專利名稱：一種改進結(jié)構(gòu)的360度塵撣的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種室內(nèi)使用的清潔工具，具體是塵撣。
背景技術：
塵撣是生活中用處比較廣泛、比較常見的衛(wèi)生工具?，F(xiàn)有的用作室內(nèi)清潔去塵工具的塵撣，其刷毛端的構(gòu)造有多種形式，但是大多數(shù)塵撣都是平面型結(jié)構(gòu)，除塵效果并不理
本巨
o

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種塵撣的改進，該塵撣應能克服上述背景技術的不足，具有結(jié)構(gòu)簡單、美觀實用，除塵效果好的特點。本實用新型提出的技術方案是一種改進結(jié)構(gòu)的360度塵撣，包括刷毛端和手柄；其特征在于所述刷毛端由一長條形的組合層在長度方向?qū)φ郫B合且通過超聲波焊接點粘結(jié)后形成；所述組合層由上下依次疊合且由沿著長度方向中心線連續(xù)伸展的超聲波焊接線粘結(jié)成一體的細條無紡布、化學纖維層以及梳子形無紡布組成；所述細條無紡布位于刷毛端的頂端表面以及底端表面，由多條橫向伸展的無紡布細條沿著長度方向平行排列而成；所述化學纖維層由橫向伸展且沿著長度方向平行排列的化學纖維絲束組成；所述梳子形無紡布為橫向兩側(cè)邊沿切成梳子狀開縫的矩形無紡布，由超聲波焊接點粘結(jié)后形成用于手柄插入的插槽。所述插槽由在組合層上熱熔粘結(jié)的超聲波焊接點形成，這些超聲波焊接點間斷排列成三條焊接直線。所述三條焊接直線橫向?qū)ΨQ布置于組合層上，其中間的焊接直線與所述超聲波焊接線重合。本實用新型使用時只需將手柄前端的兩個插桿插入插槽中并對化學纖維稍加梳理即可；插槽由于插桿的伸入而鼓起，化學纖維則向各個方向展開形成一個近似圓柱形的絨毛棒(如圖I、圖2所示形狀)。這樣就可用作清潔工作了。本實用新型的有益效果是由于本實用新型由纖維和無紡布細條制成，作為刷毛的化學纖維呈360度方向伸展的圓柱狀結(jié)構(gòu)，使得除塵面積明顯增大，且纖維和無紡布細條混合增強了清潔效果，特別適用于家庭、賓館、學校、辦公室等場所清掃灰塵，是理想的清潔用具。

圖I是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型中的組合層在對折前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型中的組合層的對折過程示意圖。[0014]圖5是本實用新型制作完成后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，一種改進結(jié)構(gòu)的360度塵撣，包括刷毛端I和手柄2 ;所述刷毛端由一長條形的組合層在長度方向?qū)φ郫B合且通過超聲波焊接點粘結(jié)后形成；由圖3、圖4可知組合層中從上到下依次排列著細條無紡布4、化學纖維層3以及梳子形無紡布5，且由一條沿無紡布長度方向伸展、且橫向居中的超聲波焊接線6將所述上層無紡布、纖維層以及下層無紡布熱熔固定為一體。生產(chǎn)該刷毛端的第一歩，是制作該組合層。所述梳子形無紡布為長條形的無紡布片，其橫向兩側(cè)邊沿切成梳子狀開縫，形成約I. 5-4mm寬的細條(中間的未切開部位約寬4-6cm ;如圖3所示)。所述細條無紡布也是長條形的無紡布片，但全部切開形成多條橫向伸展的無紡布細條(如圖5所示；細條寬度約I. 5-4_)，沿著長度方向平行排列而成。所述化學纖維層則由橫向伸展且沿著長度方向平行排列的化學纖維絲束組成(圖3中可見)化學纖維絲束的長度與梳子形無紡布以及細條無紡布的寬度相適合)；由于上述無紡布均為化學纖維制成，所以通過超聲波焊接后，化學纖 維熱熔固化形成超聲波焊接線就能將上述無紡布與化學纖維層牢固地固定為一體。生產(chǎn)該刷毛端的第二步，是把該組合層在長度方向上對折，再進行超聲波焊接粘結(jié)；焊接點就能在較小范圍內(nèi)(l_2mm)使對折后的組合層中的各層材料熱熔粘結(jié)為一體。而折疊后的梳子形無紡布位于刷毛端的中間，中間的未切開部位就形成了插槽7 (或稱插袋)結(jié)構(gòu)(圖5中顯示插槽的進ロ端位于組合層的右端，所述組合層的對折疊合端在左側(cè))。而細條無紡布就位于刷毛端的頂端表面以及底端表面；無紡布切成細條后能増大除塵面積，可配合纖維層顯著增強清潔效果。超聲波焊接點間斷排列成三條焊接直線(圖5中可見三條超聲波焊接點排列形成的焊接直線8)，并且橫向(即寬度方向)居中且對稱分布(中間的焊接直線與超聲波焊接線6重疊)；插槽的寬度由焊接直線之間的距離決定。并且，所述刷毛端的右端是組合層的兩端(左端為對折后的組合層的折疊縫端)。所以，超聲波焊接后，該端就粘結(jié)形成了用于手柄插入的插槽7的進ロ端。制作過程是先用超聲波焊接線6把化學纖維層3以及兩片無紡布(細條無紡布4以及梳子形無紡布5)熱熔為一體(圖3顯示了熱熔焊接后的立體示意圖);接著如圖4所示對折，再在對折后的組合層上焊接三條間斷排列的超聲波焊接點直線，由此形成用于手柄插桿插入的插槽7。圖5是焊接完成后刷毛端的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；此后對化學纖維稍加整理即可形成蓬松的圓柱形狀。上述熱熔焊接可直接采用現(xiàn)有的超聲波焊接設備；另外，為與化學纖維熱熔焊接連接在一起，無紡布采用的化學纖維材料，推薦采用50%PP與50%PE ;化學纖維絲束也推薦采用 50%PP 與 50%PE。
權(quán)利要求1.一種改進結(jié)構(gòu)的360度塵撣，包括刷毛端(I)和手柄(2);其特征在于所述刷毛端由一長條形的組合層在長度方向?qū)φ郫B合且通過超聲波焊接點粘結(jié)后形成；所述組合層由上下依次疊合且由沿著長度方向中心線連續(xù)伸展的超聲波焊接線(6)粘結(jié)成一體的細條無紡布(4)、化學纖維層(3)以及梳子形無紡布(5)組成；所述細條無紡布位于刷毛端的頂端表面以及底端表面，由多條橫向伸展的無紡布細條沿著長度方向平行排列而成；所述化學纖維層由橫向伸展且沿著長度方向平行排列的化學纖維絲束組成；所述梳子形無紡布為橫向兩側(cè)邊沿切成梳子狀開縫的矩形無紡布，由超聲波焊接點粘結(jié)后形成用于手柄插入的插槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進結(jié)構(gòu)的360度塵撣，其特征在于所述插槽由在組合層上熱熔粘結(jié)的超聲波焊接點形成，這些超聲波焊接點間斷排列成三條焊接直線(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種改進結(jié)構(gòu)的360度塵撣，其特征在于所述三條焊接直線橫向?qū)ΨQ布置于組合層上，其中間的焊接直線與所述超聲波焊接線重合。
專利摘要本實用新型涉及塵撣。目的是提供的塵撣應能克服上述背景技術的不足，具有除塵效果好的特點。技術方案是一種改進結(jié)構(gòu)的360度塵撣，包括刷毛端和手柄；其特征在于刷毛端由一長條形的組合層在長度方向?qū)φ郫B合且通過超聲波焊接點粘結(jié)后形成；組合層由上下依次疊合且由沿著長度方向中心線連續(xù)伸展的超聲波焊接線粘結(jié)成一體的細條無紡布、化學纖維層及梳子形無紡布組成；細條無紡布位于刷毛端的頂端表面及底端表面，由多條橫向伸展的無紡布細條沿著長度方向平行排列而成；化學纖維層由橫向伸展且沿著長度方向平行排列的化學纖維絲束組成；梳子形無紡布為橫向兩側(cè)邊沿切成梳子狀開縫的矩形無紡布，由超聲波焊接點粘結(jié)后形成用于手柄插入的插槽。
文檔編號A47L13/38GK202515612SQ20122011744
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者陳正龍 申請人:杭州臨安天福無紡布制品廠