一種電壓力鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電壓力鍋，包括鍋體及鍋蓋，鍋蓋與鍋體可開或合地鉸接；鍋體和鍋蓋中的一個安裝有限位凸塊，另一個安裝有與限位凸塊相對應(yīng)的限位凹槽，限位凸塊可插入限位凹槽內(nèi)并可在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的軸線方向移動和沿電壓力鍋的周向移動。本實(shí)用新型提供的電壓力鍋，通過設(shè)置限位凸塊和限位凹槽，可保證鍋蓋與鍋體扣合到位，在扣合時，限位凸塊在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的軸線方向移動，鍋蓋完全與鍋體合蓋后，限位凸塊才可在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的周向移動，此時，限位凹槽與限位塊的配合限制了鍋蓋沿電壓力鍋的軸線方向移動，實(shí)現(xiàn)了鍋蓋與鍋體扣合到位，避免了在使用過程中因鍋蓋未扣合到位產(chǎn)生的安全隱患。
【專利說明】一種電壓力鍋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種電壓力鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的電壓力鍋，在使用過程中，出現(xiàn)電壓力鍋鍋蓋飛出的安全事故較多，而上述情況大都是因在用戶在使用過程中鍋蓋與鍋體未扣合到位，就接通電源加熱，隨著電壓力鍋不斷地加熱，鍋內(nèi)壓力慢慢上升，當(dāng)內(nèi)部壓力達(dá)到某一限值時，未完全扣合的鍋蓋和鍋體就被內(nèi)部的高壓強(qiáng)制分離，導(dǎo)致鍋蓋飛出。
[0003]通常導(dǎo)致鍋蓋與鍋體未完全扣的原因?yàn)?在合蓋時，用戶用較小的旋合力使得鍋蓋未完全到位，即鍋蓋扣牙與鍋體扣牙未完全處于扣合初始位置，就將鍋蓋旋轉(zhuǎn)，并在旋合時，鍋蓋沿電壓力鍋的軸線方向上移，導(dǎo)致鍋蓋扣牙與鍋體扣牙僅產(chǎn)生一定角度的扣合，但不能完全扣合到位，從而存在掀蓋的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可有效地保證鍋蓋與鍋體扣合到位以避免掀蓋隱患的電壓力鍋。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電壓力鍋，包括:鍋體及鍋蓋，所述鍋蓋與所述鍋體可開或合地鉸接；所述鍋體和所述鍋蓋中的一個安裝有限位凸塊，另一個安裝有與所述限位凸塊相對應(yīng)的限位凹槽，所述限位凸塊可插入所述限位凹槽內(nèi)并可在所述限位凹槽內(nèi)沿所述電壓力鍋的軸線方向移動和沿所述電壓力鍋的周向移動。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電壓力鍋，結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置限位凸塊和限位凹槽，可快速地將鍋蓋扣合在鍋體上，有效地保證了鍋蓋與鍋體之間扣合到位，避免了掀蓋隱患；在扣合時，限位凸塊在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的軸線方向移動至鍋蓋完全與鍋體蓋合后，限位凸塊才可在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的周向移動，此時，限位凹槽與限位塊的配合限制了鍋蓋沿電壓力鍋的軸線方向移動，實(shí)現(xiàn)了鍋蓋與鍋體扣合到位，避免了在使用過程中因鍋蓋未扣合到位產(chǎn)生的安全隱患，換言之，在扣合時，通過限位凸塊在限位凹槽內(nèi)的移動，限制了鍋蓋與鍋體間的相對轉(zhuǎn)動，保證了鍋蓋完全壓合在鍋體上，即保證了鍋蓋扣牙與鍋體扣牙處于扣合初始狀態(tài)，之后又限制了鍋蓋在扣合時沿電壓力鍋的軸線方向移動，保證了鍋蓋扣牙與鍋體扣牙扣合到位，避免了鍋蓋未扣合到位產(chǎn)生的安全隱患。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電壓力鍋還具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述限位凸塊安裝在所述鍋體上，所述限位凹槽安裝在所述鍋蓋上。
[0010]限位凸塊安裝在鍋體上，限位凹槽安裝在鍋蓋上，在扣合時，隨鍋蓋沿電壓力鍋軸線方向移動，使限位凸塊在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的軸線方向移動至鍋蓋完全與鍋體蓋合后，鍋蓋才可沿電壓力鍋的周向轉(zhuǎn)動，并使限位凸塊在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的周向移動，此時，限位凹槽與限位塊的配合限制了鍋蓋沿電壓力鍋的軸線方向移動，從而避免了鍋蓋在轉(zhuǎn)動過程沿電壓力鍋的軸線方向移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了鍋蓋與鍋體扣合到位。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述鍋體包括外殼罩，所述限位凸塊安裝于所述外殼罩上。
[0012]限位凸塊安裝在鍋體的外殼罩上，使得限位凸塊的安裝簡單方便，且不會影響電壓力鍋的使用效果及外觀效果。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述鍋蓋包括:面蓋及內(nèi)蓋，所述內(nèi)蓋與所述面蓋固定連接，所述限位凹槽安裝于所述面蓋上或所述內(nèi)蓋上。
[0014]限位凹槽安裝在面蓋或內(nèi)蓋上，均可實(shí)現(xiàn)與外殼罩上的限位凸塊的配合，從而達(dá)到扣合時鍋蓋與鍋體扣合到位，避免掀蓋隱患的目的。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述限位凹槽通過螺釘固定連接在所述內(nèi)蓋上或所述面蓋上，所述限位凸塊通過螺釘固定連接在所述外殼罩上。
[0016]使用螺釘將限位凹槽固定連接在內(nèi)蓋或面蓋上、將限位凸塊固定連接在外殼罩上，采用螺釘連接可以很好地滿足連接強(qiáng)度的要求，并有效地保證了限位凹槽與內(nèi)蓋或面蓋之間、限位凸塊與外殼罩之間連接的可靠性。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述限位凹槽粘貼在所述內(nèi)蓋上或所述面蓋上，所述限位凸塊粘貼在所述外殼罩上。
[0018]限位凹槽粘貼在內(nèi)蓋或面蓋上、限位凸塊粘貼在外殼罩上，同樣使得限位凹槽與內(nèi)蓋或面蓋固定連接、限位凸塊與外殼罩固定連接，并節(jié)省了使用螺釘連接的裝配時間及成本。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述限位凸塊與所述外殼罩為一體式結(jié)構(gòu)，所述限位凹槽與所述內(nèi)蓋為一體式結(jié)構(gòu)，或所述限位凹槽與所述面蓋為一體式結(jié)構(gòu)。
[0020]一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)效果好，可批量生產(chǎn)，降低成本，且限位凹槽與限位凸塊的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述限位凹槽位于所述內(nèi)蓋的外壁面處，所述限位凸塊位于所述外殼罩的內(nèi)壁面處。
[0022]因限位凹槽與內(nèi)蓋為一體式結(jié)構(gòu)、限位凸塊與外殼罩為一體式結(jié)構(gòu)，將限位凹槽設(shè)置在內(nèi)蓋的外壁面處，限位凸塊設(shè)置在外殼罩的內(nèi)壁面處，便于限位凹槽與限位凸塊之間的配合，從而達(dá)到扣合時鍋蓋與鍋體扣合到位，避免掀蓋隱患的目的。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述限位凹槽包括沿所述電壓力鍋軸線設(shè)置的第一凹槽和沿所述電壓力鍋周向設(shè)置的第二凹槽，所述第一凹槽的一端與所述第二凹槽連通。
[0024]沿電壓力鍋的軸線設(shè)置第一凹槽、沿電壓力鍋的周向設(shè)置第二凹槽，并將第一凹槽的一端與第二凹槽相連通構(gòu)成限位凹槽，使得限位凸塊可插入限位凹槽內(nèi)在第一凹槽內(nèi)移動至第一凹槽的一端，然后在第二凹槽內(nèi)繼續(xù)移動至鍋蓋與鍋體扣合到位，在限位凸塊在第一凹槽內(nèi)移動的過程中，限位凸塊與第一凹槽的配合限制了鍋蓋與鍋體間的相對轉(zhuǎn)動，限位凸塊在第二凹槽內(nèi)移動的過程中，限位凸塊與第二凹槽的配合限制了鍋蓋沿電壓力鍋的軸線方向移動，從而避免了鍋蓋在轉(zhuǎn)動過程中沿電壓力鍋的軸線方向移動，保證了鍋蓋與鍋體的扣合到位。[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述第一凹槽與所述第二凹槽相連通形成呈L形的所述限位凹槽，所述第一凹槽的槽寬不小于所述限位凸塊的長度，所述第二凹槽的槽寬不小于所述限位凸塊的高度。
[0026]第一凹槽的一端與第二凹槽連通構(gòu)成呈L形的限位凹槽，并設(shè)計第一凹槽的槽寬不小于限位凸塊的長度、第二凹槽的槽寬不小于限位凸塊的高度，使得限位凸塊在限位凹槽內(nèi)移動簡單順暢。
[0027]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0029]圖1根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例所述的電壓力鍋的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1所示的電壓力鍋的鍋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是圖2所示的鍋蓋的內(nèi)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是圖1所示的電壓力鍋的外殼罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0034]100電壓力鍋，10鍋蓋，11面蓋，12內(nèi)蓋，13限位凹槽，131第一凹槽，132第二凹槽，20夕卜殼罩，21限位凸塊。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0036]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0037]下面參照附圖1至附圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的電壓力鍋100。
[0038]如圖1所示，本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的電壓力鍋100包括:鍋體及鍋蓋10，鍋蓋10與鍋體可開或合地鉸接；鍋體和鍋蓋10中的一個安裝有限位凸塊21，另一個安裝有與限位凸塊21相對應(yīng)的限位凹槽13，限位凸塊21可插入限位凹槽13內(nèi)并可在限位凹槽13內(nèi)沿電壓力鍋100的軸線方向移動和沿電壓力鍋100的周向移動。
[0039]本實(shí)用新型一些施例提供的電壓力鍋，結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置限位凸塊和限位凹槽，可快速地將鍋蓋扣合在鍋體上，有效地保證了鍋蓋與鍋體之間扣合到位，避免了掀蓋隱患；在扣合時，限位凸塊在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的軸線方向移動，鍋蓋完全與鍋體蓋合后，限位凸塊才可在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的周向移動，此時，限位凹槽與限位塊的配合限制了鍋蓋沿電壓力鍋的軸線方向移動，實(shí)現(xiàn)了鍋蓋與鍋體扣合到位，避免了在使用過程中因鍋蓋未扣合到位產(chǎn)生的安全隱患，換言之，在扣合時，通過限位凸塊在限位凹槽內(nèi)的移動，限制了鍋蓋與鍋體間的相對轉(zhuǎn)動，保證了鍋蓋完全壓合在鍋體上，即保證了鍋蓋扣牙與鍋體扣牙處于扣合初始狀態(tài)，之后又限制了鍋蓋在扣合時沿電壓力鍋的軸線方向移動，保證了鍋蓋扣牙與鍋體扣牙扣合到位，避免了鍋蓋未扣合到位產(chǎn)生的安全隱患。
[0040]其中，限位凹槽13包括沿電壓力鍋100軸線設(shè)置的第一凹槽131和沿電壓力鍋100周向設(shè)置的第二凹槽132，第一凹槽131的一端與第二凹槽132連通；
[0041]第一凹槽131與第二凹槽132相連通形成呈L形的限位凹槽13，第一凹槽131的槽寬不小于限位凸塊21的長度，第二凹槽132的槽寬不小于限位凸塊21的高度。
[0042]沿電壓力鍋的軸線設(shè)置第一凹槽、沿電壓力鍋的周向設(shè)置第二凹槽，并將第一凹槽的一端與第二凹槽相連通構(gòu)成限位凹槽，使得限位凸塊可插入限位凹槽內(nèi)并在第一凹槽內(nèi)移動至第一凹槽的一端，然后在第二凹槽內(nèi)繼續(xù)移動至鍋蓋與鍋體扣合到位，在限位凸塊在第一凹槽內(nèi)移動的過程中，限位凸塊與第一凹槽的配合限制了鍋蓋與鍋體間的相對轉(zhuǎn)動，即保證了鍋蓋扣牙與鍋體扣牙處于扣合初始狀態(tài)，限位凸塊在第二凹槽內(nèi)移動的過程中，限位凸塊與第二凹槽的配合限制了鍋蓋沿電壓力鍋的軸線方向移動，從而避免了鍋蓋在轉(zhuǎn)動過程中沿電壓力鍋的軸線方向移動，保證了鍋蓋與鍋體的扣合到位；另外，第一凹槽的一端與第二凹槽連通構(gòu)成呈L形的限位凹槽，并設(shè)計第一凹槽的槽寬不小于限位凸塊的長度、第二凹槽的槽寬不小于限位凸塊的高度，使得限位凸塊在限位凹槽內(nèi)移動簡單順暢。
[0043]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一個實(shí)施例提供的電壓力鍋100，限位凸塊21安裝在鍋體上，限位凹槽13安裝在鍋蓋10上。
[0044]限位凸塊安裝在鍋體上，限位凹槽安裝在鍋蓋上，在扣合時，隨鍋蓋沿電壓力鍋軸線方向移動，使限位凸塊在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的軸線方向移動至鍋蓋完全與鍋體蓋合后，鍋蓋才可沿電壓力鍋的周向轉(zhuǎn)動，并使限位凸塊在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的周向移動，此時，限位凹槽與限位塊的配合限制了鍋蓋沿電壓力鍋的軸線方向移動，從而避免了鍋蓋在轉(zhuǎn)動過程沿電壓力鍋的軸線方向上移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了鍋蓋與鍋體扣合到位。
[0045]如圖4所示，本實(shí)用新型一個實(shí)施例提供的電壓力鍋100，鍋體包括外殼罩20，限位凸塊21安裝于外殼罩20上；
[0046]鍋蓋10包括:面蓋11及內(nèi)蓋12，內(nèi)蓋12與面蓋11固定連接，限位凹槽13安裝于面蓋11上或內(nèi)蓋12上。
[0047]限位凸塊安裝在鍋體的外殼罩上，使得限位凸塊的安裝簡單方便，且不會影響電壓力鍋的使用效果及外觀效果；限位凹槽安裝在面蓋上或內(nèi)蓋上，均可實(shí)現(xiàn)與外殼罩上的限位凸塊的配合，從而達(dá)到扣合時鍋蓋與鍋體扣合到位，避免掀蓋隱患的目的。
[0048]可選地，如圖3所示，限位凹槽13安裝于內(nèi)蓋12上。
[0049]如圖1所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的電壓力鍋100的鍋蓋10與鍋體的具體扣合過程如下:
[0050]合蓋時，內(nèi)蓋12在限位凸塊21導(dǎo)向作用下沿限位凹槽13實(shí)現(xiàn)縱向下移，內(nèi)蓋12在未完全到位時，無法實(shí)現(xiàn)旋合操作，即鍋蓋10扣牙與鍋體扣牙無法產(chǎn)生扣合，從而避免未扣合到位帶來的安全隱患；旋合時，內(nèi)蓋12通過限位凸塊21在限位凹槽13中徑向轉(zhuǎn)動，并實(shí)現(xiàn)縱向限位，從而阻止了鍋蓋10在旋合過程中的上抬，導(dǎo)致鍋蓋10無法轉(zhuǎn)動至扣合位，避免了未扣合到位產(chǎn)生的安全隱患。
[0051]本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例提供的電壓力鍋100，限位凹槽13通過螺釘(圖中未示出)固定連接在內(nèi)蓋12上或面蓋11上，限位凸塊21通過螺釘(圖中也未示出)固定連接在外殼罩20上。
[0052]使用螺釘將限位凹槽固定連接在內(nèi)蓋上或面蓋上、將限位凸塊固定連接在外殼罩上，采用螺釘連接可以很好地滿足連接強(qiáng)度的要求，并有效地保證了限位凹槽與內(nèi)蓋或面蓋之間、限位凸塊與外殼罩之間連接的可靠性。
[0053]如圖1、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型另一個具體實(shí)施例提供的電壓力鍋100，限位凹槽13粘貼在內(nèi)蓋12上或面蓋11上，限位凸塊21粘貼在外殼罩20上。
[0054]限位凹槽粘貼在內(nèi)蓋上或面蓋上、限位凸塊粘貼在外殼罩上，同樣使得限位凹槽與內(nèi)蓋或面蓋固定連接、限位凸塊與外殼罩固定連接，并節(jié)省了使用螺釘?shù)难b配時間及成本。
[0055]如圖1、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型又一個具體實(shí)施例提供的電壓力鍋100，限位凸塊21與外殼罩20為一體式結(jié)構(gòu)，限位凹槽13與內(nèi)蓋12為一體式結(jié)構(gòu)，或限位凹槽13與面蓋11為一體式結(jié)構(gòu)。
[0056]具體地，限位凹槽13位于內(nèi)蓋12的外壁面處，限位凸塊21位于外殼罩20的內(nèi)壁面處。
[0057]因因限位凹槽與內(nèi)蓋為一體式結(jié)構(gòu)、限位凸塊與外殼罩為一體式結(jié)構(gòu),將限位凹槽設(shè)置在內(nèi)蓋的外壁面上，限位凸塊設(shè)置在外殼罩的內(nèi)壁面上，便于限位凹槽與限位凸塊之間的配合，從而達(dá)到扣合時鍋蓋與鍋體扣合到位，避免掀蓋隱患的目的；另外，一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)效果好，可批量生產(chǎn)，降低成本，且限位凹槽與限位凸塊的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造。
[0058]當(dāng)然，也可采用其他連接方式將限位凹槽與內(nèi)蓋或面蓋固定連接、將限位凸塊與外殼罩相連接，例如:采用鉚接等方法，在此不再贅述，但其應(yīng)用均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0059]綜上所述，本實(shí)用新型提供的電壓力鍋，通過設(shè)置限位凸塊和限位凹槽，可保證鍋蓋與鍋體扣合到位，在扣合時，限位凸塊在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的軸線方向移動，鍋蓋完全與鍋體合蓋后，限位凸塊才可在限位凹槽內(nèi)沿電壓力鍋的周向移動，限位凹槽與限位塊的配合限制了鍋蓋沿電壓力鍋的軸線方向移動，實(shí)現(xiàn)了鍋蓋與鍋體扣合到位，避免了在使用過程中因鍋蓋未扣合到位產(chǎn)生的安全隱患。
[0060]在本說明書的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；除非另有明確的規(guī)定和限定。
[0061]在本說明書的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0062]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0063]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電壓力鍋，其特征在于，包括: 鍋體；及 鍋蓋，所述鍋蓋與所述鍋體可開或合地鉸接； 所述鍋體和所述鍋蓋中的一個安裝有限位凸塊，另一個安裝有與所述限位凸塊相對應(yīng)的限位凹槽，所述限位凸塊可插入所述限位凹槽內(nèi)并可在所述限位凹槽內(nèi)沿所述電壓力鍋的軸線方向移動和沿所述電壓力鍋的周向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述限位凸塊安裝在所述鍋體上，所述限位凹槽安裝在所述鍋蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述鍋體包括外殼罩，所述限位凸塊安裝于所述外殼罩上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓力鍋，其特征在于，所述鍋蓋包括: 面蓋；及 內(nèi)蓋，所述內(nèi)蓋與所述面蓋固定連接，所述限位凹槽安裝于所述面蓋上或所述內(nèi)蓋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述限位凹槽通過螺釘固定連接在所述內(nèi)蓋上或所述面蓋上，所述限位凸塊通過螺釘固定連接在所述外殼罩上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述限位凹槽粘貼在所述內(nèi)蓋上或所述面蓋上，所述限位凸塊粘貼在所述外殼罩上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述限位凸塊與所述外殼罩為一體式結(jié)構(gòu)，所述限位凹槽與所述內(nèi)蓋為一體式結(jié)構(gòu)，或所述限位凹槽與所述面蓋為一體式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述限位凹槽位于所述內(nèi)蓋的外壁面處，所述限位凸塊位于所述外殼罩的內(nèi)壁面處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述限位凹槽包括沿所述電壓力鍋軸線設(shè)置的第一凹槽和沿所述電壓力鍋周向設(shè)置的第二凹槽，所述第一凹槽的一端與所述第二凹槽連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電壓力鍋，其特征在于， 所述第一凹槽與所述第二凹槽相連通形成呈L形的所述限位凹槽，所述第一凹槽的槽寬不小于所述限位凸塊的長度，所述第二凹槽的槽寬不小于所述限位凸塊的高度。
【文檔編號】A47J27/08GK203647061SQ201320669674
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】梅若愚 申請人:美的集團(tuán)股份有限公司, 廣東美的生活電器制造有限公司