專利名稱：用于電壓力鍋的鍋蓋及具有其的電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于電壓力鍋的鍋蓋及具有其的電壓力鍋技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及烹飪器具領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于電壓力鍋的鍋蓋及具有其的電壓力鍋。
背景技術(shù)：
[0002]目前，電壓力鍋的鍋蓋都設(shè)置有密封圈用于密封鍋蓋與鍋體之間的間隙。密封圈的固定方式有多種，其中一種是通過對鍋蓋邊緣部分沖壓形成凸臺，凸臺和蓋體之間限定出安裝空間，但是由于這種鍋蓋是整體加工制造的，且為了保證電壓力鍋工作時的安全性，一般鍋蓋的厚度至少要在0.8mm以上，從而導(dǎo)致模具的脹形工藝或碾壓工藝都很難實(shí)現(xiàn)對凸臺的加工，導(dǎo)致加工成本高，而且增加了加工難度。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。[0004]為此，本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種用于電壓力鍋的鍋蓋，所述鍋蓋具有加工方便、成本低的特點(diǎn)。[0005]本實(shí)用新型的另一個目的在于提出一種電壓力鍋。[0006]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于電壓力鍋的鍋蓋，包括:蓋體；外周壁，所述外周壁的上端設(shè)有支撐凸臺，所述支撐凸臺與所述蓋體的周沿固定連接，所述支撐凸臺沿徑向向內(nèi)延伸超出所述蓋體的周沿且在豎向上與所述蓋體隔開預(yù)定距離、以在所述支撐凸臺和所述蓋體之間限定出安裝槽；以及密封圈，所述密封圈安裝在安裝槽內(nèi)。[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的用于電壓力鍋的鍋蓋，蓋體與外周壁上的支撐凸臺優(yōu)選采用焊接的方式固定成一體結(jié)構(gòu)，從而可單獨(dú)生產(chǎn)加工蓋體與外周壁，大大簡化了生產(chǎn)工藝，而且還可根據(jù)電壓力鍋的特性將蓋體加工的相對的較薄，而將外周壁加工的相對較厚，從而一方面節(jié)約了原材料，降低成本，另一方面還保證電壓力鍋工作時鍋蓋與鍋體之間固定牢靠。[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的用于電壓力鍋的鍋蓋，還可以具有如下附加技術(shù)特征:[0009]優(yōu)選地，所述支撐凸臺為環(huán)形。由此，環(huán)形的支撐凸臺與蓋體之間限定出環(huán)形的安裝槽，從而可更加牢靠地將密封圈固定在該環(huán)形安裝槽內(nèi)，防止在使用電壓力鍋時密封圈受熱膨脹脫離安裝槽，發(fā)生漏氣現(xiàn)象，影響電壓力鍋正常工作。[0010]所述蓋體和所述外周壁均為不銹鋼件。[0011]優(yōu)選地，所述外周壁的厚度大于所述蓋體的厚度。由此，不僅增加了外周壁的強(qiáng)度，防止外周壁損壞，提高電壓力鍋使用時的安全性，而且還可節(jié)約蓋體的成本，進(jìn)而整體降低鍋蓋的成本。[0012]優(yōu)選地，所述蓋體的厚度在0.6mnT0.8mm。[0013]優(yōu)選地，所述外周壁的厚度在1.0mnTl.2mm。[0014]優(yōu)選地，所述安裝槽在豎向上的尺寸大于所述密封圈在豎向上的尺寸。由此，在電壓力鍋工作時，密封圈在一定范圍內(nèi)可在安裝槽內(nèi)上下移動，確保密封圈位置準(zhǔn)確，從而提高密封效果。[0015]所述密封圈為硅膠密封圈。由此，不僅密封可靠，同時無毒無害，保證了食物的安全性。[0016]可選地，所述支撐凸臺為多個且沿周向彼此間隔開地均勻分布在所述外周壁的上端。[0017]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電壓力鍋，包括鍋體和根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面的用于電壓力鍋的鍋蓋，所述鍋蓋設(shè)在所述鍋體的頂部用于打開或密封所述鍋體。[0018]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。


[0019]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的電壓力鍋的示意圖；[0021]圖2是圖1中圈示A部的放大圖。[0022]附圖標(biāo)記說明:[0023]電壓力鍋1000 ；[0024]鍋蓋100 ;鍋體 200 ；[0025]蓋體1，L形翻邊11;[0026]外周壁2 ；[0027]支撐凸臺3;[0028]安裝槽4 ；[0029]密封圈5。
具體實(shí)施方式
[0030]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。[0031]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。[0032]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。[0033]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0034]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0035]下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電壓力鍋1000的鍋蓋100。[0036]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的鍋蓋100包括蓋體1、外周壁2和密封圈5。其中外周壁2優(yōu)選為環(huán)形，外周壁2的上端設(shè)有支撐凸臺3，支撐凸臺3與蓋體I的周沿固定連接例如焊接成一體，也就是說，支撐凸臺3與蓋體I的周沿優(yōu)選焊接成一體，支撐凸臺3沿徑向向內(nèi)延伸超出蓋體I的周沿且在豎向上與蓋體I隔開預(yù)定距離、以在支撐凸臺3和蓋體I之間限定出安裝槽4。[0037]具體而言，如圖1和圖2所示，蓋體I可為圓形，蓋體I的邊緣可形成有環(huán)形的L形翻邊11，該L形翻邊11可由對蓋體I的邊緣部分沖壓形成。外周壁2可為圓環(huán)形，支撐凸臺3設(shè)在外周壁2的上端，支撐凸臺3優(yōu)選沿水平定向。優(yōu)選地，支撐凸臺3為環(huán)形。更優(yōu)選地，支撐凸臺3的外邊緣與外周壁2的上端相連，例如支撐凸臺3可以是對外周壁2的上端向內(nèi)沖壓形成，當(dāng)然支撐凸臺3也可通過焊接的方式焊接至外周壁2的上端。[0038]支撐凸臺3可與L形翻邊11的水平部分固定連接例如焊接成一體，其中支撐凸臺3的至少一部分位于L形翻邊11豎直部分的內(nèi)側(cè)，也就是說，支撐凸臺3向內(nèi)延伸超出L形翻邊11的豎直部分，從而在支撐凸臺3與位于其上方的蓋體I部分限定出安裝槽4，安裝槽4可形成為圓環(huán)形。密封圈5安裝在安裝槽4內(nèi)，用于密封鍋蓋100和鍋體200之間的縫隙。[0039]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于電壓力鍋1000的鍋蓋100，蓋體I與外周壁2上的支撐凸臺3優(yōu)選采用焊接的方式固定成一體結(jié)構(gòu)，從而可單獨(dú)生產(chǎn)加工蓋體I與外周壁2，大大簡化了生產(chǎn)工藝，而且還可根據(jù)電壓力鍋1000的特性將蓋體I加工的相對的較薄，而將外周壁2加工的相對較厚，從而一方面節(jié)約了原材料，降低成本，另一方面還保證電壓力鍋1000工作時鍋蓋100與鍋體200之間固定牢靠。[0040]在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，支撐凸臺3可為環(huán)形。由此，環(huán)形的支撐凸臺3與蓋體I之間限定出環(huán)形的安裝槽4，從而可更加牢靠地將密封圈5固定在該環(huán)形安裝槽4內(nèi)，防止在使用電壓力鍋1000時密封圈5受熱膨脹脫離安裝槽4，發(fā)生漏氣現(xiàn)象，影響電壓力鍋1000正常工作。[0041]當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于此，例如在本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例中，支撐凸臺3可為多個且沿周向彼此間隔開地均勻分布在外周壁2的上端，例如支撐凸臺3為六個，該六個支撐凸臺3均勻地分布在外周壁2的上端，也就是說，任意相鄰的兩個支撐凸臺3對應(yīng)的圓心角大約為60°。當(dāng)然，可以理解的是，支撐凸臺3也可以是更多個以更好地固定密封圈5，防止密封圈5從安裝槽4內(nèi)脫離。[0042]蓋體I和外周壁2可以是不銹鋼件，也就是說，蓋體I和外周壁2可由不銹鋼制成，這樣可以降低鍋蓋100的成本。當(dāng)然，可以理解的是，蓋體I和外周壁2也可以是鋁合金。[0043]外周壁2 —般可通過其下端的鍋牙與鍋體200卡合固定，因此在電壓力鍋1000工作時，外周壁2受到的壓力往往大于蓋體I受到的壓力。有鑒于此，優(yōu)選地，外周壁2的厚度大于蓋體I的厚度。這樣不僅可以提高外周壁2的強(qiáng)度，防止外周壁2損壞，提高電壓力鍋1000使用時的安全性，而且還可節(jié)約蓋體I的成本，進(jìn)而整體降低鍋蓋100的成本。[0044]優(yōu)選地,外周壁2的厚度在1.0mnTl.2mm,例如外周壁2為1.0mnTl.2mm的不銹鋼。進(jìn)一步地，蓋體I的厚度在0.6mnT0.8mm,例如蓋體I為0.6mnT0.8mm的不銹鋼。這樣在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，節(jié)約了成本，同時減輕了鍋蓋100的質(zhì)量。[0045]由于硅膠具有耐高溫、無毒的特性，同時還具有一定的彈性，因此密封圈5可選用以硅膠為原料制成的密封圈5，例如硅膠密封圈5，這樣不僅密封可靠，同時無毒無害，保證了食物的安全性。[0046]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，安裝槽4在豎向上的尺寸大于密封圈5在豎向上的尺寸。由此，在電壓力鍋1000工作時，密封圈5在一定范圍內(nèi)可在安裝槽4內(nèi)上下移動，確保密封圈5位置準(zhǔn)確，從而提高密封效果。[0047]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鍋蓋100采用分體焊接的形成，而非傳統(tǒng)整體加工制造，從而大大方便鍋蓋100的加工制造，有效降低成本，且本實(shí)用新型的鍋蓋100結(jié)構(gòu)簡單，密封圈5拆卸、安裝方便，便于清潔。[0048]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電壓力鍋1000包括鍋體200和根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例中描述的鍋蓋100，其中鍋蓋100設(shè)在鍋體200的頂部用于打開或密封鍋體200。[0049]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電壓力鍋1000的其它構(gòu)成例如加熱裝置、壓力控制系統(tǒng)等，均已為現(xiàn)有技術(shù)，且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，即可以完全按照現(xiàn)有的方式來設(shè)置，這里不再一一詳細(xì)說明。[0050]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0051]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種用于電壓力鍋的鍋蓋，其特征在于，包括: 蓋體； 外周壁，所述外周壁的上端設(shè)有支撐凸臺，所述支撐凸臺與所述蓋體的周沿固定連接，所述支撐凸臺沿徑向向內(nèi)延伸超出所述蓋體的周沿且在豎向上與所述蓋體隔開預(yù)定距離、以在所述支撐凸臺和所述蓋體之間限定出安裝槽；以及密封圈，所述密封圈安裝在所述安裝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋的鍋蓋，其特征在于，所述支撐凸臺為環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋的鍋蓋，其特征在于，所述蓋體和所述外周壁均為不銹鋼件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋的鍋蓋，其特征在于，所述外周壁的厚度大于所述蓋體的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋的鍋蓋，其特征在于，所述蓋體的厚度在0.6mm 0.8mm η
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋的鍋蓋，其特征在于，所述外周壁的厚度在1.0mm l.2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋的鍋蓋，其特征在于，所述安裝槽在豎向上的尺寸大于所述密封圈在豎向上的尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋的鍋蓋，其特征在于，所述密封圈為硅膠密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋的鍋蓋，其特征在于，所述支撐凸臺為多個且沿周向彼此間隔開地均勻分布在所述外周壁的上端。
10.一種電壓力鍋，其特征在于，包括: 鍋體；以及 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于電壓力鍋的鍋蓋，所述鍋蓋設(shè)在所述鍋體的頂部用于打開或密封所述鍋體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于電壓力鍋的鍋蓋，包括蓋體、外周壁和密封圈。其中外周壁的上端設(shè)有支撐凸臺，支撐凸臺與蓋體的周沿固定連接，支撐凸臺沿徑向向內(nèi)延伸超出蓋體的周沿且在豎向上與蓋體隔開預(yù)定距離、以在支撐凸臺和蓋體之間限定出安裝槽。密封圈安裝在安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型的鍋蓋，蓋體與外周壁上的支撐凸臺采用焊接的方式固定成一體結(jié)構(gòu)，從而可單獨(dú)生產(chǎn)加工蓋體與外周壁，大大簡化了生產(chǎn)工藝，而且還可根據(jù)電壓力鍋的特性將蓋體加工的相對的較薄，而將外周壁加工的相對較厚，從而一方面節(jié)約了原材料，降低成本，另一方面還保證電壓力鍋工作時鍋蓋與鍋體之間固定牢靠。本實(shí)用新型還公開了一種電壓力鍋。
文檔編號A47J27/08GK202960075SQ20122062540
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者陳瑞德, 吳建新 申請人:美的集團(tuán)股份有限公司