專利名稱：?jiǎn)蜗驓怏w止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單向氣體止回閥，涉及閥門(mén)領(lǐng)域，具體涉及一種常用于電飯鍋上的氣體增壓止回閥。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的電飯鍋使用的氣體閥多是排氣閥或雙向閥，煮飯時(shí)使用常態(tài)方式，所煮的米飯耗時(shí)、耗能，且口感有待改善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種單向氣體止回閥。解決了現(xiàn)有電飯鍋煮飯耗時(shí)、耗能，口感效果欠佳的問(wèn)題。·為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案單向氣體止回閥，由閥座I、閥蓋2、和閥芯3構(gòu)成；所述閥座I是直柄變徑管，閥座I外表面靠大口徑管側(cè)處設(shè)置有定位耳(1-1)，座內(nèi)壁大口徑外口位有凸環(huán)(1-2)，閥座I內(nèi)變徑位處形成座臺(tái)(1-3);所述閥蓋2是配對(duì)于閥座I的直柄變徑管，閥蓋2大口徑管處嵌套且卡扣于閥座I大口徑管內(nèi)，形成閥腔，閥座I與閥蓋2小口徑管形成閥體氣柱；所述閥芯3設(shè)置于相扣合的閥座I和閥蓋2內(nèi)，閥芯3是中央開(kāi)切有3/4圓弧的軟膠片，閥芯3未開(kāi)切位與定位耳(1-1)形成“十”結(jié)構(gòu)，且處于閥體的上方位置。所述閥芯3設(shè)置于相扣合的閥座I和閥蓋2內(nèi)，閥芯3是中央開(kāi)切有3/4圓弧的軟膠片，閥芯3未開(kāi)切位與定位耳(1-1)形成“十”結(jié)構(gòu)，且處于閥體的上方位置。所述閥座I是直柄變徑管，閥座I外表面靠大口徑管側(cè)處設(shè)置有定位耳(1-1)，座內(nèi)壁大口徑外口位有凸環(huán)(1-2)，閥座I內(nèi)變徑位處形成座臺(tái)(1-3)。所述閥蓋2是配對(duì)于閥座I的直柄變徑管，閥蓋2大口徑管處嵌套且卡扣于閥座I大口徑管內(nèi)，形成閥腔，閥座I與閥蓋2小口徑管形成閥體氣柱。所述閥座I、閥蓋2和閥芯3均使用耐熱耐候性強(qiáng)的食品級(jí)材料制作。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，定位方便。2、此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈敏度高，開(kāi)啟度大，壓力損失小，復(fù)位止回性強(qiáng)。3、閥芯是中央開(kāi)切有3/4圓弧的軟膠片，當(dāng)電飯鍋煮飯到快熟的時(shí)候，電飯鍋會(huì)比常態(tài)方式提前停止高溫加熱元件，只保留保溫功能。這時(shí)電飯鍋附帶連接本止回閥的增壓小風(fēng)機(jī)會(huì)吹出一定壓力的空氣，把閥芯打開(kāi)并通過(guò)閥腔鼓進(jìn)鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)形成一定壓力后停止。小風(fēng)機(jī)停止后閥芯軟膠片活動(dòng)部分在自身的重力作用和鍋內(nèi)高壓的反作用力下會(huì)與閥座緊密封閉，從而阻止鍋內(nèi)高壓空氣回流。4、理性的定位耳設(shè)計(jì)，保障閥芯自身重力作用，使鍋內(nèi)氣壓大于外界并處于封閉狀態(tài)，以維持鍋內(nèi)的食物停止高溫加熱后保持適度高溫高壓狀態(tài)，起到燜燒效果。比普通電飯鍋更節(jié)能環(huán)保！使米飯更美味。5、閥芯的自動(dòng)封合阻止空氣回流的作用，提高了鍋內(nèi)燃熱氣利用率，保障了停止高溫加熱后的燜燒效果，節(jié)省了能源。

圖I是本實(shí)用新型連接拆分示意圖；圖2是本實(shí)用新型連接放大剖析示意圖；圖3是本實(shí)用連接示意圖；圖中符號(hào)說(shuō)明閥座I、定位耳1-1、凸環(huán)1-2、座臺(tái)1-3、閥蓋2、閥芯3。
具體實(shí)施方式
下面用最佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1-3所示單向氣體止回閥，由閥座I、閥蓋2、和閥芯3構(gòu)成；所述閥座I是直··柄變徑管，閥座I外表面靠大口徑管側(cè)處設(shè)置有定位耳(1-1)，座內(nèi)壁大口徑外口位有凸環(huán)(1-2)，閥座I內(nèi)變徑位處形成座臺(tái)(1-3);所述閥蓋2是配對(duì)于閥座I的直柄變徑管，閥蓋2大口徑管處嵌套且卡扣于閥座I大口徑管內(nèi)，形成閥腔，閥座I與閥蓋2小口徑管形成閥體氣柱；所述閥芯3設(shè)置于相扣合的閥座I和閥蓋2內(nèi)，閥芯3是中央開(kāi)切有3/4圓弧的軟膠片，閥芯3未開(kāi)切位與定位耳(1-1)形成“十”結(jié)構(gòu)，且處于閥體的上方位置。所述閥芯3設(shè)置于相扣合的閥座I和閥蓋2內(nèi)，閥芯3是中央開(kāi)切有3/4圓弧的軟膠片，閥芯3未開(kāi)切位與定位耳(1-1)形成“十”結(jié)構(gòu)，且處于閥體的上方位置。所述閥座I是直柄變徑管，閥座I外表面靠大口徑管側(cè)處設(shè)置有定位耳(1-1)，座內(nèi)壁大口徑外口位有凸環(huán)(1-2)，閥座I內(nèi)變徑位處形成座臺(tái)(1-3)。所述閥蓋2是配對(duì)于閥座I的直柄變徑管，閥蓋2大口徑管處嵌套且卡扣于閥座I大口徑管內(nèi)，形成閥腔，閥座I與閥蓋2小口徑管形成閥體氣柱。所述閥座I、閥蓋2和閥芯3均使用耐熱耐候性強(qiáng)的食品級(jí)材料制作。最后應(yīng)說(shuō)明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.單向氣體止回閥，由閥座(I)、閥蓋(2)、和閥芯(3)構(gòu)成；所述閥座⑴是直柄變徑管，閥座(I)外表面靠大口徑管側(cè)處設(shè)置有定位耳(1-1)，座內(nèi)壁大口徑外口位有凸環(huán)(1-2)，閥座(I)內(nèi)變徑位處形成座臺(tái)(1-3);所述閥蓋(2)是配對(duì)于閥座(I)的直柄變徑管，閥蓋⑵大口徑管處嵌套且卡扣于閥座⑴大口徑管內(nèi)，形成閥腔，閥座⑴與閥蓋(2)小口徑管形成閥體氣柱；所述閥芯⑶設(shè)置于相扣合的閥座⑴和閥蓋⑵內(nèi)，閥芯⑶是中央開(kāi)切有3/4圓弧的軟膠片，閥芯(3)未開(kāi)切位與定位耳(1-1)形成“十”結(jié)構(gòu)，且處于閥體的上方位置。
2.如權(quán)利要求I所述單向氣體止回閥，其特征在于，所述閥座(I)、閥蓋(2)和閥芯(3)均使用食品級(jí)材料制作。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單向氣體止回閥。由閥座1、閥蓋2、和閥芯3構(gòu)成；所述閥座1是直柄變徑管，閥座1外表面靠大口徑管側(cè)處設(shè)置有定位耳(1-1)，座內(nèi)壁大口徑外口位有凸環(huán)(1-2)，閥座1內(nèi)變徑位處形成座臺(tái)(1-3)；所述閥蓋2是配對(duì)于閥座1的直柄變徑管，閥蓋2大口徑管處嵌套且卡扣于閥座1大口徑管內(nèi)，形成閥腔，閥座1與閥蓋2小口徑管形成閥體氣柱；所述閥芯3設(shè)置于相扣合的閥座1和閥蓋2內(nèi)，閥芯3是中央開(kāi)切有3/4圓弧的軟膠片，閥芯3未開(kāi)切位與定位耳(1-1)形成“十”結(jié)構(gòu)，且處于閥體的上方位置。本實(shí)用新型改善了現(xiàn)有電飯鍋耗時(shí)、耗能和燜燒效果欠佳的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A47J27/08GK202723531SQ20122022637
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者廖海全, 廖舜全 申請(qǐng)人:廖海全, 廖舜全