專利名稱：一種帶散熱功能的超聲波清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及一種帶散熱功能的超聲波清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，超聲波清洗機(jī)由于其能對物品，特別對深孔，盲孔，凹凸槽清洗和一些緊密儀器的零部件達(dá)到全面潔凈的清洗，并且不影響任何物件的材質(zhì)及精度的特點(diǎn)而普遍地應(yīng)用于科研、實(shí)驗(yàn)和醫(yī)療等領(lǐng)域中。超聲波清洗機(jī)是利用超聲波作用于液體中時(shí)，液體中每個(gè)氣泡的破裂瞬間會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用?，F(xiàn)有的超聲波清洗機(jī)的外殼一般采用整體式全封閉的設(shè)計(jì)，這就使得外殼內(nèi)的超聲波電源以及一些電路控制裝置產(chǎn)生的熱量難以排出機(jī)外而積聚，導(dǎo)致外殼內(nèi)的溫度過高，而外殼內(nèi)過高的溫度容易引起外殼內(nèi)的裝置的正常運(yùn)行，甚至?xí)鹧b置的故障，縮短外殼內(nèi)裝置的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝有散熱扇，能及時(shí)對外殼內(nèi)部裝置進(jìn)行散熱，避免外殼內(nèi)部裝置過熱而損壞的超聲波清洗機(jī)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種帶散熱功能的超聲波清洗機(jī)，包括外殼以及位于外殼內(nèi)部的清洗池、超聲波發(fā)生器、電路控制裝置、進(jìn)水管和出水管，所述的超聲波發(fā)生器固定在所述的清洗池的底部，所述的清洗池連接進(jìn)水管和出水管，所述的超聲波發(fā)生器連接電路控制裝置，所述的外殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇。本實(shí)用新型的有益效果是:在外殼內(nèi)部安裝進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口及進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇，能及時(shí)散去外殼內(nèi)裝置在工作過程中產(chǎn)生的熱量，避免外殼內(nèi)熱量過大對超聲波清洗機(jī)裝置的影響及損壞，尤其能有效防止電路控制裝置內(nèi)的電氣裝置熱量過大而燒毀的現(xiàn)象。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述的外殼的內(nèi)部的出風(fēng)口處設(shè)有出風(fēng)風(fēng)扇。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在出風(fēng)口設(shè)置出風(fēng)風(fēng)扇，增大了外殼內(nèi)部的散熱效率。進(jìn)一步，所述的進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇的出風(fēng)方向朝向電路控制裝置。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:電路控制裝置內(nèi)的電氣裝置是外殼內(nèi)的主要發(fā)熱處，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇出風(fēng)方向指向電路控制裝置能提高對電路控制裝置的散熱，避免了電路控制裝置受到高溫的影響。

圖1為本實(shí)用新型一種帶散熱功能的超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種帶散熱功能的超聲波清洗機(jī)外殼內(nèi)部俯視圖；[0013]圖3為本實(shí)用新型一種帶散熱功能的超聲波清洗機(jī)另一種實(shí)施例的外殼內(nèi)部俯視圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:1、外殼，2、清洗池，3、超聲波發(fā)生器，4、出水管，5、進(jìn)水管，6、電路控制裝置，7、進(jìn)風(fēng)口，8、出風(fēng)口，9、進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇，10、出風(fēng)風(fēng)扇。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。圖1、圖2為本實(shí)用新型的一種帶散熱功能的超聲波清洗機(jī)的實(shí)施例，包括外殼I以及位于外殼I內(nèi)部的清洗池2、超聲波發(fā)生器3、電路控制裝置6、進(jìn)水管5和出水管4，超聲波發(fā)生器3固定在清洗池2的底部，清洗池2連接進(jìn)水管5和出水管4，超聲波發(fā)生器3連接電路控制裝置6，外殼I上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 7和出風(fēng)口 8，進(jìn)風(fēng)口 7處設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇9，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇9的出風(fēng)方向朝向電路控制裝置6，外殼I的內(nèi)部的出風(fēng)口 8處設(shè)有出風(fēng)風(fēng)扇10。當(dāng)超聲波清洗機(jī)開始工作時(shí)，電路控制裝置6控制進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇9和出風(fēng)風(fēng)扇10也隨即啟動，夕卜殼I內(nèi)部的裝置，尤其是電路控制裝置6在工作的時(shí)候會產(chǎn)生大連的熱量，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇9將外殼I外的空氣從進(jìn)風(fēng)口 7帶入外殼I內(nèi)，出風(fēng)風(fēng)扇10隨即帶動外殼I內(nèi)部的熱空氣從出風(fēng)口 8出外殼，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇9和出風(fēng)風(fēng)扇10帶動外殼I外部和外殼I內(nèi)部的空氣形成空氣流動，有效地降低了外殼I內(nèi)部，尤其電路控制裝置6的溫度，從而降低了外殼I內(nèi)部裝置由于溫度過高對整個(gè)超聲波清洗機(jī)工作的影響。在圖2所示的本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)口 7和出風(fēng)口 8在四方體外殼I內(nèi)部不相連的邊上，且處于對角位置，進(jìn)風(fēng)口 7處設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇9，出風(fēng)口 8處設(shè)有出風(fēng)風(fēng)扇10，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇9的進(jìn)風(fēng)方向朝向電路控制裝置6，這種設(shè)計(jì)增大了從進(jìn)風(fēng)口 7帶入的冷卻風(fēng)在外殼I內(nèi)部的散熱范圍。圖3為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，在本是實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)口 7、電路控制裝置6和出風(fēng)口 8三者在一條直線上，進(jìn)風(fēng)口 7處設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇9，出風(fēng)口 8處設(shè)有出風(fēng)風(fēng)扇10，由于電路控制裝置6是外殼I內(nèi)部的主要發(fā)熱部件，本實(shí)施例的設(shè)計(jì)主要正對對電路控制裝置6的散熱，提高了對電路控制裝置6的散熱效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶散熱功能的超聲波清洗機(jī)，包括外殼以及位于外殼內(nèi)部的清洗池、超聲波發(fā)生器、電路控制裝置、進(jìn)水管和出水管，所述的超聲波發(fā)生器固定在所述的清洗池的底部，所述的清洗池連接進(jìn)水管和出水管，所述的超聲波發(fā)生器連接電路控制裝置，其特征是:所述的外殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱功能的超聲波清洗機(jī)，其特征是:所述的外殼的內(nèi)部的出風(fēng)口處設(shè)有 出風(fēng)風(fēng)扇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶散熱功能的超聲波清洗機(jī)，其特征是:所述的進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇的出風(fēng)方向朝向電路控制裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及一種帶散熱功能的超聲波清洗機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種帶散熱功能的超聲波清洗機(jī),包括外殼以及位于外殼內(nèi)部的清洗池、超聲波發(fā)生器、電路控制裝置、進(jìn)水管和出水管，超聲波發(fā)生器固定在所述的清洗池的底部，清洗池連接進(jìn)水管和出水管，超聲波發(fā)生器連接電路控制裝置，外殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇。本實(shí)用新型的有益效果是在外殼內(nèi)部安裝進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口及進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇，能及時(shí)散去外殼內(nèi)裝置在工作過程中產(chǎn)生的熱量，避免外殼內(nèi)熱量過大對超聲波清洗機(jī)裝置的影響及損壞，尤其能有效防止電路控制裝置內(nèi)的電氣裝置熱量過大而燒毀的現(xiàn)象。
文檔編號B08B3/12GK203076268SQ20132002800
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者儲濤, 肖飛, 劉波, 陳海清 申請人:湖北鼎泰恒勝科技設(shè)備有限公司