Crt顯示器切割設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于顯示器處理設備【技術領域】，尤其是涉及一種CRT顯示器切割設備。包括機架，機架左側臺面設有無動力輸送滾道，機架左側臺面上還設有手提式切割機；機架中間臺面上設有熱爆室，機架內部中間位置設有升降機構，所述升降機構處于熱爆室正下方；機架內部設有正方形支撐平臺，支撐平臺上設有紅外線水平儀和夾緊裝置，夾緊裝置上設有熱爆絲；熱爆室頂部設有吸塵風管，熱爆室頂部兩側各設有一個吸塵風罩，所述吸塵風罩與吸塵風管連接，吸塵風管上還設有吸塵軟管，所述吸塵軟管處于熱爆室內；機架右側臺面內設有進退無桿氣缸。本實用新型自動切割CRT顯示器，工作效率高，增加了除塵、吸附凈化處理裝置，減少了粉塵和熒光粉對環(huán)境的污染。
【專利說明】CRT顯示器切割設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于顯示器處理設備【技術領域】，尤其是涉及一種CRT顯示器切割設備。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著電子科技的快速發(fā)展，舊式電視機逐漸被淘汰。大量被淘汰的舊式電視機顯示器若不被處理的話，會造成堆疊，而顯示器里的有害物質會對環(huán)境造成污染?，F(xiàn)有的CRT顯示器切割機一般采用了對廢舊顯示器CRT電熱絲熱爆裂處理方法、通過人工將電熱絲套在CRT顯示器上鎖緊，進行切割。效率低，況且沒有除塵、凈化處理裝置，容易造成二次污染。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術的不足之處，而提供一種處理效率高、對環(huán)境污染減少的CRT顯示器切割設備。
[0004]本實用新型的目的是通過下列技術方案解決的:
[0005]一種CRT顯示器切割設備，包括機架，機架包括左側臺面、中間臺面和右側臺面，其特征在于:機架左側臺面設有無動力輸送滾道，機架左側臺面上還設有手提式切割機；
[0006]機架中間臺面上設有熱爆室，熱爆室前壁上設有觀察窗，熱爆室左側壁和右側壁底部分別開有傳送門，傳送門上設有隔離簾；機架內部中間位置設有升降機構，所述升降機構處于熱爆室正下方；機架內部設有正方形支撐平臺，支撐平臺中間開有正方形通孔，支撐平臺上設有測定CRT顯示器位置狀況的紅外線水平儀和對CRT顯示器進行夾緊的夾緊裝置；所述夾緊裝置上設有熱爆絲；
[0007]熱爆室頂部設有吸塵風管，熱爆室頂部兩側各設有一個吸塵風罩，兩個吸塵風罩分別處于左側臺面和右側臺面上方，所述吸塵風罩與吸塵風管連接，吸塵風管上還設有吸塵軟管，所述吸塵軟管處于熱爆室內；
[0008]機架右側臺面內設有進退無桿氣缸，所述進退無桿氣缸上設有進退叉頭。
[0009]本實用新型所述升降機構包括伺服電機、升降氣缸和托臺；所述升降氣缸與機架底部垂直且固定連接，升降氣缸桿頭朝上，氣缸桿頭穿過支撐平臺中間的通孔，托臺水平固定于升降氣缸桿頭上；伺服電機固定于機架底部，伺服電機與升降氣缸連接。
[0010]本實用新型所述夾緊裝置包括2個松緊氣缸和2個L形夾頭，2個松緊氣缸對稱固定在支撐平臺上，處于支撐平臺的一條對角線上，2個L形夾頭分別固定在2個松緊氣缸桿頭上，2個L形夾頭上下設置。
[0011]本實用新型所述熱爆絲數(shù)量為2條，為L形熱爆絲，分別固定在2個L形夾頭上。
[0012]本實用新型還包含有控制箱，所述手提式切割機、升降機構、紅外線水平儀、夾緊裝置、熱爆絲、吸塵風管和進退無桿氣缸均與控制箱連接。
[0013]和現(xiàn)有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果:[0014]1、針對現(xiàn)有CRT顯示器切割設備的缺陷，本設備采用了全自動CRT顯示器切割方式，提高了生產力，效率高。
[0015]2、增加了除塵、吸附凈化處理裝置，最大限度的減少了粉塵和熒光粉對環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型正視結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型升降機構和夾緊裝置處結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型升降機構和夾緊裝置處主視結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型進退無桿氣缸處結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0022]如圖、圖2所示，一種CRT顯示器切割設備，包括機架1，機架I包括左側臺面2、中間臺面3和右側臺面4。機架I左側臺面2設有無動力輸送滾道5，機架I左側臺面2上還設有手提式切割機6。
[0023]機架I中間臺面3上設有熱爆室7，熱爆室7前壁上設有觀察窗8，熱爆室7左側壁和右側壁底部分別開有傳送門9，傳送門9上設有隔離簾10。如圖3所示，機架I內部中間位置設有升降機構11，所述升降機構11處于熱爆室7正下方；機架I內部設有正方形支撐平臺12，支撐平臺12中間開有正方形通孔13，支撐平臺12上設有測定CRT顯示器位置狀況的紅外線水平儀14和對CRT顯示器進行夾緊的夾緊裝置15 ;所述夾緊裝置15上設有熱爆絲16。
[0024]熱爆室7頂部設有吸塵風管17，熱爆室7頂部兩側各設有一個吸塵風罩18，兩個吸塵風罩18分別處于左側臺面2和右側臺面3上方，所述吸塵風罩18與吸塵風管17連接，吸塵風管17上還設有吸塵軟管19，所述吸塵軟管19處于熱爆室7內。
[0025]如圖5所示，機架I右側臺面3內設有進退無桿氣缸20，所述進退無桿氣缸20上設有進退叉頭21。
[0026]本實用新型所述升降機構11包括伺服電機22、升降氣缸23和托臺24 ;所述升降氣缸23與機架I底部垂直且固定連接，升降氣缸23桿頭朝上，氣缸桿頭穿過支撐平臺12中間的通孔13，托臺24水平固定于升降氣缸23桿頭上；伺服電機22固定于機架I底部，伺服電機22與升降氣缸23連接。
[0027]本實用新型所述夾緊裝置15包括2個松緊氣缸25和2個L形夾頭26，2個松緊氣缸25對稱固定在支撐平臺12上，處于支撐平臺12的一條對角線上，2個L形夾頭26分別固定在2個松緊氣缸25桿頭上，2個L形夾頭26上下設置。
[0028]本實用新型所述熱爆絲16數(shù)量為2條，為L形熱爆絲16，分別固定在2個L形夾頭26上。
[0029]本實用新型還包含有控制箱27，所述手提式切割機6、升降機構11、紅外線水平儀14、夾緊裝置15、熱爆絲16、吸塵風管17和進退無桿氣缸20均與控制箱27連接。[0030]進行操作時，首先啟動吸塵風管17使主操作臺呈負壓狀態(tài)；將CRT顯示器經無動力輸送滾道5輸送至手提式切割機6處，將CRT顯示器上防爆帶切除，用木追輕輕敲掉陰極集束管；再將去除防爆帶的CRT顯示器經過無動力輸送滾道5送往中間臺面3，使顯示器處于托臺24上，啟動紅外線水平儀14，通過伺服電機22帶動升降氣缸23用“上升”或“下降”來調整CRT顯示器切割線定位；啟動夾緊裝置15通過松緊氣缸25和L形夾頭26自動將CRT顯示器迅速夾緊，并啟動熱爆絲16加熱，完成切割，熱爆絲16和夾緊裝置15、自動復位，同時使用吸塵軟管11經吸塵風管17將錐玻璃里的熒光粉吸至凈化裝置處理。再由進退無桿氣缸20上的進退叉頭21自動接送被處理后的CRT顯示器，同時，兩個吸塵風罩18同時在進行吸塵。整個工藝無污染，效益高。
[0031]相較于現(xiàn)有CRT顯示器切割設備的缺陷，本實用新型采用了全自動CRT顯示器切割方式，提高了生產力，效率高。增加了除塵、吸附凈化處理裝置，最大限度的減少了粉塵和熒光粉對環(huán)境的污染。
【權利要求】
1.一種CRT顯示器切割設備，包括機架，機架包括左側臺面、中間臺面和右側臺面，其特征在于:機架左側臺面設有無動力輸送滾道，機架左側臺面上還設有手提式切割機； 機架中間臺面上設有熱爆室，熱爆室前壁上設有觀察窗，熱爆室左側壁和右側壁底部分別開有傳送門，傳送門上設有隔離簾；機架內部中間位置設有升降機構，所述升降機構處于熱爆室正下方；機架內部設有正方形支撐平臺，支撐平臺中間開有正方形通孔，支撐平臺上設有測定CRT顯示器位置狀況的紅外線水平儀和對CRT顯示器進行夾緊的夾緊裝置；所述夾緊裝置上設有熱爆絲； 熱爆室頂部設有吸塵風管，熱爆室頂部兩側各設有一個吸塵風罩，兩個吸塵風罩分別處于左側臺面和右側臺面上方，所述吸塵風罩與吸塵風管連接，吸塵風管上還設有吸塵軟管，所述吸塵軟管處于熱爆室內； 機架右側臺面內設有進退無桿氣缸，所述進退無桿氣缸上設有進退叉頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的CRT顯示器切割設備，其特征在于:所述升降機構包括伺服電機、升降氣缸和托臺；所述升降氣缸與機架底部垂直且固定連接，升降氣缸桿頭朝上，氣缸桿頭穿過支撐平臺中間的通孔，托臺水平固定于升降氣缸桿頭上；伺服電機固定于機架底部，伺服電機與升降氣缸連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的CRT顯示器切割設備，其特征在于:所述夾緊裝置包括2個松緊氣缸和2個L形夾頭，2個松緊氣缸對稱固定在支撐平臺上，處于支撐平臺的一條對角線上，2個L形夾頭分別固定在2個松緊氣缸桿頭上，2個L形夾頭上下設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的CRT顯示器切割設備，其特征在于:所述熱爆絲數(shù)量為2條，為L形熱爆絲，分別固定在2個L形夾頭上。
5.根據(jù)權利要求1所述的CRT顯示器切割設備，其特征在于:還包含有控制箱，所述手提式切割機、升降機構、紅外線水平儀、夾緊裝置、熱爆絲、吸塵風管和進退無桿氣缸均與控制箱連接。
【文檔編號】B08B15/04GK203427111SQ201320524262
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】童加增 申請人:臺州偉博環(huán)保設備科技有限公司