一種顯微鏡載玻片自動(dòng)清潔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種顯微鏡載玻片自動(dòng)清潔裝置，將載玻片放置于傳送帶的起始端，所述載玻片的上表面沾有香柏油；所述傳送帶將載玻片傳送到第一位置，并停頓；在所述載玻片上表面覆蓋擦鏡紙；所述傳送帶將載玻片傳送到第二位置，并停頓；向覆蓋在載玻片上表面的擦鏡紙滴加乙醚；所述傳送帶將載玻片傳送到第三位置時(shí)，將覆蓋在載玻片上表面的擦鏡紙取下；所述傳送帶繼續(xù)傳送載玻片，載玻片跌入位于傳送帶末端下方的收集筐中；顯微鏡載玻片自動(dòng)清潔裝置包括支撐并傳送顯微鏡載玻片的傳送帶、傳送帶步進(jìn)電機(jī)、遞紙系統(tǒng)、取紙系統(tǒng)和清潔液滴加裝置，提高了工作效率，減少了工作人員與有害物質(zhì)的接觸，帶來(lái)了顯著的效益。
【專利說(shuō)明】一種顯微鏡載玻片自動(dòng)清潔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)儀器領(lǐng)域，具體的為一種顯微鏡載玻片清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在常規(guī)的組織學(xué)、組織化學(xué)和組織細(xì)胞的免疫組學(xué)、熒光染色、原位雜交等生化實(shí)驗(yàn)中，載玻片是樣品的重要載體，用于顯微鏡油鏡閱片的載玻片需要滴加香柏油以改變折射率從而提高圖像質(zhì)量。
[0003]使用后的載玻片因其上表面沾有香柏油潰，需要用乙醚或乙醇乙醚混合物或二甲苯等試劑將其溶解。否則，干燥后凝固在載玻片上的油潰會(huì)嚴(yán)重影響下次閱片的圖像質(zhì)量。但是，乙醚等試劑均存在對(duì)人體的嚴(yán)重危害。
[0004]目前，沾有香柏油的載玻片的清潔主要依靠實(shí)驗(yàn)室工作人員滴加試劑于載玻片上，使其溶解香柏油進(jìn)而擦拭干凈，其工作效率低下，實(shí)驗(yàn)室工作人員長(zhǎng)時(shí)間接觸有害物質(zhì)，存在嚴(yán)重的安全隱患。因此，提供一種效率高、避免實(shí)驗(yàn)室工作人員長(zhǎng)時(shí)間接觸有害物質(zhì)的顯微鏡載玻片清潔方案就顯得尤為重要和迫切了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型公開一種顯微鏡載玻片自動(dòng)清潔方法，包括以下步驟:
[0006]I)將載玻片放置于傳送帶的起始端，所述載玻片的上表面沾有香柏油。
[0007]2)所述傳送帶將載玻片傳送到第一位置，并停頓。在所述載玻片上表面覆蓋擦鏡紙。
[0008]3)所述傳送帶將載玻片傳送到第二位置，并停頓。向覆蓋在載玻片上表面的擦鏡紙滴加乙醚。
[0009]4)所述傳送帶將載玻片傳送到第三位置時(shí)，將覆蓋在載玻片上表面的擦鏡紙條取下。
[0010]5)所述傳送帶繼續(xù)傳送載玻片,載玻片跌入位于傳送帶末端下方的收集筐中。
[0011]本實(shí)用新型的方法中，只需要少量地向覆蓋在載玻片上的擦鏡紙滴加乙醚等溶齊U，而乙醚溶解香柏油油跡后，油跡和乙醚的混合物存在于擦鏡紙中，只需要處理好擦鏡紙，便不會(huì)造成大量的乙醚揮發(fā)在空氣中。
[0012]本實(shí)用新型的提供一種實(shí)現(xiàn)上述方法的顯微鏡載玻片自動(dòng)清潔裝置，該裝置包括支撐并傳送顯微鏡載玻片的傳送帶、傳送帶步進(jìn)電機(jī)、遞紙系統(tǒng)、取紙系統(tǒng)和清潔液滴加裝置；
[0013]所述傳送帶通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述清潔液滴加裝置位于傳送帶上方；
[0014]所述遞紙系統(tǒng)安裝在傳送帶的一側(cè)，所述遞紙系統(tǒng)包括斷紙機(jī)構(gòu)和進(jìn)紙器；所述進(jìn)紙器裝有條形紙帶，所述斷紙機(jī)構(gòu)包括相互配合的裁紙刀和砧板；所述條形紙帶被進(jìn)紙器送出后，先穿過所述裁紙刀和砧板之間的縫隙，再覆蓋在傳送帶的上表面；
[0015]所述清潔液滴加裝置包括一個(gè)位于傳送帶上方的滴加頭；[0016]所述取紙系統(tǒng)包括安裝在傳送帶的一側(cè)的夾送棍。
[0017]本實(shí)用新型的裝置的技術(shù)效果是毋庸置疑的，由于采用了自動(dòng)遞紙系統(tǒng)、清潔液滴加裝置及取紙系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)載玻片的批量清潔，提高了工作效率，減少了工作人員與有害物質(zhì)的接觸，帶來(lái)了顯著的效益。進(jìn)一步，本實(shí)用新型的裝置可置于密閉空間內(nèi)，更為有效地防止了乙醚揮發(fā)到工作環(huán)境中，降低工作風(fēng)險(xiǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]本實(shí)用新型的裝置可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為載玻片處于“第一位置”的示意圖；
[0021]圖3為載玻片處于“第二位置”的示意圖；
[0022]圖4為載玻片處于“第三位置”的示意圖。
[0023]圖中:1-傳送帶，2-滴管，3-進(jìn)紙器，4-斷紙機(jī)構(gòu)，5-安裝架，6-上輥筒，7-下輥筒。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不應(yīng)該理解為本實(shí)用新型上述主題范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]本實(shí)施例公開一種顯微鏡載玻片自動(dòng)清潔方法，包括以下步驟:
[0027]I)將載玻片放置于傳送帶的起始端，所述載玻片的上表面沾有香柏油；
[0028]2)所述傳送帶將載玻片傳送到第一位置，并停頓；在所述載玻片上表面覆蓋擦鏡紙；
[0029]3)所述傳送帶將載玻片傳送到第二位置，并停頓；向覆蓋在載玻片上表面的擦鏡紙滴加乙醚；
[0030]4)所述傳送帶將載玻片傳送到第三位置時(shí)，可以停頓或不停頓，將覆蓋在載玻片上表面的擦鏡紙條取下；
[0031]5)所述傳送帶繼續(xù)傳送載玻片,載玻片跌入位于傳送帶末端下方的收集筐中。
[0032]值得說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的步驟2?4中，所述第一位置、第二位置和第三位置是位于傳送帶起始端和末端之間的三個(gè)不重疊的位置，載玻片從被放在傳送帶2的上表面后，依次經(jīng)過這三個(gè)位置。所述“停頓”即為傳送帶2停止運(yùn)動(dòng)，可以通過步進(jìn)電機(jī)控制。當(dāng)載玻片傳送到這三個(gè)位置時(shí)，均要停頓，以方便進(jìn)行操作。所述擦鏡紙條的面積與載玻片上表面的面積相當(dāng)，但也可以大于載玻片上表面的面積。本實(shí)施例的步驟3中，需要滴加I?2滴乙醚，約為0.05?0.1 ml。步驟5)中，所述收集筐用于存放載玻片，當(dāng)收集筐裝滿時(shí)，更換空的收集筐。
[0033]作為優(yōu)選，步驟4)中，所述將覆蓋在載玻片上表面的擦鏡紙條取下，是將擦鏡紙從載玻片的一側(cè)拖出。這樣更有利于對(duì)油潰的清潔。
[0034]實(shí)施例2:[0035]本實(shí)施例提供一種實(shí)現(xiàn)實(shí)施例1所述方法的顯微鏡載玻片自動(dòng)清潔裝置，包括支撐并傳送顯微鏡載玻片的傳送帶1、傳送帶步進(jìn)電機(jī)、遞紙系統(tǒng)、取紙系統(tǒng)和清潔液滴加裝置。
[0036]所述傳送帶I通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)施例中，傳送帶I即為普通的工業(yè)用傳送帶，用于將載玻片從一端(起始端)傳送到另一端(末端)。本實(shí)施例中，傳送帶I的寬度大于載玻片的長(zhǎng)度。從傳送帶I的起始端到末端依次布置遞紙系統(tǒng)、清潔液滴加裝置和取紙系統(tǒng)。遞紙系統(tǒng)和取紙系統(tǒng)安裝在傳送帶I的兩側(cè)，但不在同一側(cè)。
[0037]所述遞紙系統(tǒng)安裝在傳送帶I的一側(cè)，所述遞紙系統(tǒng)包括斷紙機(jī)構(gòu)4和進(jìn)紙器3。
[0038]所述進(jìn)紙器3裝有條形紙帶，用以將條形紙帶送出。本實(shí)施例中，進(jìn)紙器3的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，即包括一個(gè)可以打開的殼體，所述殼體上具有一個(gè)供條形紙帶伸出的出口。所述殼體內(nèi)具有一個(gè)圓柱體輥筒，所述條形紙帶卷在輥筒上，類似于卷筒紙的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例所述條形紙帶即為擦鏡紙制成的紙帶。當(dāng)所述輥筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，條形紙帶的一端從所述出口處伸出。進(jìn)一步，所述殼體上出紙口高于傳送帶I的上表面，優(yōu)選地為I?5cm,以便于條形紙帶的一端伸出后搭在(即覆蓋在)傳送帶I的上表面。進(jìn)一步地，所述條形紙帶的端頭伸出傳送帶I的側(cè)邊緣。
[0039]所述斷紙機(jī)構(gòu)4包括相互配合的裁紙刀和砧板，所述裁紙刀向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以切斷位于裁紙刀和砧板之間的紙帶。所述條形紙帶被進(jìn)紙器3送出后，先穿過所述裁紙刀和砧板之間的縫隙，再覆蓋在傳送帶I的上表面。作為優(yōu)選，條形紙帶的一端(即自由端)要伸出傳送帶I的邊緣I?5cm。如圖1所示，斷紙機(jī)構(gòu)4布置在傳送帶2的左側(cè)、夾送輥布置在傳送帶2的右側(cè)，則條形紙帶的一部分覆蓋在傳送帶2的上表面時(shí)，其一端(即自由端)伸出傳送帶I的右側(cè)邊緣I?5cm。當(dāng)所述傳送帶I將載玻片傳送到條形紙帶下方(即所述第一位置)時(shí)，傳送帶I停頓，所述裁紙刀將條形紙帶切斷，使得被切斷的一段條形紙帶覆蓋在載玻片的上表面。
[0040]所述清潔液滴加裝置位于傳送帶I上方。實(shí)施例中，清潔液滴加裝置包括一個(gè)內(nèi)裝有乙醚的腔體，還有一個(gè)滴管2。所述滴管2的出口位于傳送帶I的上方。當(dāng)覆蓋了條形紙帶的載玻片被傳送到清潔液滴加裝置的滴管2下方(即所述第二位置)時(shí)，傳送帶I停頓，通過所述滴管2向條形紙帶滴加乙醚。
[0041]所述取紙系統(tǒng)包括安裝在傳送帶I的一側(cè)的夾送棍，當(dāng)載玻片被傳送到與所述夾送棍平齊的位置(即所述第三位置)時(shí)，所述載玻片上覆蓋的一段條形紙帶被所述夾送棍夾住后拖出。
[0042]本實(shí)施例中，所述夾送棍包括安裝架5和上輥筒6，以及位于所述上輥筒6下方的下輥筒7。所述上輥筒6和下輥筒7的軸線平行于傳送帶I的運(yùn)動(dòng)方向。使用時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)夾送輥的功能，上輥筒6和下輥筒7的旋轉(zhuǎn)方向相反，即站在傳送帶2的起始端向末端方向看，位于傳送帶2右側(cè)的上輥筒6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)、下輥筒7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0043]實(shí)施例中，所述上輥筒6和下輥筒7為圓柱形筒體，其首尾兩端分別為圓柱體的上下底面。需要說(shuō)明的是，傳送帶I的前進(jìn)方向?yàn)橐粋€(gè)水平方向，即從傳送帶I的起始端指向其末端的方向。上輥筒6和下輥筒7安裝好之后，所述上輥筒6和下輥筒7的首端背向傳送帶I的前進(jìn)方向、尾端面向傳送帶I的前進(jìn)方向，即所述首端面向傳送帶I的起始端，所述尾端面向傳送帶I的末端。所述上輥筒6和下輥筒7的尾端連接在安裝架5上，上輥筒6和下輥筒7的首端不與其他部件連接。進(jìn)一步地，所述安裝架5上安裝有兩根平行于傳送帶I上表面的轉(zhuǎn)軸，所述上輥筒6和下輥筒7的尾端安裝在這兩根轉(zhuǎn)軸上，使得。作為優(yōu)選上輥筒6和下輥筒7在所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述上輥筒6和下輥筒7之間具有間隙。
[0044]作為優(yōu)選，所述所述上輥筒6和下輥筒7的首端為圓錐頭，即使得上輥筒6和下輥筒7之間的間隙入口處具有較寬的空間，便于覆蓋于載玻片之上的紙帶被卷入上輥筒6和下輥筒7之間的間隙，進(jìn)而脫離載玻片。
[0045]作為優(yōu)選，所述上輥筒6和下輥筒7之間的間隙寬度為0.1?2mm，更優(yōu)選地為
0.9_。進(jìn)一步，上輥筒6和下輥筒7是兩個(gè)大小系統(tǒng)的圓柱體，該圓柱體一端被加工成錐頭。實(shí)施例中，所述上輥筒6和下輥筒7之間的間隙與傳送帶I的上表面平齊，且該間隙(即上輥筒6和下輥筒7的軸線)與傳送帶I邊緣之間的距離優(yōu)選為I?10cm，更為優(yōu)選的為2?3cm。如前文所述，由于所述條形紙帶的端頭伸出傳送帶I的側(cè)邊緣，當(dāng)所述裁紙刀將條形紙帶切斷后，被切斷的一段條形紙帶覆蓋在載玻片的上表面時(shí)，該段條形紙帶的長(zhǎng)度要大于傳送帶I的寬度。即條形紙帶的一端伸出傳送帶I的邊緣I?IOcm,在載玻片隨著傳送帶I移動(dòng)的過程中，所述條形紙帶伸出傳送帶I的邊緣的一端進(jìn)入上輥筒6和下輥筒7之間的間隙，被旋轉(zhuǎn)的上輥筒6和下輥筒7卷出，即通過外力將擦鏡紙制成的條形紙帶從載玻片的一側(cè)拖出。更進(jìn)一步，所述上輥筒6和下輥筒7與傳送帶I之間安裝有安全擋板，所述安全擋板的上端比傳送帶I的上表面高出I?5mm,以防止條形紙帶被卷出時(shí),載玻片被拖出。
[0046]進(jìn)一步地，本裝置在使用過程中，只需要將載玻片放在傳送帶2的起始端上表面，之后的操作可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)需人工干預(yù)。即在所述第一位置、第二位置處安裝檢測(cè)裝置，用以監(jiān)控載玻片是否通過該位置。當(dāng)監(jiān)測(cè)到載玻片到達(dá)第一位置和第二位置時(shí)，傳送帶2均停頓一定時(shí)間，如I?60s，用以執(zhí)行斷紙或滴加乙醚等操作。而載玻片在所述第三位置時(shí)，傳送帶可以不停止，夾送輥也可以在整個(gè)工作過程中一直滾動(dòng)，無(wú)需額外控制。綜上，由于本裝置的自動(dòng)化程度較高，可以在本裝置外部安裝一個(gè)玻璃罩，只使得傳送帶2的起始端和末端留在玻璃罩的外部，這樣就使得乙醚的使用過程發(fā)生在相對(duì)密閉的環(huán)境中，有效地減少其揮發(fā)到工作環(huán)境中。進(jìn)一步地，在玻璃罩的出入口處，即玻璃罩靠近傳送帶2的起始端和末端的地方設(shè)置空氣幕，更進(jìn)一步地防止了乙醚揮發(fā)到工作環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.一種顯微鏡載玻片自動(dòng)清潔裝置，其特征在于:包括支撐并傳送顯微鏡載玻片的傳送帶(I )、傳送帶步進(jìn)電機(jī)、遞紙系統(tǒng)、取紙系統(tǒng)和清潔液滴加裝置； 所述傳送帶(I)通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述清潔液滴加裝置位于傳送帶(I)上方； 所述遞紙系統(tǒng)安裝在傳送帶(I)的一側(cè)，所述遞紙系統(tǒng)包括斷紙機(jī)構(gòu)(4)和進(jìn)紙器(3);所述進(jìn)紙器(3)裝有條形紙帶，所述斷紙機(jī)構(gòu)(4)包括相互配合的裁紙刀和砧板；所述條形紙帶被進(jìn)紙器(3)送出后，先穿過所述裁紙刀和砧板之間的縫隙，再覆蓋在傳送帶(I)的上表面； 所述清潔液滴加裝置包括一個(gè)位于傳送帶(I)上方的滴加頭； 所述取紙系統(tǒng)包括安裝在傳送帶(I)的一側(cè)的夾送棍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯微鏡載玻片自動(dòng)清潔裝置，其特征在于:所述夾送棍包括安裝架(5)和上輥筒(6)，以及位于所述上輥筒(6)下方的下輥筒(7);所述上輥筒(6)和下輥筒(7)的軸線平行于傳送帶(I)的運(yùn)動(dòng)方向；所述上輥筒(6)和下輥筒(7)的首端背向傳送帶(I)的前進(jìn)方向、尾端面向傳送帶(I)的前進(jìn)方向；所述上輥筒(6)和下輥筒(7)的尾端連接在安裝架(5)上；所述上輥筒(6)和下輥筒(7)之間具有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯微鏡載玻片自動(dòng)清潔裝置，其特征在于:所述上輥筒(6)和下輥筒(7)的首端為圓錐頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯微鏡載玻片自動(dòng)清潔裝置，其特征在于:所述上輥筒(6)和下輥筒(7)之間的間隙與傳送帶(I)的上表面平齊。
【文檔編號(hào)】B08B11/04GK203508549SQ201320419670
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】劉怡, 羅鵬, 景戌, 黃晶, 吳蕊鑫 申請(qǐng)人:重慶醫(yī)藥高等專科學(xué)校