專利名稱：全自動收料設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種生產設備，具體是ー種全自動收料設備。
背景技術：
目前在生產車間中，產品經(jīng)模具成型后，經(jīng)常還需要裁切，以適應正常使用的要求，現(xiàn)有生產車間中產品成型且被裁切后的傳統(tǒng)作業(yè)方式是由人工進行擺放與堆疊成型裁切的產品。該種傳統(tǒng)的作業(yè)方式浪費人力，并且效率很低，產能無法得到有效提高，并且隨著人力成本的逐漸攀升，由此引起生產成本大大提高。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供ー種全自動收料設備，實現(xiàn)全自動的收料，從而節(jié)省人工、提高產能，并且降低成本。本實用新型采用以下技術方案解決上述技術問題的ー種全自動收料設備，包括靠近模具側的第一輸送帶、銜接于第一輸送帶尾端的第二輸送帶，所述第一輸送帶以及第ニ輸送帶分別由第一步進電機及第ニ步進電機驅動。作為本實用新型的進ー步改進，所述第二輸送帶的前端低于所述第一輸送帶的尾端，所述第一輸送帶的尾端與第二輸送帶的銜接處設置有一收料框，所述收料框由伺服馬達驅動。作為本實用新型的進ー步改進，所述伺服馬達通過位于其頂端的聯(lián)軸器連接線性模組的底端，線性模組的頂端固定連接收料框的底端，所述收料框的側面裝有計數(shù)光纖，計數(shù)光纖與伺服馬達電連接，在所述伺服馬達及線性模組的ー側安裝有至少ー個光電開關，光電開關與伺服馬達電連接。作為本實用新型的進ー步改進，還包括ー蜂鳴器，所述蜂鳴器與光電開關電連接。作為本實用新型的進ー步改進，還包括一空氣噴嘴，所述空氣噴嘴設置于第一輸送帶的上方，靠近第二輸送帶的位置，空氣噴嘴的噴嘴開ロ緊挨第一輸送帶上表面，并且朝向第二輸送帶的方向。作為本實用新型的進ー步改進，還包括一吹風エ站，吹風エ站位于第一輸送帶靠近模具的位置，所述吹風エ站包括兩套結構完全相同的吹風設備，分別位于第一輸送帶的上方和下方，所述位于第一輸送帶的上方的吹風設備的噴嘴開ロ向下，位于第一輸送帶的下方的吹風設備的噴嘴開ロ向上。作為本實用新型的進ー步改進，所述吹風設備包括氣缸、連通氣缸出氣ロ的歧管塊、設于歧管塊上的噴嘴、運動方向垂直于第一輸送帶運動方向的直線滑軌、位于直線滑軌兩端部的緩沖器，所述歧管塊固定在直線滑軌上。作為本實用新型的進ー步改進，還包括一空氣噴嘴，所述空氣噴嘴設置于第一輸送帶的上方，靠近第二輸送帶的位置，空氣噴嘴的噴嘴開ロ緊挨第一輸送帶上表面，并且朝向第二輸送帶的方向。本實用新型的優(yōu)點在干針對被切斷后的成品進行自動收料，全自動運行，節(jié)省了人工、提高效率從而產能增加，并且人力成本相應的降低進而降低總生產成本。

圖Ia是本實用新型全自動收料設備的俯視圖。圖Ib是本實用新型全自動收料設備的主視圖。圖Ic是圖Ia的A向視圖。圖2a是本實用新型全自動收料設備的伺服馬達帶動收料框的結構主視圖。圖2b是圖2a的B向視圖。 圖2c是圖2a的C向視圖。圖3a是本實用新型全自動收料設備的吹風エ站的其中一吹風設備的俯視圖。圖3b是圖3a的D向視圖。
具體實施方式
實施例一請同時參閱圖Ia至圖lc，本實用新型全自動收料設備包括靠近模具側的第一輸送帶I、銜接于第一輸送帶I尾端的第二輸送帶2。所述第一輸送帶I以及第二輸送帶2分別由第一步進電機12及第ニ步進電機14驅動。實施例ニ作為上述實施例的進ー步改進，所述第二輸送帶2的前端低于所述第一輸送帶I的尾端。所述第一輸送帶I的尾端與第二輸送帶2的銜接處設置有一收料框3，請同時參閱圖2a至圖2c，所述收料框3由伺服馬達32驅動，具體的，所述伺服馬達32通過線性模組34驅動收料框3做上下運動，伺服馬達32通過位于其頂端的聯(lián)軸器33連接線性模組34的底端，線性模組34的頂端固定連接收料框3的底端。從圖Ib可以看出，所述收料框3的側面裝有計數(shù)光纖35，計數(shù)光纖35與伺服馬達32電連接，在所述伺服馬達32及線性模組34的一側安裝有至少ー個光電開關36，光電開關36與伺服馬達32電連接。計數(shù)光纖35每經(jīng)過一片成品100后它將信號傳給伺服馬達32，伺服馬達32下降一定高度，預先設定收料框3可裝成品100的片數(shù)，以收料框3可裝30片成品100為例，當成品100累計疊加30片后，伺服馬達32下降至設定的光電開關36，此時，成品100被送至第二輸送帶2內，第二步進電機14工作帶動第二輸送帶2轉動將已疊加好之成品100平行送出。實施例三作為上述實施例ニ的更優(yōu)選的方案，可設置ー個蜂鳴器(圖未示)，所述蜂鳴器與光電開關電連接，可設定累計送出N疊產品后，蜂鳴器發(fā)出蜂鳴聲提醒工作人員將產品及時拿走，這樣將縮短產品制程時間，提高生產效率。以設定五疊為例，每疊30片，當累計送出5疊成品100即150片后，蜂鳴器發(fā)出蜂鳴聲提醒工作人員將產品及時拿走。實施例四上述三個實施例中，作為更優(yōu)選的方案，該自動收料設備還可以包括ー吹風エ站，吹風エ站位于第一輸送帶I靠近模具的位置，所述吹風エ站包括兩套結構完全相同的吹風設備42，分別位于第一輸送帶I的上方和下方，同時參閱圖3a和圖3b所示，以其中ー個吹風設備42為例詳細說明吹風設備42的結構。所述吹風設備42包括氣缸422、連通氣缸422出氣ロ的歧管塊423、設于歧管塊423上的噴嘴424、運動方向垂直于第一輸送帶I運動方向的直線滑軌425、位于直線滑軌425兩端部的緩沖器426。所述歧管塊423固定在直線滑軌425上，隨直線滑軌425來回滑動，所述位于第一輸送帶I的上方的吹風設備42的噴嘴424開ロ向下，位于第一輸送帶I的下方的吹風設備42的噴嘴424開ロ向上。當產品模具加工成型后，在最后エ站被切斷，經(jīng)第一輸送帶I輸送至吹風エ站，吹風設備42的噴嘴424來回運動，將成型后成品100的正反兩面上的灰塵、雜物等清潔、移除，直線滑軌425兩端部的緩沖器426的作用是減少歧管塊423來回滑動時的碰撞作用力，將干凈的成品100送至下ーエ序，從而保證產品質量。實施例五請再參閱圖Ia及l(fā)b，上述四個實施例中，作為進一歩的改進，所述自動收料設備還可以包括一空氣噴嘴5，所述空氣噴嘴5設置于第一輸送帶I的上方，靠近第二輸送帶2的位置，空氣噴嘴5的噴嘴開ロ緊挨第一輸送帶I上表面，并且朝向第二輸送帶2的方向。這樣結構，可以確保成品100從第一輸送帶I向第二輸送帶2過渡過程平緩，避免傷害成品100,保證成品100質量。上述所有實施例中，本領域一般技術人員應該知悉，該自動收料設備必須包括一機架6，該自動收料設備的所有零部件均固定設置在該機架6上。以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。
權利要求1.ー種全自動收料設備，其特征在于包括靠近模具側的第一輸送帶、銜接于第一輸送帶尾端的第二輸送帶，所述第一輸送帶以及第ニ輸送帶分別由第一步進電機及第ニ步進電機驅動。
2.根據(jù)權利要求I所述的全自動收料設備，其特征在于所述第二輸送帶的前端低于所述第一輸送帶的尾端，所述第一輸送帶的尾端與第二輸送帶的銜接處設置有ー收料框，所述收料框由伺服馬達驅動。
3.根據(jù)權利要求2所述的全自動收料設備，其特征在于所述伺服馬達通過位于其頂端的聯(lián)軸器連接線性模組的底端，線性模組的頂端固定連接收料框的底端，所述收料框的側面裝有計數(shù)光纖，計數(shù)光纖與伺服馬達電連接，在所述伺服馬達及線性模組的ー側安裝有至少ー個光電開關，光電開關與伺服馬達電連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的全自動收料設備，其特征在于還包括一蜂鳴器，所述蜂鳴器與光電開關電連接。
5.根據(jù)權利要求I至4任一項所述的全自動收料設備，其特征在于還包括一空氣噴嘴，所述空氣噴嘴設置于第一輸送帶的上方，靠近第二輸送帶的位置，空氣噴嘴的噴嘴開ロ緊挨第一輸送帶上表面，并且朝向第二輸送帶的方向。
6.根據(jù)權利要求I至3任一項所述的全自動收料設備，其特征在于還包括一吹風エ站，吹風エ站位于第一輸送帶靠近模具的位置，所述吹風エ站包括兩套結構完全相同的吹風設備，分別位于第一輸送帶的上方和下方，所述位于第一輸送帶的上方的吹風設備的噴嘴開ロ向下，位于第一輸送帶的下方的吹風設備的噴嘴開ロ向上。
7.根據(jù)權利要求6所述的全自動收料設備，其特征在于所述吹風設備包括氣缸、連通氣缸出氣ロ的歧管塊、設于歧管塊上的噴嘴、運動方向垂直于第一輸送帶運動方向的直線滑軌、位于直線滑軌兩端部的緩沖器，所述歧管塊固定在直線滑軌上。
8.根據(jù)權利要求6所述的全自動收料設備，其特征在于還包括一空氣噴嘴，所述空氣噴嘴設置于第一輸送帶的上方，靠近第二輸送帶的位置，空氣噴嘴的噴嘴開ロ緊挨第一輸送帶上表面，并且朝向第二輸送帶的方向。
專利摘要本實用新型提供一種全自動收料設備，包括靠近模具側的第一輸送帶、銜接于第一輸送帶尾端的第二輸送帶，所述第一輸送帶以及第二輸送帶分別由第一步進電機及第二步進電機驅動。所述第二輸送帶的前端低于所述第一輸送帶的尾端，所述第一輸送帶的尾端與第二輸送帶的銜接處設置有一收料框，所述收料框由伺服馬達驅動。本實用新型的優(yōu)點在于針對被切斷后的成品進行自動收料，全自動運行，節(jié)省了人工、提高效率從而產能增加，并且人力成本相應的降低進而降低總生產成本。
文檔編號B08B5/02GK202594475SQ20122024080
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權日2012年5月25日
發(fā)明者彭亞 申請人:安徽盛燁電子有限公司