專利名稱：吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一般涉及吸塵器，具體涉及吸塵器的空氣排放。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中公知有以降低設(shè)備的排送噪聲為目的的排氣口，這些排氣口包括尺寸明顯縮小的限制部分，以便獲得消聲效果。文獻(xiàn)US4651380公開了一種吸塵器，該吸塵器具有截面恒定的消聲器，跟隨其后的是擴(kuò)散器。這種吸塵器的出口射流則是集中的，并且其速度特性和方向特性會或是引起使用者感到不舒服，因為射流以大速度且以小面積集中，或是引起地面上的渦流，這些渦流能夠使使用者想要吸入的地面上的灰塵分散在空氣中。文獻(xiàn)GB2117229自身提出了一種吸塵器，該吸塵器包括兩個空氣出口，該兩個空氣出口是以降低噪聲為目的而構(gòu)成的。一種恒定的矩形截面的加長限制部分降低了噪聲，并且在朝向外部的空氣出口之前存在一種多孔材料，以便遮蓋產(chǎn)品內(nèi)部且不產(chǎn)生噪聲。該多孔材料放置在產(chǎn)品外部的空氣出口之前、在形成限制部分的導(dǎo)管的一側(cè)。這種解決方案的主要缺點(diǎn)是產(chǎn)品的出口射流具有一種空氣速度，該空氣速度會使使用者感到不舒服或者會使聚集在地面上的灰塵飛揚(yáng)到空氣中，因為出口的下游端部在布置于限制部分的末尾的屏障的作用下大量排出空氣。事實(shí)上，空氣出口的上游端部未由大量空氣穿過，穿過空氣出口的空氣流朝下游端部在屏障附近集中，使得擴(kuò)散效率受限。另外，平行于限制部分內(nèi)的氣流布置的空氣出口的尺寸使得該部件長、體積大，并有損吸塵器的緊湊性。文獻(xiàn)W02007045981提出了一種吸塵器，該吸塵器的排放導(dǎo)管被設(shè)計成用于避免增大電動機(jī)的功率。為此，排放回路包括限制頸部，緊隨其后的是發(fā)散管的一部分，然后是過濾器，該過濾器形成空氣出口。這種空氣出口不允許減少噪聲排放，并且具有產(chǎn)生層流的功能的發(fā)散部布置在限制頸和出口過濾器之間并要求將大的長度和大的空間賦予給設(shè)備內(nèi)的排放系統(tǒng)，使得該排放系統(tǒng)的尺寸和體積大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)的缺點(diǎn)，具體地說，首先提供一種吸塵器，該吸塵器在其使用時具有小的噪聲級和平緩的擴(kuò)散，沒有強(qiáng)大的且以小面積集中的排出射流。為此，本實(shí)用新型的第一方面涉及一種吸塵器，所述吸塵器包括電動通風(fēng)機(jī)，所述電動通風(fēng)機(jī)吸入空氣流并將其朝至少一個排出回路排送，所述至少一個排出回路包括管路，所述管路具有形成消聲器的具有恒定的空氣流通過截面的至少一個加長限制部分，跟隨其后的是多孔擴(kuò)散器，所述多孔擴(kuò)散器具有大于所述加長限制部分的所述通過截面的空氣流通過截面，所述吸塵器的特征在于，所述排出回路包括適配部分，所述適配部分布置在所述加長限制部分和所述多孔擴(kuò)散器之間，并且所述適配部分包括發(fā)散的空氣流通過截面。根據(jù)本實(shí)用新型的、具有在限制部分和多孔擴(kuò)散器之間的發(fā)散適配部分的吸塵器不排出會使使用者感到不舒服或者會揚(yáng)起灰塵的集中射流形式的空氣。事實(shí)上，發(fā)散的作用是降低來自消聲器(限制部分)的空氣流的速度、以及增大靜態(tài)壓力，使得空氣流很好地分布在多孔擴(kuò)散器的整個截面上，并使得空氣流以平緩和擴(kuò)散的方式從擴(kuò)散器有效地被排出。這里“多孔”是指包括允許使空氣穿過多孔材料的小腔體或小空間的任何材料。優(yōu)選地，所述加長限制部分具有特性直徑，所述適配部分具有限定所述加長限制部分和所述多孔擴(kuò)散器之間的距離的長度，并且所述適配部分的所述長度小于所述加長限制部分的所述特性直徑。特性直徑是在加長限制部分的導(dǎo)管是具有圓截面的圓柱體的情況下、而且在加長限制部分的截面不是圓形的情況下的加長限制部分的直徑，于是特性直徑可以通過將乘以四的通過截面除以潤濕(mouill6)周長來確定:Dc = 4S/Pm。式中，Dc是特性直徑，S是通過截面，Pm是潤濕周長。根據(jù)本實(shí)用新型的該實(shí)施提供了增大吸塵器的緊湊型的可能性，同時具有一種良好的降噪性而沒有集中的排出射流。優(yōu)選地，所述適配部分的長度小于十毫米。本申請人已證實(shí)，提供良好緊湊型的這種長度允許獲得一種平緩和消聲的空氣排出。優(yōu)選地，所述吸塵器包括殼體，所述殼體限定所述吸塵器的內(nèi)部空間，并且所述適配部分是所述殼體的結(jié)構(gòu)件。這種適配部分的使用帶來了制造的經(jīng)濟(jì)性，因為該適配部分兼有以下功能:它用于將加長限制部分與多孔擴(kuò)散器相連接，以便降低射流效應(yīng)，它還用作吸塵器的殼體的結(jié)構(gòu)件。優(yōu)選地，所述多孔擴(kuò)散器的通過截面大致平行于所述加長限制部分的通過截面。該實(shí)施提供了良好緊湊性，并還允許限制噪聲級，因為空氣流不經(jīng)受例如在彎頭內(nèi)的突然的方向變化，并且限制了紊流，使得在適配部分內(nèi)的空氣流移動不產(chǎn)生附加噪聲。換句話說，空氣流具有垂直于限制部分的通過截面和多孔擴(kuò)散器的通過截面的流動方向，這避免了任何的紊流產(chǎn)生。優(yōu)選地，所述多孔擴(kuò)散器的通過截面是所述加長限制部分的通過截面的至少兩倍。本申請人已注意到，該面積比允許有效地降低了從吸塵器排出的空氣流的定向性。優(yōu)選地，所述加長限制部分相對于所述多孔擴(kuò)散器偏移。不會有損由加長限制部分產(chǎn)生的降噪性，也不會有損射流效應(yīng)的降低，該實(shí)施允許限制部分和多孔擴(kuò)散器的偏移布置，以便遵守結(jié)構(gòu)的幾何形狀限制。分散適配部分的存在允許通過使空氣流重新指向，同時降低其速度來調(diào)和所有這些限制。優(yōu)選地，所述適配部分是與所述加長限制部分和所述多孔擴(kuò)散器不同的部件。結(jié)構(gòu)模塊性由該實(shí)施來保證。優(yōu)選地，所述多孔擴(kuò)散器具有一孔隙率，所述孔隙率由空氣通過面積與材料在平剖面中的總面積之比限定，所述孔隙率小于60%。以這種孔隙率的值的范圍排出空氣是平緩的，因此不會產(chǎn)生很多的壓頭損失。與上述提供給多孔擴(kuò)散器的定義相結(jié)合，可以理解，這里提到的空氣通過面積是指允許空氣經(jīng)過多孔擴(kuò)散器的腔體或空間的在材料的平剖面內(nèi)的空氣通過面積。優(yōu)選地，所述多孔擴(kuò)散器是一種具有尺寸小于或等于I毫米的網(wǎng)眼的編織材料。該實(shí)施是經(jīng)濟(jì)的且有效的。

[0017]通過閱讀以下由附圖所示的且以并非限定性示例表示的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)說明，將更清楚地了解本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中:圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的吸塵器的一部分的等距圖；圖2示出圖1的吸塵器的水平剖面圖；圖3示出本實(shí)用新型的一個替代例。
具體實(shí)施方式
圖1示出吸塵器的一部分?？諝馐占?0收集由布置在吸塵器的后部的且未圖示的電動機(jī)排出的空氣。然后，收集器40將空氣朝兩個排出回路分配，該兩個排出回路各自包括由加長限制部分IOa和IOb形成的消聲器。這些截面恒定的加長限制部分的作用是降低由電動機(jī)排出的空氣流所發(fā)出的噪聲的影響。然后，兩個限制部分IOa和IOb各自分別通過兩個分散適配部分20a和20b與多孔擴(kuò)散器30a和30b連接，該兩個分散適配部分20a和20b是吸塵器的殼體的結(jié)構(gòu)性部分。圖2示出圖1的吸塵器的水平剖面圖。因此，電動機(jī)50將空氣朝收集器40排出，然后，收集器40將氣流分開并指向兩個限制部分IOa和10b。限制部分IOa和IOb各自通過適配部分20a和20b與多孔擴(kuò)散器30a和30b連接。因為各個限制部分的通過截面小于各個多孔擴(kuò)散器的空氣流通過截面，這些適配部分是強(qiáng)烈發(fā)散的，以使各個限制部分與多孔擴(kuò)散器連接。當(dāng)在發(fā)散適配部分內(nèi)移動時，各個空氣流是緩慢的，并且靜態(tài)壓力增大，使得多孔擴(kuò)散器將空氣流以擴(kuò)散和平緩的方式排出，而不會有損使用限制部分IOa和IOb獲得的工作消聲。排出不是以強(qiáng)大的且定向的集中空氣射流的形式進(jìn)行。然而，適配部分是非常緊湊的，并且使每個限制部分的最后的通過截面與布置在對面的多孔擴(kuò)散器分開的距離小于每個限制部分的特性直徑。另外，整個排出回路由于在限制部分的通過截面和多孔擴(kuò)散器的通過截面之間的相對平行的布置而非常短。圖3示出本實(shí)用新型的替代實(shí)施，其中，限制部分IOa和IOb相對于多孔擴(kuò)散器30a和30b偏移。同樣對于圖2所示的吸塵器來說，由電動機(jī)50排出的空氣通過收集器40指向兩個限制部分IOa和10b，但是發(fā)散適配部分20a和20b允許使空氣流重新指向多孔擴(kuò)散器30a和30b，而盡管偏移，也不會產(chǎn)生噪聲影響。適配部分的發(fā)散允許使空氣流重新定向而不產(chǎn)生噪聲影響，因為空氣流的速度被自動降低?？梢岳斫猓瑢Ρ绢I(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的各種變更和/或改進(jìn)可以在不脫離由所附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的范圍的情況下被賦予給本說明書中所述的本實(shí)用新型的不同實(shí)施方式。具體地說，參考各自通到多孔擴(kuò)散器內(nèi)的兩個限制部分，但是還可以考慮將本實(shí)用新型應(yīng)用于這樣一種吸塵器，該吸塵器包括單個限制部分和單個多孔擴(kuò)散器。還可以考慮加長限制部分相對于多孔擴(kuò)散器的部分偏移。還要注意，如果多孔擴(kuò)散器的總面積更大，孔隙率的值會更小，使得每網(wǎng)眼的平均空氣速度保持大致恒定。這意味著，盡管多孔擴(kuò)散器的總面積有可能增大，空氣通過面積還是保持大致恒定。這允許在多孔擴(kuò)散器的總面積上保持空氣速度的一定均勻性。
權(quán)利要求1.一種吸塵器，所述吸塵器包括電動通風(fēng)機(jī)，所述電動通風(fēng)機(jī)吸入空氣流并將其朝至少一個排出回路排送，所述至少一個排出回路包括管路，所述管路包括形成消聲器的具有恒定的空氣流通過截面的至少一個加長限制部分(10a、10b)，跟隨所述加長限制部分之后的是多孔擴(kuò)散器(30a、30b)，所述多孔擴(kuò)散器(30a、30b)具有大于所述加長限制部分(10a、10b)的通過截面的空氣流通過截面，其特征在于，所述排出回路包括適配部分(20a、20b)，所述適配部分(20a、20b)布置在所述加長限制部分(10a、10b)和所述多孔擴(kuò)散器(30a、30b )之間，并且所述適配部分(20a、20b )包括發(fā)散的空氣流通過截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，其中，所述加長限制部分具有特性直徑，其特征在于，所述適配部分(20a、20b)具有限定所述加長限制部分(10a、10b)和所述多孔擴(kuò)散器(30a、30b)之間的距離的長度，并且所述適配部分(20a、20b)的所述長度小于所述加長限制部分(10a、IOb)的所述特性直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器，其特征在于，所述適配部分(20a、20b)的所述長度小于十毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的吸塵器，所述吸塵器包括殼體，所述殼體限定所述吸塵器的內(nèi)部空間，其特征在于，所述適配部分(20a、20b)是所述殼體的結(jié)構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述多孔擴(kuò)散器(30a、30b)的通過截面大致平行于所述加長限制部分(10a、10b)的通過截面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述多孔擴(kuò)散器(30a、30b)的通過截面是所述加長限制部分(10a、10b)的通過截面的至少兩倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述加長限制部分(10a、10b)相對于所述多孔擴(kuò)散器(30a、30b)偏移。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述適配部分(20a、20b)是與所述加長限制部分(10a、10b)和所述多孔擴(kuò)散器(30a、30b)不同的部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述多孔擴(kuò)散器(30a、30b)具有一孔隙率，所述孔隙率由空氣通過面積與材料的平剖面中的總面積之比限定，所述孔隙率小于60%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的吸塵器，其特征在于，所述多孔擴(kuò)散器(30a、30b)是一種具有尺寸小于或等于I毫米的網(wǎng)眼的編織材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種吸塵器，該吸塵器包括電動通風(fēng)機(jī)，該電動通風(fēng)機(jī)吸入空氣流并將其朝至少一個排出回路排送，該至少一個排出回路包括管路，該管路包括形成消聲器的具有恒定的空氣流通過截面的至少一個加長限制部分(10a、10b)，跟隨加長限制部分之后的是多孔擴(kuò)散器(30a、30b)，該多孔擴(kuò)散器(30a、30b)具有大于加長限制部分(10a、10b)的通過截面的空氣流通過截面，該吸塵器的特征在于，排出回路包括適配部分(20a、20b)，該適配部分(20a、20b)布置在加長限制部分(10a、10b)和多孔擴(kuò)散器(30a、30b)之間，并且適配部分(20a、20b)包括發(fā)散的空氣流通過截面。
文檔編號A47L9/00GK202932852SQ20122040727
公開日2013年5月15日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月12日
發(fā)明者費(fèi)比安·大衛(wèi) 申請人:Seb公司