專利名稱：脫溶加濕機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種脫酚棉籽蛋白加工設(shè)備，具體的說是一種脫溶加濕機。
背景技術(shù)：
目前，棉籽蛋白生產(chǎn)線中，脫酚后的物料經(jīng)盤式烘干機烘干后，物料中仍然殘留一部分溶劑，不能徹底回收?，F(xiàn)有技術(shù)中一種是使用盤式烘干機對殘留的溶劑進行二次回收，但是盤式烘干機對物料進行間接加熱，用少量的直接蒸汽對物料進行蒸脫，由于蒸汽和物料不能完全接觸，回收效果不理想，造成溶劑消耗高，從而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)有技術(shù)中，還有一種方法是通過蒸脫機對殘留的溶劑進行二次回收，蒸脫機利 用大量的蒸汽在高料層中對溶劑進行蒸脫，但由于料層厚，物料在設(shè)備內(nèi)停留時間長，造成物料顏色變深，蛋白質(zhì)變性，產(chǎn)品質(zhì)量下降。 綜上所述，現(xiàn)有的二次脫溶設(shè)備存在溶劑回收率低、回收時間長、脫酚后棉籽蛋白質(zhì)變性等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是首先提供一種溶劑回收率高、脫酚后棉籽蛋白質(zhì)量高的脫溶加濕機，在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明的目的還進一步改進提供一種提升脫溶效果的脫溶加濕機。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種脫溶加濕機，包括罐體、固定在罐體內(nèi)的多層篩板、固定在罐體上并設(shè)在多層篩板底部的蒸汽夾板箱I，設(shè)在罐體內(nèi)的落料裝置，所述的罐體包括設(shè)在頂部的出氣口、與進料裝置連接的進料口和設(shè)在罐體底部的出料口，所述的落料裝置包括設(shè)在罐體中心的豎軸和驅(qū)動豎軸旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述的豎軸上從上至下依次固定設(shè)有布料裝置、與每層篩板上方且與之相配的刮刀、設(shè)在蒸汽夾板箱I上方且與之相配的內(nèi)翻的推料耙桿I和設(shè)在罐體底部上方且與之相配的外翻的推料耙桿III，所述的蒸汽夾板箱I內(nèi)通入蒸汽且蒸汽夾板箱I的上方設(shè)有出汽孔。采用上述方案后，本發(fā)明在使用時，將物料從進料口進入脫溶加濕機后，通過布料裝置布料并在推料刮刀的旋轉(zhuǎn)推動將物料從多層篩板上設(shè)有的出料孔中均勻落下，在下降的過程中，由于本發(fā)明在罐體內(nèi)設(shè)有蒸汽夾板箱，物料與從夾板箱上設(shè)有的小孔中噴出的蒸汽形成逆向流動，在短時間內(nèi)可以達到充分的接觸碰撞的效果，將物料中殘留的溶劑置換出來，并通過罐體頂部的出氣孔溢出并在后續(xù)加以回收利用，在此過程中，物料也可以均勻的吸收一定量的水分，由于整個過程蒸脫時間短，不會造成蛋白質(zhì)的變性；這種物料與蒸汽間的逆向?qū)α?，使得蒸汽和物料在短時間內(nèi)充分接觸，提高了溶劑回收利用率、縮短了溶劑回收時間，增加了物料的濕度，保證了棉籽蛋白的質(zhì)量，另外由于是采用多層篩板式結(jié)構(gòu)對物料進行下落的同時進行蒸脫溶劑，因此有效避免了料層太厚、蒸脫時間長的缺陷，從而使得棉籽蛋白中殘留的溶劑成本大大降低，溶劑回收率也得以提高；另外，落入到罐底的物料在推料耙桿III的翻動下從出料口送出。在上述方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還做了進一步改進，所述的蒸汽夾板箱I下方還設(shè)有干燥裝置，所述的干燥裝置包括至少一層加熱盤和固定在豎軸上的推料耙桿II，所述的推料耙桿II設(shè)在加熱盤的上方且與之相配。。通過上述改進后，本發(fā)明在利用蒸汽蒸脫后的棉籽蛋白落入到加熱盤上進行干燥處理，并利用耙桿的攪動使得干燥后的物料及時的落入罐體底部從出料口送出，這樣加熱盤的功效在于對蒸脫后的物料進一步加熱進行干燥，在蒸汽揮發(fā)的同時，使得混雜在物料中的溶劑進一步揮發(fā)，從而更好的提升了溶劑的回收率，降低了物料中溶劑的含量。作為優(yōu)選，所述的加熱盤為兩層或兩層以上，所述的兩層或兩層以上的加熱盤從上至下依次交替設(shè)有外緣落料孔和內(nèi)圈落料孔，與加熱盤相配的推料耙桿II從上至下依次采用外翻的推料耙桿和內(nèi)翻的推料耙桿。本優(yōu)選方案采用兩層或兩層以上的加熱盤對蒸脫后的物料進行干燥，并利用推料耙桿的翻動作用，進一步提升了溶劑的回收率，降低了物料中溶劑的含量。·作為優(yōu)選，所述的加熱盤包括具有密閉內(nèi)腔的蒸汽夾板箱II和與蒸汽夾板箱II的密閉內(nèi)腔連通的進汽管。本優(yōu)選方案的加熱板采用蒸汽加熱的方式對蒸脫后的物料進行干燥，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，溫度控制溫度，可有效防止或減少在干燥過程中物料棉籽蛋白的變性，是一種優(yōu)選的實施方式。作為優(yōu)選，所述的蒸汽夾板箱I還設(shè)有穿過罐體的清污口。本優(yōu)選方案可方便清理蒸汽夾板箱I內(nèi)落入的細(xì)小物料。作為優(yōu)選，所述的罐體的上部還設(shè)有可開啟的檢修口，所述的檢修口在關(guān)閉時與罐體密封連接。本優(yōu)選方案可便于罐體內(nèi)部出現(xiàn)問題后的檢修。作為優(yōu)選，所述的進料裝置為進料絞龍。作為優(yōu)選，所述的篩板設(shè)有五層。作為優(yōu)選，所述的加熱盤設(shè)有三層。作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動機構(gòu)為減速電機。綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是通過物料與蒸汽間的逆向?qū)α?，使得蒸汽和物料在短時間內(nèi)充分接觸，另外，在對物料進行蒸脫處理后還在后續(xù)增加的干燥過程，從而大大提升了溶劑回收利用率、縮短了溶劑回收時間，增加了物料的濕度，保證了棉籽蛋白的質(zhì)量，具有溶劑回收徹底、蛋白質(zhì)質(zhì)量高的特點。


附圖I是本發(fā)明脫溶加濕機的結(jié)構(gòu)示意 圖中所示
I、罐體，I. I、出氣口，I. 2、檢修口，I. 3、進料口，I. 4、出料口，I. 5、機腳，2、多層篩板，3、落料裝置，3. I、布料裝置，3. 2、刮刀，3. 3、推料耙桿I，3. 4、豎軸，3. 5、驅(qū)動機構(gòu)，3. 6、推料耙桿II，3. 7、推料耙桿111，4、蒸汽夾板箱I，4. I、清污口，5、加熱盤，5. I、進汽管，5. 2、蒸汽夾板箱II，6、進料裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的脫溶加濕機的具體實施方式
作以下詳細(xì)說明。如附圖I所示的一種脫溶加濕機，包括罐體I、固定在罐體I內(nèi)的多層篩板2、固定在罐體I上并設(shè)在多層篩板2底部的蒸汽夾板箱14，設(shè)在罐體I內(nèi)的落料裝置3，所述的罐體I包括設(shè)在頂部的出氣口 I. I、與進料裝置6連接的進料口 I. 3和設(shè)在罐體I底部的出料口 I. 4，所述的落料裝置3包括設(shè)在罐體I中心的豎軸3. 4和驅(qū)動豎軸3. 4旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動機構(gòu)3. 5，所述的豎軸3. 4上從上至下依次固定設(shè)有布料裝置3. I、與每層篩板2上方且與之相配的刮刀3. 2、設(shè)在蒸汽夾板箱14上方且與之相配的內(nèi)翻的推料耙桿13. 3和和設(shè)在罐體I底部上方且與之相配的外翻的推料耙桿III3. 7，所述的蒸汽夾板箱14內(nèi)通入蒸汽且蒸汽夾板箱14的上方設(shè)有出汽孔；在本實施例中，所述的蒸汽夾板箱14下方還設(shè)有干燥裝置，所述的干燥裝置包括兩層加熱盤5和固定在豎軸3. 4上的推料耙桿113. 6，所述的推料 耙桿113. 6設(shè)在加熱盤5的上方且與之相配，所述的兩層加熱盤5從上至下依次設(shè)有外圈落料孔和內(nèi)圈落料孔，與加熱盤5相配的推料耙桿113. 6從上至下依次采用外翻的推料耙桿和內(nèi)翻的推料耙桿；所述的加熱盤5包括具有密閉內(nèi)腔的蒸汽夾板箱115. 2和與蒸汽夾板箱115. 2的密閉內(nèi)腔連通的進汽管5. I
在本實施例中，所述的蒸汽夾板箱14還設(shè)有穿過罐體I的清污口 4. I，所述的罐體I的上部還設(shè)有可開啟的檢修口 I. 2，所述的檢修口 I. 2在關(guān)閉時與罐體I密封連接，所述的進料裝置6為進料絞龍，所述的篩板2設(shè)有五層，所述的加熱盤5設(shè)有兩層，所述的驅(qū)動機構(gòu)3. 5為減速電機，另外所述的罐體I的底部還設(shè)有機腳I. 5。在使用時，以物料為棉籽蛋白為例，棉籽蛋白通過進料絞龍進入到罐體I內(nèi)，進入到罐體I后在布料裝置3. I的作用下均勻?qū)⒚拮训鞍撞剂现恋谝粚雍Y板2上，落在至第一層篩板2上的棉籽蛋白在刮刀3. 2的刮動下從第一層篩板2的下料孔中均勻下落并布料至第二層篩板2上，這樣棉籽蛋白依次下落，同時，在棉籽蛋白下落的同時，蒸汽夾板箱14內(nèi)的蒸汽通通設(shè)在其上方的出汽孔向上噴出，這樣，從蒸汽夾板箱14內(nèi)噴出的蒸汽與棉籽蛋白的下落運動形成逆向運動，蒸汽與棉籽蛋白充分接觸，從而將殘留在棉籽蛋白中的溶劑給置換出來，同時棉籽蛋白被一定程度的加濕，在此過程中，殘留在棉籽蛋白中的溶劑被快速的置換出來；接著經(jīng)過蒸脫后的棉籽蛋白在推料耙桿13. 3的推動下落入到加熱盤5上進行干燥處理，并在上下兩個推料耙桿Π3. 6的外翻和內(nèi)翻的作用下分別在兩層加熱盤進行干燥，從而使得殘留在棉籽蛋白中的溶劑揮發(fā)的更加徹底，最后干燥完的棉籽蛋白最終落入到罐體I的底部，并在外翻的推料耙桿III3. 7的作用下將棉籽蛋白從出料口 I. 4中送出。在此還應(yīng)說明，很顯然，本發(fā)明的實施還依賴于外部電氣設(shè)備等的配合，另外上述實施例中所提到的布料裝置是指將物料均勻分布在篩板2上的機構(gòu)，該機構(gòu)均可采用現(xiàn)有技術(shù)的布料裝置，另外在本發(fā)明提到的推料耙桿也為現(xiàn)有技術(shù)中用來將物料往外圈或內(nèi)圈翻料的裝置，由于這些均為現(xiàn)有技術(shù)，在此就沒有一一贅述。在上述實施例中，對本發(fā)明的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，例如所述的加熱盤5的層數(shù)也可為三層或更多，再如所述的篩板的層數(shù)也可為六層或更多。在此，應(yīng)該說明，在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種脫溶加濕機，其特征在于包括罐體(I)、固定在罐體(I)內(nèi)的多層篩板(2)、固定在罐體(I)上并設(shè)在多層篩板(2)底部的蒸汽夾板箱1(4)，設(shè)在罐體(I)內(nèi)的落料裝置(3),所述的罐體(I)包括設(shè)在頂部的出氣口( I. I)、與進料裝置(6)連接的進料口( 1. 3)和設(shè)在罐體(I)底部的出料口( I. 4)，所述的落料裝置(3)包括設(shè)在罐體(I)中心的豎軸(3.4)和驅(qū)動豎軸(3. 4)旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動機構(gòu)(3. 5)，所述的豎軸(3. 4)上從上至下依次固定設(shè)有布料裝置(3. I)、與每層篩板(2)上方且與之相配的刮刀(3. 2)、設(shè)在蒸汽夾板箱I (4)上方且與之相配的內(nèi)翻的推料耙桿I (3. 3)和設(shè)在罐體(I)底部上方且與之相配的外翻的推料耙桿III (3. 7)，所述的蒸汽夾板箱I (4)內(nèi)通入蒸汽且蒸汽夾板箱I (4)的上方設(shè)有出汽孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫溶加濕機，其特征在于所述的蒸汽夾板箱I(4)下方還設(shè)有干燥裝置，所述的干燥裝置包括至少一層加熱盤(5)和固定在豎軸(3. 4)上的推料耙桿II (3. 6)，所述的推料耙桿II (3. 6)設(shè)在加熱盤(5)的上方且與之相配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫溶加濕機，其特征在于所述的加熱盤(5)為兩層或兩層以上，所述的兩層或兩層以上的加熱盤(5 )從上至下依次交替設(shè)有外緣落料孔和內(nèi)圈落料孔，與加熱盤(5)相配的推料耙桿II (3. 6)從上至下依次采用外翻的推料耙桿和內(nèi)翻的推料耙桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的脫溶加濕機，其特征在于所述的加熱盤(5)包括具有密閉內(nèi)腔的蒸汽夾板箱11(5. 2)和與蒸汽夾板箱11(5. 2)的密閉內(nèi)腔連通的進汽管(5. I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫溶加濕機，其特征在于所述的蒸汽夾板箱I(4)還設(shè)有穿 過罐體(I)的清污口( 4. I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫溶加濕機，其特征在于所述的罐體(I)的上部還設(shè)有可開啟的檢修口( I. 2)，所述的檢修口( I. 2)在關(guān)閉時與罐體(I)密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫溶加濕機，其特征在于所述的進料裝置(6)為進料絞龍。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫溶加濕機，其特征在于所述的篩板(2)設(shè)有五層。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫溶加濕機，其特征在于所述的加熱盤(5)設(shè)有三層。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫溶加濕機，其特征在于所述的驅(qū)動機構(gòu)(3.5)為減速電機。
全文摘要
本發(fā)明提供一種脫溶加濕機，包括罐體、固定在罐體內(nèi)的多層篩板、固定在罐體上并設(shè)在多層篩板底部的蒸汽夾板箱I，設(shè)在罐體內(nèi)的落料裝置，所述的罐體包括設(shè)在頂部的出氣口、與進料裝置連接的進料口和設(shè)在罐體底部的出料口，所述的落料裝置包括設(shè)在罐體中心的豎軸和驅(qū)動豎軸旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述的豎軸上從上至下依次固定設(shè)有布料裝置、與每層篩板上方且與之相配的刮板、設(shè)在蒸汽夾板箱I上方且與之相配的內(nèi)翻的耙桿I和設(shè)在罐體底部上方且與之相配的外翻的耙桿III，所述的蒸汽夾板箱I內(nèi)通入蒸汽且蒸汽夾板箱I的上方設(shè)有出汽孔。本發(fā)明的脫溶加濕機和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有溶劑回收率高、脫酚后棉籽蛋白質(zhì)量高的優(yōu)點。
文檔編號C11B3/14GK102899160SQ20121037102
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者劉亞倫, 張友富, 牟永世, 王壽震 申請人:濟南中棉生物科技有限公司, 湖南省豐康生物科技股份有限公司