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高壓鍋快速降溫裝置制造方法

文檔序號:1437821閱讀:1655來源:國知局
高壓鍋快速降溫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高壓鍋快速降溫裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的機(jī)械開蓋器在高溫高壓下直接開蓋導(dǎo)致的流質(zhì)食品再次快速沸騰,食物飛濺的問題。它包括可調(diào)節(jié)手柄,可調(diào)節(jié)手柄上活動連接有兩個連接桿,兩個連接桿之間可張角調(diào)節(jié),兩個連接桿分別連接有一個吸熱容器,吸熱容器內(nèi)填充有吸熱液體。解決了機(jī)械式高壓鍋快速開蓋設(shè)備只能用于生產(chǎn)膨化食品,使用不便捷,安全性不高等問題,也解決了現(xiàn)有降溫器體積大,需要一定的耗電,成本高,無法用于日用高壓鍋開蓋的問題。
【專利說明】高壓鍋快速降溫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廚房用具,特別涉及一種讓高壓鍋快速降溫的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前可供家庭使用的高壓鍋開蓋器主要采用機(jī)械式開蓋方法,用于制作膨化食品,開蓋器用于高壓下速開高壓鍋蓋而使鍋內(nèi)食物產(chǎn)生膨化效果而實(shí)現(xiàn)高速目的。但日常生活中高壓鍋主要用來烹飪流質(zhì)食品,流質(zhì)食品如利用機(jī)械裝置快速開蓋,鍋內(nèi)高溫液體將再次氣化,劇烈沸騰,四處飛濺,不但達(dá)不到快速開蓋取食的目的,而且極易傷人。
[0003]現(xiàn)可查詢到申請專利的降溫器目前主要應(yīng)用于大型工程,醫(yī)療設(shè)備和生產(chǎn)機(jī)械降溫,以及家庭室內(nèi)降溫和日常液體物質(zhì)降溫等方面,而應(yīng)用于高壓鍋開蓋的降溫器并沒有被提出。現(xiàn)有的降溫器技術(shù)并不適合高壓鍋降溫使用,存在設(shè)備復(fù)雜,可移動性不強(qiáng),需要其它能耗支持,無法用于高壓鍋降溫,成本較高等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓鍋快速降溫裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的機(jī)械開蓋器在高溫高壓下直接開蓋導(dǎo)致的流質(zhì)食品再次快速沸騰,食物飛濺的的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種高壓鍋快速降溫裝置,包括可調(diào)節(jié)手柄,可調(diào)節(jié)手柄上活動連接有兩個連接桿,兩個連接桿之間可張角調(diào)節(jié),兩個連接桿分別連接有一個吸熱容器,吸熱容器內(nèi)填充有吸熱液體。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸熱容器的底部還設(shè)有柔性導(dǎo)熱材料。
[0008]優(yōu)選的,所述柔性導(dǎo)熱材料為硅膠片。
[0009]作為本實(shí)用新型的又一項(xiàng)改進(jìn),所述吸熱容器內(nèi)還設(shè)有散熱肋片,散熱肋片為金屬材料制成。
[0010]優(yōu)選的,所述吸熱容器為金屬材料制成。
[0011]優(yōu)選的,所述吸熱容器和散熱肋片均為鋁合金材料制成。
[0012]優(yōu)選的,所述吸熱液體為常溫水。
[0013]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型解決了機(jī)械式高壓鍋快速開蓋設(shè)備只能用于生產(chǎn)膨化食品,使用不便捷,安全性不高等問題,也解決了現(xiàn)有降溫器體積大,需要一定的耗電,成本高,無法用于日用高壓鍋開蓋的問題。可調(diào)節(jié)手柄的設(shè)計(jì)使本實(shí)用新型可使用于市面上多數(shù)型號的高壓鍋;吸熱容器散熱肋片的設(shè)計(jì)代替了電路降溫的設(shè)計(jì),使降溫器的體積降到了很小,無需電力支持,安全有效地提高散熱的速度;硅膠片材質(zhì)貼于吸熱容器底部,解決了開蓋器與高壓鍋鍋蓋緊密貼合問題問題;經(jīng)過多次試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型可以縮短高壓鍋開蓋時間,有效地解決高壓鍋開蓋問題,3分鐘以內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)快速開蓋;實(shí)用新型所采用的材料成本都較低廉,易于購買,結(jié)構(gòu)簡單,容易制作實(shí)現(xiàn),且使用方法易于掌握,安全可靠。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中,丨-可調(diào)節(jié)手柄;2_連接桿;3_吸熱容器;4_吸熱液體;5_導(dǎo)熱材料;6-散熱肋片;7-高壓鍋。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1,本實(shí)用新型的一種高壓鍋快速降溫裝置包括可調(diào)節(jié)手柄1,可調(diào)節(jié)手柄I上活動連接有兩個連接桿2,兩個連接桿2之間可張角調(diào)節(jié),兩個連接桿2分別連接有一個鋁合金材料的吸熱容器3,吸熱容器3內(nèi)填充有吸熱液體4,吸熱液體4為常溫水;吸熱容器3的底部還設(shè)有柔性導(dǎo)熱材料5,柔性導(dǎo)熱材料5為硅膠片;吸熱容器3內(nèi)還設(shè)有鋁合金材料的散熱肋片6。
[0019]通過可調(diào)節(jié)手柄1,將吸熱容器3底部調(diào)整至合適角度,貼合高壓鍋7的金屬鍋蓋表面,吸熱容器3底部粘貼了柔性導(dǎo)熱材料5,從而使吸熱容器3底部與高壓鍋蓋金屬表面緊密貼合,實(shí)現(xiàn)將高溫的高壓鍋7中的熱量傳導(dǎo)至常溫的吸熱容器3,吸熱容器3上盛放常溫水,吸收吸熱容器3所傳導(dǎo)的熱量,從而使高壓鍋的熱量傳導(dǎo)至常溫水中,將高壓鍋內(nèi)溫度降至常壓沸點(diǎn)以下后,高壓鍋即可開蓋,如需加速降溫,可多次更換吸熱容器中的水。
[0020]本實(shí)施方式中,各部件的作用如下:
[0021]可調(diào)節(jié)手柄:通過手柄張角的變化可以調(diào)節(jié)吸熱容器底部的角度從而使降溫器與各種不同型號的高壓鍋鍋蓋的貼合。
[0022]帶散熱肋片的吸熱容器:使用鋁合金材料制成吸熱容器和散熱肋片,鋁合金材質(zhì)熱量傳導(dǎo)較快,成本低,耐用耐腐蝕,制作成肋片形式,擴(kuò)大散熱面積,提高散熱效果,有效縮小了開蓋器的體積。
[0023]柔性導(dǎo)熱材料:為了解決鋁合金材質(zhì)的吸熱容器底部和金屬高壓鍋金屬鍋蓋表面貼合問題,本實(shí)用新型采用硅膠片作為材質(zhì),硅膠片材料導(dǎo)熱性能較好,質(zhì)地柔軟,市面非常容易購買,成本低廉(1.5mm*100_*100mm規(guī)格價格在8元人民幣左右),易于更換,用于本實(shí)用新型中,有效解決了金屬和金屬之間貼合散熱的難題。
[0024]液體降溫介質(zhì)的選擇:本實(shí)用新型選用了生活中最常見的自來水作為降溫液,易于獲取,成本低廉,無需特別準(zhǔn)備,且不用其他能耗支持。
[0025]本實(shí)用新型旨在通過傳熱介質(zhì)將高壓鍋內(nèi)熱量傳導(dǎo)至吸熱液體,從而將高壓鍋內(nèi)溫度降至常壓沸點(diǎn)以下,高壓鍋中流質(zhì)食物溫度降至常壓沸點(diǎn)以下時打開,鍋內(nèi)流質(zhì)食物中所含液體不會再出現(xiàn)大量汽化現(xiàn)象,從實(shí)現(xiàn)高壓鍋的快速開蓋的目的。裝置通過傳熱介質(zhì)降溫解決了機(jī)械開蓋器在高溫高壓下直接開蓋導(dǎo)致的流質(zhì)食品再次快速沸騰,食物飛濺的的問題,同時裝置設(shè)計(jì)簡單實(shí)用,體積小巧,成本低廉,易于生產(chǎn),使用方便。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓鍋快速降溫裝置,其特征在于:包括可調(diào)節(jié)手柄(1),可調(diào)節(jié)手柄(I)上活動連接有兩個連接桿(2),兩個連接桿(2)之間可張角調(diào)節(jié),兩個連接桿(2)分別連接有一個吸熱容器(3),吸熱容器(3)內(nèi)填充有吸熱液體(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓鍋快速降溫裝置,其特征在于:所述吸熱容器(3)的底部還設(shè)有柔性導(dǎo)熱材料(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的高壓鍋快速降溫裝置,其特征在于:所述柔性導(dǎo)熱材料(5)為硅膠片。
4.如權(quán)利要求1所述的高壓鍋快速降溫裝置,其特征在于:所述吸熱容器(3)內(nèi)還設(shè)有散熱肋片(6),散熱肋片(6)為金屬材料制成。
5.如權(quán)利要求4所述的高壓鍋快速降溫裝置,其特征在于:所述吸熱容器(3)為金屬材料制成。
6.如權(quán)利要求5所述的高壓鍋快速降溫裝置,其特征在于:所述吸熱容器(3)和散熱肋片(6)均為招合金材料制成。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的高壓鍋快速降溫裝置,其特征在于:所述吸熱液體(4)為常溫水。
【文檔編號】A47J36/00GK203388681SQ201320383250
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】陳婷婷, 陳漪翊 申請人:陳婷婷, 江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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