樓梯踏步墊的l形件自動粘貼方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法，包括如下步驟：A、墊體落在輸送帶的起始端的步驟；B、墊體沿著輸送帶側面的擋板運輸?shù)牟襟E；C、第一探頭感應到墊體后第一噴嘴噴上第一條膠痕的步驟；D、L形件的橫向部分吸在吸嘴上的步驟；E、第二探頭感應到墊體時，吸嘴上的L形件被壓在了第一條膠痕上的步驟；F、吸嘴上升，L形件與吸嘴分離的步驟；G、第二噴嘴在墊體上噴上第二條膠痕的步驟；H、噴有第二條膠痕的那部分墊體逐漸被導向塊立起并粘在L形件的豎向部分外側的步驟；I、豎向壓輪組和橫向壓輪組的擠壓的步驟。這種L形件自動粘貼方法可以通過自動化生產(chǎn)將L形件粘在墊體上，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種樓梯踏步墊的生產(chǎn)方法，尤其是一種樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法。

【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們對生活品質(zhì)的追求越來越高，各種新型的產(chǎn)品層出不窮，樓梯踏步墊就是其中一種。
[0003]為了配合樓梯使用，現(xiàn)有的樓梯踏步墊包括墊體和L形件，L形件粘在墊體上，現(xiàn)有技術中是通過人工將L形件粘在墊體上的，工作效率非常低，每個人一天的工作量只有100個左右，因此樓梯踏步墊L形件粘接工序成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的瓶頸，另外，由于勞動量大，人力成本高，因此樓梯踏步墊成品的成本也一直居高不下，由于存在這樣的問題，所以有必要發(fā)明一種樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法，這種樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法可以通過自動化生產(chǎn)將L形件粘在墊體上，并且工作效率高。
[0005]本發(fā)明所設計的樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法，其特征在于包括如下步驟:
[0006]A、墊體落在輸送帶的起始端的步驟；
[0007]B、墊體沿著輸送帶側面的擋板運輸?shù)牟襟E；
[0008]C、第一探頭感應到墊體后第一噴嘴噴上第一條膠痕的步驟；
[0009]D、L形件的橫向部分吸在吸嘴上的步驟；
[0010]E、第二探頭感應到墊體時，第一氣缸向下動作驅(qū)使升降桿向下運動，最終吸嘴上的L形件被壓在了第一條膠痕上的步驟；
[0011]F、吸嘴上升，L形件與吸嘴分離的步驟；
[0012]G、第二噴嘴在墊體上噴上第二條膠痕的步驟；
[0013]H、墊體經(jīng)過導向塊時，噴有第二條膠痕的那部分墊體逐漸被導向塊立起并粘在L形件的豎向部分外側的步驟；
[0014]1、L形件的橫向部分粘在第一條膠痕上后與其下方的墊體一起經(jīng)過豎向壓輪組之間的間隙，兩者受豎向壓輪組的擠壓進一步粘合；而L形件的豎向部分粘在第二條膠痕上后與其側面的墊體一起經(jīng)過橫向壓輪組之間的間隙，兩者受橫向壓輪組的擠壓進一步粘合，最終使L形件很好地粘結在墊體上的步驟。
[0015]作為改進:在C步驟中，第一條膠痕呈間斷狀，第一噴嘴每隔0.3秒噴一次膠水，在G步驟中，第二條膠痕也呈間斷狀，第二噴嘴每隔0.3秒噴一次膠水，這樣的工作方式可以節(jié)約膠水的用量。
[0016]本發(fā)明所設計的樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法，它的有益效果是:可以通過自動化生產(chǎn)將L形件粘在墊體上，可以有效提高生產(chǎn)效率，每個人一天可以完成2000個樓梯踏步墊的粘合，相比于現(xiàn)有技術，工作效率可以提高20倍，這樣解決了現(xiàn)有技術中存在的生產(chǎn)瓶頸，而且可以有效降低人力成本，從而提高企業(yè)的競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是實施例1樓梯踏步墊的L形件自動粘貼裝置的結構示意圖；
[0018]圖2是實施例1俯視圖中各部件的位置示意圖；
[0019]圖3是實施例1樓梯踏步墊的生產(chǎn)示意圖；
[0020]圖4是實施例2樓梯踏步墊的L形件自動粘貼裝置的結構示意圖；
[0021]圖5是實施例2中L形件運送架部分的俯視圖；
[0022]圖6是實施例2中L形件運送架部分的仰視圖；
[0023]圖7是實施例3樓梯踏步墊的L形件自動粘貼裝置的結構示意圖；
[0024]圖8是實施例3樓梯踏步墊的L形件自動粘貼裝置輸送帶起始端的結構示意圖；
[0025]圖中:墊體1、輸送帶2、第一條膠痕3、第一噴嘴4、第一探頭5、第二條膠痕6、第二噴嘴7、抽氣管8、吸嘴9、升降桿10、機架11、第一氣缸12、L形件13、L形件的橫向部分131、L形件的豎向部分132、導向塊14、導向輪15、豎向壓輪組16、橫向壓輪組17、L形件運送架18、平板19、伸縮槽20、第二氣缸21、滑桿座22、滑桿23、輸送機24、座板25、第三氣缸26、活動板27、活動桿28、第四探頭29、擋板30、膠水箱31、第二探頭32、限位塊33。

【具體實施方式】
[0026]下面通過實施例結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0027]實施例1:
[0028]本實施例所描述的樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法，其特征在于包括如下步驟:
[0029]A、墊體落在輸送帶的起始端的步驟；
[0030]B、墊體沿著輸送帶側面的擋板運輸?shù)牟襟E；
[0031]C、第一探頭感應到墊體后第一噴嘴噴上第一條膠痕的步驟；
[0032]D、L形件的橫向部分吸在吸嘴上的步驟；
[0033]E、第二探頭感應到墊體時，第一氣缸向下動作驅(qū)使升降桿向下運動，最終吸嘴上的L形件被壓在了第一條膠痕上的步驟；
[0034]F、吸嘴上升，L形件與吸嘴分離的步驟；
[0035]G、第二噴嘴在墊體上噴上第二條膠痕的步驟；
[0036]H、墊體經(jīng)過導向塊時，噴有第二條膠痕的那部分墊體逐漸被導向塊立起并粘在L形件的豎向部分外側的步驟；
[0037]1、L形件的橫向部分粘在第一條膠痕上后與其下方的墊體一起經(jīng)過豎向壓輪組之間的間隙，兩者受豎向壓輪組的擠壓進一步粘合；而L形件的豎向部分粘在第二條膠痕上后與其側面的墊體一起經(jīng)過橫向壓輪組之間的間隙，兩者受橫向壓輪組的擠壓進一步粘合，最終使L形件很好地粘結在墊體上的步驟。
[0038]如圖1、2、3所示，實現(xiàn)本實施例所描述的樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法的裝置，其包括:
[0039]一條將墊體I從前向后輸送的輸送帶2 ;
[0040]在墊體I上噴射第一條膠痕3的第一噴嘴4，以及為第一噴嘴4工作提供信號的第一探頭5 ；
[0041]在墊體I上噴射第二條膠痕6的第二噴嘴7，并且所述第二條膠痕6相比于第一條膠痕3更加靠近墊體I的底邊；
[0042]與第一噴嘴4和第二噴嘴7通過管道連接的膠水箱31 ；
[0043]與抽氣管8相連接的用于吸、放L形件13的吸嘴9 ；
[0044]用于安裝所述吸嘴9的升降桿10 ；
[0045]在機架11上安裝的用于驅(qū)動所述升降桿10的第一氣缸12 ；
[0046]在墊體I到位時為第一氣缸12提供信號使第一氣缸12驅(qū)使L形件13壓在第一條膠痕3上的第二探頭32 ；
[0047]位于輸送帶2側面并且延伸至第二噴嘴7后方的擋板30 ；
[0048]位于第二噴嘴7側后方用于將噴有第二條膠痕6的那部分墊體I立起并粘在L形件的豎向部分132外側的導向塊14 ；
[0049]與導向塊14相配合的導向輪15 ；
[0050]位于導向輪15后方的呈相間分布的豎向壓輪組16和橫向壓輪組17，所述豎向壓輪組16側面設有限位塊33，L形件的橫向部分131粘在第一條膠痕3上后與其下方的墊體I 一起經(jīng)過豎向壓輪組16之間的間隙，L形件的豎向部分132粘在第二條膠痕6上后與其側面的墊體I 一起經(jīng)過橫向壓輪組17之間的間隙。
[0051]本實施例所描述的樓梯踏步墊的L形件自動粘貼裝置的工作過程是:人工將墊體I放置在輸送帶2的起始端，并使墊體I貼著擋板30運輸，墊體I經(jīng)輸送帶2運送至第一噴嘴4處，第一探頭5感應到墊體I便給第一噴嘴4 一個信號，第一噴嘴4噴膠從而在墊體I上噴上第一條膠痕3，并由輸送帶2繼續(xù)向后輸送；人工將L形件的橫向部分131吸在吸嘴9上，由于第二探頭32的位置設置是這樣的:當?shù)诙筋^32感應到墊體I時，吸嘴9上的L形件13剛好與第一條膠痕3對位，這樣當?shù)诙筋^32感應到墊體I時，第一氣缸12向下動作驅(qū)使升降桿10向下運動，最終吸嘴9上的L形件13就被壓在了第一條膠痕3上，L形件13壓在第一條膠痕3上后，由于相互間的粘接力大于吸嘴9的吸力，第一氣缸12回位后L形件13從吸嘴9上脫離；墊體I繼續(xù)向后輸送，至第二噴嘴7處時由第二噴嘴7噴上第二條膠痕6，需要說明的是，第二噴嘴7的工作可以由第二探頭32控制，即第二探頭32感應到墊體I后，延時一定的時間后(如2秒)第二噴嘴7再噴膠，具體延時時間在生產(chǎn)中可調(diào)試，
[0052]也可以采取第一噴嘴4的形式，為第二噴嘴7獨立配備一個探頭。墊體I被第二噴嘴7噴上第二條膠痕6后繼續(xù)向后輸送，至導向塊14處，導向塊14的形狀是越往后其上端面與垂直面的夾角越小，而導向輪15可以對L形的豎向部分進行限位，當墊體I經(jīng)過導向塊14時，噴有第二條膠痕6的那部分墊體I會逐漸被導向塊14立起并粘在L形件的豎向部分132外側，由于導向塊14后方設有呈相間分布的豎向壓輪組16和橫向壓輪組17, L形件的橫向部分131粘在第一條膠痕3上后與其下方的墊體I 一起經(jīng)過豎向壓輪組16之間的間隙，兩者受豎向壓輪組16的擠壓進一步粘合；而L形件的豎向部分132粘在第二條膠痕6上后與其側面的墊體I 一起經(jīng)過橫向壓輪組17之間的間隙，兩者受橫向壓輪組17的擠壓進一步粘合，最終使L形件13很好地粘結在墊體I上，需要說明的是橫向壓輪組17和豎向壓輪組16可以根據(jù)需要多配幾組，數(shù)量越多，粘接效果越來，一般可選用3至5組。
[0053]本實施例所描述的樓梯踏步墊的L形件自動粘貼裝置，它的有益效果是:可以通過自動化生產(chǎn)將L形件13粘在墊體I上，可以有效提高生產(chǎn)效率，每個人一天可以完成2000個樓梯踏步墊的粘合，相比于現(xiàn)有技術，工作效率可以提高20倍，這樣解決了現(xiàn)有技術中存在的生產(chǎn)瓶頸，而且可以有效降低人力成本，從而提高企業(yè)的競爭力。
[0054]需要說明的是:在L形件13壓在第一條膠痕3的過程中，輸送帶2可以選擇暫停，也可以按原速輸送(由于壓合過程較快，按原速輸送基本不影響壓合效果)；另外，L形件13從吸嘴9脫離時，也可以將抽氣管8與負壓斷開，這樣L形件13就更容易脫離。
[0055]實施例2:
[0056]如圖4、5、6所示，本實施例所描述的樓梯踏步墊的L形件自動粘貼裝置，與實施例1不同的是:還包括一個位于吸嘴9下方的可伸縮的L形件運送架18以及判斷L形件運送架18是否輸送到位的第三探頭；所述升降桿10下方設有一塊平板19，所述平板19上設有伸縮槽20，所述L形件運送架18露出所述伸縮槽20，所述平板19下方設有第二氣缸21和滑桿座22，所述第二氣缸21的活塞桿與L形件運送架18相連接，滑桿座22內(nèi)設有與L形件運送架18相連的滑桿23。
[0057]這種樓梯踏步墊的L形件自動粘貼裝置，與實施例1不同的是:L形件13吸在吸嘴9上的步驟更為方便，只要人工將L形件13放在L形件運送架18上，L形件運送架18向前伸出，第三探頭感應到后給第一氣缸12 —個信號，第一氣缸12動作驅(qū)使吸嘴9向下運動，吸住L形件13后回位，L形件運送架18向后退回，等待墊體I輸送到位后再將L形件13壓到第一條膠痕3上。作為本實施例的改進，還可以在平板19上設置一個L形件13的自動喂入箱，這樣就可以進一步減少人工的介入。
[0058]實施例3:
[0059]如圖7、8所示，本實施例所描述的樓梯踏步墊的L形件自動粘貼裝置，與實施例1不同的是:所述輸送帶2的起始端其中一側設有一臺輸送機24、另一側設有一塊座板25，所述座板25上設有第三氣缸26和滑桿座22，第三氣缸26的活塞桿與一活動板27相連，所述活動板27上設有若干條穿過擋板30的活動桿28 ;所述滑桿座22內(nèi)設有滑桿23與活動板27相連接；在活動桿28的上方還固定設有用于檢測墊體I是否落在活動桿28上的第四探頭29。
[0060]本實施例所描述的樓梯踏步墊的L形件自動粘貼裝置，將墊體I放在輸送帶2上的步驟更為方便，生產(chǎn)時，只需將墊體I逐個放在輸送機24上，墊體I由輸送機24運送至輸送機24端部后掉落在活動桿28上，第四探頭29探測到這一過程后給第三氣缸26 —個信號，第三氣缸26動作將活動板27和活動桿28 —起縮回，這樣墊體I 一邊由于慣性的作用貼合在擋板30上，一邊又落在了輸送帶2上，這樣的方式的好處是，墊體I可以自動地被調(diào)整位置，墊體I可以沿著擋板30被輸送。
[0061]實施例4、
[0062]本實施例所描述的樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法，與實施例1不同的是在C步驟中，第一條膠痕呈間斷狀，第一噴嘴每隔0.3秒噴一次膠水，在G步驟中，第二條膠痕也呈間斷狀，第二噴嘴每隔0.3秒噴一次膠水，這樣的工作方式可以節(jié)約膠水的用量。
[0063]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明的構思作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法，其特征在于包括如下步驟: A、墊體落在輸送帶的起始端的步驟； B、墊體沿著輸送帶側面的擋板運輸?shù)牟襟E； C、第一探頭感應到墊體后第一噴嘴噴上第一條膠痕的步驟； D、L形件的橫向部分吸在吸嘴上的步驟； E、第二探頭感應到墊體時，第一氣缸向下動作驅(qū)使升降桿向下運動，最終吸嘴上的L形件被壓在了第一條膠痕上的步驟； F、吸嘴上升，L形件與吸嘴分離的步驟； G、第二噴嘴在墊體上噴上第二條膠痕的步驟； H、墊體經(jīng)過導向塊時，噴有第二條膠痕的那部分墊體逐漸被導向塊立起并粘在L形件的豎向部分外側的步驟； 1、L形件的橫向部分粘在第一條膠痕上后與其下方的墊體一起經(jīng)過豎向壓輪組之間的間隙，兩者受豎向壓輪組的擠壓進一步粘合；而L形件的豎向部分粘在第二條膠痕上后與其側面的墊體一起經(jīng)過橫向壓輪組之間的間隙，兩者受橫向壓輪組的擠壓進一步粘合，最終使L形件很好地粘結在墊體上的步驟。
2.根據(jù)權利要求1所述的樓梯踏步墊的L形件自動粘貼方法，其特征是在C步驟中，第一條膠痕呈間斷狀，第一噴嘴每隔0.3秒噴一次膠水，在G步驟中，第二條膠痕也呈間斷狀，第二噴嘴每隔0.3秒噴一次膠水。
【文檔編號】A47G27/02GK104172871SQ201310205823
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權日:2013年5月28日
【發(fā)明者】劉義濤, 其他發(fā)明人請求不公開姓名 申請人:江蘇華峰自然纖維制品有限公司