(jī)其工作原理為:主要通過(guò)刀片高速旋轉(zhuǎn)將果肉纖維先粉碎成為碎沫，必然使汁與粉沫混在一起，再用離心力把汁和渣進(jìn)行分離。其中的不足之處主要在于:①高轉(zhuǎn)速榨汁機(jī)的每分鐘7000-12000轉(zhuǎn)，其刀片引起的沖擊力和高溫會(huì)嚴(yán)重破壞蔬果里的維生素并造成氧化分解；②高轉(zhuǎn)速榨汁使用安全性不高，使用者的手如果碰到高速旋轉(zhuǎn)的刀片則后果不堪設(shè)想；③高轉(zhuǎn)速榨汁機(jī)的果汁所含農(nóng)藥和重金屬的比重都高于水的比重，因?yàn)楣饫w維先粉碎成為碎沫，必然使汁與粉沫混在一起，再用離心甩汁實(shí)際上是把藥和重金屬粉沫毫不保留全部與汁液混在一起被人們喝下，為此存在著極大的健康隱患清洗比較麻煩，每次用完都要拆開(kāi)來(lái)清洗刀片；⑤高轉(zhuǎn)速榨汁機(jī)工作時(shí)的噪音大。綜合以上幾點(diǎn)，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
[0003]低速榨汁機(jī)最早是在1930年美國(guó)弗羅里達(dá)州Robert Leo發(fā)明了世界上第一款慢速技術(shù)榨汁機(jī)，并生產(chǎn)出最初的機(jī)型供客戶(hù)使用。這一年洛杉磯正逢舉辦奧運(yùn)會(huì)，由于美國(guó)人對(duì)于奧運(yùn)會(huì)的熱情，于是它被人們稱(chēng)為Olympic Products。次年，Robert Leo的機(jī)器獲得UL認(rèn)證和FDA核準(zhǔn)。
[0004]1945年,改進(jìn)了推送棒中圈保護(hù)。
[0005]改進(jìn)了機(jī)器電子系統(tǒng)保護(hù)功能，具體技術(shù)表現(xiàn):更加智能的過(guò)熱防護(hù)、過(guò)硬卡殼防護(hù)。整體結(jié)構(gòu)和外觀的設(shè)計(jì)充分考慮兒童的接觸安全、易用性和易清洗、美觀。
[0006]1950年，Robert Leo創(chuàng)立了公司。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)20年收集和改進(jìn)，Robert最終將轉(zhuǎn)速定為60轉(zhuǎn)/分，70轉(zhuǎn)/分，80轉(zhuǎn)/分三種標(biāo)準(zhǔn)。推出了果蔬汁專(zhuān)用和廚房多用兩種慢速款式，并正式提供高端商用級(jí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
[0007]1985年，品牌正式更名為Omega ;此時(shí)Omega產(chǎn)品僅在美國(guó)家庭中的占有率已經(jīng)超過(guò) 50%ο
[0008]1998年，由于Omega產(chǎn)品所受到了廣泛獲得認(rèn)可和關(guān)注，1998年?2005年之間，低速榨汁的技術(shù)不斷完善。但現(xiàn)螺旋型低速榨汁機(jī)普遍存在以下不足之處如專(zhuān)利號(hào):200780001269.X，第一:榨螺桿都是單螺旋，不能壓榨較長(zhǎng)的食物，還有不能自動(dòng)傳送食物，壓榨效率低；第二:由于采用連接鉤的方式組合壓榨桶，導(dǎo)致壓榨桶內(nèi)的配件容易脫落，第三:榨螺桿與食品進(jìn)口及汁液的出設(shè)計(jì)不合理，在壓榨時(shí)，食物暴露在空氣，這期間，大部分酶和部分維生素已經(jīng)被氧化，失去了對(duì)人體的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，并且導(dǎo)致外面細(xì)菌感染，。第四:當(dāng)遇到較硬的物品，會(huì)卡住榨螺桿導(dǎo)致電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，燒壞電機(jī)，第五:汁液從壓榨桶或榨螺桿的底部漏出，導(dǎo)出電機(jī)短路，有安全隱患，第六:噪首大，耗電量大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型一種槳葉碾砣式低速榨汁機(jī)，不但解決上述問(wèn)題，并且壓榨出汁效率高，拆卸與組裝都非常簡(jiǎn)單，清洗簡(jiǎn)便，能保留食材的營(yíng)養(yǎng)、色澤和原味道。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:由底板10、電機(jī)箱20、防卡轉(zhuǎn)盤(pán)30、盛汁桶40、清潔框架50、壓榨框架60、槳葉碾砣70、密封蓋80和食品托盤(pán)90組裝而成，所述的電機(jī)箱20底部設(shè)有底板10,電機(jī)箱20的頂部設(shè)有盛汁桶40,所述電機(jī)箱20設(shè)于盛汁桶40的底部?jī)?nèi)，并連接電機(jī)箱20的頂部；所述的清潔框架50、壓榨框架60和槳葉碾砣70從外至內(nèi)依次套裝于盛汁桶40內(nèi)部，盛汁桶40的頂部設(shè)有密封蓋80，密封蓋80的頂部設(shè)有食品托盤(pán)90 ;所述的槳葉碾砣70的呈下大上小的圓椎狀，槳葉碾砣70的頂部設(shè)有兩組以上的槳葉71，槳葉碾砣70的側(cè)面設(shè)有多組向下的碾壓斜紋72，槳葉碾砣70的底部設(shè)有向上凹進(jìn)的環(huán)形防漏槽75、環(huán)形防漏槽75的四周設(shè)有與防卡轉(zhuǎn)盤(pán)30連接的齒輪74，所述的槳葉71 一面設(shè)有往下斜向連通碾壓斜紋72的碾壓通道73。
[0011]所述的盛汁桶40下方設(shè)有汁液出口 41和渣出口 42，盛汁桶40的內(nèi)部從外至內(nèi)依次設(shè)有汁液儲(chǔ)蓄箱44、清潔框架槽45、壓榨框架槽46和槳葉碾砣插接口 47，所述的槳葉碾砣插接口 47向上凸出處于盛汁桶40的中心，槳葉碾砣插接口 47的內(nèi)底部設(shè)有排渣通道48，槳葉碾砣插接口 47的頂部設(shè)有軸心插孔49，盛汁桶40的外側(cè)周邊設(shè)有固定卡座421，所述的排渣通道48連接渣出口 42，所述的汁液出口 41連接汁液儲(chǔ)蓄箱44，汁液出口 41上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)43，所述的清潔框架50安裝在清潔框架槽45上，壓榨框架60安裝在壓榨框架槽46上，槳葉碾砣70安裝在槳葉碾砣插接口 47上。
[0012]所述的密封蓋80呈倒向的漏斗狀，密封蓋80與盛汁桶40的周邊密封連接，密封蓋80的頂部設(shè)計(jì)向上凸出的食材通道81，所述的食品托盤(pán)90呈漏斗狀，底部設(shè)有與食材通道81相匹配的食材入口 91，所述的底板10設(shè)有電機(jī)安裝座11，電機(jī)安裝座11的底部設(shè)有主散熱窗12，電機(jī)安裝座11的側(cè)邊設(shè)有第二散熱窗13，電機(jī)豎立在電機(jī)安裝座11處，電機(jī)的轉(zhuǎn)子穿過(guò)電機(jī)箱20和防卡轉(zhuǎn)盤(pán)30與槳葉碾砣70聯(lián)動(dòng)連接。
[0013]所述的電機(jī)箱20頂部設(shè)有與固定卡座421相匹配的固定卡槽21。
[0014]槳葉碾砣70是利用杠桿原理快速榨取果汁，從食材進(jìn)入到食材入口 91進(jìn)入到壓榨框架60時(shí)，向上凸出的食材通道81可以保證操作者的安全，防止手指被卷進(jìn)壓榨框架60中；槳葉碾砣70頂部的兩組以上的槳葉71，具有足夠的空間卷進(jìn)較長(zhǎng)的食材，并且卷進(jìn)食材后槳葉71旋轉(zhuǎn)把食材通道81封閉防止有更多的空氣進(jìn)入盛汁桶40，同時(shí)關(guān)閉汁液出口 41上的控制開(kāi)關(guān)43，使其在相對(duì)密封的環(huán)境中工作，防止汁液暴露在空氣被氧化，不但能保留食材的營(yíng)養(yǎng)、色澤和原味道，而且防止外部細(xì)菌感染汁液；當(dāng)食材被槳葉碾砣70推進(jìn)時(shí)，由于槳葉碾砣70的呈下大上小的圓椎狀，碾壓通道73體積的縮小形成對(duì)食材的粉碎壓榨，由于槳葉碾砣70的側(cè)面設(shè)有多組向下的碾壓斜紋72，不但有利壓碎較硬的食材和肉類(lèi)，而且壓榨得更充分提高了壓榨效率和出汁效率，壓榨出的渣被槳葉碾砣70卷進(jìn)入到的底部的排渣通道48再排出到渣出口 42 ;汁液被壓榨框架60過(guò)濾到汁液儲(chǔ)蓄箱44，打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)43即可取出汁液。
[0015]由于機(jī)安裝座11的底部設(shè)有主散熱窗12主第二散熱窗13可以有效散熱，防止工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)燒壞電機(jī)，底板10設(shè)有電機(jī)安裝座11有效減去電機(jī)的震動(dòng)，降低噪音。
[0016]電機(jī)的轉(zhuǎn)子穿過(guò)電機(jī)箱20和防卡轉(zhuǎn)盤(pán)30與槳葉碾砣70聯(lián)動(dòng)連接，避免槳葉碾砣70被卡死導(dǎo)致電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，防止電機(jī)燒壞。
[0017]由于槳葉碾砣插接口 47向上凸，避免了盛汁桶40或槳葉碾砣70的底部漏；電機(jī)箱20頂部設(shè)有與固定卡座421相匹配的固定卡槽21，防止盛汁桶40脫落，并且拆卸與組裝都非常簡(jiǎn)單。
[0018]由于清潔框架50不斷的擦拭壓榨框架60，在制作各種不同的果汁時(shí)，只需要倒進(jìn)水即可完成間接的清洗，便用起來(lái)非常簡(jiǎn)便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的分解示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的組合剖視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型盛汁桶的剖視圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型盛汁桶的俯視圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型槳葉碾砣的示意圖。
[0024]圖6是本實(shí)用新型槳葉碾砣的示意圖。
[0025]圖1-6中符號(hào)說(shuō)明:底板10、電機(jī)安裝座11、主散熱窗12、第二散熱窗13、電機(jī)箱20、固定卡槽21、防卡轉(zhuǎn)盤(pán)30、盛汁桶40、汁液出口 41、渣出口 42、控制開(kāi)關(guān)43、汁液儲(chǔ)蓄箱44、清潔框架槽45、壓榨框架槽46、槳葉碾砣插接口 47、排渣通道48、軸心插孔49、固定卡座421，清潔框架50，壓榨框架60、槳葉碾砣70、槳葉71、碾壓斜紋72、碾壓通道73、齒輪74、環(huán)形防漏槽75、密封蓋80、食材通道81、食品托盤(pán)90、食材入口 91。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1-6所示，一種槳葉碾砣式低速榨汁機(jī)；
[0027]由底板10、電機(jī)箱20、防卡轉(zhuǎn)盤(pán)30、盛汁桶40、清潔框架50、壓榨框架60、槳葉碾砣70、密封蓋80和食品托盤(pán)90組裝而成，所述的電機(jī)箱20底部設(shè)有底板10，電機(jī)箱20的頂部設(shè)有盛汁桶40，所述電機(jī)箱20設(shè)于盛汁桶40的底部?jī)?nèi)，并連接電機(jī)箱20的頂部；所述的清潔框架50、壓榨框架60和槳葉碾砣70從外至內(nèi)依次套裝于盛汁桶40內(nèi)部，盛汁桶40的頂部設(shè)有密封蓋80，密封蓋80的頂部設(shè)有食品托盤(pán)90 ;所述的槳葉碾砣70的呈下大上小的圓椎狀，槳葉碾砣70的頂部設(shè)有兩組以上的槳葉71，槳葉碾砣70的側(cè)面設(shè)有多組向下的碾壓斜紋72，槳葉碾砣70的底部設(shè)有向上凹進(jìn)的環(huán)形防漏槽75、環(huán)形防漏槽75的四周設(shè)有與防卡轉(zhuǎn)盤(pán)30連接的齒輪74，所述的槳葉71 一面設(shè)有往下斜向連通碾壓斜紋72的碾壓通道73。
[0028]所述的盛汁桶40下方設(shè)有汁液出口 41和渣出口 42，盛汁桶40的內(nèi)部從外至內(nèi)依次設(shè)有汁液儲(chǔ)蓄箱44、清潔框架槽45、壓榨框架槽46和槳葉碾砣插接口 47，所述的槳葉碾砣插接口 47向上凸出處于盛汁桶40的中心，槳葉碾砣插接口 47的內(nèi)底部設(shè)有排渣通道48，槳葉碾砣插接口 47的頂部設(shè)有軸心插孔49，盛汁桶40的外側(cè)周邊設(shè)有固定卡座421，所述的排渣通道48連接渣出口 42，所述的汁液出口 41連接汁液儲(chǔ)蓄箱44，汁液出口 41上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)43，所述的清潔框架50安裝在清潔框架槽45上，壓榨框架60安裝在壓榨框架槽46上，槳葉碾砣70安裝在槳葉碾砣插接口 47上。
[0029]所述的密封蓋80呈倒向的漏斗狀，密封蓋80與盛汁桶40的周邊密封連接，密封蓋80的頂部設(shè)計(jì)向上凸出的食材通道81，所述的食品托盤(pán)90呈漏斗狀，底部設(shè)有與食材通道81相匹配的食材入口 91，所述的底板10設(shè)有電機(jī)安裝座11，電機(jī)安裝座11的底部設(shè)有主散熱窗12，電機(jī)安裝座11的側(cè)邊設(shè)有第二散熱窗13，電機(jī)豎立在電機(jī)安裝座11處，電機(jī)的轉(zhuǎn)子穿過(guò)電機(jī)箱20和防卡轉(zhuǎn)盤(pán)30與槳葉碾砣70聯(lián)動(dòng)連接。
[0030]所述的電機(jī)箱20頂部設(shè)有與固定卡座421相匹配的固定卡槽21。
[0031]槳葉碾砣70是利用杠桿原理快速榨取果汁，從食材進(jìn)入到食材入口 91進(jìn)入到壓榨框架60時(shí)，向上凸出的食材通道81可以保證操作者的安全，防止手指被卷進(jìn)壓榨框架60中；槳葉碾砣70頂部的兩組以上的槳葉71，具有足夠的空間卷進(jìn)較長(zhǎng)的食材，并且卷進(jìn)食材后槳葉71旋轉(zhuǎn)把食材通道81封閉防止有更多的空氣進(jìn)入盛汁桶40，同時(shí)關(guān)閉汁液出口 41上的控制開(kāi)關(guān)43，使其在相對(duì)密封的環(huán)境中工作，防止汁液暴露在空氣被氧化，不但能保留食材的營(yíng)養(yǎng)、色澤和原味道，而且防止外部細(xì)菌感染汁液；當(dāng)食材被槳葉碾砣70推進(jìn)時(shí)，由于槳葉碾砣70的呈下大上小的圓椎狀，碾壓通道73體積的縮小形成對(duì)食材的粉碎壓榨，由于槳葉碾砣70的側(cè)面設(shè)有多組向下的碾壓斜紋72，不但有利壓碎較硬的食材和肉類(lèi)，而且壓榨得更充分提高了壓榨效率和出汁效率，壓榨出的渣被槳葉碾砣70卷進(jìn)入到的底部的排渣通道48再排出到渣出口 42 ;汁液被壓榨框架60過(guò)濾到汁液儲(chǔ)蓄箱44，打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)43即可取出汁液。
[0032]由于機(jī)安裝座11的底部設(shè)有主散熱窗12主第二散熱窗13可以有效散熱，防止工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)燒壞電機(jī)，底板10設(shè)有電機(jī)安裝座11有效減去電機(jī)的震動(dòng)，降低噪音。
[0033]電機(jī)的轉(zhuǎn)子穿過(guò)電機(jī)箱20和防卡轉(zhuǎn)盤(pán)30與槳葉碾砣70聯(lián)動(dòng)連接，避免槳葉碾砣70被卡死導(dǎo)致電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，防止電機(jī)燒壞。
[0034]由于槳葉碾砣插接口 47向上凸，避免了盛汁桶40或槳葉碾砣70的底部漏；電機(jī)箱20頂部設(shè)有與固定卡座421相匹配的固定卡槽21，防止盛汁桶40脫落，并且拆卸與組裝都非常簡(jiǎn)單。
[0035]由于清潔框架50不斷的擦拭壓榨框架60，在制作各種不同的果汁時(shí)，只需要倒進(jìn)水即可完成間接的清洗，便用起來(lái)非常簡(jiǎn)便。
[0036]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種槳葉碾砣式低速榨汁機(jī)其特征是:由底板(10)、電機(jī)箱(20)、防卡轉(zhuǎn)盤(pán)(30)、盛汁桶(40)、清潔框架(50)、壓榨框架(60)、槳葉碾砣(70)、密封蓋(80)和食品托盤(pán)(90)組裝而成，所述的電機(jī)箱(20)底部設(shè)有底板(10)，電機(jī)箱(20)的頂部設(shè)有盛汁桶(40)，所述電機(jī)箱(20)設(shè)于盛汁桶(40)的底部?jī)?nèi)，并連接電機(jī)箱(20)的頂部；所述的清潔框架(50)、壓榨框架(60)和槳葉碾砣(70)從外至內(nèi)依次套裝于盛汁桶(40)內(nèi)部，盛汁桶(40)的頂部設(shè)有密封蓋(80)，密封蓋(80)的頂部設(shè)有食品托盤(pán)(90);所述的槳葉碾砣(70)的呈下大上小的圓椎狀，槳葉碾砣(70 )的頂部設(shè)有兩組以上的槳葉(71 )，槳葉碾砣(70 )的側(cè)面設(shè)有多組向下的碾壓斜紋(72)，槳葉碾砣(70)的底部設(shè)有向上凹進(jìn)的環(huán)形防漏槽(75)、環(huán)形防漏槽(75)的四周設(shè)有與防卡轉(zhuǎn)盤(pán)(30)連接的齒輪(74)，所述的槳葉(71) —面設(shè)有往下斜向連通碾壓斜紋(72)的碾壓通道(73)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槳葉碾砣式低速榨汁機(jī)，其特征在于:所述的盛汁桶(40)下方設(shè)有汁液出口(41)和渣出口(42)，盛汁桶(40)的內(nèi)部從外至內(nèi)依次設(shè)有汁液儲(chǔ)蓄箱(44)、清潔框架槽(45)、壓榨框架槽(46)和槳葉碾砣插接口(47)，所述的槳葉碾砣插接口(47)向上凸出處于盛汁桶(40)的中心，槳葉碾砣插接口(47)的內(nèi)底部設(shè)有排渣通道(48)，槳葉碾砣插接口(47)的頂部設(shè)有軸心插孔(49)，盛汁桶(40)的外側(cè)周邊設(shè)有固定卡座(421)，所述的排渣通道(48)連接渣出口(42)，所述的汁液出口(41)連接汁液儲(chǔ)蓄箱(44)，汁液出口(41)上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)(43)，所述的清潔框架(50)安裝在清潔框架槽(45)上，壓榨框架(60)安裝在壓榨框架槽(46)上，槳葉碾砣(70)安裝在槳葉碾砣插接口(47)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槳葉碾砣式低速榨汁機(jī)，其特征在于:所述的密封蓋(80)呈倒向的漏斗狀，密封蓋(80)與盛汁桶(40)的周邊密封連接，密封蓋(80)的頂部設(shè)計(jì)向上凸出的食材通道(81)，所述的食品托盤(pán)(90)呈漏斗狀，底部設(shè)有與食材通道(81)相匹配的食材入口(91 )，所述的底板(10)設(shè)有電機(jī)安裝座(11)，電機(jī)安裝座(11)的底部設(shè)有主散熱窗(12)，電機(jī)安裝座(11)的側(cè)邊設(shè)有第二散熱窗(13)，電機(jī)豎立在電機(jī)安裝座(11)處，電機(jī)的轉(zhuǎn)子穿過(guò)電機(jī)箱(20 )和防卡轉(zhuǎn)盤(pán)(30 )與槳葉碾砣(70 )聯(lián)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種槳葉碾砣式低速榨汁機(jī)，其特征在于:所述的電機(jī)箱(20)頂部設(shè)有與固定卡座(421)相匹配的固定卡槽(21)。
【文檔編號(hào)】A47J19/02GK203633961SQ201320742107
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】楊鋒 申請(qǐng)人:楊鋒