專利名稱：飲料機的粉盒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及飲料制備裝置，具體地說，涉及一種飲料機的粉盒裝置。
背景技術：
目前，一些飲料機中設有粉盒裝置，用于儲放飲料粉(如咖啡粉、奶茶粉、涼茶顆粒等)，便于人們?nèi)∮茫詻_調(diào)飲料。需要飲料時，使粉盒裝置釋放出一定量的飲料粉，并添加到杯子中，加水后即可沖調(diào)成飲料。 現(xiàn)有的一種粉盒裝置，包括儲料盒體和出料機構，儲料盒體下端設有開ロ ；出料機構包括出料管、漏斗、擋料板、傳動軸、旋鈕和卡位機構；漏斗上端與儲料盒體下端的開ロ連通，出料管上端與漏斗下端連通；傳動軸可轉(zhuǎn)動安裝在出料管上，傳動軸的兩端伸出至出料管的外部；旋鈕安裝在傳動軸的一端，傳動軸的另一端與卡位機構連接；擋料板處于出料管中并安裝在傳動軸上，擋料板的邊緣與出料管的內(nèi)壁接觸配合?？ㄎ粰C構能夠限制傳動軸在90°角的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，使擋料板在平放和豎直兩個狀態(tài)間切換?？ㄎ粰C構一般包括活動桿、固定桿、拉伸彈簧、限位桿、第一卡位塊、第二卡位塊；固定桿安裝在傳動軸下方的出料管的外壁上，并與傳動軸平行；活動桿的一端與固定桿鉸接，并且活動桿能夠以固定桿為中心轉(zhuǎn)動，活動桿的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與傳動軸連接；限位桿的一端與傳動軸連接；第一卡位塊和第二卡位塊分設于限位桿兩側的出料管外壁上。通過設置第一卡位塊、第二卡位塊和限位桿的位置(如第一卡位塊和第二卡位塊與傳動軸在同一平面上的連線成直角三角形)，可使限位桿只能在90°角的范圍內(nèi)活動，從而使傳動軸只能在90°角的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，使擋料板在只能在平放和豎直兩個狀態(tài)間切換。通常情況下，第一卡位塊和第二卡位塊對稱設置在傳動軸和固定桿所在直線的兩側。當拉伸彈簧處于被拉得最長的位置時為臨界位置，只要拉伸彈簧偏離臨界位置，在拉伸彈簧的作用下，活動桿有向臨界位置兩側運動的趨勢。此時，只要對傳動軸施加輕微的作用力，傳動軸就會通過拉伸彈簧帶動活動桿轉(zhuǎn)動。當扭動旋鈕，傳動軸帶動擋料板轉(zhuǎn)動，同時通過拉伸彈簧帶動活動桿轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動一定角度后，限位桿被第一卡位塊或第ニ卡位塊卡住，傳動軸不能再轉(zhuǎn)動，此時擋料板處于平放位置或處于豎直位置。此狀態(tài)下，拉伸彈簧相對于臨界位置處于收縮狀態(tài)，在拉伸彈簧和第一卡位塊或第二卡位塊的作用下，傳動軸處于穩(wěn)定狀態(tài)，擋料板也處于平放或豎直的穩(wěn)定狀態(tài)，如要改變擋料板的狀態(tài)，則需對傳動軸施加更大的作用力，以克服拉伸彈簧的拉力。限位桿處于第一卡位塊的位置時，將擋料板設置為平放狀態(tài)；限位桿處于第二卡位塊的位置時，擋料板處于豎直狀態(tài)。擋料板處于平放的狀態(tài)時，關閉出料管與漏斗之間的通道，使漏斗中的飲料粉不會掉落到出料管中；當扭動旋鈕，傳動軸帶動出料板轉(zhuǎn)動，出料板由平放狀態(tài)改變?yōu)樨Q直狀態(tài)，開啟出料管與漏斗之間的通道，飲料粉從漏斗中掉落到出料管中。通常情況下，可將拉伸彈簧連接傳動軸的一端連接到限位桿上，這樣扭動旋鈕吋，傳動軸更容易通過拉伸彈簧帶動活動桿轉(zhuǎn)動。限位桿也可以制作成其它形狀，兩限位塊與傳動軸間的連線所成的角度也不一定是直角，可以是鈍角，但通過設置兩限位塊及限位桿的寬度，可以使限位桿只能在90°角的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。 在儲料盒體中裝填飲料粉后(裝填飲料粉時通常將儲料盒體倒立放置，使儲料盒體下端的開ロ朝上)，將出料機構安裝到儲料盒體下端的開口上，使漏斗上端與儲料盒體下端的開ロ連通，即可將粉盒裝置安裝到飲料機上，儲料盒體中的飲料粉在重力作用下進入漏斗中。上述出料機構能夠?qū)⒙┒分幸欢康娘嬃戏鬯腿氤隽瞎苤?，其出料的工作原理是擋料板與出料管配合，開啟或關閉出料通道，出料量的大小取決于飲料粉從漏斗掉落到出料管中的速度，以及出料通道開啟的時間。但由于擋料板從平放狀態(tài)轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)的過程中，出料的速度不相同，并且出料的時間難以控制，因而會導致出料量時多時少，出料量很不準確；而且只要擋料板稍微偏轉(zhuǎn)，飲料粉就會從擋料板與出料管內(nèi)壁間的縫隙落入出料管中，在不需出料的情況下，仍會有少量飲料粉落入出料管中，導致飲料粉泄漏。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種飲料機的粉盒裝置，這種粉盒裝置出料量準確，能夠防止在不需出料的情況下飲料粉泄漏。采用的技術方案如下一種飲料機的粉盒裝置，包括儲料盒體和出料機構，儲料盒體下端設有開ロ；出料機構包括出料管、漏斗、傳動軸、旋鈕和卡位機構，漏斗上端與儲料盒體下端的開ロ連通，出料管上端與漏斗下端連通，傳動軸可轉(zhuǎn)動安裝在出料管上，傳動軸的兩端伸出至出料管的外部，旋鈕安裝在傳動軸的一端，傳動軸的另一端與卡位機構連接，其特征是所述出料機構還包括儲料球，儲料球處于出料管中并安裝在傳動軸上，儲料球與出料管內(nèi)壁緊密接觸；儲料球的中心線處于傳動軸的軸線上，儲料球的上部和下部分別設有儲料槽。在傳動軸上設置儲料球，并且儲料球的上部和下部分別設有儲料槽，作為控制出料的部件。當傳動軸轉(zhuǎn)過180°角時，原來處于儲料球上部并裝有飲料粉的儲料槽被轉(zhuǎn)到下面，開ロ朝下將飲料粉倒入出料管中，而原來處于儲料球下部的空儲料槽則被轉(zhuǎn)到上面，開ロ朝上并在儲料槽中裝上了飲料粉，等待下一個出料操作。通過上下翻轉(zhuǎn)儲料槽，實現(xiàn)裝料和倒料過程。儲料球為球體，上部和下部分別加工成儲料槽用于儲存飲料粉，其左右兩側仍保留球面，在180°角的轉(zhuǎn)動過程中，儲料球與出料管的內(nèi)壁能夠一直保持緊密的接觸配合，因此無論儲料球轉(zhuǎn)動速度快或慢，都不會有多余的飲料粉進入出料管，使得出料量準確，同時又能夠防止在不需出料的情況下飲料粉泄漏。由于設置了儲料槽，同一規(guī)格的儲料球上可以加工出不同規(guī)格的儲料槽，可以通過改變儲料槽的大小，達到改變出料量的大小的目的，從而達到不同的出料量的要求。更優(yōu)選出料管用于容納儲料球的部位的內(nèi)壁具有與儲料球相匹配的球面，儲料球與該球面緊密接觸。上述卡位機構將傳動軸限制在180°角的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。為達到更好的卡位目的，在一優(yōu)選方案中，上述卡位機構包括拉伸彈簧、定位塊、第一卡位塊、第二卡位塊和卡位件；定位塊安裝在出料管外壁上，并處于傳動軸上方或下方；第一卡位塊和第二卡位塊安裝在出料管外壁上，井分別處于傳動軸的兩側；卡位件與第一卡位塊、第二卡位塊作卡位配合，卡位件的一端與傳動軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。通過旋鈕轉(zhuǎn)動傳動軸，卡位件在傳動軸帶動下轉(zhuǎn)動，當卡位件被第一卡位塊卡住時，卡位件處于穩(wěn)定狀態(tài)(在定位塊處于傳動軸上方的情況下，卡位件與第一卡位塊的下端配合，卡位件受拉伸彈簧向上的拉カ和第一卡位塊向下的壓カ而處于穩(wěn)定狀態(tài)；在定位塊處于傳動軸下方的情況下，卡位件與第一卡位塊的上端配合，卡位件受拉伸彈簧向下的拉カ和第一卡位塊向上的支撐カ而處于穩(wěn)定狀態(tài))，卡位件將傳動軸限制住，使傳動軸也處于穩(wěn)定狀態(tài)，使傳動軸不能夠沿原來方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而只有克服了拉伸彈簧的拉力后，才能夠往回轉(zhuǎn)動。同理，當傳動軸向另一方向轉(zhuǎn)動，卡位件被第二卡位塊卡住而使傳動軸處于穩(wěn)定狀態(tài)。當卡位件被第一卡位塊卡住時，儲料球上部的儲料槽開ロ朝上、儲料球下部的儲料槽開ロ朝下，則通過轉(zhuǎn)動傳動軸，使卡位件被第二卡位塊卡住時，儲料球轉(zhuǎn)過180°角，處于儲料球上部的儲料槽被轉(zhuǎn)到開ロ朝下，而處于儲料球下部的儲料槽被轉(zhuǎn)到開ロ朝上，實現(xiàn)儲料槽的上下翻轉(zhuǎn)。第一卡位塊和第二卡位塊可以采用ー塊卡位板替代，也就是說，上述卡位機構包括拉伸彈簧、定 位塊、卡位板和卡位件；定位塊安裝在出料管外壁上，并處于傳動軸上方或下方；卡位板安裝在出料管外壁上，卡位板的兩端分別處于傳動軸的兩側；卡位件與卡位板作卡位配合，卡位件的一端與傳動軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。為達到更好的卡位目的，在另一優(yōu)選方案中，上述卡位機構包括拉伸彈簧、定位塊、第一卡位塊、第二卡位塊和卡位件；定位塊安裝在漏斗的外壁上并處于傳動軸上方；第一卡位塊和第二卡位塊安裝在出料管外壁上，井分別處于傳動軸的兩側；卡位件與第一卡位塊、第二卡位塊作卡位配合，卡位件的一端與傳動軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。上述第一卡位塊和第二卡位塊可以采用ー塊卡位板替代，也就是說，上述卡位機構包括拉伸彈簧、定位塊、卡位板和卡位件；定位塊安裝在漏斗的外壁上并處于傳動軸上方；卡位板安裝在出料管外壁上，卡位板的兩端分別處于傳動軸的兩側；卡位件與卡位板作卡位配合，卡位件的一端與傳動軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。優(yōu)選卡位件為ー根卡位桿，卡位桿的一端與傳動軸固定連接，卡位桿的另一端設有用于連接拉伸彈簧的第一凸塊、以及與卡位塊(包括第一卡位塊和第二卡位塊)或卡位板配合的第二凸塊。為了達到出料量更加準確和攪動漏斗內(nèi)飲料粉的目的，優(yōu)選出料機構還包括撥料桿和驅(qū)動撥料桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構；撥料桿可轉(zhuǎn)動安裝在漏斗上，撥料桿設于漏斗的腔體內(nèi)并且處于儲料球的上方，撥料桿的一端與驅(qū)動機構連接。通過設置撥料桿，撥料桿沿儲料球上的儲料槽刮動，刮去儲料槽上多出的飲料粉，使出料量更為準確，同時由于撥料桿的轉(zhuǎn)動，撥料桿對進入漏斗的飲料粉有攪拌作用，防止其結塊。為了更便于驅(qū)動撥料桿轉(zhuǎn)動，優(yōu)選上述驅(qū)動機構包括主動齒輪和從動齒輪；主動 齒輪固定安裝在傳動軸上，從動齒輪與撥料桿同軸固定連接，主動齒輪和從動齒輪相嚙合，主動齒輪的齒數(shù)是從動齒輪的齒數(shù)的兩倍。通過旋扭將傳動軸轉(zhuǎn)動180°角，傳動軸帶動主動齒輪，主動齒輪再帶動從動齒輪，因為主動齒輪與從動齒輪嚙合，并且主動齒輪的齒數(shù)是從動齒輪的兩倍，所以主動齒輪旋轉(zhuǎn)180°角，則從動齒輪旋轉(zhuǎn)360°角(也就是轉(zhuǎn)ー圏)，從動齒輪帶動撥料桿轉(zhuǎn)動，撥料桿也轉(zhuǎn)動了一圏，撥料桿對儲料槽上多出的飲料粉進行刮除，使儲料槽的存料量更精準，出料量的精度更高。優(yōu)選儲料球和傳動軸采用不銹鋼材料制成。不銹鋼材料不易滋生細菌，更加衛(wèi)生，同時能夠避免儲料球和傳動軸在長期與飲料粉磨擦過程中出現(xiàn)磨損及斷裂的情況，經(jīng)久耐用。優(yōu)選上述出料管下端的出料ロ處設有密封蓋。不需出料時，可用密封蓋封住出料管下端的出料ロ，以防止水汽、灰塵、細菌等進入粉盒裝置內(nèi)部，使粉盒裝置中的飲料粉保持干燥、衛(wèi)生。需要出料時，取下密封蓋即可。密封蓋可采用磁性材料制成；密封蓋也可采用塑料或金屬制成，并且在其上面安裝有磁體，這樣，取下的密封蓋可吸附在飲料機的鋼鐵材質(zhì)外売上，可防止密封蓋丟失。通常，粉盒裝置還包括盒蓋，利用盒蓋將漏斗上端與儲料盒體下端連接。上述盒蓋包括環(huán)形側壁和環(huán)形蓋板，環(huán)形側壁設有內(nèi)螺紋，環(huán)形蓋板中心部位具有通孔；儲料盒體下端開ロ的外壁設有外螺紋，該外螺紋與設于環(huán)形側壁的內(nèi)螺紋相匹配；漏斗上端設有外凸沿，漏斗上端的外凸沿處于環(huán)形蓋板與儲料盒體的下端面之間。組裝吋，出料機構穿過環(huán)形蓋板中心部位的通孔，漏斗上端的外凸沿處于環(huán)形蓋板與儲料盒體的下端面之間，通過上 述外螺紋與內(nèi)螺紋的配合，使盒蓋旋緊并蓋合在儲料盒體下端開口上，環(huán)形蓋板和儲料盒體下端面共同將漏斗上端的外凸沿夾紫，從而將漏斗上端與儲料盒體下端連接。本實用新型的出料機構中，在傳動軸上設置儲料球，并且儲料球的上部和下部分別設有儲料槽，作為控制出料的部件，通過上下翻轉(zhuǎn)儲料槽，實現(xiàn)裝料和倒料過程。儲料球為球體，上部和下部分別加工成儲料槽用于儲存飲料粉，其左右兩側仍保留球面，在180°角的轉(zhuǎn)動過程中，儲料球與出料管的內(nèi)壁能夠一直保持緊密的接觸配合，因此無論儲料球轉(zhuǎn)動速度快或慢，都不會有多余的飲料粉進入出料管，使得出料量準確，同時又能夠防止在不需出料的情況下飲料粉泄漏。由于設置了儲料槽，同一規(guī)格的儲料球上可以加工出不同規(guī)格的儲料槽，可以通過改變儲料槽的大小，達到改變出料量的大小的目的，從而達到不同的出料量的要求。通過設置撥料桿，能夠刮去儲料槽上多出的飲料粉，使出料量更為準確，同時由于撥料桿的轉(zhuǎn)動，撥料桿對進入漏斗的飲料粉有攪拌作用，防止其結塊。

圖I是本實用新型優(yōu)選實施例的立體結構圖；圖2是圖I所示粉盒裝置的結構示意圖(剖視圖)；圖3是圖2的A-A剖視圖。
具體實施方式
如圖I ー圖3所示，這種飲料機的粉盒裝置包括儲料盒體I、出料機構和盒蓋2。儲料盒體I下端設有開ロ 3。出料機構包括出料管4、漏斗5、傳動軸6、旋鈕7、卡位機構和儲料球8。漏斗5上端與儲料盒體I下端的開ロ 3連通，出料管4上端與漏斗5下端連通；傳動軸6可轉(zhuǎn)動安裝在出料管4上，傳動軸6的兩端伸出至出料管4的外部，旋鈕7安裝在傳動軸6的一端，傳動軸6的另一端與卡位機構連接；儲料球8處于出料管4中并安裝在傳動軸6上，儲料球8與出料管4內(nèi)壁緊密接觸；儲料球8的中心線處于傳動軸6的軸線上，儲料球8的上部和下部分別設有儲料槽9。卡位機構包括拉伸彈簧10、定位塊11、卡位板12和卡位桿13 ;定位塊11安裝在漏斗5的外壁上并處于傳動軸6上方；卡位板12安裝在出料管4外壁上并處于定位塊11和傳動軸6之間,卡位板12的兩端分別處于傳動軸6的兩側；卡位桿13的一端與傳動軸6連接，卡位桿13的另一端設有用于連接拉伸彈簧10的第一凸塊15、以及與卡位板12配合的第二凸塊16，卡位桿13上的第一凸塊15與拉伸彈簧10的一端連接，拉伸彈簧10的另ー端與定位塊11連接。出料機構還包括撥料桿17和驅(qū)動撥料桿17轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構；撥料桿17可轉(zhuǎn)動安裝在漏斗5上，撥料桿17設于漏斗5的腔體內(nèi)并且處于儲料球8的上方；驅(qū)動機構包括主動齒輪18和從動齒輪19 ;主動齒輪18固定安裝在傳動軸6上，從動齒輪19與撥料桿17同軸固定連接，主動齒輪18和從動齒輪19相嚙合，主動齒輪18的齒數(shù)是從動齒輪19的齒數(shù)的兩倍。儲料球8和傳動軸6采用不銹鋼材料制成。出料管4下端的出料ロ處設有密封蓋20。密封蓋20可采用磁性材料制成；密封蓋20也可采用塑料或金屬制成，并且在其上面安裝有磁體。 通過盒蓋2將漏斗5上端與儲料盒體I下端連接。盒蓋2包括環(huán)形側壁21和環(huán)形蓋板22，環(huán)形側壁21設有內(nèi)螺紋，環(huán)形蓋板22中心部位具有通孔；儲料盒體I下端開ロ3的外壁設有外螺紋，該外螺紋與設于環(huán)形側壁21的內(nèi)螺紋相匹配；漏斗5上端設有外凸沿23，漏斗5上端的外凸沿23處于環(huán)形蓋板22與儲料盒體I的下端面之間。組裝吋，出料機構穿過環(huán)形蓋板22中心部位的通孔，漏斗5上端的外凸沿23處于環(huán)形蓋板22與儲料盒體I的下端面之間，通過上述外螺紋與內(nèi)螺紋的配合，使盒蓋2旋緊并蓋合在儲料盒體I下端開ロ 3上，環(huán)形蓋板22和儲料盒體I下端面共同將漏斗5上端的外凸沿23夾緊，從而將漏斗5上端與儲料盒體I下端連接。下面簡述ー下本粉盒裝置的工作原理飲料粉儲存在儲料盒體I內(nèi)，在重力作用下，儲料盒體I中的飲料粉自儲料盒體I下端的開ロ 3進入漏斗5內(nèi)。不需出料時，可用密封蓋20封住出料管4下端的出料ロ ；需要出料時，取下密封蓋20?？刂瞥隽蠒r,通過旋鈕7轉(zhuǎn)動傳動軸6,卡位桿13在傳動軸6帶動下轉(zhuǎn)動，當卡位桿13上的第二凸塊16被卡位板12 —端卡住時，卡位桿13同時受拉伸彈簧10向上的拉カ和卡位板12向下的壓力作用而處于穩(wěn)定狀態(tài)；卡位桿13將傳動軸6限制住，使傳動軸6處于穩(wěn)定狀態(tài)，使傳動軸6不能夠沿原來方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而只有克服了拉伸彈簧10的拉カ后，才能夠往回轉(zhuǎn)動；同理，當傳動軸6向另一方向轉(zhuǎn)動，卡位桿13上的第二凸塊16也被卡位板12的另一端卡住而使傳動軸6處于穩(wěn)定狀態(tài)。當卡位桿13上的第二凸塊16被卡位板12 —端卡住時，儲料球8上部的儲料槽9開ロ朝上、下部的儲料槽9開ロ朝下，則通過旋鈕7轉(zhuǎn)動傳動軸6 (傳動軸6轉(zhuǎn)過180°角)，使卡位桿13上的第二凸塊16被卡位板12另一端卡住時，儲料球8轉(zhuǎn)過180°度角，處于儲料球8上部的儲料槽9被轉(zhuǎn)到開ロ朝下，處于儲料球8下部的儲料槽9被轉(zhuǎn)到開ロ朝上，實現(xiàn)儲料槽9的上下翻轉(zhuǎn)。當傳動軸6轉(zhuǎn)過180°角吋，原來開ロ朝上并裝有飲料粉的儲料槽9被轉(zhuǎn)到下面，開ロ朝下并將飲料粉倒入出料管4中；而原來開ロ朝下的空儲料槽9則被轉(zhuǎn)到上面，開ロ朝上并在儲料槽9中裝上了飲料粉，等待下一個出料操作。通過上下翻轉(zhuǎn)儲料槽9，實現(xiàn)裝料和倒料過程。儲料球8的轉(zhuǎn)動過程中，儲料球8與出料管4的內(nèi)壁能夠一直保持緊密的接觸配合，因此無論儲料球8轉(zhuǎn)動速度快或慢，都不會有多余的飲料粉進入出料管4，使得出料量準確，同時又能夠防止在不需出料的情況下飲料粉泄漏。通過改變儲料槽9的大小，達到改變出料量的大小的目的，從而達到不同的出料
量的要求。在通過旋鈕7轉(zhuǎn)動傳動軸6過程中，傳動軸6帶動主動齒輪18，主動齒輪18再帶動從動齒輪19，因為主動齒輪18與從動齒輪19嚙合，并且主動齒輪18的直徑比從動齒輪19的直徑大一倍，所以當傳動軸6旋轉(zhuǎn)180°度角時，主動齒輪18同樣轉(zhuǎn)動180°度角，從動齒輪19則轉(zhuǎn)動了 360°度角，也就是轉(zhuǎn)ー圈，從動齒輪19帶動撥料桿17轉(zhuǎn)動，撥料桿17也轉(zhuǎn)動了一圏，撥料桿17刮去儲料槽9上多出的飲料粉，并對進入漏斗5內(nèi)的飲料粉起攪拌作用。在其它實施方式中，卡位機構包括拉伸彈簧、定位塊、第一卡位塊、第二卡位塊和卡位件；定位塊安裝在漏斗上，并處于傳動軸上方；第一卡位塊和第二卡位塊安裝在出料·管外壁上，井分別處于傳動軸的兩側；卡位件的一端與傳動軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。在其它實施方式中，卡位機構包括拉伸彈簧、定位塊、第一卡位塊、第二卡位塊和卡位件；定位塊安裝在出料管外壁上，并處于傳動軸上方或下方；第一卡位塊和第二卡位塊安裝在出料管外壁上，井分別處于傳動軸的兩側；卡位件的一端與傳動軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。在其它實施方式中，卡位機構包括拉伸彈簧、定位塊、卡位板和卡位件；定位塊安裝在出料管外壁上，并處于傳動軸上方或下方；卡位板安裝在出料管外壁上，卡位板的兩端分別處于傳動軸的兩側；卡位件的一端與傳動軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。
權利要求1.一種飲料機的粉盒裝置，包括儲料盒體和出料機構，儲料盒體下端設有開ロ ；出料機構包括出料管、漏斗、傳動軸、旋鈕和卡位機構，漏斗上端與儲料盒體下端的開ロ連通，出料管上端與漏斗下端連通，傳動軸可轉(zhuǎn)動安裝在出料管上，傳動軸的兩端伸出至出料管的外部，旋鈕安裝在傳動軸的一端，傳動軸的另一端與卡位機構連接，其特征是所述出料機構還包括儲料球，儲料球處于出料管中并安裝在傳動軸上，儲料球與出料管內(nèi)壁緊密接觸；儲料球的中心線處于傳動軸的軸線上，儲料球的上部和下部分別設有儲料槽。
2.根據(jù)權利要求I所述的飲料機的粉盒裝置，其特征是所述卡位機構包括拉伸彈簧、定位塊、第一卡位塊、第二卡位塊和卡位件；定位塊安裝在出料管外壁上，并處于傳動軸上方或下方；第一卡位塊和第二卡位塊安裝在出料管外壁上，井分別處于傳動軸的兩側；卡位件與第一卡位塊、第二卡位塊作卡位配合，卡位件的一端與傳動軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的飲料機的粉盒裝置，其特征是所述卡位機構包括拉伸彈簧、定位塊、卡位板和卡位件；定位塊安裝在出料管外壁上，并處于傳動軸上方或下方；卡位板··安裝在出料管外壁上，卡位板的兩端分別處于傳動軸的兩側；卡位件與卡位板作卡位配合，卡位件的一端與傳動軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。
4.根據(jù)權利要求I所述的飲料機的粉盒裝置，其特征是所述卡位機構包括拉伸彈簧、定位塊、第一卡位塊、第二卡位塊和卡位件；定位塊安裝在漏斗的外壁上并處于傳動軸上方；第一卡位塊和第二卡位塊安裝在出料管外壁上，井分別處于傳動軸的兩側；卡位件與第一卡位塊、第二卡位塊作卡位配合，卡位件的一端與傳動軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。
5.根據(jù)權利要求I所述的飲料機的粉盒裝置，其特征是所述卡位機構包括拉伸彈簧、定位塊、卡位板和卡位件；定位塊安裝在漏斗的外壁上并處于傳動軸上方；卡位板安裝在出料管外壁上，卡位板的兩端分別處于傳動軸的兩側；卡位件與卡位板作卡位配合，卡位件的一端與傳動軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。
6.根據(jù)權利要求I一 5任一項所述的飲料機的粉盒裝置，其特征是所述出料機構還包括撥料桿和驅(qū)動撥料桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構；撥料桿可轉(zhuǎn)動安裝在漏斗上，撥料桿設于漏斗的腔體內(nèi)并且處于儲料球的上方，撥料桿的一端與驅(qū)動機構連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的飲料機的粉盒裝置，其特征是所述驅(qū)動機構包括主動齒輪和從動齒輪；主動齒輪固定安裝在傳動軸上，從動齒輪與撥料桿同軸固定連接，主動齒輪和從動齒輪相嚙合，主動齒輪的齒數(shù)是從動齒輪的齒數(shù)的兩倍。
8.根據(jù)權利要求I一 5任一項所述的飲料機的粉盒裝置，其特征是所述出料管下端的出料ロ處設有密封蓋。
9.根據(jù)權利要求8所述的飲料機的粉盒裝置，其特征是所述密封蓋采用磁性材料制成。
10.根據(jù)權利要求8所述的飲料機的粉盒裝置，其特征是所述密封蓋采用塑料或金屬制成，并且在其上面安裝有磁體。
專利摘要一種飲料機的粉盒裝置，包括儲料盒體和出料機構；出料機構包括出料管、漏斗、傳動軸、旋鈕和卡位機構，漏斗上端與儲料盒體下端的開口連通，出料管上端與漏斗下端連通，傳動軸可轉(zhuǎn)動安裝在出料管上，旋鈕安裝在傳動軸的一端，傳動軸的另一端與卡位機構連接；所述出料機構還包括儲料球，儲料球處于出料管中并安裝在傳動軸上，儲料球與出料管內(nèi)壁緊密接觸；儲料球的中心線處于傳動軸的軸線上，儲料球的上部和下部分別設有儲料槽。本實用新型通過轉(zhuǎn)動儲料球，上下翻轉(zhuǎn)儲料槽，實現(xiàn)裝料和倒料，由于儲料球在轉(zhuǎn)動過程中能夠一直與出料管的內(nèi)壁保持緊密接觸，因此不會有多余的飲料粉進入出料管，出料量準確，并能夠防止在不需出料的情況下飲料粉泄漏。
文檔編號A47J31/44GK202619404SQ201220256670
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月2日 優(yōu)先權日2012年6月2日
發(fā)明者劉衛(wèi)東 申請人:汕頭市自在天茶道科技有限公司