專利名稱：一種蒸汽加熱豆?jié){機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機，特別是一種蒸汽加熱豆?jié){機。
背景技術：
現(xiàn)有豆?jié){機的加熱采用加熱管加熱，由加熱管對漿液進行加熱、可將加熱管焊接在杯底部或杯側面，這種加熱方式豆?jié){等飲品有糊管、糊底或粘管、粘壁的問題，特別是對高濃度的豆?jié){或高淀粉的飲品，電機停止旋轉后，加熱主要靠液體對流實現(xiàn)，效率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題就是提供一種蒸汽加熱豆?jié){機，結構簡單，采用蒸汽 加熱漿液，避免出現(xiàn)糊管、糊底或粘管、粘壁等現(xiàn)象，更容易清洗，大大提高整機及零件的使用壽命。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種蒸汽加熱豆?jié){機，包括設在機座上的水箱、小空間粉碎器、以及伸入小空間粉碎器中的粉碎刀具和帶動粉碎刀具旋轉的電機，其特征在于所述蒸汽加熱豆?jié){機還包括連通水箱與小空間粉碎器的進汽管以及對水箱或進汽管進行加熱并能產(chǎn)生蒸汽的加熱器。進一步的，所述加熱器設在水箱中，所述進汽管的入口連通于水箱上位于最高水位上方的部分。進一步的，所述小空間粉碎器的底壁設有開口，所述進汽管的出口與開口連通或者進汽管伸入小空間粉碎器中且進汽管的出口位于小空間粉碎器內(nèi)工作水位以下；或者所述小空間粉碎器的側壁上位于小空間粉碎器內(nèi)工作水位以下部分設有所述開口，所述進汽管的出口與開口連通或者進汽管伸入小空間粉碎器中且進汽管的出口位于小空間粉碎器內(nèi)工作水位以下；或者所述小空間粉碎器的側壁上位于小空間粉碎器內(nèi)工作水位以上部分設有所述開口，所述進汽管伸入小空間粉碎器內(nèi)并延伸到小空間粉碎器內(nèi)工作水位以下。進一步的，所述進汽管的出口上設有防止小空間粉碎器內(nèi)液體倒流的單向閥。進一步的，所述水箱與小空間粉碎器之間還設有進水管，所述進水管與進汽管之間通過單通轉閥連通，單通轉閥使進汽管單獨連通到小空間粉碎器或者使進水管單獨連通到小空間粉碎器。進一步的，所述機座上設有收集小空間粉碎器內(nèi)漿液的漿杯，所述單通轉閥上還接有伸到漿杯中的漿杯加水管，單通轉閥使進水管與漿杯加水管單獨連通或者使進汽管與漿杯加水管單獨連通。進一步的，所述進汽管接在水箱下部同時用于進水，所述加熱器設在進汽管上；在進汽管與水箱連接處設有流量控制裝置，在進汽管的出口上設有防止小空間粉碎器內(nèi)液體倒流的單向閥；所述流量控制裝置為流量控制閥，所述小空間粉碎器的內(nèi)頂壁低于水箱的最高水位；或者所述流量控制裝置為水泵。進一步的，所述機座上設有收集小空間粉碎器內(nèi)漿液的漿杯，所述進汽管上設有連接到漿杯的漿杯加水管，所述漿杯加水管接在經(jīng)加熱器加熱之后的進汽管上，在漿杯加水管與進汽管連接處設有使進汽管與小空間粉碎器單獨連通或者使進汽管與漿杯加水管單獨連通的單通轉閥。進一步的，所述小空間粉碎器頂部設有在使用蒸汽加熱小空間粉碎器內(nèi)漿液時打開的排氣閥；所述小空間粉碎器通過出漿管連接到漿杯中，所述出漿管接在小空間粉碎器的底部，在出漿管與小空間粉碎器連接處設有排漿閥，所述出漿管伸入到漿杯的底部。進一步的，所述水箱包括設置加熱器的加熱區(qū)、蒸汽流動區(qū)以及與加熱區(qū)和蒸汽流動區(qū)均可以連通的出水出汽區(qū)，所述加熱區(qū)的頂部與蒸汽流動區(qū)的頂部連通，所述進汽管連接在出水出汽區(qū)；在水箱中設有閥門裝置，所述閥門裝置包括設在加熱區(qū)和出水出汽區(qū)之間的使加熱區(qū)和出水出汽區(qū)連通或斷開的電磁閥以及設在蒸汽流動區(qū)與出水出汽區(qū)之間的防止出水出汽區(qū)內(nèi)蒸汽或水倒流進蒸汽流動區(qū)的蒸汽單向閥，或者所述閥門裝置為設在出水出汽區(qū)中使加熱區(qū)和出水出汽區(qū)單獨連通或使蒸汽流動區(qū)與出水出汽區(qū)單獨連通的換向閥。采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點蒸汽加熱均勻，漿液在加熱過程 中處于流動狀態(tài)，而且蒸汽可以促進豆?jié){的乳化，提高豆?jié){的品質和口感，也可以用來制作加熱奶泡類的飲品。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明圖I為本實用新型第一種實施例的結構示意圖(未示出機座);圖2為進汽管的出口設置位置區(qū)別于圖I所示實施例的結構示意圖(未示出機座)；圖3為設置在進汽管的出口上的單向閥的結構示意圖；圖4為區(qū)別于圖2所示結構未在進汽管的出口上設置單向閥的結構示意圖(未示出機座);圖5為本實用新型第二種實施例的結構示意圖；圖6為本實用新型第三種實施例的結構示意圖；圖7為本實用新型第四種實施例的結構示意圖；圖8為流量控制裝置區(qū)別于圖7所示結構采用水泵的結構示意圖；圖9為本實用新型第五種實施例的結構示意圖；


圖10為本實用新型第六種實施例的結構示意圖；
圖11為閥門裝置區(qū)別于
圖10所示結構采用換向閥的結構示意圖；
圖12為出漿管伸入到漿杯底部的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖I所示本實用新型一種實施例，一種蒸汽加熱豆?jié){機，包括設在機座(圖未示)上的水箱2、小空間粉碎器3、以及伸入小空間粉碎器3中的粉碎刀具301和帶動粉碎刀具301旋轉的電機302，電機302可以固定在機座I上，也可以固定在小空間粉碎器3上，所述蒸汽加熱豆?jié){機還包括連通水箱2與小空間粉碎器3的進汽管21以及對水箱2或進汽管21進行加熱并能產(chǎn)生蒸汽的加熱器5。在本實施例中，所述加熱器5設在水箱2中，所述進汽管21連接在水箱2上位于最高水位上方的部分，這里一般在水箱中會設有水位電極6來控制水箱中的水位。而所述小空間粉碎器3的側壁上位于小空間粉碎器3內(nèi)工作水位以下部分設有開口，所述進汽管21的出口與開口連通或者進汽管21伸入小空間粉碎器3中且進汽管21的出口位于小空間粉碎器3內(nèi)工作水位以下，這里提到的工作水位是指推薦用戶在使用本實用新型時往小空間粉碎器3內(nèi)加入適當水量達到的水位，處于額定最低水位和額定最高水位之間。這里也可以如圖2所示，所述小空間粉碎器3的側壁上位于小空間粉碎器3內(nèi)工作水位以上部分設有所述開口，所述進汽管21伸入小空間粉碎器3內(nèi)并延伸到小空間粉碎器3內(nèi)工作水位以下?；蛘哌€可以采用另外一種方式，就是在所述小空間粉碎器3的底壁設有開口，所述進汽管21的出口與開口連通或者進汽管21伸入小空間粉碎器3中且進汽管21的出口位于小空間粉碎器3內(nèi)工作水位以下。在本實施例中，所述進汽管21的出口上設有防止小空間粉碎器3內(nèi)液體倒流的單向閥7，具體結構如圖3所示，所述單向閥7包括密封塊71、復位彈簧72和旋帽73，所述密封塊71穿裝在進汽管21中并可沿 進汽管21軸向滑移，旋帽73套設在進汽管21的出口固定，在進汽管21的側壁上設有通汽孔221，復位彈簧72設在密封塊71與旋帽73之間并推動密封塊71封住通汽孔221。在這里，優(yōu)選旋帽73與進汽管21的出口螺旋連接。另外在所述密封塊71上設有直徑大于進汽管21內(nèi)徑的臺階74，密封塊71的一端穿裝在進汽管21中，所述臺階74在復位彈簧72的作用下抵在進汽管21的出口的端面上。當然，如圖4所示，如果采用進汽管21從小空間粉碎器3的側壁上位于小空間粉碎器3內(nèi)工作水位以上部分伸入小空間粉碎器3這種結構，在進汽管21的出口上也可以不必設置單向閥7。實施例二如圖5所示，在實施例一的基礎上作一些改變，所述水箱2與小空間粉碎器3之間還設有進水管22，所述進水管22與進汽管21之間通過單通轉閥8連通，單通轉閥8使進汽管21單獨連通到小空間粉碎器3或者使進水管22單獨連通到小空間粉碎器3。由于水箱2設置在小空間粉碎器3上方，無需設置水泵抽送，打開單通轉閥8直接利用水的重力作用即注水至小空間粉碎器3內(nèi)，降低了成本。實施例三而如圖6所示，在實施例二的基礎上，在所述機座上增加設置收集小空間粉碎器3內(nèi)漿液的漿杯4，所述單通轉閥8上還接有伸到漿杯4中的漿杯加水管23，單通轉閥8使進水管22與漿杯加水管23單獨連通或者使進汽管21與漿杯加水管23單獨連通。通過設置漿杯加水管23，同時可以對漿杯4進行加水勾兌或者通蒸汽對漿杯4中的漿液進一步加熱，提高了漿液的乳化效果。實施例四如圖7所示，在本實施例中，所述進汽管21接在水箱2下部同時用于進水，所述加熱器5設在進汽管21上；在進汽管21與水箱2連接處設有流量控制裝置，在進汽管21的出口上設有防止小空間粉碎器3內(nèi)液體倒流的單向閥7 ;所述流量控制裝置為流量控制閥24，所述小空間粉碎器3的內(nèi)頂壁低于水箱2的最高水位，這里的流量控制裝置也可以如圖8所不，直接用水栗24’替代。而如果米用柱塞式水栗，也可以略去單向閥7。[0039]通過設置流量控制裝置，從而使得進汽管21既可以進汽同時也可以進水，減少了管路設置，結構簡單，清洗方便。[0040]實施例五[0041]如圖9所示，在實施例四基礎上，在所述機座I上增加設置收集小空間粉碎器3內(nèi)漿液的漿杯4，而漿杯4這一結構在其他實施例中也適用。所述進汽管21上設有連接到漿杯4的漿杯加水管23，所述漿杯加水管23接在經(jīng)加熱器5加熱之后的進汽管21上，在漿杯加水管23與進汽管21連接處設有使進汽管21與小空間粉碎器3單獨連通或者使進汽管 21與漿杯加水管23單獨連通的單通轉閥8。[0042]通過增加漿杯加水管23，同時可以對漿杯4進行加水勾兌或者通蒸汽對漿杯4中的漿液進一步加熱，提高了漿液的乳化效果。[0043]實施例六如
圖10所示，我們在這里將水箱2分區(qū)設置，所述水箱2包括設置加熱器5的加熱區(qū)201、蒸汽流動區(qū)202以及與加熱區(qū)201和蒸汽流動區(qū)202均可以連通的出水出汽區(qū) 203，所述加熱區(qū)201的頂部與蒸汽流動區(qū)202的頂部連通，所述進汽管21連接在出水出汽區(qū)203 ;在水箱2中設有閥門裝置，所述閥門裝置包括設在加熱區(qū)201和出水出汽區(qū)203 之間的使加熱區(qū)201和出水出汽區(qū)203連通或斷開的電磁閥25以及設在蒸汽流動區(qū)202 與出水出汽區(qū)203之間的防止出水出汽區(qū)203內(nèi)蒸汽或水倒流進蒸汽流動區(qū)202的蒸汽單向閥26，[0045]而如
圖11所示，所述閥門裝置也可以采用設在出水出汽區(qū)203中使加熱區(qū)201和出水出汽區(qū)203單獨連通或使蒸汽流動區(qū)202與出水出汽區(qū)203單獨連通的換向閥27。[0046]上述所有實施例中，所述小空間粉碎器3頂部設有在使用蒸汽加熱小空間粉碎器 3內(nèi)漿液時打開的排氣閥33，保證熱交換后的氣體排出小空間粉碎器3 ;所述小空間粉碎器 3通過出漿管32連接到漿杯4中，所述出漿管32接在小空間粉碎器3的底部，在出漿管32 與小空間粉碎器3連接處設有排漿閥34，如
圖12所示，所述出漿管32伸入到漿杯4的底部，這樣可以通過出漿管32直接對漿杯4內(nèi)的漿液進行蒸汽加熱。此外，所有與小空間粉碎器3連接的管路，如進汽管21、進水管22、出漿管32與小空間粉碎器3的連接處均設有密封墊或密封圈保證密封。[0047]本實用新型的工作原理如下向小空間粉碎器3中放入制漿需要的物料，啟動機器后，小空間粉碎器3底部的排漿閥34關閉，小空間粉碎器3頂部的排氣閥33打開，向小空間粉碎器3內(nèi)通入制漿所需水量，一般在小空間粉碎器3內(nèi)設有水位電極來控制進水量， 關閉排氣閥33，啟動電機302帶動粉碎刀具301粉碎物料。粉碎過程中或粉碎后電機302 停轉，打開排氣閥33，向小空間粉碎器3中通入蒸汽，漿液經(jīng)粉碎和蒸煮后，打開排漿閥34 通過出漿管32流入漿杯4。而在設置有單通轉閥8和漿杯加水管23的實施例中，可以將經(jīng)粉碎后的漿液排入漿杯4，再將蒸汽通入漿杯4中進行加熱蒸煮，因此一般會將漿杯加水管23伸入到漿杯4底部。
權利要求1.一種蒸汽加熱豆?jié){機，包括設在機座(I)上的水箱(2)、小空間粉碎器(3)、以及伸入小空間粉碎器中的粉碎刀具(301)和帶動粉碎刀具旋轉的電機(302)，其特征在于所述蒸汽加熱豆?jié){機還包括連通水箱與小空間粉碎器的進汽管(21)以及對水箱或進汽管進行加熱并能產(chǎn)生蒸汽的加熱器(5)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種蒸汽加熱豆?jié){機，其特征在于所述加熱器設在水箱中，所述進汽管的入口連通于水箱上位于最高水位上方的部分。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種蒸汽加熱豆?jié){機，其特征在于所述小空間粉碎器的底壁設有開口，所述進汽管的出口與開口連通或者進汽管伸入小空間粉碎器中且進汽管的出口位于小空間粉碎器內(nèi)工作水位以下；或者所述小空間粉碎器的側壁上位于小空間粉碎器內(nèi)工作水位以下部分設有所述開口，所述進汽管的出口與開口連通或者進汽管伸入小空間粉碎器中且進汽管的出口位于小空間粉碎器內(nèi)工作水位以下；或者所述小空間粉碎器的側壁上位于小空間粉碎器內(nèi)工作水位以上部分設有所述開口，所述進汽管伸入小空間粉碎器內(nèi)并延伸到小空間粉碎器內(nèi)工作水位以下。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種蒸汽加熱豆?jié){機，其特征在于所述進汽管的出口上設有防止小空間粉碎器內(nèi)液體倒流的單向閥(7 )。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種蒸汽加熱豆?jié){機，其特征在于所述水箱與小空間粉碎器之間還設有進水管(22)，所述進水管與進汽管之間通過單通轉閥(8)連通，單通轉閥使進汽管單獨連通到小空間粉碎器或者使進水管單獨連通到小空間粉碎器。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種蒸汽加熱豆?jié){機，其特征在于所述機座上設有收集小空間粉碎器內(nèi)漿液的漿杯(4)，所述單通轉閥上還接有伸到漿杯中的漿杯加水管(23)，單通轉閥使進水管與漿杯加水管單獨連通或者使進汽管與漿杯加水管單獨連通。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種蒸汽加熱豆?jié){機，其特征在于所述進汽管接在水箱下部同時用于進水，所述加熱器設在進汽管上；在進汽管與水箱連接處設有流量控制裝置，在進汽管的出口上設有防止小空間粉碎器內(nèi)液體倒流的單向閥；所述流量控制裝置為流量控制閥(24)，所述小空間粉碎器的內(nèi)頂壁低于水箱的最高水位；或者所述流量控制裝置為水泵(24，)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種蒸汽加熱豆?jié){機，其特征在于所述機座上設有收集小空間粉碎器內(nèi)漿液的漿杯，所述進汽管上設有連接到漿杯的漿杯加水管，所述漿杯加水管接在經(jīng)加熱器加熱之后的進汽管上，在漿杯加水管與進汽管連接處設有使進汽管與小空間粉碎器單獨連通或者使進汽管與漿杯加水管單獨連通的單通轉閥。
9.根據(jù)權利要求6或8所述的一種蒸汽加熱豆?jié){機，其特征在于所述小空間粉碎器頂部設有在使用蒸汽加熱小空間粉碎器內(nèi)漿液時打開的排氣閥(33);所述小空間粉碎器通過出漿管(32)連接到漿杯中，所述出漿管接在小空間粉碎器的底部，在出漿管與小空間粉碎器連接處設有排漿閥(34)，所述出漿管伸入到漿杯的底部。
10.根據(jù)權利要求I所述的一種蒸汽加熱豆?jié){機，其特征在于所述水箱包括設置加熱器的加熱區(qū)(201)、蒸汽流動區(qū)(202)以及與加熱區(qū)和蒸汽流動區(qū)均可以連通的出水出汽區(qū)(203)，所述加熱區(qū)的頂部與蒸汽流動區(qū)的頂部連通，所述進汽管連接在出水出汽區(qū)；在水箱中設有閥門裝置，所述閥門裝置包括設在加熱區(qū)和出水出汽區(qū)之間的使加熱區(qū)和出水出汽區(qū)連通或斷開的電磁閥(25)以及設在蒸汽流動區(qū)與出水出汽區(qū)之間的防止出水出汽區(qū)內(nèi)蒸汽或水倒流進蒸汽流動區(qū)的蒸汽單向閥(26)，或者所述閥門裝置為設在出水出汽區(qū) 中使加熱區(qū)和出水出汽區(qū)單獨連通或使蒸汽流動區(qū)與出水出汽區(qū)單獨連通的換向閥(27)。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽加熱豆?jié){機，包括設在機座上的水箱、小空間粉碎器、以及伸入小空間粉碎器中的粉碎刀具和帶動粉碎刀具旋轉的電機，所述蒸汽加熱豆?jié){機還包括連通水箱與小空間粉碎器的進汽管以及對水箱或進汽管進行加熱并能產(chǎn)生蒸汽的加熱器。本實用新型結構簡單，采用蒸汽加熱漿液，避免出現(xiàn)糊管、糊底或粘管、粘壁等現(xiàn)象，更容易清洗，大大提高整機及零件的使用壽命。
文檔編號A47J31/00GK202723566SQ20122009573
公開日2013年2月13日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權日2012年3月14日
發(fā)明者王旭寧, 羅成忠, 黃龍發(fā) 申請人:九陽股份有限公司