專利名稱：改進的軸承鋼球洗球機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軸承鋼球生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為ー種改進的軸承鋼球洗球機。
背景技術(shù)：
見圖1，現(xiàn)有的洗球機包括機體1，機體內(nèi)設(shè)置有外層清洗海綿2和內(nèi)層清洗海綿3，內(nèi)層海綿3設(shè)置在支撐架4上，外層清洗海綿2和內(nèi)層清洗海綿3均為帶有凸起的清洗海綿，這種外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿的設(shè)置會使外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿之間的凹槽部分的間隙5過大，使得軸承鋼球進入清洗海綿內(nèi)時，在外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿之間的凹槽部分會同時擠進多個鋼球，使得鋼球之間產(chǎn)生擠壓，容易使得鋼球擠傷、變形。
發(fā)明內(nèi)容
·[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種改進的軸承鋼球洗球機，有效避免了多個軸承鋼球同時擠入外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿之間，防止了軸承鋼球之間的擠壓，避免了軸承鋼球的擠傷、變形。其技術(shù)方案是這樣的，一種改進的軸承鋼球洗球機，其包括機體，所述機體內(nèi)設(shè)置有外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿，所述內(nèi)層海綿設(shè)置在支撐架上，其特征在于所述外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿中分別為凸起的清洗海綿和平板清洗海綿。其進ー步特征在于所述內(nèi)層清洗海綿為帶有凸起的清洗海綿，所述外層清洗海綿為平板清洗海綿。本實用新型的上述結(jié)構(gòu)中，由于內(nèi)層清洗海綿為帶有凸起的清洗海綿，外層清洗海綿為平板清洗海綿，使得內(nèi)層清洗海綿與外層清洗海綿的間隙穩(wěn)定，外層清洗海綿與內(nèi)層清洗海綿之間的凹槽部分的間隙也相對較小，保證軸承鋼球可以平穩(wěn)地流入內(nèi)層清洗海綿與外層清洗海綿之間，有效避免了多個軸承鋼球同時擠入外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿之間，防止了軸承鋼球之間的擠壓，避免了軸承鋼球的擠傷、變形。

圖I為現(xiàn)有的洗球機結(jié)構(gòu)主剖視圖；圖2為本實用新型改進的軸承鋼球洗球機的主剖視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為內(nèi)層清洗海綿的展開圖。
具體實施方式
見圖2、圖3，一種改進的軸承鋼球洗球機，其包括機體I,機體I內(nèi)設(shè)置有平板的外層清洗海綿2和帶有凸起的內(nèi)層清洗海綿3，內(nèi)層海綿3設(shè)置在支撐架4上。結(jié)合圖2、圖3、圖4來說明本實用新型改進的軸承鋼球洗球機的工作原理軸承鋼球進入洗球機后，在自身重量和清洗油的作用下，順著外層清洗海綿2與內(nèi)層清洗海綿3的凹槽形成的間隙5流入洗球機底部，實現(xiàn)了軸承鋼球的清洗。由于外層清洗海綿為平板海綿，所以內(nèi)層清洗海綿與外層清洗海 綿的間隙穩(wěn)定，外層清洗海綿與內(nèi)層清洗海綿之間的凹槽部分的間隙也相對較小，保證軸承鋼球可以平穩(wěn)地流入內(nèi)層清洗海綿與外層清洗海綿之間，有效避免了多個軸承鋼球同時擠入外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿之間，防止了軸承鋼球之間的擠壓，避免了軸承鋼球的擠傷、變形。
權(quán)利要求1.一種改進的軸承鋼球洗球機，其包括機體，所述機體內(nèi)設(shè)置有外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿，所述內(nèi)層海綿設(shè)置在支撐架上，其特征在于所述外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿中分別為凸起的清洗海綿和平板清洗海綿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進的軸承鋼球洗球機，其特征在于所述內(nèi)層清洗海綿為帶有凸起的清洗海綿，所述外層清洗海綿為平板清洗海綿。
專利摘要本實用新型提供了一種改進的軸承鋼球洗球機，有效避免了多個軸承鋼球同時擠入外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿之間，防止了軸承鋼球之間的擠壓，避免了軸承鋼球的擠傷、變形，其包括機體，所述機體內(nèi)設(shè)置有外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿，所述內(nèi)層海綿設(shè)置在支撐架上，其特征在于所述外層清洗海綿和內(nèi)層清洗海綿中分別為凸起的清洗海綿和平板清洗海綿。
文檔編號B08B1/02GK202461019SQ201220069130
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者馬國偉 申請人:無錫市飛云球業(yè)有限公司