一種即時可排氣防溢鍋蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種即時可排氣防溢鍋蓋。目前出現(xiàn)的一些帶排氣手柄的鍋蓋，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作不方便。本發(fā)明包括鍋蓋和鍋鈕，其特征在于，所述的鍋蓋包括下蓋和固定蓋合在下蓋上的上蓋，上、下蓋上均開有多個呈周向分布的排氣通孔；所述的上、下蓋之間設(shè)有一與排氣通孔配合使用的可轉(zhuǎn)動的排氣控制件，該排氣控制件通過固定安裝在其上的鍋鈕對其進(jìn)行操作，實現(xiàn)排氣或不排氣。本發(fā)明通過操作鍋鈕來帶動排氣控制件轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鍋蓋排氣狀態(tài)與不排氣狀態(tài)的切換，只需下按鍋鈕即可排氣，排氣完畢后，反方向旋轉(zhuǎn)鍋鈕使密封塊置于上蓋上的排氣通孔中即可處于不排氣狀態(tài)，操作方便、簡單；結(jié)構(gòu)合理，工作穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種即時可排氣防溢鍋蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廚房用具領(lǐng)域，具體地說是一種即時可排氣防溢鍋蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋具在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)鍋內(nèi)液體溢出的現(xiàn)象，為此，在鍋內(nèi)的液體快溢出的時候需要把鍋蓋移走，以避免鍋體液體溢出，但鍋蓋的移走影響了鍋內(nèi)的溫度。
[0003]現(xiàn)有市場上出現(xiàn)了多種具有排氣結(jié)構(gòu)的鍋鈕，在不影響鍋內(nèi)溫度的前提下可以排氣，解決了鍋內(nèi)液體溢出的現(xiàn)象，但其采用的排氣結(jié)構(gòu)大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且鍋鈕體積較小，排氣量較小，無法有效防止鍋內(nèi)液體的溢出。
[0004]目前也出現(xiàn)了一些帶排氣手柄的鍋蓋，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種即時可排氣防溢鍋蓋，其在使用過程中只需操作鍋鈕即能排氣防溢，同時也能保證鍋內(nèi)溫度。
[0006]為此，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種即時可排氣防溢鍋蓋，包括鍋蓋和鍋鈕，其特征在于，所述的鍋蓋包括下蓋和固定蓋合在下蓋上的上蓋，上、下蓋上均開有多個呈周向分布的排氣通孔；
所述的上、下蓋之間設(shè)有一與排氣通孔配合使用的可轉(zhuǎn)動的排氣控制件，該排氣控制件通過固定安裝在其上的鍋鈕對其進(jìn)行操作，實現(xiàn)排氣或不排氣。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補充，本發(fā)明采取以下技術(shù)措施:
所述的排氣控制件包括本體和在本體外緣上形成的多個呈周向分布的密封塊，所述密封塊的數(shù)量與上蓋或下蓋上排氣通孔的數(shù)量一致，上蓋與下蓋之間形成一用于放置本體的腔體，所述本體的中心處形成一貫穿上蓋的定位部，鍋鈕套在定位部上，一螺釘依次穿過下蓋的中心和定位部后與鍋鈕螺接。密封塊與上蓋上的排氣通孔或/和下蓋上的排氣通孔進(jìn)行配合使用，當(dāng)密封塊與上蓋上的排氣通孔配合使用時，通過鍋鈕操作排氣控制件，密封塊遮蓋上蓋上的排氣通孔時，鍋蓋處于不可排氣狀態(tài)，密封塊與上蓋上的排氣通孔錯位時，鍋蓋處于可排氣狀態(tài)；當(dāng)密封塊與下蓋上的排氣通孔配合使用時，通過鍋鈕操作排氣控制件，密封塊遮蓋下蓋上的排氣通孔時，鍋蓋處于不可排氣狀態(tài)，密封塊與下蓋上的排氣通孔錯位時，鍋蓋處于可排氣狀態(tài)。
[0008]所述定位部的底部與下蓋中心處的內(nèi)壁之間設(shè)有一豎向設(shè)置的扭簧，該扭簧套在定位部的底部外和螺釘上，排氣控制件被扭簧頂在上蓋的內(nèi)壁上，在扭簧處于徑向扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下，密封塊置于上蓋上的排氣通孔中，對排氣通孔起密封作用，鍋蓋處于不可排氣狀態(tài)，上蓋外表面與鍋鈕底面之間形成一密封塊從對應(yīng)的排氣通孔中脫離的下按距離，用于鍋鈕的下按；當(dāng)下按鍋鈕至其底面與上蓋外表面抵觸時，扭簧的豎向被壓縮，密封塊從對應(yīng)的排氣通孔中脫離，利用扭簧的徑向回復(fù)力使密封塊與上蓋上的排氣通孔錯位，鍋蓋處于可排氣狀態(tài)，此時可撤去外力，扭簧的豎向復(fù)位。這一設(shè)置為密封塊與上蓋上的排氣通孔配合使用而采用的進(jìn)一步技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)鍋鈕使扭簧處于扭轉(zhuǎn)狀態(tài)，密封塊置于排氣通孔中，鍋蓋處于不排氣狀態(tài)；需排氣時，只需下按鍋鈕，操作方便、簡單。
[0009]所述的本體包括一中心盤和多根從中心盤邊緣向外呈放射狀分布的支桿，支桿的外端形成所述的密封塊，所述的定位部與中心盤連為一體；所述扭簧的一端固定在設(shè)在中心盤底面的定位柱上，另一端固定在設(shè)在下蓋內(nèi)壁的定位柱上。這一設(shè)置，可以使本體的體積合理，降低了成本。
[0010]至少一根支桿的兩側(cè)各設(shè)有一固定在上蓋內(nèi)壁上的限位柱，用于限制支桿的轉(zhuǎn)動角度，確保扭簧在彈性范圍內(nèi)扭轉(zhuǎn)，進(jìn)而保護扭簧。
[0011]下蓋內(nèi)壁的中心處形成一可對中心盤進(jìn)行徑向定位的定位槽，避免排氣控制件在回轉(zhuǎn)至排氣狀態(tài)時發(fā)生徑向偏轉(zhuǎn)。
[0012]上蓋上的排氣通孔位于下蓋上的排氣通孔的正上方，使鍋蓋內(nèi)的排氣通道路徑最短，排氣更為快速。
[0013]所述密封塊的上表面邊緣形成一圈可定位在上蓋排氣通孔上的臺階，在不排氣狀態(tài)，通過臺階將密封塊有效定位在上蓋排氣通孔內(nèi)。
[0014]下蓋的邊緣設(shè)有多個呈周向分布的連接釘，上蓋的邊緣開有多個呈周向分布的半圓長孔，通過半圓長孔與連接釘?shù)呐浜鲜褂脤崿F(xiàn)上、下蓋的固定連接。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:通過操作鍋鈕來帶動排氣控制件轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鍋蓋排氣狀態(tài)與不排氣狀態(tài)的切換，只需下按鍋鈕即可排氣，排氣完畢后，反方向旋轉(zhuǎn)鍋鈕使密封塊置于上蓋上的排氣通孔中即可處于不排氣狀態(tài)，操作方便、簡單；結(jié)構(gòu)合理，工作穩(wěn)定可靠。
[0016]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1-2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明排氣控制件背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明排氣控制件與下蓋組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明排氣控制件與上蓋組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1-下蓋，2-上蓋，3-排氣控制件，4-鍋鈕，5-腔體，6_螺釘，7_扭簧，8_下按距離，9-限位柱，10-定位槽，11-下蓋上的排氣通孔，12-連接釘，21-上蓋上的排氣通孔，22-半圓長孔，31-密封塊，32-定位部，33-中心盤，34-支桿，35-中心盤底面的定位柱，36-下蓋內(nèi)壁的定位柱。
【具體實施方式】
[0023]如圖所示的即時可排氣防溢鍋蓋，所述的鍋蓋由下蓋I和固定蓋合在下蓋上的上蓋2組成，上、下蓋上均開有多個呈周向分布的排氣通孔；所述的上、下蓋之間設(shè)有一與排氣通孔配合使用的可轉(zhuǎn)動的排氣控制件3，該排氣控制件3通過固定安裝在其上的鍋鈕4對其進(jìn)行操作，實現(xiàn)排氣或不排氣。
[0024]所述的排氣控制件3由本體和在本體外緣上形成的多個呈周向分布的密封塊31組成，所述密封塊31的數(shù)量與上蓋和下蓋上排氣通孔的數(shù)量一致，上蓋2與下蓋I之間形成一用于放置本體的腔體5，所述本體的中心處形成一貫穿上蓋的定位部32，鍋鈕4套在定位部32上，螺釘6依次穿過下蓋I的中心和定位部32后與鍋鈕4螺接。
[0025]所述的本體由中心盤33和多根從中心盤邊緣向外呈放射狀分布的支桿34組成，支桿34的外端形成所述的密封塊31，所述的定位部32與中心盤33連為一體。所述扭簧7的一端固定在設(shè)在中心盤底面的定位柱35上，另一端固定在設(shè)在下蓋內(nèi)壁的定位柱36上。其中一支桿34的兩側(cè)各設(shè)有一固定在上蓋內(nèi)壁上的限位柱9，用于限制支桿的轉(zhuǎn)動角度。下蓋I內(nèi)壁的中心處形成一可對中心盤進(jìn)行徑向定位的定位槽10。上蓋上的排氣通孔21位于下蓋上的排氣通孔11的正上方。所述密封塊31的上表面邊緣形成一圈可定位在上蓋排氣通孔上的臺階。下蓋I的邊緣設(shè)有多個呈周向分布的連接釘12，上蓋2的邊緣開有多個呈周向分布的半圓長孔22，通過半圓長孔與連接釘?shù)呐浜鲜褂脤崿F(xiàn)上、下蓋的固定連接。
[0026]所述定位部32的底部與下蓋I中心處的內(nèi)壁之間設(shè)有豎向設(shè)置的扭簧7，該扭簧7套在定位部32的底部外和螺釘6上，排氣控制件3被扭簧7頂在上蓋的內(nèi)壁上，在扭簧7處于徑向扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下，密封塊31置于上蓋上的排氣通孔21中，鍋蓋處于不可排氣狀態(tài)，上蓋外表面與鍋鈕底面之間形成一可使密封塊從對應(yīng)的排氣通孔中脫離的下按距離8 ;當(dāng)用外力下按鍋鈕至其底面與上蓋外表面抵觸時，扭簧的豎向被壓縮，密封塊從對應(yīng)的排氣通孔中脫離，利用扭簧的徑向回復(fù)力使密封塊與上蓋上的排氣通孔錯位，鍋蓋處于可排氣狀態(tài)，此時可撤去外力，扭簧的豎向復(fù)位。
[0027]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種即時可排氣防溢鍋蓋，包括鍋蓋和鍋鈕(4)，其特征在于，所述的鍋蓋包括下蓋(I)和固定蓋合在下蓋上的上蓋(2)，上、下蓋上均開有多個呈周向分布的排氣通孔； 所述的上、下蓋之間設(shè)有一與排氣通孔配合使用的可轉(zhuǎn)動的排氣控制件(3)，該排氣控制件(3)通過固定安裝在其上的鍋鈕(4)對其進(jìn)行操作，實現(xiàn)排氣或不排氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即時可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，所述的排氣控制件(3)包括本體和在本體外緣上形成的多個呈周向分布的密封塊(31)，所述密封塊(31)的數(shù)量與上蓋或/和下蓋上排氣通孔的數(shù)量一致，上蓋(2)與下蓋(I)之間形成一用于放置本體的腔體(5)，所述本體的中心處形成一貫穿上蓋的定位部(32)，鍋鈕(4)套在定位部(32)上，一螺釘(6)依次穿過下蓋(I)的中心和定位部(32)后與鍋鈕(4)螺接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即時可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，所述定位部(32)的底部與下蓋(I)中心處的內(nèi)壁之間設(shè)有一豎向設(shè)置的扭簧(7)，該扭簧(7)套在定位部(32)的底部外和螺釘(6)上，排氣控制件(3)被扭簧(7)頂在上蓋的內(nèi)壁上，在扭簧(7)處于徑向扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下，密封塊(31)置于上蓋上的排氣通孔(21)中，鍋蓋處于不可排氣狀態(tài)，上蓋外表面與鍋鈕底面之間形成一可使密封塊從對應(yīng)的排氣通孔中脫離的下按距離(8);當(dāng)下按鍋鈕至其底面與上蓋外表面抵觸時，扭簧的豎向被壓縮，密封塊從對應(yīng)的排氣通孔中脫離，利用扭簧的徑向回復(fù)力使密封塊與上蓋上的排氣通孔錯位，鍋蓋處于可排氣狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的即時可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，所述的本體包括一中心盤(33)和多根從中心盤邊緣向外呈放射狀分布的支桿(34)，支桿(34)的外端形成所述的密封塊(31)，所述的定位部(32)與中心盤(33)連為一體；所述扭簧(7)的一端固定在設(shè)在中心盤底面的定位柱(35)上，另一端固定在設(shè)在下蓋內(nèi)壁的定位柱(36)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即時可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，至少一根支桿(34)的兩側(cè)各設(shè)有一固定在上蓋內(nèi)壁上的限位柱(9)，用于限制支桿的轉(zhuǎn)動角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即時可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，下蓋(I)內(nèi)壁的中心處形成一可對中心盤進(jìn)行徑向定位的定位槽(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即時可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，上蓋上的排氣通孔(21)位于下蓋上的排氣通孔(11)的正上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即時可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，所述密封塊(31)的上表面邊緣形成一圈可定位在上蓋排氣通孔上的臺階。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即時可排氣防溢鍋蓋，其特征在于，下蓋(I)的邊緣設(shè)有多個呈周向分布的連接釘(12)，上蓋(2)的邊緣開有多個呈周向分布的半圓長孔(22)，通過半圓長孔與連接釘?shù)呐浜鲜褂脤崿F(xiàn)上、下蓋的固定連接。
【文檔編號】A47J36/38GK103584739SQ201310554783
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】陳合林 申請人:浙江愛仕達(dá)電器股份有限公司