專利名稱:一體式超聲波清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備,尤其涉及一種一體式超聲波清洗機(jī)。
背景技術(shù):
由于產(chǎn)品潔凈度的要求,需要不同的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清潔工作,該清潔工藝中所涉及到的設(shè)備包括預(yù)清洗設(shè)備、漂洗設(shè)備、清洗設(shè)備,清洗完還需要額外的烘干設(shè)備烘干,所以,需要將零件依次放入預(yù)清洗設(shè)備、漂洗設(shè)備、清洗設(shè)備、烘干設(shè)備中,多次清洗以及烘干因?yàn)樵诓煌O(shè)備間進(jìn)行中轉(zhuǎn),這樣容易形成二次污染,從而造成清潔度不達(dá)標(biāo)的問題,其清潔度僅能達(dá)到0. 5mm顆粒度以下。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種不會(huì)對(duì)清洗的零件產(chǎn)生二次污染的一體式超聲波清洗機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種一體式超聲波清洗機(jī),它包括清洗槽、預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱、預(yù)清洗水泵、漂洗水泵、清洗水泵、超聲波發(fā)生器、電磁閥、PLC、導(dǎo)出管,所述預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱與清洗槽之間分別設(shè)置有導(dǎo)入管,所述預(yù)清洗水箱與預(yù)清洗水泵連接,所述漂洗水箱與漂洗水泵連接,所述清洗水箱與清洗水泵連接,所述超聲波發(fā)生器設(shè)置在清洗槽內(nèi),所述導(dǎo)出管設(shè)置在清洗槽上,所述導(dǎo)出管與清洗槽內(nèi)部連通,所述電磁閥設(shè)置在導(dǎo)出管上,所述PLC分別與預(yù)清洗水泵、漂洗水泵、清洗水泵、超聲波發(fā)生器、電磁閥連接。優(yōu)選地,還包括烘干電機(jī),所述烘干電機(jī)設(shè)置在所述清洗槽上,所述烘干電機(jī)與PLC連接。優(yōu)選地,還包括機(jī)身,所述機(jī)身的內(nèi)部設(shè)置有容置腔,所述機(jī)身的上端具有開口,所述清洗槽、預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱均設(shè)置在機(jī)身的內(nèi)部,所述預(yù)清洗水泵、漂洗水泵、清洗水泵、電磁閥均設(shè)置在所述機(jī)身外,所述機(jī)身的上端設(shè)置有端蓋,所述端蓋的一端與機(jī)身的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述導(dǎo)出管穿過所述機(jī)身。優(yōu)選地,所述預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱內(nèi)分別設(shè)置有過濾裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過清洗槽、預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱、預(yù)清洗水泵、漂洗水泵、清洗水泵的配合,使得零件在清洗槽內(nèi)能完成預(yù)清洗、漂洗、清洗三道工序,零件不需要依次經(jīng)過預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱,減少了設(shè)備之間造成二次污染的可能性,可以使得零件的清潔度控制在0. 2mm顆粒度以下。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
圖1為本實(shí)施例中端蓋未打開的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖2為本實(shí)施例中端蓋打開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參閱
圖1、圖2所示,本實(shí)施例的一種一體式超聲波清洗機(jī),它包括清洗槽1、預(yù)清洗水箱2、漂洗水箱3、清洗水箱4、預(yù)清洗水泵5、漂洗水泵6、清洗水泵7、超聲波發(fā)生器17、電磁閥15、PLC 8、導(dǎo)出管9,預(yù)清洗水箱2、漂洗水箱3、清洗水箱4與清洗槽I之間分別設(shè)置有導(dǎo)入管10,預(yù)清洗水箱2與預(yù)清洗水泵5連接,漂洗水箱3與漂洗水泵6連接,清洗水箱4與清洗水泵7連接,超聲波發(fā)生器17設(shè)置在清洗槽I內(nèi),導(dǎo)出管9設(shè)置在清洗槽I上,導(dǎo)出管9與清洗槽I內(nèi)部連通,電磁閥15設(shè)置在導(dǎo)出管9上,PLC 8分別與預(yù)清洗水泵5、漂洗水泵6、清洗水泵7、超聲波發(fā)生器17、電磁閥15連接。采用該超聲波清洗機(jī)清洗時(shí),首先PLC 8控制預(yù)清洗水泵5運(yùn)作,預(yù)清洗水泵5控制預(yù)清洗水箱2內(nèi)的液體通過導(dǎo)入管10排入清洗槽1,此時(shí)PLC 8控制超聲波發(fā)生器17啟動(dòng),對(duì)零件進(jìn)行超聲波預(yù)清洗,預(yù)清洗完成后,PLC 8控制超聲波發(fā)生器17關(guān)閉并控制電磁閥15將清洗槽I內(nèi)的液體從導(dǎo)出管9排出,完成預(yù)清洗;預(yù)清洗完成后,PLC 8再控制漂洗水泵6運(yùn)作,漂洗水泵6控制漂洗水箱3內(nèi)的液體通過導(dǎo)入管10排入清洗槽1,此時(shí)PLC 8控制超聲波發(fā)生器17啟動(dòng),對(duì)零件進(jìn)行超聲波漂洗,漂洗完成后,PLC 8控制超聲波發(fā)生器17關(guān)閉并控制電磁閥15將清洗槽I內(nèi)的液體從導(dǎo)出管9排出,完成預(yù)漂洗;漂洗完成后,PLC 8再控制清洗水泵7運(yùn)作,清洗水泵7控制清洗水箱4內(nèi)的液體通過導(dǎo)入管10排入清洗槽1,此時(shí)PLC 8控制超聲波發(fā)生器17啟動(dòng),對(duì)零件進(jìn)行超聲波清洗,清洗完成后,PLC 8控制超聲波發(fā)生器17關(guān)閉并控制電磁閥15將清洗槽I內(nèi)的液體從導(dǎo)出管9排出,完成清洗。原本將零件放置在多個(gè)清洗設(shè)備中改成在一個(gè)清洗槽I內(nèi)進(jìn)行多道清洗,解決了在不同清洗設(shè)備中易于形成二次污染的現(xiàn)象。此外,本實(shí)施例中的一體式超聲波清洗機(jī)還包括烘干電機(jī)18,烘干電機(jī)18設(shè)置在清洗槽I上,烘干電機(jī)18與PLC 8連接,在經(jīng)過上述三道清洗過程后再進(jìn)行烘干,這樣不需將零件拿出再進(jìn)行烘干,直接在清洗槽I內(nèi)進(jìn)行烘干再拿出,進(jìn)一步保證了零件的清潔度。為了進(jìn)一步的保證零件在清洗時(shí)不受到污染,則一體式超聲波清洗機(jī)還包括機(jī)身11,機(jī)身11的內(nèi)部設(shè)置有容置腔12,機(jī)身11的上端具有開口,清洗槽1、預(yù)清洗水箱2、漂洗水箱3、清洗水箱4均設(shè)置在機(jī)身11的內(nèi)部,預(yù)清洗水泵5、漂洗水泵6、清洗水泵7、電磁閥15均設(shè)置在機(jī)身11外,機(jī)身11的上端設(shè)置有端蓋13,端蓋13的一端與機(jī)身11的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,導(dǎo)出管9穿過機(jī)身11,本實(shí)施例中的端蓋13的一端與機(jī)身11的上端分別設(shè)置有相互匹配的安裝孔,機(jī)身11上的安裝孔與端蓋13上的安裝孔內(nèi)插入有轉(zhuǎn)軸16,端蓋13的一端與機(jī)身11的上端通過轉(zhuǎn)軸16與安裝孔的配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。為了進(jìn)一步的保證預(yù)清洗水箱2、漂洗水箱3、清洗水箱4內(nèi)液體的潔凈度,則預(yù)清洗水箱2、漂洗水箱3、清洗水箱4內(nèi)分別設(shè)置有過濾裝置14,本實(shí)施例中的過濾裝置14為過濾網(wǎng)。以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種一體式超聲波清洗機(jī),其特征在于:它包括清洗槽、預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱、預(yù)清洗水泵、漂洗水泵、清洗水泵、超聲波發(fā)生器、電磁閥、PLC、導(dǎo)出管,所述預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱與清洗槽之間分別設(shè)置有導(dǎo)入管,所述預(yù)清洗水箱與預(yù)清洗水泵連接,所述漂洗水箱與漂洗水泵連接,所述清洗水箱與清洗水泵連接,所述超聲波發(fā)生器設(shè)置在清洗槽內(nèi),所述導(dǎo)出管設(shè)置在清洗槽上,所述導(dǎo)出管與清洗槽內(nèi)部連通,所述電磁閥設(shè)置在導(dǎo)出管上,所述PLC分別與預(yù)清洗水泵、漂洗水泵、清洗水泵、超聲波發(fā)生器、電磁閥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式超聲波清洗機(jī),其特征在于:還包括烘干電機(jī),所述烘干電機(jī)設(shè)置在所述清洗槽上,所述烘干電機(jī)與PLC連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式超聲波清洗機(jī),其特征在于:還包括機(jī)身,所述機(jī)身的內(nèi)部設(shè)置有容置腔,所述機(jī)身的上端具有開口,所述清洗槽、預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱均設(shè)置在機(jī)身的內(nèi)部,所述預(yù)清洗水泵、漂洗水泵、清洗水泵、電磁閥均設(shè)置在所述機(jī)身夕卜,所述機(jī)身的上端設(shè)置有端蓋,所述端蓋的一端與機(jī)身的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述導(dǎo)出管穿過所述機(jī)身。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一體式超聲波清洗機(jī),其特征在于:所述預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱內(nèi)分 別設(shè)置有過濾裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一體式超聲波清洗機(jī),它包括清洗槽、預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱、預(yù)清洗水泵、漂洗水泵、清洗水泵、超聲波發(fā)生器、電磁閥、PLC、導(dǎo)出管,預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱與清洗槽之間分別設(shè)置有導(dǎo)入管,預(yù)清洗水箱與預(yù)清洗水泵連接,漂洗水箱與漂洗水泵連接,清洗水箱與清洗水泵連接,超聲波發(fā)生器設(shè)置在清洗槽內(nèi),導(dǎo)出管設(shè)置在清洗槽上,導(dǎo)出管與清洗槽內(nèi)部連通,電磁閥設(shè)置在導(dǎo)出管上,PLC分別與預(yù)清洗水泵、漂洗水泵、清洗水泵、超聲波發(fā)生器、電磁閥連接。本實(shí)用新型零件不需要依次經(jīng)過預(yù)清洗水箱、漂洗水箱、清洗水箱,減少了設(shè)備之間造成二次污染的可能性。
文檔編號(hào)B08B3/12GK202910006SQ20122065509
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者范凌志, 周星霖 申請(qǐng)人:奧特凱姆(中國(guó))汽車部件有限公司