專利名稱：果蔬清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及家用食品處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種果蔬清洗機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用臭氧果蔬清洗機，一般通過爆氣石，向洗滌桶內(nèi)提供臭氧，為保證臭氧充分的溶解，通常設(shè)置有水循環(huán)裝置，通過循環(huán)運動加大水的臭氧溶解能力。然而，臭氧溶解于水需要一定的時間，現(xiàn)有果蔬清洗機水循環(huán)的力度不夠，導(dǎo)致臭氧在水中停留的時間較短，混合效率不高，導(dǎo)致臭氧果蔬清洗機殺菌滅毒，去除農(nóng)藥、重金屬殘留的性能較差，如果需要制得清洗果蔬所需要的飽和臭氧水，時間將加長，造成該臭氧果蔬清洗機的工作時間長，效率低，造成能源浪費；另外，臭氧發(fā)生裝置持續(xù)通過爆氣石向洗滌桶內(nèi)的水供給臭氧，由于混合效率差，部分不能即時溶解的臭氧必然會溢出水面，溢出的臭氧通過排氣孔排放到空氣中，會造成環(huán)境污染，甚至危害人的身體健康。另外，現(xiàn)有產(chǎn)品中還出現(xiàn)采取微孔氣曝石技術(shù)，氣曝石置于水中，將臭氧氣體通過微孔氣曝石，形成較多臭氧小氣泡，臭氧小氣泡加大了與水的接觸面積，來提高臭氧溶解的效率，但是該微孔氣曝石長期使用后，易凝結(jié)水垢，堵塞微孔，而無法產(chǎn)生氣泡，甚至?xí)斐晒苈穳毫?，而發(fā)生危險，并且氣曝石安裝時也易破損，若安裝不好，會導(dǎo)致臭氧氣體進(jìn)入微孔氣曝石時分配不均，進(jìn)而影響氣泡的大小，影響氣液混合效果。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種具有清洗和凈化果蔬的果蔬清洗機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種果蔬清洗機，包括機體、上蓋、盛放果蔬的洗滌筐、放置洗滌筐的洗滌腔、臭氧發(fā)生器以及曝氣裝置，洗滌腔內(nèi)設(shè)有洗滌轉(zhuǎn)軸，機體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動洗滌轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，洗滌筐安裝在洗滌轉(zhuǎn)軸上，所述果蔬清洗機還包括曝氣腔，洗滌腔與曝氣腔相互連通，臭氧發(fā)生器連通曝氣腔，曝氣裝置設(shè)在曝氣腔內(nèi)。所述曝氣腔設(shè)在洗滌腔的側(cè)部。所述曝氣腔環(huán)繞洗滌轉(zhuǎn)軸設(shè)在洗滌腔的底部。所述曝氣腔內(nèi)設(shè)有曝氣轉(zhuǎn)軸，曝氣裝置安裝在曝氣轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動裝置帶動曝氣轉(zhuǎn)軸。所述臭氧發(fā)生器連通曝氣腔的進(jìn)氣孔設(shè)在曝氣裝置的下方。所述曝氣腔的底部設(shè)有進(jìn)氣孔的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)覆蓋在進(jìn)氣孔上或安裝在進(jìn)氣孔內(nèi)。所述驅(qū)動裝置為電機，電機軸連接曝氣轉(zhuǎn)軸，該電機還經(jīng)減速裝置連接洗滌轉(zhuǎn)軸，該減速裝置為帶傳動減速器或齒輪減速器。所述減速裝置包括連接電機軸的輸入端、連接洗滌轉(zhuǎn)軸的輸出端，輸入端和電機軸之間設(shè)有離合器。所述曝氣裝置呈正傘或倒傘狀安裝在曝氣轉(zhuǎn)軸上。[0017]所述曝氣裝置包括傘型支撐件及攪動葉片，攪動葉片設(shè)在傘型支撐件的傘面上，支撐件上開設(shè)有過氣孔，臭氧氣泡經(jīng)過氣孔循環(huán)撞擊攪動葉片被破碎溶解進(jìn)入水中。本實用新型的有益效果是:本實用新型所述果蔬清洗機，包括機體、上蓋、盛放果蔬的洗滌筐、放置洗滌筐的洗滌腔、臭氧發(fā)生器以及曝氣裝置，洗滌腔內(nèi)設(shè)有洗滌轉(zhuǎn)軸，機體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動洗滌轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，洗滌筐安裝在洗滌轉(zhuǎn)軸上，所述果蔬清洗機還包括曝氣腔，洗滌腔與曝氣腔相互連通，臭氧發(fā)生器連通曝氣腔，曝氣裝置設(shè)在曝氣腔內(nèi)。如此，一方面洗滌腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的洗滌筐可以實現(xiàn)水的相互交換，且可以加水大循環(huán)效果，避免曝氣腔內(nèi)臭氧溶解飽和，提升溶解效率，進(jìn)而提升洗滌和凈化的效果，另一方面洗滌腔與曝氣腔相互分開，又可以避免曝氣裝置受到待清洗果蔬的影響，進(jìn)而提升曝氣的安全性能。本實用新型所述曝氣腔環(huán)繞洗滌轉(zhuǎn)軸設(shè)在洗滌腔的底部。如此，由于水中的臭氧氣體上浮，會隨洗滌腔內(nèi)的洗滌框轉(zhuǎn)動，進(jìn)而延長其在水中的時間，進(jìn)一步加大臭氧的溶解效率，避免其直接溢出水面的風(fēng)險。本實用新型所述臭氧發(fā)生器連通曝氣腔的進(jìn)氣孔設(shè)在曝氣裝置的下方。如此，臭氧氣體進(jìn)入水中后，直接經(jīng)曝氣裝置在水中循環(huán)溶解，進(jìn)一步提升了氣體進(jìn)入水中的效率。本實用新型所述曝氣腔的底部設(shè)有進(jìn)氣孔的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)覆蓋在進(jìn)氣孔上或安裝在進(jìn)氣孔內(nèi)。如此，可避免該機器工作結(jié)束后，沉淀的泥沙、菜葉等堵塞進(jìn)氣孔的危險。本實用新型所述驅(qū)動裝置為電機，電機軸連接曝氣轉(zhuǎn)軸，該電機還經(jīng)減速裝置連接洗滌轉(zhuǎn)軸。該減速裝置為帶傳動減速器或齒輪減速器。通過一個電機控制兩個轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，成本較低，易于生產(chǎn)。進(jìn)一步地，所述減速裝置包括連接電機軸的輸入端、連接洗滌轉(zhuǎn)軸的輸出端，輸入端和電機軸之間設(shè)有離合器。當(dāng)不需要清洗果蔬時，離合器脫離，電機單獨驅(qū)動曝氣件轉(zhuǎn)動，可在洗凈桶內(nèi)制作殺菌消毒用臭氧水，實現(xiàn)一機多用。本實用新型所述曝氣裝置安裝在曝氣轉(zhuǎn)軸上呈正傘或倒傘狀。傘狀結(jié)構(gòu)具有水引導(dǎo)作用，使得水流即具有上下混合的特性，又有離心的效果，氣液混合效果更好。且可加大水流速度，實現(xiàn)曝氣件附近水的快速更新，進(jìn)一步避免曝氣件附近的水臭氧濃度飽和。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型果蔬清洗機第一實施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的曝氣件和進(jìn)氣孔的局部放大圖；圖3是
圖1的曝氣件立體放大圖；圖4是本實用新型果蔬清洗機第二實施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型果蔬清洗機第三實施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下:10、果蔬清洗機；11、機體；12、上蓋；13、洗滌筐；14、洗滌腔；141、洗滌轉(zhuǎn)軸；15、臭氧發(fā)生器；151、進(jìn)氣孔；152、過濾網(wǎng)；16、曝氣裝置；161、吸入口 ；162、支撐件；163、攪動葉片；164、過氣孔；17、驅(qū)動裝置；171、電機；172、減速裝置；173、輸入端；174、輸出端；18、曝氣腔；181、曝氣轉(zhuǎn)軸；20、果蔬清洗機；21、離合器；30、果蔬清洗機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳述:實施方式一:請一并參閱
圖1、圖2所示，本實用新型果蔬清洗機的第一實施方式，所述果蔬清洗機10，包括機體11、上蓋12、盛放果蔬的洗滌筐13、放置洗滌筐13的洗滌腔14、臭氧發(fā)生器15以及曝氣裝置16，洗滌腔14內(nèi)設(shè)有洗滌轉(zhuǎn)軸141，機體11內(nèi)設(shè)有驅(qū)動洗滌轉(zhuǎn)軸141旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置17，洗滌筐13安裝在洗滌轉(zhuǎn)軸141上。所述果蔬清洗機10還包括曝氣腔18，洗滌腔14與曝氣腔18相互連通，曝氣腔18內(nèi)設(shè)有曝氣轉(zhuǎn)軸181，曝氣裝置16呈倒傘狀安裝在曝氣轉(zhuǎn)軸181上位于曝氣腔18內(nèi)。臭氧發(fā)生器15連通曝氣腔18。臭氧發(fā)生器15向曝氣腔18內(nèi)供給臭氧產(chǎn)生臭氧氣泡，臭氧氣泡經(jīng)曝氣裝置16曝氣打碎微細(xì)化，進(jìn)而快速的溶解進(jìn)入水中。所述洗滌筐13可分離的安裝在洗滌轉(zhuǎn)軸141上。該洗滌框13位于洗滌腔14內(nèi)，洗滌框13由洗滌轉(zhuǎn)軸141帶動旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動水的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)水對放入其內(nèi)的果蔬進(jìn)行沖洗。所述洗滌腔14和曝氣腔18組成洗凈桶，底部設(shè)有排水管道。洗滌轉(zhuǎn)軸141設(shè)在洗滌腔14的底部中心位置，曝氣腔18環(huán)繞洗滌轉(zhuǎn)軸141設(shè)在洗滌腔14的底部，且位于洗滌框13下。如此，一方面環(huán)繞的曝氣腔18，可以實現(xiàn)水在曝氣腔18內(nèi)循環(huán)，減少曝氣裝置16附近臭氧局部濃度過高而溶解效率下降的危險，另外一方面由于水中的未溶解的臭氧氣體上浮，會隨洗滌腔14內(nèi)的洗滌框13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而延長其在水中的時間，進(jìn)一步加大臭氧的溶解效率，避免其直接溢出水面的風(fēng)險。此外，還可以減少洗滌框13內(nèi)果蔬對曝氣裝置16的轉(zhuǎn)動干擾。所述臭氧發(fā)生器15產(chǎn)生臭氧氣體，經(jīng)進(jìn)氣孔151輸入到曝氣腔18內(nèi)，該進(jìn)氣孔151設(shè)置在曝氣腔18的底部，位于曝氣裝置16的下方，其內(nèi)嵌設(shè)有過濾網(wǎng)152。如此，臭氧經(jīng)進(jìn)氣孔151進(jìn)入時，即可直接形成臭氧氣泡，臭氧氣泡受浮力作用又可無動力的上升至曝氣裝置16，保證其被曝氣破碎的效果。另外，設(shè)置過濾網(wǎng)，有效防止清洗或排水過程中，泥沙等雜物堵塞的風(fēng)險。請參閱圖3，所述曝氣裝置16旋轉(zhuǎn)時，由于其傘型結(jié)構(gòu)，其傘內(nèi)形成氣液吸入口161，吸入口 161將臭氧氣泡和水吸向曝氣裝置16。曝氣裝置16包括傘型支撐件162及攪動葉片163，攪動葉片163設(shè)在傘型支撐件162的傘面上，支撐件162上開設(shè)有過氣孔164。由吸入口 161吸入的臭氧氣泡和水經(jīng)過氣孔164在支撐件162的傘內(nèi)和傘外循環(huán)，并多次撞擊攪動葉片163被破碎成若干微小的臭氧氣泡，進(jìn)而可以快速地溶解進(jìn)入水中。如此，由進(jìn)氣孔151進(jìn)入的洗凈桶12內(nèi)形成臭氧氣泡，臭氧氣泡被傘型曝氣裝置16的吸入口 161吸入，反復(fù)經(jīng)曝氣件161曝氣進(jìn)入水中。攪動葉片163對水即起到攪動的作用，實現(xiàn)快速更新曝氣裝置16周圍的水，避免臭氧飽和，造成溶解效率低，另外又對臭氧氣泡起到打碎的作用，使得臭氧氣泡更加微小，增加了臭氧與水的接觸面積，進(jìn)一步增加臭氧的溶解效率。過氣孔164實現(xiàn)了將氣液混合物穿過曝氣裝置16，保證氣泡與攪動葉片163的接觸，增加了臭氧氣泡被破碎的幾率，并且過氣孔164本身也可以實現(xiàn)微細(xì)化氣泡的作用。此外，攪動葉片163也可以加強水的流動，還可以起到輔助加強水沖洗果蔬的效果。所述驅(qū)動裝置17包括電機171，該電機為交流電機，該電機171的電機軸連接曝氣轉(zhuǎn)軸181，帶動曝氣裝置16高速旋轉(zhuǎn)，電機171還經(jīng)減速裝置172連接洗滌轉(zhuǎn)軸141，該減速裝置172為帶傳動減速器，帶傳動減速器的傳動帶上設(shè)有花齒，減速裝置172包括輸入端173、連接洗滌轉(zhuǎn)軸141的輸出端174，輸入端173通過傳動帶連接電機軸。如此，僅由一個電機171即可實現(xiàn)帶動兩個軸的轉(zhuǎn)動，成本較低，易于生產(chǎn)。該電機171驅(qū)動曝氣轉(zhuǎn)軸181旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速為500 5000轉(zhuǎn)/分鐘，即曝氣裝置16的轉(zhuǎn)速為500 5000轉(zhuǎn)/分鐘。若該轉(zhuǎn)速低于500轉(zhuǎn)/分鐘，則曝氣裝置16附近的水更新速度較慢，易飽和；若該轉(zhuǎn)速高于5000轉(zhuǎn)/分鐘，水受到的離心力太大，容易在曝氣裝置16周圍形成無水去區(qū)，也不利于臭氧溶解。本實施方式考慮以上問題，設(shè)定該最佳轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘。本實用新型所述果蔬清洗機10的工作原理是:首先，將洗滌框13置于洗滌腔14內(nèi)，并安裝在洗滌轉(zhuǎn)軸141上，將果蔬和水放入洗滌框13內(nèi)，扣合上蓋12，啟動；接著，電機171帶動曝氣裝置16高速旋轉(zhuǎn)，電機171同時經(jīng)減速裝置172帶動洗滌轉(zhuǎn)軸141上的洗滌框13轉(zhuǎn)動，同時，臭氧發(fā)生器15工作，臭氧氣體經(jīng)進(jìn)氣孔151進(jìn)入曝氣腔18內(nèi)，臭氧氣泡不斷的由吸入口 161吸入，再由過氣孔164在曝氣裝置16和水中的循環(huán)，循環(huán)過程中，被攪動葉片163打碎，臭氧氣泡經(jīng)上述過程逐漸微細(xì)化，形成微小氣泡，最終溶于水中，形成臭氧水，對果蔬進(jìn)行凈化消毒；清洗消毒工作完成后，臭氧發(fā)生器15停止工作，一段時間后，將污水排出，此時，由于進(jìn)氣孔151內(nèi)嵌設(shè)有過濾網(wǎng)152，避免了由于沉淀的泥沙等物質(zhì)堵塞風(fēng)險；最后，可再次啟動電機171，對洗滌框13內(nèi)的果蔬進(jìn)行甩干后，清洗完成，當(dāng)然，也可以直接排水結(jié)束后，完成清洗。本實用新型采用傘型曝氣裝置16可快速高效的使臭氧溶解進(jìn)入水中制得高濃度臭氧水，保證了果蔬清洗機10對果蔬殺菌消毒凈化的效果，且避免傳統(tǒng)的果蔬清洗機采用微孔曝氣石堵塞的風(fēng)險，安全可靠。此外，由于本實用新型的果蔬清洗機10制作的臭氧水效率高，濃度高的特點，節(jié)約了殺菌消毒的時間，進(jìn)而較低了能耗，同時，由于臭氧經(jīng)過曝氣裝置16多次循環(huán)曝氣，提升了臭氧的利用率，降低了其排放量，更加安全可靠?？梢岳斫猓緦嵱眯滦凸咔逑礄C10為安全起見，還可以結(jié)合臭氧尾氣吸收分解裝置使用，該臭氧尾氣吸收分解裝置設(shè)在上蓋12上?？梢岳斫猓緦嵱眯滦退銎貧庋b置16也可以呈正傘型安裝在曝氣轉(zhuǎn)軸181上?？梢岳斫?，所述攪動葉片上也可以開設(shè)多個氣孔，以加大其接觸臭氧氣泡的幾率?？梢岳斫猓鰯噭尤~片上也可以設(shè)有切割刃，提升其對氣泡的破碎效果?？梢岳斫?，本實用新型所述減速裝置也可以是齒輪減速器?？梢岳斫猓鲋渭部梢允侵谓罨騻阈椭伟?。可以理解，所述攪動葉片也可以是攪拌筋，該攪拌筋可以交錯分布在支撐件的傘面上，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，加大其與臭氧氣泡接觸面積。可以理解，所述過濾網(wǎng)也可以覆蓋在進(jìn)氣孔上?？梢岳斫?，本實用新型果蔬清洗機10使用的臭氧產(chǎn)生器15為避免溫度過高，臭氧產(chǎn)生效率低的風(fēng)險，還可以設(shè)有散熱器或散熱風(fēng)扇。那么這種非本實用新型本質(zhì)的變化，也在本實用新型保護范圍之內(nèi)。實施方式二:請參閱圖4所示的本實用新型果蔬清洗機的第二實施方式，所述果蔬清洗機20與果蔬清洗機10的區(qū)別在于:所述減速裝置172包括連接電機171軸的輸入端173、連接洗漆轉(zhuǎn)軸141的輸出端174,輸入端173和電機軸之間設(shè)有離合器21。本實施方式通過設(shè)置離合器21，當(dāng)對果蔬進(jìn)行清洗凈化消毒時，離合器21耦合，電機171同時驅(qū)動洗滌框13和曝氣裝置16轉(zhuǎn)動；當(dāng)不需要清洗果蔬時，離合器21脫離，電機171單獨驅(qū)動曝氣裝置16轉(zhuǎn)動，可在曝氣腔18內(nèi)制作殺菌消毒用臭氧水，使得該果蔬清洗機30的具有一機多用的功能。當(dāng)然電機171的電機軸也可以軸連接洗滌轉(zhuǎn)軸141，通過加速裝置連接曝氣轉(zhuǎn)軸，電機171和加速裝置之間設(shè)有離合器，如此，當(dāng)清洗完成后，離合器脫離，電機171可單獨控制甩水。本實施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一實施方式一致，這里不再一一贅述。實施方式三:請參閱圖5所示的本實用新型果蔬清洗機的第三實施方式，所述果蔬清洗機30與果蔬清洗機10的區(qū)別在于:所述曝氣腔18設(shè)在洗滌腔14的側(cè)部。如此，可進(jìn)一步避免果蔬等待清洗物料放入洗滌框13時，其上帶有的泥沙等雜物受重力下落，影響曝氣腔18內(nèi)曝氣裝置16的工作，甚至堵塞進(jìn)汽孔151的風(fēng)險。本實施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一實施方式一致，這里不再一一贅述。
權(quán)利要求1.一種果蔬清洗機，包括機體、上蓋、盛放果蔬的洗滌筐、放置洗滌筐的洗滌腔、臭氧發(fā)生器以及曝氣裝置，洗滌腔內(nèi)設(shè)有洗滌轉(zhuǎn)軸，機體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動洗滌轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，洗滌筐安裝在洗滌轉(zhuǎn)軸上，其特征在于:所述果蔬清洗機還包括曝氣腔，洗滌腔與曝氣腔相互連通，臭氧發(fā)生器連通曝氣腔，曝氣裝置設(shè)在曝氣腔內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述曝氣腔設(shè)在洗滌腔的側(cè)部。
3.按權(quán)利要求1所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述曝氣腔環(huán)繞洗滌轉(zhuǎn)軸設(shè)在洗滌腔的底部。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述曝氣腔內(nèi)設(shè)有曝氣轉(zhuǎn)軸，曝氣裝置安裝在曝氣轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動裝置帶動曝氣轉(zhuǎn)軸。
5.按權(quán)利要求4所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述臭氧發(fā)生器連通曝氣腔的進(jìn)氣孔設(shè)在旋轉(zhuǎn)曝氣裝置的下方。
6.按權(quán)利要求5所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述曝氣腔的底部設(shè)有進(jìn)氣孔的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)覆蓋在進(jìn)氣孔上或安裝在進(jìn)氣孔內(nèi)。
7.按權(quán)利要求6所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為電機，電機軸連接曝氣轉(zhuǎn)軸，該電機還經(jīng)減速裝置連接洗滌轉(zhuǎn)軸，該減速裝置為帶傳動減速器或齒輪減速器。
8.按權(quán)利要求7所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述減速裝置包括連接電機軸的輸入端、連接洗漆轉(zhuǎn)軸的輸出端，輸入端和電機軸之間設(shè)有離合器。
9.按權(quán)利要求5至8任意一項所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述曝氣裝置呈正傘或倒傘狀安裝在曝氣轉(zhuǎn)軸上。
10.按權(quán)利要求9所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述曝氣裝置包括傘型支撐件及攪動葉片，攪動葉片設(shè)在傘型支撐件的傘面上，支撐件上開設(shè)有過氣孔，臭氧氣泡經(jīng)過氣孔循環(huán)撞擊攪動葉片被破碎溶解進(jìn)入水中。
專利摘要本實用新型涉及一種果蔬清洗機，包括機體、上蓋、盛放果蔬的洗滌筐、放置洗滌筐的洗滌腔、臭氧發(fā)生器以及曝氣裝置，洗滌腔內(nèi)設(shè)有洗滌轉(zhuǎn)軸，機體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動洗滌轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，洗滌筐安裝在洗滌轉(zhuǎn)軸上，所述果蔬清洗機還包括曝氣腔，洗滌腔與曝氣腔相互連通，臭氧發(fā)生器連通曝氣腔，曝氣裝置設(shè)在曝氣腔內(nèi)。如此，一方面洗滌腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的洗滌筐可以實現(xiàn)水的相互交換，且可以加水大循環(huán)效果，避免曝氣腔內(nèi)臭氧溶解飽和，提升溶解效率，進(jìn)而提升洗滌和凈化的效果，另一方面洗滌腔與曝氣腔相互分開，又可以避免曝氣裝置受到待清洗果蔬的影響，進(jìn)而提升曝氣的安全性能。
文檔編號A47J43/24GK202920004SQ20122054393
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者朱澤春, 宋義高, 魏云杰, 郭俊東 申請人:九陽股份有限公司