專利名稱：一種烤箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及烤箱制造技術領域，更具體地，涉及一種烤箱。
背景技術：
現(xiàn)實生活中，烤箱是一種用來烘烤食物的電器。其中，大多數(shù)普通的烤箱沒有考慮到熱能的散失，因此對烤箱整體結構的密封性沒有太多的要求，特別是內(nèi)膽組件本身以及內(nèi)膽組件與其它組件之間的間隙較大，比如門組件與內(nèi)膽組件之間的間隙，從而未形成密封，僅僅是通過發(fā)熱組件的加熱達到將內(nèi)膽內(nèi)的食物烘烤加熱的目的，所需時間較長，耗能過大。部分烤箱對于密封性有一定的要求，一定程度上減小了熱能的散失，但也僅僅是局部結構的密封，并沒有對烤箱的整體結構進行密封，仍有一部分的熱能在使用過程中散失，依舊達不到最大效果的節(jié)能環(huán)保的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。本發(fā)明的目的是提供一種對烤箱進行全方位的密封，避免熱能散失，大大縮短食物烘烤所需時間，節(jié)能環(huán)保的烤箱。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種烤箱，包括內(nèi)膽組件、門組件、發(fā)熱組件和控制組件，所述門組件、發(fā)熱組件和控制組件設于內(nèi)膽組件上，所述內(nèi)膽組件為無縫連接形成的腔體，所述門組件、發(fā)熱組件和控制組件在與內(nèi)膽組件的接合處設有密封件，形成一個密閉的容器。本發(fā)明對烤箱進行全方位的密封，最大程度地避免熱能散失，能夠達到快速烘烤、節(jié)能環(huán)保的目的。同時，在使用時，由于烤箱內(nèi)的氣體受熱膨脹會產(chǎn)生一定的壓力，利用高壓鍋的工作原理，使得烤箱內(nèi)食物的水分沸點溫度升高，從而提高烘烤食物的溫度，大大縮短食物烘烤所需的時間，進一步達到快速烘烤、節(jié)能環(huán)保的目的。在一個優(yōu)選實施方式中，所述內(nèi)膽組件包括內(nèi)膽、前板和后板，所述內(nèi)膽與前板和后板為一體成型或通過焊接連接。相比通過螺絲或粘膠固定的內(nèi)膽組件，本發(fā)明的密封性更好，并且更可靠，確保能夠長久密封使用。其中一體成型的加工工藝相對難度較大，但密封性更可靠；焊接的加工工藝相對較為簡單。更優(yōu)選地，所述門組件包括門框，所述門框設有連接件、門扣和第一密封圈，所述門框的一端通過連接件安裝在前板上并能相對前板轉動，所述門框的另一端通過門扣打開或關閉門框，關閉門框時，所述門框與前板之間通過第一密封圈密封。由于本發(fā)明與一般的電壓力鍋不同，最高溫度能達到230°C，因此第一密封圈必須經(jīng)過特殊設計，在高溫情況下依然能保持良好的彈性，保證烤箱的長久密封，其具體結構將在后面詳述。更優(yōu)選地，所述門組件還包括用于鎖緊門框的鎖緊機構，所述鎖緊機構包括傳動件和手柄拉桿，所述傳動件和手柄拉桿連動，關閉門框時，所述傳動件通過所述門扣帶動門框，從而使門框與前 板緊密貼合。鎖緊機構利用的是杠桿原理，手柄拉桿上下運動，通過連桿傳動使得傳動件前后運動，從而達到鎖緊或松開門框的目的。關門時，手柄拉桿向下運動，傳動件向前運動，從而使門框與前板緊密貼合，進一步確保門框與前板之間密封可靠。開門過程則與關門相反。在一個優(yōu)選實施方式中，所述控制組件包括設于內(nèi)膽上的保壓閥，所述保壓閥設有帶有把手的閥體、排氣管和密封硅膠，所述閥體設于排氣管上，所述保壓閥與內(nèi)膽之間通過密封硅膠密封。由于烤箱內(nèi)的壓力隨著烤箱的使用會逐漸加大，為使用安全，避免烤箱因壓力過大發(fā)生爆炸等安全事故，因此增加一個保壓閥用于泄壓排氣。在本烤箱工作過程中，內(nèi)膽內(nèi)的空氣以及食物中的水蒸氣受熱膨脹產(chǎn)生壓力，經(jīng)排氣管排出。排氣管上方放置有閥體，根據(jù)重力原理，烤箱內(nèi)的壓力小于閥體的重量時，氣體不能排出，烤箱依然保持密封狀態(tài)；當烤箱 內(nèi)的壓力大于閥體的重量時，閥體被沖開，氣體排出，烤箱內(nèi)壓力減小，閥體重新壓在排氣管上，氣體不能排出，烤箱再次處于密封狀態(tài)。如此重復便能保證烤箱在工作過程中始終保持一定的壓力，同時又不會發(fā)生安全事故。更優(yōu)選地，所述排氣管的內(nèi)徑為5 8_，所述閥體的重量為22 24g，可以使烤箱內(nèi)膽始終保持6.1OKPA的壓力。在一個優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明還包括具有轉叉的旋轉組件，所述旋轉組件設于內(nèi)膽上。更優(yōu)選地，所述旋轉組件包括電機、固定支架、連接軸、所述轉叉、軸套和軸套螺母，所述電機通過固定支架固定在內(nèi)膽上，所述連接軸的一端與電機連接，另一端與轉叉連接，所述軸套設于連接軸上并通過軸套螺母固定在內(nèi)膽上，所述軸套內(nèi)設有第二密封圈將連接軸包裹密封，所述軸套螺母與軸套之間設有第三密封圈，所述旋轉組件與內(nèi)膽之間通過第二密封圈和第三密封圈密封。在烘烤食物時，用戶可以將食物(比如烤雞等)插在轉叉上，每分鐘2 3轉，從而使食物烘烤的更加均勻，提高烘烤質量。在一個實施方式中，所述發(fā)熱組件包括至少一根發(fā)熱管，所述發(fā)熱管包括發(fā)熱管本體、緊固件和第四密封圈，所述發(fā)熱管本體通過緊固件固定在內(nèi)膽上，所述發(fā)熱管本體與內(nèi)膽之間通過第四密封圈密封。優(yōu)選地，所述發(fā)熱組件包括三根發(fā)熱管，分為上發(fā)熱管、下發(fā)熱管和后發(fā)熱管，在需要的情況下能進一步提高烘烤食物的溫度，大大縮短食物烘烤所需的時間。當然在其他實施方式中，發(fā)熱管的數(shù)量可以根據(jù)使用情況具體設定。在一個實施方式中，所述控制組件還包括溫控板、溫度選擇開關、功能選擇開關、定時器和開門按鍵，所述溫度選擇開關、功能選擇開關、定時器和開門按鍵設于前板上，所述溫控板設于后板上。溫控板和溫度選擇開關用于控制烤箱烘烤的溫度，溫度過高切斷電源，溫度過低接通電源；功能選擇開關用于選擇烘烤的工作方式，比如上發(fā)熱管、下發(fā)熱管、上發(fā)熱管和下發(fā)熱管、上發(fā)熱管和后發(fā)熱管等；定時器用于設定烘烤時間，達到設定的烘烤時間后烤箱會自動切斷電源，停止工作，確保安全可靠；開門按鍵用于在烘烤結束以及完全泄壓后自動開門。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明對烤箱進行全方位的密封，最大程度地避免熱能散失，能夠達到快速烘烤、節(jié)能環(huán)保的目的。同時，在使用時，由于烤箱內(nèi)的氣體受熱膨脹會產(chǎn)生一定的壓力，利用高壓鍋的工作原理，使得烤箱內(nèi)食物的水分沸點溫度升高，從而提高烘烤食物的溫度，大大縮短食物烘烤所需的時間，進一步達到快速烘烤、節(jié)能環(huán)保的目的。此外，本發(fā)明能夠確保使用的長久性，并且使用安全可靠。


圖1是本發(fā)明一個實施例的結構示意圖。圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的去除外殼后開門狀態(tài)的烤箱。圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的去除外殼后關門狀態(tài)的烤箱。圖4是本發(fā)明一個實施例中內(nèi)膽組件的分解示意圖。圖5示意性顯示了本發(fā)明一個實施例中內(nèi)膽的制造工藝。圖6是本發(fā)明一個實施例中門框的分解示意圖。圖7顯示了第一密封圈安裝在門框上的結構。圖8是本發(fā)明一個實施例中第一密封圈的截面圖。圖9是本發(fā)明一個實施例中鎖緊機構的分解示意圖。圖10顯示了鎖緊機構未鎖緊時的狀態(tài)。圖11顯示了鎖緊機構鎖緊時的狀態(tài)。圖12是本發(fā)明一個實施例中保壓閥的分解示意圖。圖13顯示了烤 箱烘烤時鎖緊機構和保壓閥的工作狀態(tài)。圖14顯示了烘烤結束后鎖緊機構和保壓閥的工作狀態(tài)。圖15示意性顯示了本發(fā)明一個實施例中的旋轉組件。圖16示意性顯示了本發(fā)明一個實施例中的發(fā)熱組件。附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本發(fā)明的限制；為了更好說明實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明做進一步詳細說明。實施例1
如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種烤箱，包括內(nèi)膽組件、門組件、發(fā)熱組件和控制組件，所述門組件、發(fā)熱組件和控制組件均設于內(nèi)膽組件上。內(nèi)膽組件用于安置需要烘烤的食物，門組件用于開關門，發(fā)熱組件通過發(fā)熱對內(nèi)膽組件內(nèi)的食物進行烘烤，控制組件對整個烤箱的工作過程進行控制。為使烤箱外表美觀以及結構更具有整體性，本發(fā)明在內(nèi)膽組件的外圍還設有外殼。如圖4、圖5所示，所述內(nèi)膽組件包括內(nèi)膽101、前板102和后板103。所述內(nèi)膽101由一塊平整的板材(比如鐵板)通過沖壓并焊接在上下左右方向形成一個環(huán)狀結構，并分別與前板102和后板103通過焊接形成密封的腔體結構，用于安置需要烘烤的食物。當然在其他實施例中，內(nèi)膽101與前板102和后板103可以為一體成型，密封更可靠。如圖2、圖6、圖7所示，所述門組件包括門框201，所述門框201主要包括內(nèi)門框202和外門框203，內(nèi)門框202和外門框203上分別通過玻璃膠固定有內(nèi)玻璃204和外玻璃205，以達到密封的效果。所述門框201設有連接件206、門扣207和第一密封圈208，所述門框201的一端通過連接件206安裝在前板上并能相對前板轉動，所述門框201的另一端通過門扣207進行開門或關門，關門時，所述門框201與前板之間通過第一密封圈208密封。如圖8所示，由于本發(fā)明與一般的電壓力鍋不同，最高溫度能達到230°C，因此第一密封圈208必須經(jīng)過特殊設計，在高溫情況下依然能保持良好的彈性，保證烤箱的長久密封。經(jīng)過多次測試并驗證，第一密封圈208采用外徑為8mm左右的圓形硅膠管，具有良好的彈性，長期在高溫情況下使用依然能保持良好的密封性能。為與門框緊密貼合，第一密封圈208的外側還設有兩個凸出的貼合部，進一步確保門框與前板之間密封可靠。如圖3、圖9至圖11所示，所述門組件還包括設于前板上的鎖緊機構209，所述鎖緊機構209包括傳動件210和手柄拉桿211，傳動件210和手柄拉桿211 —起形成一個連桿機構。其中傳動件210由數(shù)塊金屬組合而成，其中一塊金屬212上設有與門扣配合的卡槽213，關門時用于和門扣連接，從而將傳動件210和門框連接。鎖緊機構209利用的是杠桿原理，手柄拉桿211上下運動，傳動件210前后運動，從而帶動門框前后運動(運動行程為6mm)，達到鎖緊或松開門框的目的。關門時，手柄拉桿211向下運動，傳動件210向前運動，從而使門框與前板緊密貼合，將第一密封圈壓緊，確保門框與前板之間密封可靠。開門過程則與關門相反，這里不再贅述。如圖3、圖12至圖14所示，所述控制組件包括設于內(nèi)膽上的保壓閥301，所述保壓閥301包括帶有把手的閥體302、排氣管303、閥體撥片304、固定架305、密封硅膠306和防塞罩307，所述保壓閥301與內(nèi)膽之間通過密封硅膠306密封。由于烤箱內(nèi)的壓力隨著烤箱的使用會逐漸加大，為使用安全，避免烤箱因壓力過大發(fā)生爆炸等安全事故，因此增加一個保壓閥301用于泄壓排氣。在本烤箱工作過程中，內(nèi)膽內(nèi)的空氣以及食物中的水蒸氣受熱膨脹產(chǎn)生壓力，經(jīng)排氣管303排出。排氣管303上方放置有閥體302，根據(jù)重力原理，烤箱內(nèi)的壓力小于閥體302的重量時，氣體不能排出，烤箱依然保持密封狀態(tài)；當烤箱內(nèi)的壓力大于閥體302的重量時，閥體302被沖開，氣體排出，烤箱內(nèi)壓力減小，閥體302重新壓在排氣管303上，氣體不能排出，烤箱再次處于密封狀態(tài)。如此重復便能保證烤箱在工作過程中始終保持一定的壓力，同時 又不會發(fā)生安全事故。經(jīng)過計算和測試，所述排氣管303的內(nèi)徑為5 8mm (比如6mm)，所述閥體302的重量為22 24g，可以使烤箱內(nèi)膽始終保持6.S^lOKPA的壓力。當烘烤結束后，通過撥動閥體302上的把手，將閥體302直接抬起，不再保持密封，烤箱內(nèi)的壓力便能完全泄出。為保證安全，本發(fā)明經(jīng)過特殊設計，使鎖緊機構209能夠與保壓閥301聯(lián)動。在傳動件的一塊金屬214上設有凸出的壓片215，當烘烤結束后，將手柄拉桿向上提起，通過連桿傳動使壓片215將保壓閥301的閥體撥片304下壓，從而抬起閥體302進行泄壓。當烤箱內(nèi)膽完全泄壓后，可以開門，使用安全可靠。如圖2、圖3、圖15所示,本發(fā)明還包括旋轉組件,所述旋轉組件包括電機401、固定支架402、連接軸403、轉叉(未示出)、軸套404和軸套螺母405，所述電機401通過固定支架402固定在內(nèi)膽上，所述連接軸403的一端與電機401連接，另一端與轉叉連接，所述軸套404設于連接軸403上并通過軸套螺母405固定在內(nèi)膽上。本實施例中，軸套404選用黃銅軸套，軸套404內(nèi)設有第二密封圈406將連接軸403包裹密封，第二密封圈406采用耐高溫的氟膠圈。同樣，在軸套螺母405與軸套404之間設有第三密封圈407，以保證密封，第三密封圈407也采用耐高溫的氟膠圈。在烘烤食物時，用戶可以將食物(比如烤雞等)插在轉叉上，每分鐘2 3轉，從而使食物烘烤的更加均勻，提高烘烤質量。如圖2、圖3、圖16所示，所述發(fā)熱組件包括至少一根發(fā)熱管，所述發(fā)熱管包括發(fā)熱管本體501、緊固件502和第四密封圈503，所述發(fā)熱管本體501通過緊固件502固定在內(nèi)膽101上，所述發(fā)熱管本體501與內(nèi)膽101之間通過第四密封圈503密封，其中緊固件502選用六角螺母，第四密封圈503采用O形氟膠圈。緊固件502內(nèi)還設有耐熱硅膠，以保證緊固件502與發(fā)熱管本體501之間密封可靠。本實施例中，所述發(fā)熱組件包括三根發(fā)熱管，分為上發(fā)熱管504、下發(fā)熱管505和后發(fā)熱管506，在需要的情況下能進一步提高烘烤食物的溫度，大大縮短食物烘烤所需的時間。當然在其他實施例中，發(fā)熱管的數(shù)量可以根據(jù)使用情況具體設定。如圖1至圖3所示，所述控制組件還包括溫控板308、溫度選擇開關309、功能選擇開關310、定時器311和開門按鍵312，所述溫度選擇開關309、功能選擇開關310、定時器311和開門按鍵312設于前板上，所述溫控板308設于后板上。溫控板308和溫度選擇開關309用于控制烤箱烘烤的溫度，溫度過高切斷電源，溫度過低接通電源；功能選擇開關310用于選擇烘烤的工作方式，比如上發(fā)熱管、下發(fā)熱管、上發(fā)熱管和下發(fā)熱管、上發(fā)熱管和后發(fā)熱管等；定時器311用于設定烘烤時間，達到設定的烘烤時間后烤箱會自動切斷電源，停止工作，確保安全可靠；開門按鍵312用于在烘烤結束以及完全泄壓后自動開門。本發(fā)明的工作過程為:1、使用前先檢查機件和電路；2、確認無問題后將食物放在烤盤上并置于烤箱內(nèi)膽內(nèi)；3、將門框關好，從上往下推壓手柄拉桿，將烤箱完全密封；4、根據(jù)食物種類和個人喜好，由溫度選擇開關選擇烘烤溫度；5、根據(jù)食物種類和個人喜好，由功能選擇開關選擇加熱方式，本發(fā)明有四種加熱方式可供選擇，分別為上發(fā)熱管加熱、下發(fā)熱管加熱、上發(fā)熱管和下發(fā)熱管加熱、上發(fā)熱管和后發(fā)熱管加熱；6、轉動定時器選擇烘烤時間，烤箱開始工作，紅色指示燈亮起；7、烤箱工作過程中，若烤箱內(nèi)部壓力小于6.S^lOKPA的壓力，烤箱保持·密封，當壓力大于6.flOKPA，可看見水蒸氣從保壓閥排出；8、當烤箱到達設定溫度，綠色指示燈亮起，溫控板自動切斷電源，待降溫后又自動接通；9、到達設定的烘烤時間，烤箱提示鈴聲響起，烤箱自動切斷電源，停止工作；10、保壓幾分鐘后，轉動閥體把手進行泄壓；11、完全泄壓后，從下往上拉起手柄拉桿，使鎖緊機構處于未鎖緊狀態(tài)，可以安全開門；12、按下開門按鍵，門框自動彈開，取出食物。本發(fā)明對烤箱進行全方位的密封，最大程度地避免熱能散失，能夠達到快速烘烤、節(jié)能環(huán)保的目的。同時，在使用時，由于烤箱內(nèi)的氣體受熱膨脹會產(chǎn)生一定的壓力，利用高壓鍋的工作原理，使得烤箱內(nèi)食物的水分沸點溫度升高，從而提高烘烤食物的溫度，大大縮短食物烘烤所需的時間，進一步達到快速烘烤、節(jié)能環(huán)保的目的。經(jīng)測試，本發(fā)明的烤箱與普通烤箱相比，能夠有效節(jié)能40% 50%。實施例2
本實施例與實施例1的不同之處在于:本實施例中，烤箱沒有設置實施例1中的旋轉組件，僅包括內(nèi)膽組件、門組件、發(fā)熱組件和控制組件，結構相對更為簡單。其他結構與實施例1相同。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種烤箱，包括內(nèi)膽組件、門組件、發(fā)熱組件和控制組件，所述門組件、發(fā)熱組件和控制組件設于內(nèi)膽組件上，其特征在于，所述內(nèi)膽組件為無縫連接形成的腔體，所述門組件、發(fā)熱組件和控制組件在與內(nèi)膽組件的接合處設有密封件，形成一個密閉的容器。
2.根據(jù)權利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述內(nèi)膽組件包括內(nèi)膽、前板和后板，所述內(nèi)膽與前板和后板為一體成型或通過焊接連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述門組件包括門框，所述門框設有連接件、門扣和第一密封圈，所述門框的一端通過連接件安裝在前板上并能相對前板轉動，所述門框的另一端通過門扣打開或關閉門框，關閉門框時，所述門框與前板之間通過第一密封圈密封。
4.根據(jù)權利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述門組件還包括用于鎖緊門框的鎖緊機構，所述鎖緊機構包括傳動件和手柄拉桿，所述傳動件和手柄拉桿連動，關閉門框時，所述傳動件通過所 述門扣帶動門框，從而使門框與前板緊密貼合。
5.根據(jù)權利要求2至4任一項所述的烤箱，其特征在于，所述控制組件包括設于內(nèi)膽上的保壓閥，所述保壓閥設有帶有把手的閥體、排氣管和密封硅膠，所述閥體設于排氣管上，所述保壓閥與內(nèi)膽之間通過密封硅膠密封。
6.根據(jù)權利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述排氣管的內(nèi)徑為5 8mm，所述閥體的重量為22 24g。
7.根據(jù)權利要求2所述的烤箱，其特征在于，還包括具有轉叉的旋轉組件，所述旋轉組件設于內(nèi)膽上。
8.根據(jù)權利要求7所述的烤箱，其特征在于，所述旋轉組件包括電機、固定支架、連接軸、所述轉叉、軸套和軸套螺母，所述電機通過固定支架固定在內(nèi)膽上，所述連接軸的一端與電機連接，另一端與轉叉連接，所述軸套設于連接軸上并通過軸套螺母固定在內(nèi)膽上，所述軸套內(nèi)設有第二密封圈將連接軸包裹密封，所述軸套螺母與軸套之間設有第三密封圈，所述旋轉組件與內(nèi)膽之間通過第二密封圈和第三密封圈密封。
9.根據(jù)權利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述發(fā)熱組件包括至少一根發(fā)熱管，所述發(fā)熱管包括發(fā)熱管本體、緊固件和第四密封圈，所述發(fā)熱管本體通過緊固件固定在內(nèi)膽上，所述發(fā)熱管本體與內(nèi)膽之間通過第四密封圈密封。
10.根據(jù)權利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述控制組件還包括溫控板、溫度選擇開關、功能選擇開關、定時器和開門按鍵，所述溫度選擇開關、功能選擇開關、定時器和開門按鍵設于前板上，所述溫控板設于后板上。
全文摘要
本發(fā)明涉及烤箱制造技術領域，所要解決的技術問題是提供一種對烤箱進行全方位的密封，避免熱能散失，大大縮短食物烘烤所需時間，節(jié)能環(huán)保的烤箱，包括內(nèi)膽組件、門組件、發(fā)熱組件和控制組件，所述門組件、發(fā)熱組件和控制組件設于內(nèi)膽組件上，所述內(nèi)膽組件為無縫連接形成的腔體，所述門組件、發(fā)熱組件和控制組件在與內(nèi)膽組件的接合處設有密封件，形成一個密閉的容器。本發(fā)明對烤箱進行全方位的密封，最大程度地避免熱能散失，能夠達到快速烘烤、節(jié)能環(huán)保的目的。同時，在使用時，由于烤箱內(nèi)的氣體受熱膨脹會產(chǎn)生一定的壓力，使得烤箱內(nèi)食物的水分沸點溫度升高，從而提高烘烤食物的溫度，大大縮短食物烘烤所需的時間。
文檔編號A47J37/06GK103211519SQ20131015219
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月27日 優(yōu)先權日2013年4月27日
發(fā)明者梁廣榮 申請人:中山市廣隆燃具電器有限公司