專利名稱：用于生產(chǎn)電熱毯的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于生產(chǎn)電熱毯的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電熱毯類產(chǎn)品的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種用于生產(chǎn)電熱毯的設(shè)備。
技術(shù)背景[0002]電熱毯類的產(chǎn)品，其主要部件的結(jié)構(gòu)是類似“三明治”的結(jié)構(gòu)。電熱毯的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 把發(fā)熱材料(發(fā)熱線)布放在兩層相互絕緣的柔性材料(如無(wú)紡布或塑料薄膜)中。發(fā)熱線之間相互必須保持一定間距。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求經(jīng)過(guò)規(guī)定的扯、拉、搓、揉試驗(yàn)后，電熱線的間距仍需保持在規(guī)定范圍內(nèi)。[0003]現(xiàn)在國(guó)內(nèi)所有的電熱毯制造商全部采用手工作業(yè)的辦法生產(chǎn)電熱毯。其工藝過(guò)程:[0004]1、制造商從無(wú)紡布廠采購(gòu)基墊。供應(yīng)商按廠方要求，用針刺加工法把兩層無(wú)紡布交織在一起，并按規(guī)定預(yù)留好絎道；[0005]2、制造商雇傭大量的工人采用手工的方法把發(fā)熱線穿在基墊的絎道位置?；蛘?， 制造商直接把這項(xiàng)工作承包給農(nóng)村的農(nóng)民，讓農(nóng)村婦女完成加工，以便節(jié)約勞動(dòng)力成本和生產(chǎn)場(chǎng)地。[0006]目前，采用這種辦法生產(chǎn)電熱毯的問(wèn)題在于[0007]1、生產(chǎn)廠家從供應(yīng)商那里購(gòu)買的成形的基墊。因?yàn)橘|(zhì)量不穩(wěn)定，容易造成安全隱串■/Q1、O[0008]I)由于對(duì)針刺工藝沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，基墊在交織時(shí)，松緊不一，所形成的絎道容易松脫，發(fā)生發(fā)熱線間隔保護(hù)距離不夠，產(chǎn)品使用過(guò)程中造成電熱毯局部過(guò)熱而起火，甚至發(fā)生人身傷害事故。2)針刺加工的過(guò)程中，針很容易折斷而殘留在基墊中。造成產(chǎn)品在使用中，使用者身體被斷針劃傷。[0010]2、電熱毯的這種加工方法完全是作坊式的手工產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)效率低、標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量控制難以實(shí)現(xiàn)。同時(shí)勞動(dòng)力密集、場(chǎng)地狹窄，工人在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常被引線針觸傷，安全生產(chǎn)成本很高。[0011]鑒于上述原因，每年市場(chǎng)超過(guò)5000萬(wàn)條產(chǎn)量的行業(yè)至今仍然是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。 全國(guó)獲得生產(chǎn)許可證的工廠有三百家左右，而真正生產(chǎn)規(guī)模高于年產(chǎn)100萬(wàn)條以上的只有二、四家。廣品檔次也提不聞。發(fā)明內(nèi)容[0012]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于生產(chǎn)電熱毯的設(shè)備，系統(tǒng)整合了從原材料開(kāi)始直到產(chǎn)品基本完成的主要生產(chǎn)工序。[0013]為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種用于生產(chǎn)電熱毯的設(shè)備， 包括一底座機(jī)架，其特征在于在該底座機(jī)架上設(shè)有可水平移動(dòng)的加工平臺(tái)，在該底座機(jī)架上設(shè)置有自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)，自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)之間設(shè)有整平滾筒。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)之間設(shè)有兩組整 平滾筒，其中，第一整平滾筒與自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)配合設(shè)置，第二整平滾筒靠近自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu) 設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，在自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二整 平滾筒，該第二整平滾筒靠近自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)設(shè)置，且位于自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)的一側(cè)，在自動(dòng)排 線機(jī)構(gòu)的另一側(cè)還設(shè)置有第一整平滾筒。自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)設(shè)有送線裝置和排線機(jī)頭。該排線 機(jī)頭包括排線頭基座，安裝在所述排線頭基座上的發(fā)熱線導(dǎo)向管，安裝在發(fā)熱線導(dǎo)向管上 的搓線輪，該搓線輪與伺服電機(jī)連接，所述加工平臺(tái)上設(shè)置有與發(fā)熱線導(dǎo)向管相配合的鎖 線孔，加工平臺(tái)下方設(shè)有與鎖線孔相配合的鎖線裝置。加工平臺(tái)上還設(shè)有剪線裝置和發(fā)熱 線定位釘。[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該設(shè)備改變了電熱毯的生產(chǎn)工藝，可以直接采購(gòu)無(wú)紡布作 為原料，降低原材料采購(gòu)成本，降低勞動(dòng)力成本，進(jìn)而降低產(chǎn)品成本，最終降低商品成本。用 機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)代替手工生產(chǎn)，促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，實(shí)行產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，同時(shí)提高產(chǎn)品 的質(zhì)量，提升產(chǎn)品的商品檔次。


[0015]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的工作過(guò)程示意圖，其中圖2A 2C為該實(shí)施例各工 作狀態(tài)示意圖。[0017]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的工作過(guò)程示意圖，其中圖4A 4D為該實(shí)施例各工 作狀態(tài)示意圖。[0019]圖5為排線機(jī)頭的一個(gè)使用狀態(tài)示意圖。[0020]圖6為排線機(jī)頭的另一使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，對(duì)原有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改革[0022]1、采用在單層無(wú)紡布(或塑料薄膜)上，按規(guī)定先布好發(fā)熱線，再在其上覆蓋一層 無(wú)紡布；[0023]2、用熱壓合的辦法把兩層無(wú)紡布?jí)汉虾茫l(fā)熱線被被牢固的留在壓合后留下的空 道中。[0024]根據(jù)該生產(chǎn)工藝，就可以直接采購(gòu)無(wú)紡布作為原料，降低原材料采購(gòu)成本。根據(jù)上 述的新型電熱毯生產(chǎn)工藝，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此設(shè)計(jì)了本實(shí)用新型 中的一種用于生產(chǎn)電熱毯的設(shè)備。[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，如圖1所示，一種用于生產(chǎn)電熱毯的設(shè)備，包括一 底座機(jī)架1，其特征在于在該底座機(jī)架I上設(shè)有可水平移動(dòng)的加工平臺(tái)2，在該底座機(jī)架I 上設(shè)置有自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)5,在自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)5之間 設(shè)有兩組整平滾筒。其中第一整平滾筒與自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4配合設(shè)置，第一整平滾筒與自動(dòng) 排線機(jī)構(gòu)之間應(yīng)留有排線所需空間，第二整平滾筒靠近自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)5設(shè)置。[0026]所述自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)包括一個(gè)能在平面上做二維自由運(yùn)動(dòng)的伺服系統(tǒng)以及一個(gè)排線機(jī)頭6。這個(gè)排線機(jī)頭在排線的過(guò)程中對(duì)線有一定的阻尼作用；并且在排線的起始位置， 它通過(guò)摩擦力讓線在垂直位置上向下給送指定的長(zhǎng)度。所述自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)5通過(guò)加熱到 一定的溫度的加熱頭把夾著發(fā)熱線的兩層無(wú)紡布按照技術(shù)要求熱壓合在一起。整平滾筒， 用于被嚙合材料(如無(wú)紡布或塑料薄膜)的整平。[0027]所述加工平臺(tái)2是將上述自動(dòng)排線和自動(dòng)熱壓合工藝連接起來(lái)的被加工件承接 平臺(tái)。該平臺(tái)具有兩項(xiàng)功能[0028]I)能承載被加工件；并對(duì)被加工件完成指定動(dòng)作；[0029]2)能在底座上按照預(yù)置的程序完成往復(fù)運(yùn)動(dòng)；[0030]為此，在平臺(tái)上裝有[0031]I)伺服電機(jī)，能帶動(dòng)平臺(tái)按照規(guī)定的程序作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；[0032]2)控制發(fā)熱線走向的發(fā)熱線定位釘；[0033]3)鎖緊裝置，能按照預(yù)定的程序在發(fā)熱線布線開(kāi)始時(shí)鎖緊線頭，在全部工序完成 時(shí)，鎖緊裝置解鎖，線頭松開(kāi)；[0034]4)剪線裝置，能按照預(yù)定的程序在發(fā)熱線布線結(jié)束時(shí)，鎖緊發(fā)熱線線尾，并截?cái)喟l(fā) 熱線。[0035]如圖2所示，該設(shè)備的工作過(guò)程如下。[0036]1、加工平臺(tái)2處于圖2A所示位置；把無(wú)紡布毯料置于加工平臺(tái)2上的指定位置； 按下工作按鈕；工作平臺(tái)2開(kāi)始向圖2B的位置移動(dòng)。[0037]2、載有毯料的加工平臺(tái)2向圖2B所示位置移動(dòng)，并定位于圖2B所示的位置。[0038]a)當(dāng)加工平臺(tái)2向圖2B所示位置移動(dòng)時(shí)，經(jīng)過(guò)第一整平滾筒3，在第一整平滾筒 3的滾壓作用下，將毯體平整地鋪在平臺(tái)底部，并且線纜定位釘穿過(guò)毯體；[0039]b)當(dāng)加工平臺(tái)到達(dá)圖2B所示位置時(shí)，自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4上的送線裝置把線送到指定 位置并被加工平臺(tái)2鎖定；[0040]c)自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4按預(yù)定的程序把發(fā)熱線排列在加工平臺(tái)2的定位釘周圍，當(dāng)線 排好并走出預(yù)定區(qū)域時(shí)，加工平臺(tái)2將把線尾鎖緊在加工平臺(tái)2上，并在鎖緊后將線自動(dòng)切 斷；[0041]d)上述動(dòng)作完成后,加工平臺(tái)返回圖2A所示位置。[0042]3、載有毯料的加工平臺(tái)2向圖2A所示位置返回移動(dòng)，并定位于圖2A所示位置。[0043]a)當(dāng)加工平臺(tái)向圖2A所示位置作返回移動(dòng)時(shí)，經(jīng)過(guò)第一整平滾筒3，在該滾筒的 滾壓作用下，將布好線的毯體整平；[0044]b)當(dāng)加工平臺(tái)2返回到達(dá)圖2A所示位置時(shí)，另一塊毯體被疊放在加工平臺(tái)2上， 要求新放置毯體必須將原毯體及發(fā)熱線全部覆蓋；[0045]c)完成上述動(dòng)作后，按下工作按鈕；工作平臺(tái)開(kāi)始向圖2C所示位置移動(dòng)。[0046]4、載有毪料的加工平臺(tái)向圖2C所示位置移動(dòng)，并定位于圖2C所示位置。[0047]a)當(dāng)加工平臺(tái)向圖2C所示位置移動(dòng)時(shí)，經(jīng)過(guò)第二整平滾筒7，在該滾筒的滾壓作 用下，毯體被再次整平；此時(shí)電熱毯的類似“三明治”的結(jié)構(gòu)已形成；[0048]b)被整平后的類似“三明治”結(jié)構(gòu)的電熱毯在向圖2C所示位置移動(dòng)時(shí)，經(jīng)過(guò)自動(dòng) 熱壓合機(jī)構(gòu)5，該機(jī)構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)到加工平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，并按照預(yù)先設(shè)定的程序要求對(duì)毯體加熱 (加熱溫度是可控的)嚙合；[0049]c)當(dāng)加工平臺(tái)到達(dá)并停在圖2C位置時(shí)，整個(gè)加工過(guò)程完成，加工件被取下；[0050]d)完成上述動(dòng)作后,加工平臺(tái)自動(dòng)返回圖2A位置。[0051]5、當(dāng)加工平臺(tái)到達(dá)并停在圖2A位置時(shí)，新的加工過(guò)程開(kāi)始。如此周而復(fù)始。[0052]根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，如圖3所示，一種用于生產(chǎn)電熱毯的設(shè)備，包括一 底座機(jī)架1，其特征在于在該底座機(jī)架I上設(shè)有可水平移動(dòng)的加工平臺(tái)2，在該底座機(jī)架I 上設(shè)置有自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)5，在自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)5之 間設(shè)有第二整平滾筒7，該第二整平滾筒7靠近自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)設(shè)置5，且位于自動(dòng)排線機(jī) 構(gòu)4的一側(cè)，在自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4的另一側(cè)還設(shè)置有第一整平滾筒3，所述第一整平滾筒與自 動(dòng)排線機(jī)構(gòu)之間應(yīng)留有排線所需空間。與第一實(shí)施例相比，在第二施例中，增加底座機(jī)架 I的長(zhǎng)度，并把第一整平滾筒3移到底座機(jī)架一端的適當(dāng)位置，這樣就可以根據(jù)需要增加工 作平臺(tái)2，并使工作平臺(tái)2作周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動(dòng)。[0053]如圖4所示，加工平臺(tái)2首先處于圖4A所示位置；把無(wú)紡布毯料置于加工平臺(tái)2上 的指定位置。工作平臺(tái)2向圖4B所示的位置移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)第一整平滾筒3， 在第一整平滾筒3的滾壓作用下，將毯體平整地鋪在平臺(tái)底部，并且線纜定位釘穿過(guò)毯體。[0054]當(dāng)加工平臺(tái)到達(dá)圖4B所示位置時(shí)，自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4上的送線裝置把線送到指定位 置并被加工平臺(tái)2鎖定，自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)4按預(yù)定的程序把發(fā)熱線排列在加工平臺(tái)2的定位 釘周圍，當(dāng)線排好并走出預(yù)定區(qū)域時(shí)，加工平臺(tái)2將把線尾鎖緊在加工平臺(tái)2上，并在鎖緊 后將線自動(dòng)切斷。[0055]載有毯料的加工平臺(tái)2向圖4C所示位置返回移動(dòng)，并定位于圖4C所示位置，另一 塊毯體被疊放在加工平臺(tái)2上，要求新放置毯體必須將原毯體及發(fā)熱線全部覆蓋。[0056]載有毯料的加工平臺(tái)向圖4D所示位置移動(dòng)，經(jīng)過(guò)第二整平滾筒7，在該滾筒的滾 壓作用下，毯體被再次整平；此時(shí)電熱毯的類似“三明治”的結(jié)構(gòu)已形成。被整平后的類似 “三明治”結(jié)構(gòu)的電熱毪在向圖4D所示位置移動(dòng)時(shí),經(jīng)過(guò)自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)5,該機(jī)構(gòu)自動(dòng)檢 測(cè)到加工平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，并按照預(yù)先設(shè)定的程序要求對(duì)毯體加熱(加熱溫度是可控的)嚙合。 當(dāng)加工平臺(tái)定位于圖4D所示位置時(shí)，整個(gè)加工過(guò)程完成，加工件被取下。[0057]圖5和圖6為排線機(jī)頭6的結(jié)構(gòu)示意圖，該排線機(jī)頭主要包括排線頭基座8，安裝 在所述排線頭基座8上的發(fā)熱線導(dǎo)向管9，安裝在發(fā)熱線導(dǎo)向管9上的搓線輪10，該搓線輪 10與伺服電機(jī)11連接，所述排線頭基座8安裝在自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)的一根絲杠14上，并成為自 動(dòng)排線機(jī)構(gòu)的一部分。所述加工平臺(tái)上設(shè)置有與發(fā)熱線導(dǎo)向管相配合的鎖線孔12，加工平 臺(tái)下方設(shè)有與鎖線孔12相配合的鎖線裝置15。發(fā)熱線導(dǎo)向管9內(nèi)穿設(shè)有發(fā)熱線13，當(dāng)工 作平臺(tái)運(yùn)動(dòng)到自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)下方指定位置(圖2B，圖4B)時(shí)，發(fā)熱線導(dǎo)向管9的下端會(huì)對(duì)準(zhǔn) 加工平臺(tái)上指定的鎖線孔12 ;伺服電機(jī)11帶動(dòng)搓線輪10，通過(guò)摩擦使發(fā)熱線13向下運(yùn)動(dòng)， 發(fā)熱線頭會(huì)通過(guò)鎖線孔12穿過(guò)加工平臺(tái)2，此時(shí)加工平臺(tái)2上的鎖線裝置15動(dòng)作，把發(fā)熱 線鎖住。鎖線裝置15為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)電熱毯的設(shè)備，包括一底座機(jī)架，其特征在于在該底座機(jī)架上設(shè)有可水平移動(dòng)的加工平臺(tái)，在該底座機(jī)架上設(shè)置有自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)，自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)之間設(shè)有整平滾筒。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于在自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)之間設(shè)有兩組整平滾筒，第一整平滾筒與自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)配合設(shè)置，第二整平滾筒靠近自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二整平滾筒，該第二整平滾筒靠近自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)設(shè)置，且位于自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)的一側(cè)，在自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)的另一側(cè)還設(shè)置有第一整平滾筒。
4.如權(quán)利要求廣3中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)設(shè)有送線裝置和排線機(jī)頭。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于該排線機(jī)頭包括排線頭基座，安裝在所述排線頭基座上的發(fā)熱線導(dǎo)向管，安裝在發(fā)熱線導(dǎo)向管上的搓線輪，該搓線輪與伺服電機(jī)連接，所述加工平臺(tái)上設(shè)置有與發(fā)熱線導(dǎo)向管相配合的鎖線孔，加工平臺(tái)下方設(shè)有與鎖線孔相配合的鎖線裝置。
6.如權(quán)利要求廣3中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于加工平臺(tái)上還設(shè)有剪線裝置和發(fā)熱線定位釘。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)電熱毯的設(shè)備，包括一底座機(jī)架，其特征在于在該底座機(jī)架上設(shè)有可水平移動(dòng)的加工平臺(tái)，在該底座機(jī)架上設(shè)置有自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)，自動(dòng)排線機(jī)構(gòu)和自動(dòng)熱壓合機(jī)構(gòu)之間設(shè)有整平滾筒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該設(shè)備改變了電熱毯的生產(chǎn)工藝，可以直接采購(gòu)無(wú)紡布作為原料，降低原材料采購(gòu)成本，降低勞動(dòng)力成本，進(jìn)而降低產(chǎn)品成本，最終降低商品成本。用機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)代替手工生產(chǎn)，促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，實(shí)行產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，同時(shí)提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提升產(chǎn)品的商品檔次。
文檔編號(hào)A47G9/06GK202820589SQ20122046039
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者李偉銘, 李斐荃 申請(qǐng)人:李斐荃, 李偉銘