專利名稱：Led模塊產(chǎn)品吹塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED模塊產(chǎn)品吹塵設(shè)備，屬于LED模塊制作技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
LED模塊是一種以LED芯片為發(fā)光單元的字符、像素顯示模塊，具有體積小、重量輕、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于家用電器、多功能顯示屏、儀器儀表、自動(dòng)化設(shè)備及工業(yè)控制領(lǐng)域。隨著電子產(chǎn)品的不斷多樣化，LED模塊的使用量也不斷上升。在LED模塊生產(chǎn)過(guò)程中，先將PIN針和PCB板組合在一起形成點(diǎn)陣構(gòu)件，然后將點(diǎn)陣構(gòu)件用透明膠水或樹脂灌封在管殼內(nèi)，然后再進(jìn)行固化處理。如果在灌封工序之前LED模塊中存在灰塵的話就會(huì)直接影響LED模塊的發(fā)光效率。特別是一些LED數(shù)碼管，會(huì)影響數(shù)字的正常顯示，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。所以在灌封工序之前一般都要對(duì)LED模塊進(jìn)行吹塵處理。目前沒(méi)有專業(yè)的吹塵設(shè)備，是直接將點(diǎn)陣構(gòu)件和管殼放在平臺(tái)上用壓縮空氣進(jìn)行吹塵處理。吹起來(lái)的塵埃懸浮在空中，這些懸浮塵埃會(huì)成為二次污染源，無(wú)法滿足產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)工藝環(huán)境的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種LED模塊產(chǎn)品吹塵設(shè)備?？煞乐巩a(chǎn)生二次污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種LED模塊產(chǎn)品吹塵設(shè)備，包括離子風(fēng)槍和吹塵設(shè)備，吹塵設(shè)備包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有不銹鋼網(wǎng)盤，不銹鋼 網(wǎng)盤下方設(shè)有漏斗，漏斗底部與收塵箱連接；不銹鋼網(wǎng)盤后側(cè)的機(jī)架上設(shè)有吸塵口，吸塵口和漏斗與風(fēng)道連接。前述裝置中，所述風(fēng)道與軸流風(fēng)機(jī)連接。前述裝置中，所述收塵箱為抽屜式收塵箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的方法突破性的采用正負(fù)壓氣流相結(jié)合的原理制成專業(yè)的吹塵設(shè)備，將吹離產(chǎn)品的塵埃與產(chǎn)品進(jìn)行了徹底的分離，解決了吹塵過(guò)程產(chǎn)生的浮塵對(duì)產(chǎn)品造成二次污染的技術(shù)難題。從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量及整條生產(chǎn)線的成品率，擺脫了浮塵的循環(huán)產(chǎn)生，并降低了浮塵檢測(cè)工序的工作量，使LED模塊產(chǎn)品的后期加工成本及原材料成本得到降低。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用，除塵效果顯著，技術(shù)成熟，可靠性高，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是吹塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)記為:1-離子風(fēng)槍、2-機(jī)架、3-不銹鋼網(wǎng)盤、4-漏斗、5-收塵箱、6-吸塵口、7-風(fēng)道、8-離子發(fā)生器、9-壓縮氣管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。本實(shí)用新型是根據(jù)下述的一種LED模塊灌封前的吹塵方法所構(gòu)建的，如圖1-圖2所示，該方法是將灌裝后的批量LED模塊口朝上平放在透明玻璃工作臺(tái)上，以確保膠液不會(huì)流出；在透明玻璃工作臺(tái)下面設(shè)置一塊反光鏡，通過(guò)反光鏡觀察LED模塊底面灌裝質(zhì)量。通過(guò)調(diào)節(jié)反光鏡的角度在達(dá)到最佳視覺(jué)效果。根據(jù)上述方法構(gòu)建的本實(shí)用新型的一種LED模塊產(chǎn)品吹塵設(shè)備，如圖1-圖4所示，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有透明玻璃檢驗(yàn)平臺(tái)2，透明玻璃檢驗(yàn)平臺(tái)2下方的機(jī)架I上設(shè)有反光鏡3。反光鏡3的形狀和大小與透明玻璃檢驗(yàn)平臺(tái)2對(duì)應(yīng),反光鏡3的一端與機(jī)架I鉸接，反光鏡3的另一端與角度調(diào)節(jié)裝置連接。角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)在設(shè)有機(jī)架I上的滑板4，滑板4上設(shè)有長(zhǎng)槽5，長(zhǎng)槽5內(nèi)設(shè)有與反光鏡3連接的調(diào)節(jié)螺釘6。反光鏡3上設(shè)有鏡框，鏡框上設(shè)有螺母7，螺母與調(diào)節(jié)螺釘6螺接。透明玻璃檢驗(yàn)平臺(tái)2上方設(shè)有照明燈8，照明燈8經(jīng)安裝在機(jī)架上的開關(guān)9與電源連接。本實(shí)用新型的工作過(guò)程及原理將已經(jīng)灌注膠水或樹脂的半成品LED模塊的注膠口朝上擺放在工作平臺(tái)上，檢驗(yàn)人員先對(duì)注膠面進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)注膠面無(wú)灰塵后，然后再調(diào)整反射鏡的角度從反射鏡中觀察透明玻璃檢驗(yàn)平臺(tái)上半成品LED模塊底面內(nèi)部是否有灰塵。由于整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程中，無(wú)需將LED模塊拿 起來(lái)，所以不會(huì)出現(xiàn)傾斜或注膠口朝下使膠水或樹脂會(huì)流出。從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型檢驗(yàn)效率高。效果顯著，技術(shù)成熟，可靠性高，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種LED模塊產(chǎn)品吹塵設(shè)備，其特征在于:包括離子風(fēng)槍(I)和吹塵設(shè)備，吹塵設(shè)備包括機(jī)架(2 )，在機(jī)架(2 )上設(shè)有不銹鋼網(wǎng)盤(3 )，不銹鋼網(wǎng)盤(3 )下方設(shè)有漏斗(4)，漏斗(4 )底部與收塵箱(5 )連接；不銹鋼網(wǎng)盤(3 )后側(cè)的機(jī)架(2 )上設(shè)有吸塵口( 6 )，吸塵口( 6 )和漏斗(4)與風(fēng)道(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED模塊產(chǎn)品吹塵設(shè)備，其特征在于:前述離子風(fēng)槍(I)與離子發(fā)生器(8)和壓縮氣管(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED模塊產(chǎn)品吹塵設(shè)備，其特征在于:前述風(fēng)道(7)與軸流風(fēng)機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED模塊產(chǎn)品吹塵設(shè)備，其特征在于:前述收塵箱(5)為抽屜式收 塵箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種LED模塊產(chǎn)品吹塵設(shè)備，包括離子風(fēng)槍(1)和吹塵設(shè)備，吹塵設(shè)備包括機(jī)架(2)，在機(jī)架(2)上設(shè)有不銹鋼網(wǎng)盤(3)，不銹鋼網(wǎng)盤(3)下方設(shè)有漏斗(4)，漏斗(4)底部與收塵箱(5)連接；不銹鋼網(wǎng)盤(3)后側(cè)的機(jī)架(2)上設(shè)有吸塵口(6)，吸塵口(6)和漏斗(4)與風(fēng)道(7)連接。本實(shí)用新型采用正負(fù)壓氣流相結(jié)合的原理制成專業(yè)的吹塵設(shè)備，將吹離產(chǎn)品的塵埃與產(chǎn)品進(jìn)行了徹底的分離，解決了吹塵過(guò)程產(chǎn)生的浮塵對(duì)產(chǎn)品造成二次污染的技術(shù)難題。擺脫了浮塵的循環(huán)產(chǎn)生，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量及整條生產(chǎn)線的成品率，并降低了浮塵檢測(cè)工序的工作量，使產(chǎn)品的后期加工和原材料成本得到降低。
文檔編號(hào)B08B5/02GK203108869SQ20122069723
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者王強(qiáng), 鄧林 申請(qǐng)人:中國(guó)振華集團(tuán)永光電子有限公司