專利名稱：一種蓄電池極板表面自動清刷機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蓄電池生產(chǎn)過程中的輔助裝置，具體是指一種蓄電池極板表面自動清刷機構。
背景技術：
鉛酸蓄電池組裝過程中，電池極板表面粘附有鉛粉和鉛渣，如果沒有進行極板表面清理將容易造成極板短路或微短路現(xiàn)象，給電池的質(zhì)量造成影響；目前這一工序一般采用人工在組裝前對極板表面進行清理，清理工作效率底，清理效果不穩(wěn)定，由于有鉛粉和鉛渣從而導致個人工作環(huán)境差，對操作人員的身體有不良的影響，而且人工操作還會增加人工成本，在一定程度上削弱了產(chǎn)品的市場競爭力。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能減少人工操作，減少生產(chǎn)成本，且能保證蓄電池的極板表面清刷效果，有效提升蓄電池品質(zhì)的一種極板表面自動清刷機構。為了實現(xiàn)本目的，本實用新型采用了如下的技術方案:一種蓄電池極板表面自動清刷機構，包括極板輸送裝置以及清刷裝置，所述極板輸送裝置為輸送鏈條，所述輸送鏈條上設有用于置放極板的極板放置區(qū)，所述清刷裝置包括滾筒毛刷、傳動皮帶、傳動馬達，所述傳動馬達通過傳動皮帶與所述滾筒毛刷連接，所述滾筒毛刷設有兩組，兩組所述滾筒毛刷呈上下設置且通過所述傳送皮帶連接，兩組所述滾筒毛刷之間的所述傳動皮帶呈S型，所述輸送鏈條置于兩組滾筒毛刷之間。進一步地，置于上方的滾筒毛刷的最低位置置于所述極板的底面和頂面之間。進一步地，置于下方的滾筒毛刷的最高位置置于所述極板的底面和頂面之間。優(yōu)選地，所述置于下方的滾筒毛刷與所述傳動馬達之間還設有傳動軸。本實用新型采用馬達旋轉動力，利用皮帶傳送機構，帶動滾筒毛刷旋轉，滾筒毛刷分上下2組對齊排列安裝，極板由傳送鏈條逐一送到滾筒毛刷進行滾刷，滾筒毛刷對極板施力方向與極板移動方向相反，這樣極板表面附著的鉛粉及鉛渣被清刷去除，整個過程無需人員操作，保證了蓄電池極板的清潔效果，提升了蓄電池品質(zhì)，還可以減少人力浪費，減少電池加工成本，提高在行業(yè)中的競爭力。
附圖1為本實用新型結構圖。
具體實施方式
現(xiàn)參照附圖詳細說明本實用新型。如附圖1所示，一種蓄電池極板表面自動清刷機構，包括極板輸送裝置I以及清刷裝置2，極板輸送裝置I為輸送鏈條，輸送鏈條上設有用于置放極板3的極板放置區(qū)，清刷裝置2包括滾筒毛刷21、傳動皮帶22、傳動馬達23，傳動馬達24通過傳動皮帶22與滾筒毛刷21連接，滾筒毛刷21設有兩組，分別為置于上方的第一滾筒毛刷211以及置于下方的第二滾筒毛刷212，第一滾筒毛刷211以及第二滾筒毛刷212通過傳送皮帶22連接，第一滾筒毛刷211以及第二滾筒毛刷212之間的傳動皮帶呈S型，輸送鏈條置于第一滾筒毛刷211以及第二滾筒毛刷212之間，其中，第一滾筒毛刷211的最低位置置于極板3的底面和頂面之間，第二滾筒毛刷212的最高位置置于極板3的底面和頂面之間，且，滾筒毛刷對極板3施力方向與極板3移動方向相反，這樣極板3表面附著的鉛粉及鉛渣被清刷去除，其中，第二滾筒毛刷212與傳動馬達23之間還設有傳動軸24。以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種蓄電池極板表面自動清刷機構，其特征在于，包括極板輸送裝置以及清刷裝置，所述極板輸送裝置為輸送鏈條，所述輸送鏈條上設有用于置放極板的極板放置區(qū)，所述清刷裝置包括滾筒毛刷、傳動皮帶、傳動馬達，所述傳動馬達通過傳動皮帶與所述滾筒毛刷連接，所述滾筒毛刷設有兩組，兩組所述滾筒毛刷呈上下設置且通過所述傳送皮帶連接，兩組所述滾筒毛刷之間的所述傳動皮帶呈S型，所述輸送鏈條置于兩個滾筒毛刷之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄電池極板表面自動清刷機構，其特征在于，置于上方的滾筒毛刷的最低位置置于所述極板的底面和頂面之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種蓄電池極板表面自動清刷機構，其特征在于，置于下方的滾筒毛刷的最高位置置于所述極板的底面和頂面之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種蓄電池極板表面自動清刷機構，其特征在于，所述置于下方的滾筒毛刷與所述傳動馬達之間還設有傳動軸。
專利摘要一種蓄電池極板表面自動清刷機構，包括極板輸送裝置以及清刷裝置，所述極板輸送裝置為輸送鏈條，所述輸送鏈條上設有用于置放極板的極板放置區(qū)，所述清刷裝置包括滾筒毛刷、傳動皮帶、傳動馬達，所述傳動馬達通過傳動皮帶與所述滾筒毛刷連接，所述滾筒毛刷設有兩組，兩組所述滾筒毛刷呈上下設置且通過所述傳送皮帶連接，兩組所述滾筒毛刷之間的所述傳動皮帶呈S型，所述輸送鏈條置于兩組滾筒毛刷之間。本實用新型整個過程無需人員操作，保證了蓄電池極板的清潔效果，提升了蓄電池品質(zhì)，還可以減少人力浪費，減少電池加工成本，提高在行業(yè)中的競爭力。
文檔編號B08B1/02GK203044380SQ20122072588
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者劉建成 申請人:美美電池有限公司