專利名稱：用于暗縫材料的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，特別涉及一種用于暗縫材料的加工裝置。
背景技術(shù)：
在制作暗縫時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中通常使用鋼絲或者竹簽、及廢布條的方式。即用廢布條的一端固定住面料上，然后將其另一端連接到鋼絲或者竹簽上，最后固定在沙發(fā)或者椅子上，以便用上述工藝制成沙發(fā)或者椅子靠背、座位上的暗縫。然而，此工藝受人為因數(shù)影響較。人工用力的不均衡會(huì)導(dǎo)致拉出來的暗縫不均勻。如果想達(dá)到整條暗縫的均勻一致，需要很高的手工藝。另外使用鋼絲或者竹簽很容易產(chǎn)生滑動(dòng)，有時(shí)會(huì)戳穿面料，也會(huì)給生產(chǎn)帶來一定的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種用于暗縫材料的加工裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中暗縫不均勻的問題。為解決上述問題，作為本實(shí)用新型的第一個(gè)方面，提供了一種用于暗縫材料的加工裝置，暗縫材料包括PP管、面料和無紡布，加工裝置包括第一熔合部，無紡布通過第一熔合部與PP管熱粘成一體；收卷部，暗縫材料的成品收納在收卷部上；第一熔合部和收卷部依次設(shè)置。進(jìn)一步地，無紡布具有多層，加工裝置還包括第二熔合部，多層無紡布通過第二熔合部熱粘連接，第二熔合部設(shè)置在第一熔合部和收卷部之間。進(jìn)一步地，加工裝置還包括成型模具，成型模具設(shè)置在第一熔合部與第二熔合部之間、和/或第二熔合部與收卷部之間。進(jìn)一步地，加工裝置還包括用于生成PP管的擠出成型部，擠出成型部設(shè)置在第一熔合部的遠(yuǎn)離收卷部的一側(cè)。進(jìn)一步地，加工裝置還包括牽引機(jī)，成品通過牽引機(jī)后收納在收卷部上。當(dāng)無紡布通過第一熔合后，與PP管熱粘為一體，并最終被收納到收卷部上，從而完成了暗縫材料的生產(chǎn)。使用時(shí)，可以將通過本實(shí)用新型中的加工裝置生產(chǎn)出的暗縫材料的PP管固定起來后，以方便地通過PP管向無紡布均勻地施加張力，從而提高了暗縫的質(zhì)量，便暗縫變成均勻，同時(shí)也消除了使用鋼絲或者竹簽很容易產(chǎn)生滑動(dòng)并戳穿面料，生產(chǎn)帶來一定的安全隱患的問題。

圖1示意性地示出了本實(shí)用新型中的制作工藝的流程圖；以及圖2示意性地示出了本實(shí)用新型中的暗縫材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。如圖1示出了本實(shí)用新型中的用于暗縫材料的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了暗縫材料的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示,暗縫材料包括PP管10、面料20和無紡布30。如圖1所示，該加工裝置，加工裝置包括第一熔合部I，無紡布通過第一熔合部I與PP管熱粘成一體；收卷部2，暗縫材料的成品收納在收卷部2上；第一熔合部I和收卷部2依次設(shè)置。優(yōu)選地，加工裝置還包括牽引機(jī)6，成品通過牽引機(jī)6后收納在收卷部2上。這樣，當(dāng)無紡布通過第一熔合部I后，與PP管熱粘為一體，并最終被收納到收卷部2上，從而完成了暗縫材料的生產(chǎn)。優(yōu)選地，無紡布具有多層，加工裝置還包括第二熔合部3，多層無紡布通過第二熔合部3熱粘連接，第二熔合部3設(shè)置在第一熔合部I和收卷部2之間。使用第二熔合部3，可以將多層無紡布相互連接起來，從而提高了其可承受的拉力。優(yōu)選地，加工裝置還包括成型模具5，成型模具5設(shè)置在第一熔合部I與第二熔合部3之間、和/或第二熔合部3與收卷部2之間。使用成型模具5可以使無紡布的兩邊對(duì)齊，以便進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)。優(yōu)選地，加工裝置還包括用于生成PP管的擠出成型部4，擠出成型部4設(shè)置在第一熔合部I的遠(yuǎn)離收卷部2的一側(cè)。使用時(shí)，將PP (聚丙烯)粒子通過擠出成型部4 (例如塑料螺桿擠出機(jī))做出統(tǒng)一規(guī)格的PP管(例如圓形管條)，然后利用PP材料表面遇高溫容易熔化的特性，利用第一熔合部向PP管吹出高溫氣體以將其表層熔化。這樣，無紡布就可以牢牢的粘合在PP管上。接著，還可以利用無紡布受熱容易粘合的特性，通過第二熔合部(例如可以是一穩(wěn)定的加熱裝置)使兩層或兩層以上的無紡布從第二熔合部中通過，從而使兩層或兩層以上的無紡布相互粘合起來。通過上述第一熔合部和第二熔合部，可以最終使PP管和無紡布，以及多層無紡布之間粘合起來。最終生成的暗縫材料如圖2所示，由于PP管與面料之間通過無紡布連接，因此，當(dāng)PP管固定起來后，可以方便地通過PP管向無紡布均勻地施加張力，從而提高了暗縫的質(zhì)量，便暗縫變成均勻，同時(shí)也消除了使用鋼絲或者竹簽很容易產(chǎn)生滑動(dòng)并戳穿面料，生產(chǎn)帶來一定的安全隱患的問題。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于暗縫材料的加工裝置，其特征在于，所述暗縫材料包括PP管、面料和無紡布，所述加工裝置包括 第一熔合部(1)，所述無紡布通過所述第一熔合部(1)與所述PP管熱粘成一體； 收卷部(2)，所述暗縫材料的成品收納在所述收卷部(2)上； 所述第一熔合部(I)和所述收卷部(2 )依次設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述無紡布具有多層，所述加工裝置還包括第二熔合部(3)，多層所述無紡布通過所述第二熔合部(3)熱粘連接，所述第二熔合部(3 )設(shè)置在所述第一熔合部(I)和所述收卷部(2 )之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工裝置，其特征在于，所述加工裝置還包括成型模具(5)，所述成型模具(5 )設(shè)置在所述第一熔合部(I)與所述第二熔合部(3 )之間、和/或所述第二熔合部(3 )與所述收卷部(2 )之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的加工裝置，其特征在于，所述加工裝置還包括用于生成所述PP管的擠出成型部(4)，所述擠出成型部(4)設(shè)置在所述第一熔合部(I)的遠(yuǎn)離所述收卷部(2)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的加工裝置，其特征在于，所述加工裝置還包括牽引機(jī)(6)，所述成品通過所述牽引機(jī)(6)后收納在所述收卷部(2)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于暗縫材料的加工裝置，暗縫材料包括PP管、面料和無紡布，加工裝置包括第一熔合部，無紡布通過第一熔合部與PP管熱粘成一體；收卷部，暗縫材料的成品收納在收卷部上；第一熔合部和收卷部依次設(shè)置。當(dāng)無紡布通過第一熔合后，與PP管熱粘為一體，并最終被收納到收卷部上，從而完成了暗縫材料的生產(chǎn)。使用時(shí)，可以將通過本實(shí)用新型中的加工裝置生產(chǎn)出的暗縫材料的PP管固定起來后，以方便地通過PP管向無紡布均勻地施加張力，從而提高了暗縫的質(zhì)量，便暗縫變成均勻，同時(shí)也消除了使用鋼絲或者竹簽很容易產(chǎn)生滑動(dòng)并戳穿面料，生產(chǎn)帶來一定的安全隱患的問題。
文檔編號(hào)B68G7/00GK202849051SQ201220205950
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者謝葉新 申請(qǐng)人:張家港市恒科新材料有限公司