專(zhuān)利名稱(chēng)：浸出車(chē)間溶劑油蒸烘機(jī)提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及浸出車(chē)間溶劑油蒸烘機(jī)提取裝置。
背景技術(shù)：
在食用油生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)榨油車(chē)間榨油機(jī)進(jìn)行機(jī)械壓榨后形成的餅柏，要輸送到浸出車(chē)間，在餅柏中加入溶劑油(又名正劑丸)，對(duì)餅柏中剩余的油脂萃取提煉，萃取提煉后的餅柏中含有大量的溶劑油，常常被當(dāng)作廢料同餅柏一起排放掉，造成了大量溶劑油的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容[0003]針對(duì)以上存在的不足，我發(fā)明了一種浸出車(chē)間溶劑油蒸烘機(jī)提取裝置，其特點(diǎn)是由油脂萃取罐、輸料管、蒸烘機(jī)、輸氣管、冷凝器、蒸汽管組成。在油脂萃取罐(I)與輸料管
(2)后增加一臺(tái)蒸烘機(jī)(3)，將經(jīng)萃取提煉后的餅柏送入蒸烘機(jī)(3)內(nèi)，用蒸汽管(6)送入的蒸汽加熱烘蒸，受熱蒸發(fā)的溶劑油經(jīng)輸氣管(4)送入冷凝器(5)，經(jīng)冷凝、降溫后的溶劑油可重復(fù)利用。采用此浸出車(chē)間溶劑油蒸烘機(jī)提取裝置，可以將餅柏中含有的大量溶劑油提取后重復(fù)利用，避免大量溶劑油的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

圖1是浸出車(chē)間溶劑油蒸烘機(jī)提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.油脂萃取罐；2.輸料管；3.蒸烘機(jī)；4.輸氣管；5.冷凝器；6.蒸汽管。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，油脂萃取罐(I)內(nèi)經(jīng)萃取提煉后的餅柏，通過(guò)輸料管(2)送入蒸烘機(jī)
(3)中，用蒸汽管(6)輸入蒸汽加熱蒸烘，受熱蒸發(fā)的溶劑油經(jīng)輸氣管(4)送入冷凝器(5)，經(jīng)冷凝、降溫后的溶劑油可重復(fù)利用。
權(quán)利要求1.一種浸出車(chē)間溶劑油蒸烘機(jī)提取裝置，其特點(diǎn)是由油脂萃取罐、輸料管、蒸烘機(jī)、輸氣管、冷凝器、蒸汽管組成；在油脂萃取罐(I)與輸料管(2)后增加一臺(tái)蒸烘機(jī)(3)，將經(jīng)萃取提煉后的餅柏送入蒸烘機(jī)(3 )內(nèi)，用蒸汽管(6 )送入的蒸汽加熱烘蒸，受熱蒸發(fā)的溶劑油經(jīng)輸氣管(4)送入冷凝器(5)。
專(zhuān)利摘要一種浸出車(chē)間溶劑油蒸烘機(jī)提取裝置，其特點(diǎn)是，由油脂萃取罐、輸料管、蒸烘機(jī)、輸氣管、冷凝器、蒸汽管組成。在油脂萃取罐(1)與輸料管(2)后增加一臺(tái)蒸烘機(jī)(3)，將經(jīng)萃取提煉后的餅粕送入蒸烘機(jī)(3)內(nèi)，用蒸汽管(6)送入的蒸汽加熱烘蒸，受熱蒸發(fā)的溶劑油經(jīng)輸氣管(4)送入冷凝器(5)，經(jīng)冷凝、降溫后的溶劑油可重復(fù)利用。采用此浸出車(chē)間溶劑油蒸烘機(jī)提取裝置，可以將餅粕中含有的大量溶劑油提取后重復(fù)利用，避免大量溶劑油的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C11B13/00GK202881229SQ20122043070
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
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